Автор: admin

Тема проекта:

Оценка трудового потенциала на предприятии ОАО «Балаковский завод запасных деталей»

Содержание

Введение

1. Аналитический раздел

1.1 Краткая характеристика предприятия

1.2 Анализ внешней и внутренней среды предприятия

1.3 Анализ технико-экономических показателей ОАО «БЗЗД»

1.4 Оценка трудового потенциала ОАО «БЗЗД»

2. Проектный раздел

2.1 Мероприятия по повышению эффективности использования трудового потенциала

2.1.1 Организационные мероприятия

2.1.2 Социально-психологические мероприятия

2.1.3 Экономические мероприятия

2.1.4 Технико-технологические мероприятия

2.2 Мероприятия по совершенствованию технологического процесса

2.2.1 Анализ рабочего чертежа

2.2.2 Анализ технических требований

2.2.3 Анализ конструкции детали

2.2.4 Определение типа производства

2.2.5 Выбор заготовки

2.2.6 Выбор технологического маршрута

2.2.7 Расчет припусков на обработку поверхности Ш56h11 (-0.2) мм [2]

2.2.8 Рас чет режимов резания

2.2.9 Нормирование операций

2.2.10 Разработка операций техпроцесса представлена в Приложении

2.3 Мероприятия по мобилизации факторов социального воздействия

2.3.1 Мероприятия по охране труда, ГО и ЧС

2.3.2 Мероприятия по экологии

3. Расчетный раздел

3.1 Экономическое обоснование мероприятия по привлечению молодых специалистов

3.2 Экономическое обоснование мероприятия по созданию психологической службы

3.3 Экономические обоснование совершенствования системы оплаты труда

3.4 Экономическое обоснование мероприятий по закупке нового оборудования

Заключение

Библиографический список

Приложения

Введение

В современных условиях конкуренции, масштабных научно-технических преобразований, выпуска высококачественной продукции Успешность развития бизнеса непосредственно зависит от компетентности имеющегося персонала. Именно трудовые ресурсы выступают как наиважнейшие ресурсы организации. Поэтому руководство компании должно иметь адекватное представление о том, каким трудовым ресурсом оно располагает.

На сегодняшний день в России показатель использования трудового потенциала компании (полный пакет профессиональных знаний и навыков, личностных и демографических характеристик, деловых связей) очень низок. В связи с этим возникает потребность в проведении аудита трудовых ресурсов, который позволит определить, какой потенциал кроется в специалистах, что из этого потенциала можно использовать в интересах компании, какие характеристики данного ресурса подлежат коррекции и развитию.

Проблема формирования и оценки трудового потенциала возникает одновременно с созданием самого предприятия. Целенаправленное развитие потенциала рабочей силы в условиях динамично изменяющихся потребностей производства является важным аспектом регулирования качества на предприятии и важным фактором его конкурентоспособности.

Можно наметить несколько основных направлений оценки трудового потенциала. Это прежде всего, оценка количественных и качественных характеристик трудового потенциала предприятия, вопросы стоимости трудовых ресурсов и последующая оценка эффективности использования данных ресурсов. Выявление неиспользованных резервов перспективных и квалифицированных работников так же, как и оценка текущей трудовой деятельности, способствует повышению их полезной отдачи. Необходимость оценки потенциала также обусловлена и задачами мотивации персонала, поскольку знание о перспективах роста создает у работников приверженность своим предприятиям и заинтересованность в результатах труда. Помимо «стоимостного» и «мотивационного» значения оценки кадрового потенциала можно говорить о важности данного процесса в разрезе повышения эффективности всей управленческой деятельности предприятия. Таким образом, оценка кадрового потенциала является одним из актуальных вопросов современного менеджмента.

Целью данного дипломного проекта является оценка трудового потенциала предприятия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

− раскрыть содержание и значение оценки трудового потенциала;

− раскрыть сущность и основные элементы трудового потенциала;

− рассмотреть основные подходы к оценке трудового потенциала;

− дать краткую характеристику объекта исследования, организационной структуры предприятия, его сильных и слабых сторон.

− провести технико-экономических анализ хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД»;

− проанализировать состояние трудового потенциала предприятия;

− на основе проведенного анализа разработать мероприятия по повышению эффективности использования трудового потенциала.

Предметом исследования является трудовой потенциал промышленного предприятия. Объектом исследования является предприятие ОАО «БЗЗД».

В отечественной и зарубежной науке накоплен значительный теоретический и практический материал, посвященный проблемам совершенствования использования трудового потенциала организации. Наиболее известными учеными и практиками в данной области являются: Ф. Тейлор, Э. Мэйо, Ф. Герцберг, А. Дж. Стрикленд, Д. МакГрегор.М. Хучек, X. Хекхаузен, В. Макелвил, М. Старр,, К. Хаттен.

Большое значение в области управления персоналом представляют исследования российских ученых: О.Н. Громовой, С.В. Шекшня, Е.А. Митрофановой, М.И. Магура, Ю.Г. Одегова, Н.К. Маусова.

Методы анализа данной проблемы приведены в работах Л.Е. Басовского, Г.В. Савицкой, В.В. Арутюнова и других отечественных авторов.

Информационной базой дипломного проекта являются основные законы РФ, Конституция РФ, Гражданский Кодекс РФ, Трудовой Кодекс РФ, Закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях», Закон «О государственном пенсионном обеспечении в РФ», формы статистического наблюдения за распределением численности работников по размеру заработной платы

Актуальность выбранной темы заключается в том, что в последние годы наметилась четкая тенденция увеличения ценности человеческих ресурсов в организации. Именно трудовые ресурсы играют первую скрипку в производственном процессе, именно от них зависит, насколько эффективно используются на предприятии средства производства и насколько успешно работает предприятие в целом.

Статистической базой исследования являются данные бухгалтерской отчетности, отчетность по труду, планово-экономическая информация ОАО «БЗЗД».

1. Аналитический раздел

1.1 Краткая характеристика предприятия

Объектом исследования является Открытое Акционерное общество «Балаковский завод запасных деталей», входящий в состав холдинга ООО «БалЭнергоМаш».

Как производственное предприятие по производству запасных деталей любой формы и сложности, Балаковский завод запасных деталей существует с 1967 года. Статус Открытого Акционерного общества предприятие получило на основании решения арбитражного управляющего ОАО «Балаковские волокна» №9 от 29.01.1999 года По реестру акционеров числится 4632 акционеров, в том числе 84% акций — собственность юридических лиц, 16% — физических лиц.

Основными видами деятельности предприятия являются:

производство продукции производственно-технического назначения:

запасные части, детали и оборудование;

производство товаров народного потребления

строительные, монтажные, пуско-наладочные и отделочные работы;

оптовая и розничная торговля продукцией производственно-технического назначения, товарами народного потребления.

Производственные возможности:

1) Литейное производство:

чугунное литье массой до 1500 кг;

стальное литье массой до 250 кг;

цветное литье: алюминий, латунь, бронза до 200 кг.

2) Котельно-сварочное производство:

изделия различной конструкции, в т.ч. нестандартное оборудование, сварные металлоконструкции.

3) Технологическое обеспечение:

механизированная сварка в углекислом газе, автоматическая сварка под слоем флюса, контактно-точечная сварка, плазменная и кислородная резка металла до 25 мм, вес изделия до 5 тн, максимальные габариты 4000x4000x10000 мм.

4) Кузнечно-прессовое производство:

поковки до 50 кг;

горячая штамповка на прессах усилием до 160 тн.

5) Механо-сборочное производство

6) Гальваническое производство:

цинкование, хромирование, оксидирование

7) Термическое отделение:

термическая обработка деталей

8) Производство изделий из пластмассы:

производство запасных частей из полиэтилена, полипропилена; пластика АВС весом до 2 кг; производство изделий из угле — и стеклопластиков.

Основными видами продукции, выпускаемой заводом, являются:

продукция для коксохимических производств: двери (стальные) коксовых печей всех размеров; краны реверсивные; барабаны натяжные; зубчатые муфты;

продукция для химических производств: арматура для агрессивных сред, задвижки; вентили; краны; фильтры;

оборудование для АЭС;

оборудование для МПС: колодки тормозные локомотивные; колодки тормозные вагонные; колодки тормозные моторовагонные;

продукция для автомобилестроения: демпферы; кронштейны; втулки опорные;

товары народного потребления из пластмассы: ведра различной ёмкости из пластмассы; наборы туристические; ящики молочные и овощные;

Структура выпускаемой ОАО «БЗЗД» продукции представлена на рисунке 1:

Рисунок 1 − Структура продукции ОАО «БЗЗД»

С миссией предприятия тесно увязываются его стратегические цели:

завоевание и поддержание репутации поставщика запасных изделий высокого качества и надёжности;

создание новой продукции в соответствии с требованиями внутреннего и внешнего рынков;

максимальное удовлетворение потребностей потребителей в выпускаемой продукции.

Достижение данных целей осуществляется путём:

постоянного совершенствования системы качества в соответствии с требованиями потребителей;

проведения маркетинговых исследований требований потребителей, рыночного спроса, состояния дел на конкурирующих предприятиях;

роста объёмов производства;

снижения издержек производства для дальнейшего конкурентного превосходства по ценам.

оценка трудовой потенциал эффективность

Управление финансово-хозяйственной деятельностью ОАО «БЗЗД» осуществляется через основные органы управления: общее собрание акционеров, совет директоров, генеральный директор, правление.

Во главе ОАО «БЗЗД» стоит генеральный директор. Он осуществляет непосредственное руководство текущей деятельностью общества, за исключением вопросов, отнесенных к компетенции региональной управляющей компании, общего собрания и совета директоров, организационная структура предприятия представлена в приложение А.

Тип организационной структуры — линейно-функциональный. Особенностями данного типа является то, что линейная система управления воздействует на производственный процесс по иерархическим звеньям управления, а функциональные связи, дополняют линейные и позволяют реализовать руководству функции и методы управления.

Анализ производственной структуры выявляет, что завод состоит из шести основных цехов, которые выпускает основные виды продукции, и трех вспомогательных цехов, которые осуществляют изготовление и ремонт оборудования для основных цехов, выпускающих товарную продукцию.

В составе предприятия имеется цех по выпуску чугунного, стального и цветного литья, механические цеха с металлообрабатывающим оборудованием, цех пластмасс, выпускающий изделия народного потребления. В составе цеха имеется участок по изготовлению товаров культурного и спортивного назначения.

1.2 Анализ внешней и внутренней среды предприятия

Успешность деятельности предприятия в современных условиях определяется факторами внешней и внутренней среды. Для выявления наиболее значимых факторов и анализа их влияния применяют методику SWOT и PEST анализа.

Для определения наиболее важных факторов внешней среды для ОАО «БЗЗД» был проведен PEST — анализ. При проведении PEST — анализа необходимо проанализировать возможное влияние на деятельность предприятия четырех основных аспектов макроэкономической среды: политического, экономического, социального и технологического.

На основе профиля макроокружения, позволившего выявить критические факторы и установить угрозы, а также положительные тенденции развития, необходимо разработать возможные ответные меры предприятия на проявление факторов. Результаты PEST — анализа представлены в таблице 1:

Таблица 1− PEST — анализ ОАО «БЗЗД»

Фактор	Возможные ответные меры предприятия
1	2
Политические
1. Ориентация на рыночное регулирование экономики	Предприятие должно постоянно следить за изменениями, происходящими во внешней среде и находить выгоды для своего развития. Это могут быть изменения в налоговой политике, в нормативно-правовой базе, то есть изменение законов. Поскольку ОАО «БЗЗД» действует в рамках олигополистической модели важно тщательно изучать и отслеживать действия конкурентов Рыночное регулирование позволяет следить за изменением конъюнктуры рынка и осуществлять в зависимости от этого свою политику ценообразования.
2. Нормативно-правовая база
3. Налоговая политика
Экономические
1. Уровень инфляции	С ростом цен на ресурсы предприятие должно увеличивать цены на свою продукцию, сокращать издержки производства. Необходимо повышать квалификацию работников. С изменением тарифов на энергоресурсы необходимо установить контроль за расходованием электричества или установить собственные источники энергии. При использовании заемных средств предприятие должно искать выгоду для себя. Для ОАО «БЗЗД», выгодно если выплачиваемые проценты окупаются, и использование заемного капитала приносит существенную прибыль. И наоборот, если проценты слишком высоки, и предприятию не выгодно использовать заемный капитал, то следует отказаться от его использования. В связи с этим необходимо активизировать лучшее использование собственного капитала или искать источники заемного капитала с меньшими ставками процента.
2. Уровень безработицы
3. Тарифы на энергоресурсы
5. Процентные ставки
Социальные
1. Стабильность в обществе	В стабильном обществе для реализации нового товара необходимо проводить активную рекламную политику, чтобы товар стал узнаваем. Также можно повысить конкурентоспособность предприятия для того, чтобы любые изменения в ассортименте вызывали спрос благодаря известности производителя. Предприятие должно ориентировать свое производство на людей с определенным уровнем доходов, обеспечивая этим реализацию своей продукции. Нужно проводить меры по повышению уровня образования, то есть предоставлять возможность учиться и работать одновременно, поощрять за проявление умений и способностей. Необходимо использовать достижения НТП для снижения рабочего времени, предоставления отдыха рабочим, что повысит производительность труда.
2. Денежные доходы потребителей
4. «Старение населения»
5. Уровень образования
Технологические
1. НТП в сфере производства основной продукции	Предприятие должно следить за НТП и по возможности внедрять на своем предприятии для повышения эффективности труда. Необходимо также следить за состоянием промышленной продукции (оборудованием) и вовремя проводить ее замену для снижения простоев.
2. НТП в сфере производства товаров замещения

Следует подчеркнуть, что одним из условий оперативной адаптации к изменениям внешней среды является эффективное использование трудового потенциала.

В PEST — анализе проанализирована макросреда, а для анализа микросреды используется SWOT — анализ. SWOT-анализ позволяет определить сильные и слабые стороны предприятия, а также возможности и угрозы, исходящие из внешней среды.

Сильные стороны (Strengths) — преимущества организации;

Слабости (Weaknesses) — недостатки организации;

Возможности (Opportunities) — факторы внешней среды, использование которых создаст преимущества организации на рынке;

Угрозы (Threats) — факторы, которые могут потенциально ухудшить положение организации на рынке.

При анализе внешней среды оцениваются возможности предприятия, то есть благоприятные обстоятельства, которые предприятие может использовать для получения преимущества, и угрозы, то есть события, наступление которых может оказать неблагоприятное воздействие.

При этом принято выделять факторы прямого воздействия, непосредственно влияющие на результаты финансово — хозяйственной деятельности предприятия, и косвенного воздействия, которые оказывают влияние на итоги работы через последовательность изменений. Прямое воздействие на предприятие оказывают поставщики, конкуренты и потребители.

Основные компоненты SWOT-анализа представлены на рисунке 2:

Предприятие Конкуренты Рынок Макросистема

Рисунок 2 — Основные компоненты SWOT-анализа

Предприятие ОАО «БЗЗД» поставляет свои изделия во многие города России. Для химической промышленности: Балаковское Химволокно, Черкасское Химволокно, Рязанское Химволокно и в Тверь. Осуществляет поставку запасных частей к технологическому и химическому оборудованию для этих предприятий и получает заказ на производство оборудования для этой отрасли. Структура потребления отражена на рисунке 3:

Рисунок 3 — Структура основных потребителей химической промышленности ОАО «БЗЗД»

В числе основных потребителей машиностроительной продукции:

ОАО «АВТОВАЗ», г. Тольятти;

ОАО «АвтоВАЗагрегат», г. Тольятти;

ЗАО «ГК ВИС-С», г. Тольятти;

СП «GM-АвтоВАЗ», г Тольятти;

ЗАО «Мотор-Супер», г. Тольятти;

ОАО «СААЗ», г. Скопино;

ОАО «Конверсия-Лада-Сервис», г. Самара;

АО «Балаковорезинотехника», г. Балаково;

ЗАО «Волжскрезинотехника», г. Волжский

и другие.

Рисунок 4 — Структура основных потребителей машиностроительной продукции ОАО «БЗЗД»

Большое влияние на результирующие показатели оказывают качество и стоимость заказываемого сырья. Основными поставщиками являются:

Центролит г. Тула — поставляет чугун литейный, передельный, металопрокат;

Коксогазовый завод г. Видное — поставляет кокс литейный;

ЧЭМК г. Челябинск, Висконт г. Москва — поставляют серосплавы;

Рудсервис г. Воронеж — поставляет огнеупорную глину;

Балашейские пески п. Балашейка — поставляет формовочный песок;

Техпромволга г. Волгоград — поставляет чугунный лом;

Облкарьерстрой п. Озимки — поставляет мел дробленный;

Стекловолокно г. Астрахань — поставляет стеклоткани;

з. Аргон г. Балаково — поставляет волокно углеродистое УК — П.

В регионе ОАО «БЗЗД» занимает сильную конкур позицию. В целом по России существует несколько крупных предприятий такого же профиля, которые являются основными конкурентами предприятия. Это:

ОАО «Барнаултрансмаш»;

Любленский литейно-механический завод;

ОАО Мичуринский ремонтный завод.

Результаты анализа условий работы предприятия представлены в таблице 2.

Таблица 2 — Анализ внешней среды ЗАО «БЗЗД»

Возможности	Угрозы
1	2
Факторы прямого воздействия
Сильная конкурентная позиция на региональном рынке. Хорошая репутация завода на рынке. 3. Возможность выхода на новые рынки	Наличие крупных конкурентов в стране. 2. Более гибкая ценовая политика конкурентов. 3. Постоянный рост цен на ресурсы. 4. Рост тарифов естественных монополий
Факторы косвенного воздействия
Наличие барьеров для входа в отрасль в виде высокой капиталоемкости и малая вероятность появления новых конкурентов. 2. Большой отток конкурентов в другие отрасли из-за их низкой конкурентоспособности.		Возможность. ужесточения налогового законодательства

Сильные стороны предприятия — то, в чем оно преуспело или какая-то особенность, предоставляющая дополнительные возможности. Сила может заключаться в имеющемся опыте, доступе к уникальным ресурсам, наличии передовой технологии и современного оборудования, высокой квалификации персонала, высоком качестве выпускаемой продукции, известности торговой марки и т.п. Сильными сторонами ОАО «БЗЗД» являются: хорошая репутация предприятия и выпускаемой им продукции, значительная рыночная доля, высокое качество продукции, высокий уровень сервиса, эффективность продвижения; квалификация руководства и персонала.

Слабые стороны предприятия — это отсутствие чего-то важного для функционирования предприятия или что-то, что пока не удается по сравнению с другими компаниями и ставит предприятие в неблагоприятное положение. К слабым сторонам ОАО «БЗЗД» относятся: финансовая стабильность и состояние основных производственных фондов, высокая себестоимость продукции, старение персонала, несовершенство системы мотивации.

Таблица 3 — Анализ внутренней среды ОАО «БЗЗД»

Сильные стороны (S)	Слабые стороны (W)
1	2
Производство
Высокое качество литья. Возможность разработки, изготовления изделий по индивидуальному заказу клиента. 3. Наличие обширной базы конструкторской и технологической документации.	Устаревшее оборудование. Высокая себестоимость продукции
Персонал
1. Удовлетворительный уровень квалификации кадров.	1. Старение персонала.
2. Большое внимание к кадровым вопросам со стороны руководства ОАО «БЗЗД»	2. Слабое привлечение молодых специалистов
3. Постоянная работа по подготовке, переподготовке и повышению квалификации персонала	3. Несовершенство системы мотивации
Финансы
Удовлетворительная финансовая устойчивость.	1. Низкий показатель прибыли.
Маркетинг
1. Приемлемый уровень цен на продукцию.	1. Неудобная для потребителей форма оплаты.

В целом можно составить следующую матрицу возможностей и угроз по ОАО «БЗЗД»

Таблица 4 — Матрица SWOT-анализа ОАО «БЗЗД»

	Возможности: 1. Сильная конкурентная позиция на региональном рынке. 2. Хорошая репутация завода на рынке 3. Возможность выхода на новые рынки. 4. Наличие барьеров для входа в отрасль в виде высокой капиталоемкости и малая вероятность появления новых 5. Большой отток конкурентов в другие отрасли из-за их низкой конкурентоспособности.	Угрозы: 1. Наличие крупных конкурентов в стране. 2. Более гибкая ценовая политика конкурентов. 3. Постоянный рост цен на ресурсы. 4. Рост тарифов естественных монополий 5Возможность. ужесточения налогового законодательства .
Сильные стороны: 1. Высокое качество литья. 2. Возможность разработки, изготовления изделий по индивидуальному заказу клиента. 3. Наличие обширной базы конструкторской и технологической документации. 4. Удовлетворительный уровень квалификации кадров. 5. Большое внимание к кадровым вопросам со стороны руководства ОАО «БЗЗД» 6. Постоянная работа по подготовке, переподготовке и повышению квалификации персонала 7. Удовлетворительная финансовая устойчивость. 8. Приемлемый уровень цен на продукцию	«Сила и возможности»: выход на новые рынки, привлекая новых клиентов высоким качеством изделий и индивидуальным подходом, используя финансовые возможности и повышая эффективность использования трудового потенциала	«Сила и угрозы»: усиление конкуренции вызовет дополнительные расходы финансовых средств достоверный мониторинг уловит изменения вкусов потребителей повышение гибкости ценовой политики сгладит влияние роста цен и темпов инфляции со стороны потребителей
Слабые стороны: 1. Устаревшее оборудование. 2. Высокая себестоимость продукции 3. Старение персонала. 4. Слабое привлечение молодых специалистов 5. несовершенство системы мотивации 6. Низкий показатель прибыли 7. Неудобная для потребителей форма оплаты.	«Слабость и возможности»: совершенствование технологии производства поможет решить проблему неполной загруженности производственных мощностей а также снизить себестоимость продукции, хорошая репутация завода позволит привлечь молодой персонал, устаревшее обор. может помешать освоению новой технологии; следует повышать квалификацию кадров, чтобы повысить способность предприятия к адаптации во внешней среде.	«Слабость и угрозы»: неполная загруженность производственных мощностей при росте темпов инфляции может привести к банкротству усиление конкуренции и отсутствие допуска к участию в тендерах может привести к потере доли рынка появление принципиально новых разработок и недостаток патентов может привести к ухудшению конкурентной позиции

Таким образом, можно сделать вывод, что ОАО «БЗЗД» обладает достаточными внутренними силами, чтобы реализовать имеющиеся возможности и противостоять угрозам. Об этом свидетельствуют:

наличие соответствующих производственных мощностей и возможность изготавливать широкий ассортимент продукции будет способствовать удовлетворению возникающих потребностей населения и промышленных предприятий;

сильные конструкторские и технологические службы позволят освоить новые виды продукции на имеющихся мощностях с наиболее эффективным их использованием в короткие сроки;

наличие трудового потенциала, формирующегося благодаря тому, что ведется постоянная работа по повышению квалификации работающего персонала, подбору наиболее квалифицированных работников, обучению и переобучению персонала.

1.3 Анализ технико-экономических показателей ОАО «БЗЗД»

Для характеристики работы предприятия осуществим анализ основных технико-экономических показателей деятельности ОАО «БЗЗД».

Сводный перечень основных технико-экономических показателей ОАО «БЗЗД», используемых для анализа, представлен в Приложении Б.

По показателям основной хозяйственной деятельности можно видеть следующую динамику (рисунок 5):

Рисунок 5 — Динамика объемов выпуска и реализации продукции.

Как видно из представленного графика, за анализируемый период 2004-2006 гг. имеется устойчивое развитие хозяйственной деятельности предприятия. Происходит рост объемов производства товарной продукции с 85 468,0 тыс. руб. в 2004 году до 147 061,0 тыс. руб. в 2006 году. В то же время, можно видеть, что, показатели объемов производства выше, чем показатели реализации, темпы роста объемов реализации более неравномерные. Так, за период 2004-2005 объем реализованной продукции возрастает с 63 338 тыс. руб. до 118 300 тыс. руб. что составляет 54 962 тыс. руб., а за период 2004-2006 гг. прирост составил 26 971 тыс. руб. Негативным явлением следует считать рост остатков нереализованной продукции.

В целом результаты хозяйственной деятельности можно оценить как положительные, о чем свидетельствует динамика показателя прибыльности предприятия, отраженные на рисунке 6.

Рисунок 6 — Динамика прибыли предприятия.

Можно видеть, что за анализируемый период 2004-206 гг. имеется положительная динамика по всем показателям прибыли. При этом прибыль от реализации в 2004 году составила 4 155,0 тыс. руб. в 2005 г.6 395,0 тыс. руб., а в 2006 году возросла до 18 890,0 тыс. руб. Показатель прибыли от реализации имеет наибольшие темпы роста. В то же время балансовая прибыль изменилась с 3 599,0 тыс. руб. в 2004 году до 11 639,0 тыс. рублей в 2006 году. Самые низкие темпы роста имеет показатель чистой прибыли, который за анализируемый период возрос с 3 839,0 т. руб. в 2004 году до 6 659,87 тыс. руб. в 2006 году. Можно отметить значительное влияние на показатели прибыли объемов производства и реализации, а также уровня затрат.

Для выявления факторов роста прибыльности предприятия рассмотрим более подробно изменение затрат на производство и реализацию продукции.

Изменение затрат на один рубль товарной продукции отражено на рисунке 7:

Рисунок 7− Динамика затрат на один рубль товарной продукции

Себестоимость товарной продукции возрастает с 78 467 тыс. руб. в 2004 году до 105 784тыс. руб. в 2005 году, и до 132 513 тыс. руб. в 2006 году. Эта динамика подтверждается и изменением показателя затрат на 1 руб. товарной продукции: так, в 2004 году затраты составляли 0,92 руб. на 1 руб., а к 2006 году снизились до 0,90 руб. Таким образом, параллельно с ростом объемов производства на ОАО «БЗЗД» произошло снижение затрат на производство, что является положительным фактором повышения эффективности хозяйственной деятельности. Похожая картина имеется по уровню затрат на один рубль реализованной продукции (рисунок 8):

Рисунок 8− Динамика затрат на один рубль реализованной продукции

Темпы роста себестоимости реализованной продукции ниже темпов роста объемов реализации, в результате происходит снижение затрат на один рубль реализованной продукции с 0,93 руб. в 2004 году до 0,87 в 2006 году. Это положительный момент в работе предприятия.

Таким образом, можно сделать вывод, что повышение общей эффективности хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» достигается за счет значительного сокращения расходов.

Важным ресурсом предприятия являются основные производственные фонды. Эффективность использования основных производственных фондов отражена на рисунке 9:

Рисунок 9 − Динамика показателей эффективности использования ОПФ

Можно видеть, что за анализируемый период 2004-2006 гг. произошло снижение стоимости основных производственных фондов с 38 561 до 37 407 тыс. руб. (на 1 154 тыс. руб.), что может быть связано с их износом или частичным сокращением используемого на предприятии оборудования. Изменение стоимости основных производственных фондов отражается на колебании показателей фондоемкости с 0,45 до 0,25 и фондоотдачи с 2,22 до 3,93. Так как за рассматриваемый период происходит рост объемов производства и реализации, фондоотдача повышается почти в два раза, в то время как снижение фондоемкости составляет 44 %. Данная тенденция является положительной, так как большая степень использования основных производственных фондов способствует повышению производительности труда и лучшему использованию трудовых ресурсов.

Существенное повышение показателей прибыли при снижении стоимости основных производственных фондов способствовали значительному росту рентабельности основных фондов (фондорентабельности) (рисунок 10):

Рисунок 10 — Динамика показателя фондорентабельности

Можно видеть, что за анализируемый период 2004-2006 гг. произошел рост фондорентабельности с 10,67 % до 50,5%. Повышение эффективности использования основных производственных фондов является положительным результатом деятельности предприятия.

Несколько иную динамику можно видеть по показателю рентабельности производства (рисунок 11):

Рисунок 11 — Динамика показателя рентабельности производства

При общем росте показателя с 6,96% в 2004 году до 14,99 % в 2006 году, в период 2004-2005 гг. можно наблюдать снижение рентабельности производства до 5,73%, что обусловлено более низкими темпами роста прибыли от реализации по сравнению с динамикой показателя себестоимости товарной продукции. Низкие темпы роста рентабельности производства обусловлены выявленными выше особенности изменения показателей объемов и себестоимости товарной продукции, однако общее повышение рентабельности производства за период может рассматриваться как положительный результат хозяйственной деятельности предприятия.

Аналогичная динамика наблюдается по показателю рентабельности реализованной продукции на рисунке 12:

Рисунок 12 — Динамика показателя рентабельности продаж

Превышение темпов роста объемов реализации над темпами роста себестоимости реализованной продукции позволили повысить рентабельность продаж с 6,50 % в 2004 году до 13,00 % в 2006 году. В связи с более низкими темпами роста прибыли от реализации и ускорением темпов роста показателя объема реализованной продукции в период 2004-2005 гг. наблюдается снижение рентабельности до 5,41%. Ускорение темпов роста прибыли в период 2005-2006 гг. способствует росту рентабельности до 13%. Сравнение показателей рентабельности производства и продаж выявляет более высокие темпы роста производственных показателей, однако в целом результаты хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» за период 2004-2006гг. могут быть оценены как положительные.

Таким образом, результаты хозяйственной деятельности предприятия имеют устойчивую положительную динамику и свидетельствуют о положительных процессах на предприятии: сокращение производственных и внепроизводственных расходов на 1 руб. продукции; повышение производительности труда; повышение прибыльности и рентабельности производства.

За рассматриваемый период происходит рост объемов производства с 85 468,0 тыс. руб. в 2004 году до 147 061,0 тыс. руб. в 2006 году. Объемы реализации за период 2004-2005 возрастает с 63 338 тыс. руб. до 118 300 тыс. руб., что составляет 54 962 тыс. руб., а за период 2004-2006 гг. прирост составил 26 971 тыс. руб. Таким образом, можно видеть, что, темпы роста показателей объемов производства выше, чем темпы роста показателей реализации, кроме того, темпы роста объемов реализации более неравномерные.

Повышение общей эффективности хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» достигается за счет значительного сокращения расходов. Положительным фактором повышения эффективности хозяйственной деятельности является снижение затрат на производство, которое происходит параллельно с ростом объемов производства.

Показатель фондоотдачи возрастает с 2,22 до 3,93%, в то время как снижение фондоемкости составляет 44 %. Повышение эффективности использования основных производственных фондов является положительным результатом деятельности предприятия.

Данная тенденция является положительной, так как большая степень использования основных производственных фондов способствует повышению производительности труда и лучшему использованию трудовых ресурсов.

Положительной тенденцией хозяйственной деятельности предприятия является повышение объемов производства, что в сочетании с более низкими темпами роста численности персонала ведет к повышению производительности труда, то есть повышению эффективности использования трудового потенциала. Росту производительности труда также способствует повышение эффективности использования основных производственных фондов, что выражается в роста показателя фондоотдачи.

Рост численности персонала может рассматриваться как положительный процесс, свидетельствующий о наращивании масштабов хозяйственной деятельности предприятия.

Эффективность хозяйственной деятельности за период 2004-2006 годы подтверждается ростом показателей прибыли с 4 115,0 тыс. руб. до 18 890,0 тыс. руб., рентабельности производства с 6,96 % до 14,99%, рентабельности продаж с 6,5 % до 13,00%.

В то же время, можно отметить и отрицательные моменты.

Негативным явлением следует считать рост остатков нереализованной продукции. Также выявлено такое отрицательное явление как снижение фондовооруженности труда, связанное со снижением стоимости основных фондов и обусловленными этим фактором недостаточно высокими темпами роста производительности труда.

Можно сказать, что производительность труда в значительной мере зависит от фондовооруженности, то есть от обеспечения работников предприятия средствами труда, квалификационный и профессиональный состав работников имеет меньшее значение для повышения производительности. О тесной зависимости производительности работников от средств труда также говорит снижение рентабельности трудовых ресурсов в период 2005-2006 гг., когда произошло сокращение основных производственных фондов.

Таким образом, в целях улучшения работы предприятия и повышения эффективности использования трудовых ресурсов необходимо активизировать работу по выявлению и оценке трудового потенциала предприятия по всем направлениям анализа кадрового резерва.

1.4 Оценка трудового потенциала ОАО «БЗЗД»

Важнейшей характеристикой процесса потребления рабочей силы является трудовой потенциал.

В самом общем виде трудовой потенциал характеризует определенные возможности, которые могут быть мобилизованы для достижения конкретной цели. Трудовой потенциал работника — это его возможная трудовая дееспособность, его ресурсные возможности в области труда. В ходе практической деятельности потенциальные возможности не всегда используются в полной мере.

Трудовой потенциал предприятия можно определить как совокупность качественных и количественных характеристик персонала, работающего по найму для достижения определенных целей предприятия.

Таким образом, понятие «трудовой потенциал» включает кадры, а также определенный уровень совместных возможностей кадров для достижения заданных целей.

Количественными характеристиками, определяющими состояние трудового потенциала являются: численность, состав и структура персонала предприятия, состав и структура персонала, потенциальный фонд рабочего времени предприятия.

Количество кадров по предприятию определяется исходя из объема производства и потенциальных возможностей, которыми располагают кадры.

Качественные характеристики трудового потенциала формируются из физического, психологического, адаптационного, интеллектуального, нравственного, духовно-творческого и квалификационного потенциалов работников предприятия (рисунок 15):

	Анализ трудового потенциала
Анализ количественных показателей			Анализ качественных показателей
численность персонала предприятия, состав и структура персонала (по возрасту, стажу работы, образованию); фонд рабочего времени предприятия			Физические характеристики, Психологические характеристики, Интеллектуальные характеристики Нравственные характеристики, Квалификационные характеристики

Рисунок 15 − Направления анализа трудового потенциала

Качество сформированного потенциала измеряется степенью сбалансированности профессионально-квалификационных характеристик работника с требованиями развивающегося общественного хозяйства. Наличие всей совокупности перечисленных характеристик, обеспечивает оптимальное формирование и эффективное использование трудового потенциала предприятия. Следует учесть, что трудовой потенциал организации зависит от потенциалов кадров этой организации, но не является их суммой. Он обладает свойством целостности, принципиально отличным от свойств, присущих потенциалу каждого работника в отдельности. Можно выделить два направления мероприятий по развитию трудового потенциала: его формирование и его использование. При этом решается ряд задач (рисунок 16):

Рисунок 16 − Направления развития трудового потенциала, и их задачи.

Оценка трудового потенциала позволяет определить: какой потенциал кроется в специалистах, что из этого потенциала можно использовать в интересах компании, какие характеристики данного ресурса подлежат коррекции и развитию.

В результате оценки трудового потенциала организации создается конкретная картина по:

Укомплектованности штатного расписания;

Соответствию уровня квалификации персонала требованиям должности;

Текучести кадров;

Социально-демографические характеристикам потенциала;

Анализ трудового потенциала следует начать с анализа количественных характеристик (рисунок 17).

Важными характеристиками трудового потенциала является оценка движения рабочей силы, которая отражается в таких коэффициентах, как: текучесть кадров; интенсивность оборота по приему, интенсивность оборота по выбытию, мобильность рабочей силы.

Интенсивность оборота по приему определяется по формуле (1):

(1)

где — коэффициент интенсивности оборота по приёму работников в i-ом году, %; — число вновь принятых работников в i-ом году, чел. Интенсивность оборота по выбытию определяется по формуле (2):

Этапы оценки трудового потенциала изображены на рисунке 17.

ЭТАПЫ ОЦЕНКИ ТРУДОВОГО ПОТЕНЦИАЛА

Рисунок 17 − Этапы оценки трудового потенциала

Динамика данных показателей отражена на рисунке 18

(2)

где — коэффициент интенсивности оборота по выбытию работников в i-ом году, %;

— число работников, уволенных по всем причинам в i-ом году, чел.

Рисунок 18 − Динамика показателей интенсивности оборота персонала предприятия

По показателям оборота можно видеть, что и интенсивность оборота по выбытию и интенсивность оборота по приему имеют наибольшее значение в 2004 году анализируемого периода, а затем снижаются до 0,19 и 0,20 соответственно. При этом можно видеть, что показатель интенсивности по приему снижается более высокими темпами, что является отрицательной тенденцией. В целом снижение показателей интенсивности говорит о том, что на предприятии имеется устойчивый сложившийся коллектив, в котором происходят незначительные кадровые изменения. Это можно рассматривать как благоприятный фактор для повышения трудового потенциала предприятия. Важнейшим показателем управления персоналом является коэффициент постоянства состава.

Коэффициент постоянства состава определяется по формуле (3):

(3)

где — коэффициент постоянства состава трудовых ресурсов предприятия в i-ом году;

— численность работников, проработавших на предприятии весь год, в i-ом году, чел.

Динамика по данному показателю представлена на рисунке 19:

Рисунок 19 − Изменение коэффициента постоянства состава

Можно видеть, что коэффициент постоянства состава в течение анализируемого периода сильно изменяется. На первом этапе наблюдается рост показателя с 0,68 в 2004 до 0,73 в 2005 году, в период 2005-2006 гг, значение показателя повышается до 0,75, что говорит о повышении постоянства состава работников предприятия. Данный процесс можно оценить двояко: с одной стороны, обновление состава связано с омоложением коллектива, что можно считать положительной тенденцией, с другой стороны, обновление состава ведет к снижению квалификации персонала, что связано с уходом работников, имеющих большой стаж работы, и это негативная тенденция.

Важнейшим показателем управления персоналом является текучесть кадров. Существует несколько методов расчета текучести, наиболее распространенный — отношение покинувших организацию сотрудников (за исключением уволенных по сокращению штатов) к среднему числу работников за год. Чем выше данный показатель, тем ниже стабильность персонала организации. Для руководства важен не только сам показатель текучести кадров, но и причины, по которым люди покинули организацию (плохие условия труда, неинтересная работа, неудовлетворительная оплата работы, отсутствие перспектив роста, переезд на другое место и т.д.). Необходимо выявлять наиболее серьезные причины и принимать решения по их устранению.

Текучесть рабочей силы определяется по формуле (4):

(4)

где — коэффициент текучести кадров предприятия в i-ом году;

— численность работников, уволенных по собственному желанию и из-за нарушения трудовой дисциплины в i-ом году, чел.

Динамика показателя отражена на рисунке 20.

Рисунок 20 − Динамика коэффициента текучести персонала

Из графика можно видеть, что текучесть кадров является максимальной в 2004 году и достигает 18,36%, в течение анализируемого периода снижается до 14,93%, что является положительной тенденцией. Причинами текучести трудовых ресурсов ОАО БЗЗД» являются: плохие условия труда, неинтересная работа, неудовлетворительная оплата работы, отсутствие перспектив роста, переезд на другое место и т.д. (рисунок 21)

Рисунок 21 − Анализ текучести кадров ОАО «БЗЗД»

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов необходимо проведение факторного анализа использования фонда времени.

На ОАО БЗЗД имеется следующая динамика фонда рабочего времени (рисунок 22):

Рисунок 22 − Динамика фонда рабочего времени

Можно видеть, что за период 2004-2006 г. эффективный фонд времени увеличивается с 1 997 243 часов в 2004 году до 2 395 800 ч. в 2005 году и до 2 500 400 часов в 2006 году. Общий прирост эффективного фонда времени составляет 8,5% от показателя 2004 года. Негативным моментом является увеличение потерь времени с 161 178 часов в 2004 году до 191 031 часов в 2006 году. Общий рост потерь времени составляет 2,686%.

Темпы роста потерь времени более низкие, чем темпы роста эффективного фонда времени, в результате чего эффективность использования рабочего времени повышается с 91,9% в 2004 году до 92,36 % в 2006 году, что является положительным моментом.

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов по времени проведем анализ по следующим данным:

Таблица 2 − Данные об использовании фонда рабочего времени ППП на предприятии

Показатель	Значение показателя			Изменение (+/-)
	2004	2005	2006	2005 от 2004	2006 от 2005
1	2	3	4	5	6
Среднегодовая численность рабочих (ЧР)	1 204,0	1 320,0	1 400,0	116,0	80,0
Отработано дней одним рабочим за год (Д)	226,0	242,0	235,0	16,0	-7,0
Отработано часов одним рабочим за год (Ч)	1 658,8	1 815,0	1 786,0	156,2	-29,0
Средняя продолжитель-ность рабочего дня, (П)	7,34	7,50	7,60	0,2	0,1
Общий фонд рабочего времени (ФРВ), чел-ч.	1 997 243,4	2 395 800,0	2 500 400,0	398 556,6	104 600,0

Фонд рабочего времени (ФРВ) изменяется под влиянием следующих факторов:

− численность рабочих (ЧР);

− количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год (Д);

− средней продолжительности рабочего дня (П).

Отсюда получим:

ФРВ = ЧР ґ Д ґ П

По данным 2005 года относительно 2004 г. на ОАО «БЗЗД» фактический фонд рабочего времени 2005 больше фактического фонда времени 2004 года на 398 556,6 часов. Можно выявить следующее влияние факторов на изменение фактического фонда времени:

DФВРчр = (ЧР2005 − ЧР 2004) ґ Д 2004 ґ П 2004 =

= (1 320 — 1 204) ґ 226 ґ 7,34 = 192 425,44 ч.

− за счет увеличения среднегодовой численности рабочих произошло увеличение фонда времени на 192 425,44часов.

DФВРд = (Д2005 − Д2004) ґЧР2005 ґ П 2004 =

= (242,0 — 226,0) ґ1 320,0 ґ 7,34 = 155 020,8 ч.

− в результате превышения фактически отработанных дней одним рабочим относительно показателя предыдущего года произошло увеличение фонда времени на 155 020,8 часов

DФврп = (П2005 − П2004) ґЧР2005 ґ Д2005 = (7,5 — 7,34) ґ1 320,0 ґ 242 = 51110,4ч.

− из-за изменения средней продолжительности рабочего дня фонд времени возрос на 51110,4 часов

Всего изменения составили

192 425,44 +155 020,8 +51 110,4 = 398 556,64 ч.

Из проведенного анализа можно видеть, что в 2005 имеющиеся трудовые ресурсы использовались более эффективно, чем в 2004 году В среднем одним рабочим отработано на 16 дней больше, чем запланировано, в связи с чем сверхплановая переработка составила 155 020,8часов на всех.

Также имеются и внутрисменные переработки − средняя продолжительность рабочего дня составила 7,5, в результате общее увеличение рабочего времени составило 51 110,4 часов. Фактическая среднесписочная численность в 2005 году по сравнению с 2004 годом возросла на 116,0 человек, что в результате дало рост фонда рабочего времени на 398 556,64 ч.

По данным 2006 года на ОАО «БЗЗД» фактический фонд рабочего времени больше фактического фонда 2005 года на 104 600 часов. Можно выявить следующее влияние факторов на изменение фактического фонда времени:

DФВРчр = (ЧР2006 − ЧР 2005) ґ Д 2005 ґ П2005 =

= (1 400,0 — 1 320,0) ґ 242 ґ 7,5 = 145 200 ч.

− за счет увеличения среднегодовой численности рабочих произошло увеличение фонда времени на 145 200 часов.

DФВРд = (Д 2006 − Д 2005) ґЧР2006 ґ П 2005= (235 — 242) ґ1 400,0 ґ 7,5 = — 73 500ч.

− в результате снижения фактически отработанных дней одним рабочим относительно планового показателя произошло уменьшение фонда времени на — 73 500 часов

DФврп = (П 06 − П 05) ґЧР 06 ґ Д 06 = (7,6 — 7,5) ґ1 400,0 ґ 235 = 32 900

− из-за увеличения средней продолжительности рабочего дня фонд времени возрос на 32 900 часов

Всего изменения составили

145200 + (-73500) + 32900=104 600 ч.

Из проведенного анализа можно видеть, что в 2006 эффективность использования имеющихся трудовых ресурсов возрастает. В среднем одним рабочим отработано на 7 дней меньше, чем запланировано, в связи с чем сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили — 73 500 часов на всех.

Внутри смен наблюдается увеличение средней продолжительности рабочего дня с 7,5 до 7,6, в результате изменение рабочего времени составило 32900 часов. Фактическая среднесписочная численность в 2006 году по сравнению с 2005 годом возрастает на 80,0 человек, что в результате дало рост фонда рабочего времени на 145 200 ч.

Общая картина влияния факторов на использование фонда времени в динамике за 2004-2006 годы отражена на рисунке 23:

Рисунок 23 − Факторный анализ использования фонда времени работы

Таким образом, расчеты, проведенные по данным 2004 — 2006 гг. выявили, что в течение анализируемого периода эффективность использования трудовых ресурсов повысилась, что отразилось в росте фонда рабочего времени на 398 556,6 часов в 2005 году и на 104 600,0 часов в 2006 году. Однако в 2006 году отмечается снижение числа дней, отработанных одним рабочим относительно факта 2005 года, что привело к потерям фонда рабочего времени на 73 500 часов.

Большое значение при выявлении трудового потенциала имеет анализ трудовых ресурсов по категориям. При анализе общего состава персонала ОАО «БЗЗД» по категориям выявлена динамика, отраженная на рисунке 24:

Рисунок 24 − Динамика состава персонала по категориям

При этом к категории административного персонала относятся руководители — это лица, занимающие должности руководителей предприятия и его структурных подразделений (отделов, секций, служб). По уровню, занимаемому в общей системе управления к данной категории относятся руководители среднего и высшего звена, а также руководители низового звена, к которым принято относить мастеров, старших мастеров, прорабов, начальников небольших цехов, а также руководителей подразделений внутри функциональных отделов и служб.

К непроизводственному персоналу относятся специалисты и служащие. Специалисты — это работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и иными работами, требующими специальных знаний по профессии. К специалистам на предприятии относятся: бухгалтеры, экономисты, техники, механики, психологи, социологи, художники, товароведы, технологи и др.

Прочие служащие включают всех остальных работников, выполняющих подготовительные и оформительские функции. К служащим на предприятии относятся: агенты по снабжению, машинистки, секретари-машинистки, кассиры, делопроизводители, табельщики, экспедиторы и др.

Руководители и специалисты предприятия осуществляют функции общего управления и технического руководства. К специалистам относятся работники, имеющие профессиональное высшее или среднее образование. Для отдельных профессий специалистов требуется высшее образование, как, например, для профессии инженера или экономиста-менеджера. Для других профессий образование может быть как высшим, так и средним специальным, например для коммерсанта или бухгалтера. На основе уровня квалификации специалиста устанавливается его разрядность (категорийность).

К производственному персоналу относятся рабочие (работники массовых профессий), которые представляют собой наиболее многочисленную группу, которая подразделяется на рабочих основной и неосновной (вспомогательной) деятельности. Рабочие основных работ заняты в основном производстве предприятия. Рабочие вспомогательных работ помогают основным работникам выполнять работу по основному виду деятельности. Вспомогательные рабочие одного предприятия могут быть основными для другого.

Наибольший рост имеется по показателю численности производственного персонала. Численность административного персонала за анализируемый период меняется неравномерно: в период 2004-2005 гг имеется снижение показателя с 31% до 30%., а в период 2005-2006 гг. доля административных работников сокращается до 27%. в целом за период численность административных работников сократилась на 4%, в то время, как рост доли производственных рабочих составил 6: %., а доля непроизводственного персонала сократилась на 2%.

При более подробном анализе структуры промышленно-производственного персонала по категориям может быть выявлена следующая структура промышленно-производственного персонала (рисунок 25):

Рисунок 25 − Динамика структуры промышленно-производственного персонала

Можно видеть, что в период 2004-2006 гг. на 3% увеличилась доля вспомогательных рабочих, произошло увеличение на 1% инженерно-технического персонала и служащих; на 2% сократилась доля управленческого персонала. В то же время произошло увеличение доли основных производственных рабочих с 34% до 36%. Таким образом, можно сделать вывод о росте числа производственных работников в структуре персонала. Данное изменение является положительным, так как указывает на развитие производственного потенциала предприятия. Для оценки кадрового потенциала также может быть рассмотрен состав персонала по стажу, возрасту и уровню образования. Так, кадровый состав по возрасту имеет следующую динамику, отраженную на рисунке 26:

Рисунок 26 − Динамика состава персонала ОАО «БЗЗД» по возрасту

Можно видеть, что в процентном соотношении по возрастному признаку преобладают группы «20-30 лет», «31-40 лет», если по группе «41-50 лет» в 2004 году имеется значительное отставание от указанных групп, то в 2006 году категория работников в возрасте 41-50 лет увеличивается, в то время, как категория работников в возрасте 31-40 лет резко сокращается, по остальным группам колебания работников незначительны. Снижение численности работников категории 31-40 лет обусловлено переходом данных работников в группу старше 40 лет.

В целом можно сказать, что на предприятии работают работники наиболее трудоспособного возраста, имеющие высокий трудовой потенциал Это можно рассматривать как положительное явление, так как данные категории работников уже имеют опыт работы, а значит высокие показатели профессионализма и производительности труда. Это позволяет предприятию снизить затраты на профобучение и обеспечить наиболее стабильную работу трудового коллектива.

Положительные тенденции, выявленные при анализе возрастной структуры, подтверждаются и при анализе состава работников по стажу работы (рисунок 27):

Рисунок 27 − Динамика состава персонала ОАО «БЗЗД» по стажу

Из рисунка 24 наглядно видно преобладание работников, с трудовым стажем от 5 до 10 лет, а также значительная доля работников со стажем от 3 до 5 лет. Можно наблюдать рост числа работников со стажем менее года и от 10 до 20 лет. По остальным категориям наблюдается колебание численности. Увеличение категории работников со стажем менее 1 года и от 1 до 3 лет свидетельствует о том, что в общем на ОАО «БЗЗД» происходит «омоложение коллектива», в то же время показатели свидетельствуют о достаточной устойчивости коллектива.

Следует отметить, что на предприятие не просто приходят молодые работники, но, как правило, специалисты с высшим образованием, о чем говорит динамика структуры персонала по уровню образования (рисунок 28):

Рисунок 28 − Динамика состава персонала ОАО «БЗЗД» по образованию

Можно видеть, что среди работников преобладают люди с высшим и неоконченным высшим образованием, число которых существенно увеличивается за исследуемый период. Снижение численности работников со средним и среднеспециальным образованием, при общем росте численности работников и значительном росте численности производственных работников, говорит о том, что имеется тенденция повышения образования не только среди административного и непроизводственного персонала, но и среди производственных работников. Это является очень благоприятной тенденцией, так как говорит о том, что на предприятии улучшаются качественные характеристики персонала, кадровый потенциал предприятия повышается.

В качестве негативной тенденции следует отметить тот факт, что многие работники предприятия работают не по специальности, что снижает трудовой потенциал предприятия, а также отрицательно отражается на их производительности труда, которая определяется совокупностью количественных и качественных характеристик персонала.

Производительность труда является источником процветания любой организации и ее сотрудников, поэтому руководство должно уделять повышенное внимание измерению и контролю за динамикой производительности.

В целом по предприятию можно наблюдать следующую динамику производительности труда (рисунок 29):

Рисунок 29 − Динамика производительности труда

Выявленный рост показателя производительности с 85,21 тыс. руб. /чел в 2004 году до 126,56 тыс. руб. /чел. в 2006 году является положительным, подтверждая во-первых, повышение эффективности хозяйственной деятельности в целом по предприятию, а во-вторых, свидетельствуя о повышении трудового потенциала предприятия за счет повышения качества трудовых ресурсов и повышения эффективности их использования.

Изменение производительности может быть соотнесено с динамикой показателя заработной платы, в результате чего выявлена зависимость, отраженная на рисунке 30:

Рисунок 30 − Соотношение индексов роста производительности и заработной платы

Можно видеть, что в период 2004-2005 гг. темпы роста заработной платы превышают темпы роста производительности труда, однако в период 2005-2006 гг. ситуация изменяется и производительность труда возрастает более высокими темпами, в результате чего коэффициент опережения составил 1,03 %.

Используемые для анализа показатели производительности труда должны отражать специфику производственной деятельности предприятия, однако существует несколько наиболее общих показателей, применяемых практически во всех организациях. Это объем реализации на одного сотрудника и объем прибыли на одного сотрудника. Показатель прибыли на одного сотрудника характеризует эффективность деятельности предприятия, то есть, сколько прибыли приносит каждый сотрудник. Прибыль до уплаты налогов используется, чтобы нейтрализовать изменения в ставках налогов при проведении анализа за определенный период времени.

Величина прибыли на одного сотрудника представляет собой важнейший индикатор эффективности работы предприятия, поскольку получение прибыли является одной из основных целей функционирования большинства современный предприятий.

Объем прибыли до уплаты налогов на одного сотрудника определяется по формуле:

(5)

где — объём прибыли до уплаты налогов, приходящейся на одного работника предприятия в i-ом году, руб. /чел.;

— общий объём прибыли до уплаты налогов в i-ом году, руб.

Объем реализации на одного сотрудника определяется по формуле (6):

(6)

где — объём реализованной продукции, приходящийся на одного работника предприятия в i-ом году, руб. /чел.;

— общий объём реализации продукции в i-ом году, руб.

Рисунок 31 − Динамика прибыли на одного сотрудника

Можно видеть положительную динамику по всем показателям. При этом наблюдается неравномерное изменение показателей. Так, показатель объема реализации на одного работника за период 2004-2006 гг. возрастает вдвое, однако в период 2005-2006 гг имеет более низкие темпы роста, а показатель прибыли на одного работника, наоборот, в период 2005-2006гг имеет более высокие темпы роста и в целом за анализируемый период возрастает более чем в 3 раза.

Важным направлением оценки трудового потенциала является оценка трудовой мощности или стоимости человеческого потенциала. На предприятии важно детально знать и контролировать, во что обходятся организации ее сотрудники. Существует несколько показателей характеризующих издержки на рабочую силу: общая величина издержек на рабочую силу, издержки на одного сотрудника, издержки на один производительный час, издержки на профобучение и переподготовку персонала. Общая величина издержек на персонал отражена в себестоимости продукции по статье «Отчисления на соцнужды» и составляет по данным 2006года 8% (рисунок 32):

Рисунок 32 − Структура себестоимости продукции ОАО «БЗЗД» по элементам за 2006 год

Общую величину издержек на рабочую силу определить достаточно сложно, так как они складываются из множества статей, которые не всегда на первый взгляд связаны с наймом рабочей силы.

Основными составляющими издержек на рабочую силу являются: материальная помощь, единовременные выплаты социального характера, стоимость социальных льгот; затраты на спецодежду, обувь, затраты на обучение, оборудование бытовых помещений; затраты по ЕСН (единый социальный налог), затраты на содержание социально-культурной сферы. Динамика издержек на персонал ОАО «БЗЗД» представлена на рисунке 33:

Рисунок 33− Структура расходов на персонал из прибыли ОАО «БЗЗД»

Общие издержки предприятия на рабочую силу определяются как доля издержек в объеме реализации по формуле (7):

(7)

где — доля издержек на рабочую силу в объёме реализации продукции в i-ом году, %;

— общие издержки на рабочую силу в i-ом году, руб.

Показатель величины издержек на рабочую силу является абсолютным, поэтому его использование в управленческом анализе и при принятии решений достаточно ограничено.

Рост данного показателя является негативной тенденцией, поскольку означает сокращение доли средств, которые организация может потратить на покрытие других видов издержек и реализовать в качестве прибыли.

Издержки на одного сотрудника определяются по формуле (8):

(8)

где — издержки на одного работника предприятия в i-ом году, руб. /чел.

Издержки на один производительный час определяются по формуле (9):

(9)

где — издержки на один производительный час в i-ом году, руб. /час.

При этом в структуре издержек на обеспечение социальных гарантий можно выделить различные затраты, в том числе:

Материальную помощь работникам;

Оздоровление работников;

Содержание социально-культурной сферы

Прочие затраты, к которым относятся единовременные выплаты социального характера (путевки, оплата обучения и пр.), выплата компенсация за содержание детей; компенсация за отпуск по уходу за ребенком; оплата отдыха работников и их детей; проведение культурно-массовых мероприятий; а также оплата доставки к месту работы.

По данным затратам имеется динамика, отраженная на рисунке 34:

Рисунок 34 − Вложения в обеспечение социальных гарантий

Особое место в структуре издержек на персонал имеют затраты на профобучение, по которым можно видеть следующую динамику (рисунок 35):

Рисунок 35 − Динамика затрат на обучение

Рост издержек, связанных с использованием трудовых ресурсов, является одним из факторов, влияющих на изменение рентабельности персонала.

Рентабельность персонала может быть определена как соотношение прибыли к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала. Можно выявить следующую динамику показателя по ОАО «БЗЗД» (рисунок 36):

Рисунок 36 − Динамика рентабельности трудовых ресурсов

Можно видеть, что рентабельность персонала за анализируемый период возрастает с 3,4 % до 13,4. Значительное повышение темпов роста показателя в период 2005-2006 год обусловлено ростом прибыли с 6 395 т. р в 2005 году до 18 890 т. руб. в 2006 году, при более низких темпах роста численности персонала. Так как рентабельность персонала зависит от прибыли, то при определении факторов, влияющих на рентабельность персонала, следует учитывать факторы, влияющие на прибыль. В свою очередь, прибыль зависит от объема и рентабельности продаж, удельного веса выручки в общем объеме произведенной продукции, производительности труда и других показателей. Рассчитаем влияние каждого отдельного фактора на показатель рентабельности персонала, исходя из следующих данных:

Таблица 3 − Данные для факторного анализа рентабельности персонала

Показатель		2004	2005	2006	Абсолют. отклонение
					2005	2006
Прибыль от реализации продукции	т. руб.	4115,14	6395,05	18889,81	2279,91	12494,76
Среднесписочная численность	чел	1204	1320	1400	116	80
Выручка от реализации	т. руб.	80338,24	107800,29	124720,82	27462,05	16920,53
Объем товарной продукции	т. руб.	85467,9	110977,7	147061	25509,8	36083,3
доля выручки в стоимости ТП	т. руб. / т. руб.	0,93998	0,97137	0,84809	0,031387	-0,12328
рентабельность продаж	т. руб. / т. руб.	0,0650	0,0541	0,13	-0,0109	0,0759
Среднегодовая выработка работника	т. руб. / чел.	70,987	84,074	105,044	13,08739	20,96956
рентабельность персонала	т. руб. / чел.	3,418	4,845	13,493	1,427	8,648

Расчет факторов влияния на рентабельность персонала выявил, что в 2005 году относительно 2004 рентабельность персонала изменилась с 3,418 до 4,845 (на 1,427 тыс. руб.) за счет:

− Рентабельности продаж:

(0,0541 — 0,065) ґ0,93998 ґ 70,987 = − 0, 173 тыс. руб.

− доли выручки в стоимости товарной продукции:

(0,97137 — 0,93998) ґ 0,0541 ґ 70,987 = 0,6097 тыс. руб.

− производительности труда:

(84,074 — 70,987) ґ 0,0541 ґ 0,97137 = 0,9897 тыс. руб.

Итого 1,427 тыс. руб.

В 2006 году относительно 2005 года рентабельность персонала изменилась с 4,845 до 13, 493 (на 8,648 тыс. руб.) за счет:

− Рентабельности продаж:

(0,13 − 0,0541) ґ0,97137 ґ 84,074 = 6, 19852 тыс. руб.

− доли выручки в стоимости товарной продукции:

(0,84809 − 0,97137) ґ 0,13 ґ 84,074 = − 1,3474 тыс. руб.

− производительности труда:

(105,044 − 84,074) ґ 0,13 ґ 0,84809 = 2,31193 тыс. руб.

Итого: 8,648 тыс. руб.

Можно выявить следующее влияние факторов на показатель рентабельности персонала (рисунок 37):

Рисунок 37 − Влияние факторов на рентабельность персонала

Можно видеть, что наиболее сильное влияние оказывает фактор производительности труда. Для взаимоувязки фактора роста производительности труда с темпами роста рентабельности персонала, изменение среднегодовой выработки продукции умножим на фактический уровень прибыли на рубль товарной продукции (рентабельность продукции). На ОАО «БЗЗД» можно выявить следующие факторы, влияющие на рентабельность трудовых ресурсов через производительность труда:

Таблица 4 − Факторы изменения прибыли на одного работника за счет производительности труда

	Значение			Влияние на прибыль, тыс. руб.
	2004	2005	2006	2005	2006
Удельный вес рабочих	59,1	55,12	63	-0,22805	+1,181212
Количество отработанных дней одним рабочим	226	242	235	+0,9168	-1,0493
Продолжительность рабочего дня	7,34	7,5	7,6	+0,00917	+0,01499
изменение среднечасовой выработки	111,2	123,0	130,8	+0,6718	+1,1821
изменение отпускных цен	1003	1004	1052,87	+0,0573	+7,3256
рентабельность продукции	0,0696	0,0573	0,1499

Тогда в 2005 году относительно 2004 года произошло следующее изменение показателей:

− Удельный вес рабочих в структуре персонала уменьшился на 3,98%:

DУД = 55,12 − 59,1 = − 3,98

− количество отработанных дней одним рабочим возросло на 16 дней:

D Д = 242 − 226 = 16

− продолжительность рабочего дня возросла на 0,16 часа:

D П = 7,5 − 7,34 = 0,16

− среднечасовая выработка возросла на 11,7244 тыс. руб.:

D ГВ = 123,0 − 111,2 = 11,72442

− отпускные цены возросли на 1,0 тыс. руб.

Данные изменения привели к росту рентабельности продукции и рентабельности персонала:

За счет удельного веса рабочих

− 3,98 ґ 0,0573 = — 0,22805

за счет количества отработанных одним работником дней:

+ 16 ґ 0,0573 = 0,9168

за счет продолжительности рабочего дня

+ 0,16 ґ 0,0573 = 0,009168

за счет среднечасовой выработки

+ 11,7244 ґ 0,0573 = 0,671809

за счет изменения отпускных цен

+ 1,0 ґ 0,0573 = 0,0573

Итого 1,427023

В 2006 году относительно 2005 года произошло следующее изменение показателей:

− Удельный вес рабочих в структуре персонала увеличился на 7,88%:

DУД = 63,0− 55,12 = 7,88

− количество отработанных дней одним рабочим уменьшилось на 7 дней:

D Д = 235 − 242 = − 7

− продолжительность рабочего дня возросла на 0,1 часа:

D П = 7,6 − 7,5 = 0,1

− среднечасовая выработка возросла на 7,886165 тыс. руб.:

D ГВ = 130,8 − 123,0 = 7,886165

− отпускные цены возросли на 82,175 тыс. руб.

Данные изменения привели к росту рентабельности продукции и рентабельности персонала:

За счет удельного веса рабочих

+ 7,88 ґ 0,1499= 1,181212

за счет количества отработанных одним работником дней:

− 7ґ 0,1499= — 1,0493

за счет продолжительности рабочего дня

+ 0,1 ґ 0,1499= 0,01499

за счет среднечасовой выработки

+ 7,886165 ґ 0,1499= 1,182136

за счет изменения отпускных цен

+ 82,175 ґ 0,1499= 7,318032

Итого 8,467 тыс. руб.

Совокупное влияние факторов отражено на рисунке 38:

Рисунок 38 − Факторный анализ рентабельности трудовых ресурсов

Можно видеть, что наибольшее влияние на рост рентабельности трудовых ресурсов оказывает изменение отпускных цен.

Если отрицательный результат влияния отдельных факторов можно расценивать как неиспользованный резерв повышения эффективности использования трудовых ресурсов, то резервы повышения рентабельности персонала имеются по факторам:

Количество отработанных дней;

Продолжительность рабочего дня;

Изменение среднечасовой выработки

При этом изменение среднечасовой выработки обусловлено влиянием следующих факторов:

организации производства (интенсивности труда);

повышения технического уровня производства;

непроизводительных затрат рабочего времени

структуры производства.

Исходя из выявленных факторов, можно наметить следующие направления мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов:

внедрение научной организации труда и пересмотр норм труда

закупка нового оборудования (освоение новой технологии);

изменение производственной структуры предприятия

изменение технологических маршрутов и сокращение длительности производственного цикла для устранения непроизводительных затрат рабочего времени.

Таким образом, по результатам анализа общих показателей трудового потенциала ОАО «БЗД» можно сделать выводы:

За анализируемый период численность промышленно-производственного персонала увеличивается с 554 до 728 чел. (на 31,2 %), общая среднесписочная численность работников предприятия возрастает с 1 204 чел. до 1 400 чел. (всего на 16,28%). То есть основной прирост персонала происходит за счет производственного персонала. Данная тенденция может быть рассмотрена как положительная.

Анализ структуры работников по возрасту выявил, что на предприятии работают работники наиболее трудоспособного возраста, имеющие высокий трудовой потенциал Это можно рассматривать как положительное явление, так как данные категории работников уже имеют опыт работы, а значит высокие показатели профессионализма и производительности труда. Это позволяет предприятию снизить затраты на профобучение и обеспечить наиболее стабильную работу трудового коллектива.

Положительные тенденции, выявленные при анализе возрастной структуры, подтверждаются и при анализе состава работников по стажу работы. Увеличение категории работников со стажем менее 1 года и от 1 до 3 лет свидетельствует о том, что в общем на ОАО «БЗЗД» происходит «омоложение коллектива», в то же время показатели свидетельствуют о достаточной устойчивости коллектива.

Можно отметить, что на предприятие не просто приходят молодые работники, но, как правило, специалисты с высшим образованием, о чем говорит динамика структуры персонала по уровню образования:

Снижение численности работников со средним и средне специальным образованием, при общем росте численности работников и значительном росте численности производственных работников, говорит о том, что имеется тенденция повышения образования не только среди административного и непроизводственного персонала, но и среди производственных работников. Это является очень благоприятной тенденцией, так как говорит о том, что на предприятии улучшаются качественные характеристики персонала, трудовой потенциал предприятия повышается.

Важными характеристиками трудового потенциала является оценка движения рабочей силы, которая отражается в таких коэффициентах, как: текучесть кадров; интенсивность оборота по приему, интенсивность оборота по выбытию, мобильность рабочей силы. При этом выявлено, что текучесть кадров является максимальной в 2004 году и достигает 23%, в течение анализируемого периода снижается до 18,9%, что является положительной тенденцией. Снижение показателей интенсивности оборота по приемы и выбытию говорит о том, что на предприятии имеется устойчивый сложившийся коллектив, в котором происходят незначительные кадровые изменения. Это можно рассматривать как благоприятный фактор для повышения трудового потенциала предприятия.

Можно видеть положительную динамику по показателям объема прибыли на одного сотрудника и объема реализации на одного сотрудника. При этом наблюдается неравномерное изменение показателей. Так, показатель объема реализации на одного работника за период 2004-2006 гг. возрастает вдвое, однако в период 2005-2006 гг имеет более низкие темпы роста, а показатель прибыли на одного работника, наоборот, в период 2005-2006гг имеет более высокие темпы роста и в целом за анализируемый период возрастает более чем в 3 раза. Выявленное изменение показателей является положительным, подтверждая во-первых, повышение эффективности хозяйственной деятельности в целом по предприятию, а во-вторых, свидетельствуя о повышении трудового потенциала предприятия за счет повышения качества трудовых ресурсов и повышения эффективности их использования.

Важным направлением оценки трудового потенциала является оценка мощности или стоимости человеческого потенциала. В целом за анализируемый период имеется рост издержек на кадры в объеме реализации. Рост издержек на производительный час является негативным моментом, так как говорит о снижении эффективности использования рабочего времени.

Факторный анализ рентабельности персонала позволяет выявить основные факторы, влияющие на рентабельность, это: объем продаж; рентабельность продаж, удельный вес выручки в общем объеме произведенной продукции, производительность труда. Наибольшее влияние оказывает фактор производительности труда, на который, в свою очередь, влияет: удельный вес рабочих, количество отработанных дней одним рабочим в год, продолжительность рабочего дня, изменение среднечасовой выработки рабочих, изменение отпускных цен. Если отрицательный результат влияния отдельных факторов расценивать как неиспользованный резерв повышения эффективности использования трудовых ресурсов, то резервы повышения рентабельности персонала имеются по факторам: количество отработанных дней; продолжительность рабочего дня; изменение среднечасовой выработки. При этом изменение среднечасовой выработки обусловлено влиянием следующих факторов: организации производства (интенсивности труда); повышения технического уровня производства; непроизводительных затрат рабочего времени; структуры производства. Это позволяет наметить основные направления мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов.

2. Проектный раздел

2.1 Мероприятия по повышению эффективности использования трудового потенциала

В литературе выделяют следующие направления совершенствования использования трудового потенциала:

− организационные мероприятия;

− социально-психологические мероприятия;

− экономические мероприятия;

− технико-технологические мероприятия (рис.39)

Рисунок 39 − Направления мероприятий по повышению эффективности использования трудового потенциала

2.1.1 Организационные мероприятия

К мероприятиям организационного направления можно отнести сокращение потерь времени; внедрение логистического управления производством и повышение эффективности системы управления персоналом.

Сокращение потерь времени является важным ресурсом повышения производительности труда, и следовательно − повышения эффективности использования трудового потенциала. Сокращение потерь времени может быть обеспечено на различных стадиях производственного процесса за счет более четкого нормирования времени выполнения производственных операций, сокращения времени производственного цикла в результате применения новых более продуктивных технологий, устранения потерь времени между операциями, при переналадке оборудования, при выполнении транспортных операций. Также сокращение потерь времени достигается при совершенствовании производственной структуры предприятия.

Для выявления резервов сокращения потерь времени может быть использован логистический подход, позволяющий выявить основные резервы сокращения потерь времени через совершенствование управления запасами, выбора более эффективных методов управления производством − «Канбан», «точно-во-время», «MRP», «джозинка» и т.д.

Совершенствование использования трудового потенциала предприятия может быть обеспечено повышением эффективности системы управления персоналом.

Базовыми принципами системы управления персоналом в организации и на предприятии должны стать следующие:

соответствие квалификации и образования руководителей и работников кругу их функциональных обязанностей;

снижение до оптимального уровня числа замкнутых на каждого руководителя управленческих связей (не более б — 7) путем делегирования полномочий нижестоящему управленческому звену;

восприимчивость управляющих и управляемых структур;

жесткий контроль за ходом исполнения;

непрерывное обучение и повышение квалификации персонала;

формирование на предприятии работоспособных команд;

повышение инновационной активности работников.

Управление персоналом предприятия приобретает особую значимость, так как позволяет реализовать, обобщить широкий спектр вопросов адаптации индивида к внешним условиям, учета личного фактора в построении системы управления персоналом предприятия.

2.1.2 Социально-психологические мероприятия

В целях совершенствования использования трудового потенциала на каждом предприятии должна разрабатываться и осуществляться кадровая политика, которая направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена, способного гибко реагировать на изменяющиеся обстоятельства, чувствовать и внедрять все новое и передовое и умеющего смотреть далеко вперед.

Совершенствование использования кадрового потенциала может быть обеспечено реализацией социально-психологических мероприятий. Социальные методы управления направлены на улучшение условий труда, повышение квалификации и профессионального уровня работников, снижение заболеваемости и производственного травматизма, повышения степени удовлетворения потребностей физического и духовного развития членов коллектива за счет общественных фондов и др.

Психологические методы направлены на регулирование межличностных отношений путем создания в коллективе оптимального психологического климата. Деятельность человека основывается на мысленном восприятии окружающего мира, в результате которого создаются определенные эмоции (положительные и отрицательные) как продукт функционирования головного мозга. Положительная реакция психики человека в условиях производственной среды оказывает непосредственное воздействие, с одной стороны, на его личные результаты, а с другой — на результаты деятельности всего коллектива. Руководитель должен создать такой психологический климат, который способствовал бы работоспособности коллектива и каждого его члена. Этого можно достигнуть путем комплектования малых групп, гуманизации труда, мотивизации, профессионального отбора и обучения работников. Методы гуманизации труда предполагают исследование психологического влияния на работников цвета, музыки, монотонности и др. Используя в управлении психологические методы, необходимо помнить, что их следует применять только в комплексе с организационными, экономическими и социальными методами, что дает возможность добиться оптимальной работы системы управления.

Основными мероприятиями по повышению эффективности использования трудового потенциала социально-психологического направления характера на ОАО «БЗЗД» могут стать:

привлечение молодых сотрудников;

улучшение условий и охраны труда;

улучшение социально-психологического климата предприятия;

повышение мотивации и удовлетворенности работников результатами труда;

развитие творческой активности работников;

развитие преемственности и стимулирование передачи опыта на местах;

совершенствование системы внутренней переподготовки кадров

Привлечение молодых сотрудников является одним из путей совершенствования социальной структуры производственного коллектива. Для этого необходимо использовать такие инструменты, как: отбор и продвижение кадров; подготовку кадров и их непрерывное обучение; найм работников на особых условиях; расстановку работников в соответствии со сложившейся системой производства; стимулирование труда; создание благоприятных условий труда для работников предприятия.

Повышение эффективности использования трудового потенциала предприятия обеспечивается улучшением условий и охраны труда.

Условия труда — это составляющие внешней среды, окружающей работника, иначе называемыми факторами среды. Они объединяются в следующие группы: физические; химические; биологические; радиационные.

С позиции безопасности труда различают допустимый уровень этих факторов, который устанавливается специальными нормами. Создание нормальной атмосферы на рабочих местах, которая способствовала бы производительному труду, зависит, во-первых, от природных условий (климата, времени года и т.д.); во-вторых, от технологического процесса; в-третьих, от самих работников.

Различают условия труда: оптимальные — при них сохраняется здоровье человека и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности; допустимые — они определяют уровень факторов среды, не превышающих нормы; вредные — их подразделяют на 4 степени вредности.

Условия труда оказывают значительное воздействие на работоспособность человека. Соблюдение действующих норм и рекомендаций при установлении и контроле за факторами внешней среды является важным элементом рациональной организации труда. К физическим условиям внешней среды относятся: температура, влажность, запыленность и загрязненность воздуха; производственный шум и вибрации; освещенность и окраска помещений, средств и предметов труда; степень безопасности труда и др.

В целях охраны здоровья работников на предприятии планируется режим труда и отдыха — устанавливаемые для каждого вида работ порядок чередования и продолжительность периодов работы и отдыха. Научно обоснованный режим обеспечивает поддержание высокой работоспособности, сохранение здоровья трудящихся. Он должен предусматривать правильное чередование времени работы с микропаузами и перерывами на отдых. Микропаузы представляют собой очень короткие, длительностью в несколько секунд, перерывы между отдельными элементами операции, требующиеся для перестройки процессов возбуждения и торможения в нервной системе при прекращении одного действия и переходе к другому.

При установлении перерывов на отдых для предупреждения и снятия утомления необходимо учитывать закономерные колебания работоспособности человека в течение смены.

Большую роль в поддержании условий труда и охране здоровья играет соблюдение требований безопасности труда, техники безопасности, норм производственной санитарии и охрана труда.

Для успешной реализации социально-психологических методов необходимо создание особой психологической среды в коллективе, что возможно при формировании на предприятии организационной культуры.

Социально-психологический климат — социально-психологическое состояние коллектива, результат совместной деятельности людей, их межличностных отношений, детерминированных не столько объективными условиями, сколько субъективной потребностью людей в общении, и ее удовлетворением. Другими словами, социально-психологический климат организации можно рассматривать как удовлетворенность или неудовлетворенность членов организации межличностными отношениями, которая проявляется в таких групповых эффектах, как настроение и мнение коллектива, индивидуальное самочувствие и оценка условий жизни и работы личности в коллективе.

Большую роль в совершенствовании использования трудового потенциала играет повышение мотивации персонала. Мотивация персонала является основным средством обеспечения оптимального использования ресурсов, мобилизации имеющегося кадрового потенциала. Основная цель процесса мотивации — это получение максимальной отдачи от использования имеющихся трудовых ресурсов, что позволяет повысить общую результативность, прибыльность и эффективность деятельности предприятия.

Методы морального стимулирования предусматривают моральное стимулирование коллективов и личное: коллективное — за выполнение и перевыполнение плановых заданий (награждение почетными званиями, орденами, медалями, присвоение почетных званий); личное — за достижение высоких трудовых показателей (благодарности, грамоты, занесение на Доску почета, награждение вымпелами, знаками почета, медалями, орденами).

Особенностью управления персоналом при переходе к рынку является возрастающая роль личности работника. Соответственно и меняется соотношение стимулов и потребностей, с которыми связана мотивация.

Характерным для многих российских компаний является ограниченность, а порой отсутствие современной системы мотивации высокоэффективного труда. Большинство работников не стремятся проявлять инициативу и творчество в своей деятельности, в полной мере брать на себя ответственность за принимаемые и реализуемые на практике решения. Как известно, имеются два вида привлечения человека к выполнению определенной работы — принуждение и мотивация. Общепризнанным является то, что принуждение малоэффективно в решении задач управления и достижения результатов. Поэтому, особенно в последнее время, активно развивается мотивационный механизм. Для российских фирм он является определяющим фактором мобилизации персонала на выполнение задач.

Разработка системы стимуляторов применительно к особенностям рыночных отношений в России, специфике коллектива, сфере труда — один из наиболее важных резервов эффективности управления персоналом компании. Поэтому материальные факторы далеко не всегда выходят на передний план и не могут служить единственной формой вознаграждения за труд.

Исследование систем нематериальной мотивации выявило, что система мотивации персонала на предприятиях нуждается в совершенствовании с учетом новых подходов и тенденции кадрового менеджмента.

Различные виды нематериального стимулирования существуют разрозненно, нельзя сказать о действии единой системы нематериального стимулирования, поэтому основным направлением совершенствования нематериального стимулирования на ОАО «БЗЗД» должно стать создание единой системы нематериального стимулирования. Основными этапами создания такой системы должны стать: управленческая подготовка и переподготовка руководства организации; создание программы социальной политики организации, организация культурно-массовых и спортивных мероприятий, дополнительного обучения и т.п.

Одним из способов нематериальной мотивации работников может стать развитие творческой активности − предоставление работникам возможностей по самовыражению, творческой самостоятельности при принятии управленческих решений. Это также может иметь такой положительный результат, как выявление новых альтернатив организационных решений, что в результате будет способствовать укреплению предприятия на рынке.

Также к возможностям нематериальной мотивации через повышение удовлетворенности работой может стать приобретение работниками новых навыков − обучение на рабочих местах. Данное направление имеет двойной эффект − повышается заинтересованность опытных работников, осуществляющих обучение, повышение квалификация молодых сотрудников, приобретающих новые трудовые навыки. Социальным эффектом является повышение сплоченности и повышение психологического комфорта в коллективе.

Одним из актуальных направлений совершенствования использования трудового потенциала предприятия в условиях постоянного обновления и совершенствования технологий является повышение квалификации молодых работников. Организации имеют постоянную потребность в повышении производительности труда своих работников. Многие организации при этом заботятся и об общем качестве трудовых ресурсов. Одним из способов достижения этой цели является набор и отбор наиболее квалифицированных и способных новых работников. Однако этого недостаточно. Руководство должно также проводить программы систематического обучения и подготовки работников, направленные на повышение квалификации работников и более полное раскрытие их возможностей в организации.

Обучение полезно и требуется, во-первых, когда человек поступает в организацию, во-вторых, когда работника назначают на новую должность или когда ему поручают новую работу, в-третьих, когда проверка установит, что у человека не хватает определенных навыков для эффективного выполнения своей работы.

Обучение и повышение квалификации рабочих осуществляется на производственно-технических курсах, курсах обучения вторым и совмещаемым профессиям, курсах целевого назначения по изучению новых изделий, оборудования, технологии, школах по изучению передовых методов труда. Повышение квалификации служащих и специалистов осуществляется в различных формах. Это могут быть курсы при предприятиях. Более глубокие знания можно получить на курсах повышения квалификации при высших учебных заведениях, учебных центрах, в отраслевых институтах повышения квалификации, на семинарах, организуемых многочисленными фирмами.

Особое место занимает развитие преемственности и стимулирование передачи опыта на местах. Организация обучения на рабочем месте, заключается в передаче опыта старейшими работниками предприятия с высоким стажем молодым работникам.

Сам процесс обучения состоит из следующих четырех этапов:

а) подготовка: обучаемый должен быть подготовлен к процессу обучение путем определенных предварительных действий, чтобы он был свободен от естественного напряжения, возникающего в начале процесса. Необходимо как следует проверить, что обучаемый знает о предстоящей работе, и как следует совершать. Необходимо мотивировать потребности в повышении квалификации и пробудить желание и интерес к обучению.

б) демонстрация: следующий этап, который включает демонстрацию того, как совершается та или иная операция или работа в целом. Инструкция требует проводить ее медленно и четко, спокойным и уверенным тоном. После проведения демонстрации необходимо проверить, что понял, разобрал и усвоил обучаемый; задать ему контрольные вопросы, а затем повторить процесс демонстрации. Необходимо быть полностью уверенным, что обучаемый действительно усвоил операции или процесс.

в) опыт: после проведения проверки того, как обучаемый усвоил обучение, необходимо дать ему возможность самостоятельно провести операцию или процесс. Наставнику необходимо находиться рядом, чтобы иметь возможность своевременно поправить допущенные ошибки или скорректировать неверные действия. В случае необходимости следует повторить инструкцию или правила техники безопасности. Опыт продолжают до тех пор, пока обучаемый полностью овладеет основными умениями и навыками.

г) заключение: обучаемый должен самостоятельно выполнять порученную ему работу. Обучающему необходимо регулярно проверять, как его подопечный выполняет операции или процессы и, в случае необходимости, направлять его действия. Нужно запомнить правило: если обучаемый ничему не научился, то это обучающий оказался плохим учителем.

Совершенствование системы внутренней переподготовки кадров характеризуется тесной связью с повседневной работой и облегчает вхождение в учебный процесс работников, не привыкших к занятиям в аудиториях.

Важнейшими методами обучения на рабочем месте являются: метод усложняющихся заданий; смена рабочего места (ротация); направленное приобретение опыта; производственный инструктаж; использование работников в качестве ассистентов; метод делегирования (передачи) части функций и ответственности.

Определение потребности в обучении является важным моментом в совершенствовании использования трудового потенциала и осуществляется на разных уровнях: потребность в обучении на участке, в цехе определяет линейный руководитель; потребность в целом по предприятию — кадровая служба.

2.1.3 Экономические мероприятия

Повышение эффективности использования трудового потенциала также может быть обеспечено мероприятиями экономического характера, в том числе:

− совершенствованием системы нормирования труда,

− совершенствованием системы материального стимулирования.

Нормирование труда — процесс по определению минимально допустимого объема продукции (работ, услуг), производимого в единицу времени (час, смену, месяц), соотношения численности работников и оборудования или максимально допустимого времени для выполнения конкретной операции в любой области деятельности, а также утверждение, контроль и стимулирование соблюдения норм. Факторы среды влияют на работоспособность человека и состояние его здоровья. Целью организации труда является снижение степени опасного влияния условий труда на человеческий организм и создание удобных и комфортных условий. Добиться этого можно, установив контроль за соблюдением соответствующих нормативов, регулирующих условия труда.

Содержанием работы по нормированию труда является: анализ производственного процесса, разделение его на части, выбор оптимального варианта технологии и организации труда, проектирование режима работы оборудования, приемов и методов труда, систем обслуживания рабочих мест, режима труда и отдыха, расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процесса, их внедрение и последующая корректировка по мере изменения организационно-технических условий. Нормирование труда является важнейшим звеном как технологической и организационной подготовки производства, так и оперативного управления им. Работа по нормированию труда настолько тесно связана с проектированием технологии и организации труда, что во многих случаях их трудно разграничить.

Разработка эффективной системы материального стимулирования, включает систему премирования за выполнение установленных трудовых показателей, систему материального поощрения за новаторство, разовые премии в связи с повышением квалификации или получением более высокого образования, оплату труда в зависимости от квалификации, доплаты за более высокое образование (то есть за более профессиональное выполнение своих должностных обязанностей) и т.д.

Для повышения эффективности использования средств, направленных на потребление необходимо усовершенствовать систему оплаты труда, с целью экономической обоснованности формирования постоянной и переменной части заработной платы различным категориям работников предприятия. Одним из путей может стать введение на предприятии контрактной системы оплаты труда для отдельных категорий работников и применение бестарифной системы оплаты труда.

Бестарифная система оплаты труда, которая в основу оценки трудового вклада ставит квалификационный уровень работника, характеризуемый вполне определенным набором признаков, оговоренных между работниками и работодателем, и принятый ими для начисления работнику заработной платы. В наиболее общем виде бестарифный вариант организации заработной платы можно охарактеризовать следующими основными признаками:

предопределенность (т.е. тесная связь и полная зависимость уровня оплаты труда работника от величины фонда заработной платы, начисленного по коллективным результатам работы). В этом своем качестве бестарифная модель организации оплаты принадлежит к классу коллективных систем оплаты труда,

относительная степень гарантированности оплаты, базирующаяся на присвоении каждому работнику постоянных коэффициентов, комплексно характеризующих его квалификационный уровень и определяющих в основном его трудовой вклад в общие результаты труда по данным о предыдущей трудовой деятельности работника или группы работников, относимых к этому квалификационному уровню (своего рода базовый коэффициент трудового участия, применяемый в коллективных системах оплаты труда),

постоянно осуществляемая в трудовом коллективе оценка услуг работника, выражающейся в установлении при каждом начислении ему заработной платы коэффициента трудового участия в результатах текущей деятельности, который дополняет оценку квалификационного уровня (по содержанию напоминает механизм определения фактического коэффициента трудового участия на основе “базового» в бригадных системах распределения заработка).

Индивидуальная заработная плата каждого работника представляет собой его долю в фонде оплаты труда (ФОТ), или всего предприятия, или отдельного подразделения. Фактическая величина заработной платы каждого работника зависит от ряда факторов:

квалификационного уровня работника;

коэффициента трудового участия (КТУ);

фактически отработанного времени.

Следовательно, при бестарифной модели организации заработной платы присвоение работнику определенного квалификационного уровня не сопровождается параллельным установлением ему соответствующей тарифной ставки (оклада). Конкретный уровень оплаты труда заранее работнику не известен, он может лишь предполагать, каким этот уровень будет, исходя из своего предыдущего опыта.

Определение коэффициента квалификационного уровня, исходя из соотношений в оплате труда, основывается на том, что фактический уровень квалификации работника наиболее полно отражает не присвоенный разряд, а заработанная им заработная плата. Более высокий заработок работника по сравнению с другими означает, что он не только обладает необходимыми знаниями и умением, но и умеет воплощать их в более высоких результатах труда.

Более высокий заработок иногда является следствием субъективного распределения работ между исполнителями. В современных условиях на заработке работников могут также сказываться ценовая разновыгодность продукции, различия в спросе на продукцию и ряд других обстоятельств.

Каждый работник должен знать, за какие достижения или улучшения в работе и в какой мере значение его коэффициента будет увеличено или снижено. В целом бестарифная система напоминает обычную систему оплаты труда, только при ее применении вместо разряда по ЕТКС применяются коэффициенты предприятия, а учет конкретных достижений (упущений) производится при помощи заранее разработанной балльной системы.

Бестарифная система оплаты труда не отменяет нормирования труда на предприятии. Нормы используются при расчете внутренних цен, на основе которых рассчитываются валовой доход бригад, участков, цехов и в конечном счете их фонд оплаты труда.

При бестарифной системе заработная плата отдельного работника является его долей в общем фонде оплаты труда коллектива. Она зависит от квалификационного уровня работника, отработанного времени и коэффициента, учитывающего личный вклад работника в общие результаты работы подразделения.

Важным элементом бестарифной системы оплаты труда выступает коэффициент учета личного вклада работника в общие результаты. Этот коэффициент фиксирует лишь отклонения от нормального уровня работы. Коэффициент трудового участия определяется для всех членов трудового коллектива. Подразделения предприятия сами определяют набор показателей, влияющих на КТУ работника.

Разновидностью бестарифной модели является система оплаты труда с использованием коэффициента стоимости труда. Суть системы заключается в том, что коллективный заработок распределяется по коэффициенту стоимости труда, который устанавливается всем работникам, включая руководителя коллектива и отработанному времени.

Расчетный коэффициент стоимости труда (РКСТ) каждого работника определяется в следующем порядке:

1 определяется сумма фактической заработной платы работника за последние месяцы (3-6 месяцев) без учета всевозможных выплат временного характера и подсчитывается суммарное количество дней, отработанных им за этот период;

2 суммарная заработная плата работника делится на суммарное количество отработанных им дней. Полученный таким образом РКСТ утверждается решением трудового коллектива.

Недостатком этой системы является то, что в ней не учитываются результаты труда работников в конкретных условиях. Более целесообразной была бы корректировка РКСТ в зависимости от трудового вклада работников в коллективные результаты работы подразделения или путем ввода КТУ, или увеличения (уменьшения) базового РКСТ. Данная система, как и другие разновидности бестарифной системы оплаты труда применяется в разных областях народного хозяйства. Бестарифный метод оплаты труда прост, понятен рабочим, позитивно ими воспринимается. Он предполагает прямую увязку трудового вклада работников с оплатой и продвижением по служебной лестнице. Бестарифная система оплаты труда является ключевым элементом системы внутрипроизводственного хозрасчета. Для применения этой системы необходим перевод на хозяйственный расчет всех структурных подразделений предприятия, чтобы устранить внутренние противоречия в области оплаты труда. Внедрение бестарифной системы в малых предприятиях, может быть осуществлено без особых трудностей, что обуславливается малочисленностью работающих, отсутствием большого количества подразделений, а также тем, что само по себе предприятие уже является самостоятельной хозяйствующей единицей, заинтересованной в максимизации своих доходов, за счет достижения высокого уровня личного вклада каждого работника и улучшения качества работы. На предприятии ОАО «БЗЗД» бестарифная система позволит каждому работнику почувствовать значимость своей работы, а также будет способствовать высокой личной отдаче каждого работающего, что в результате положительно отразится на повышении трудового потенциала предприятия.

В целях привлечения молодых специалистов и повышения эффективности работы имеющихся работников на ОАО «БЗЗД» может быть использована контрактная оплата труда с индивидуализацией условий контракта, т.е. по сравнению с условиями оплаты труда работников, принятыми на предприятии и зафиксированными в коллективном договоре, у данного конкретного работника могут быть иные условия оплаты труда. Однако эти условия не должны ухудшать положения работника по сравнению с нормами, предусмотренными в коллективном договоре. Индивидуальные условия оплаты труда определяются в результате переговоров работодателя и работника.

При разработке индивидуальных (контрактных) условий оплаты труда целесообразно принять во внимание некоторые рекомендации Института труда:

уровень и условия оплаты труда работника определяются с учетом организации заработной платы на данном предприятии, а также на аналогичных работах на других предприятиях. При этом можно отойти от традиционных подходов к оплате труда.

при индивидуализации условий оплаты труда следует прежде всего учитывать профессионально — квалификационный статус работника, его деловые качества и способности, значимость трудовой функции и практические результаты деятельности. Важно предусматривать не только пропорционально возрастающее вознаграждение за высокопроизводительную работу, но и материальную ответственность за невыполнение или отклонение от содержащихся в договоре условий,

оплату труда работника, работающего по индивидуальным условиям найма, целесообразно разделить на две части: постоянную и переменную. Вопрос о их количественном соотношении решается сторонами в зависимости от характера и содержания работы в индивидуальном порядке, высокая доля постоянного элемента в заработной плате целесообразна при заключении контракта с ведущими специалистами, занятыми перспективными проблемами технического перевооружения производства, создания новейших технологий и конструкций. При заключении контракта с директором, руководителями структурных подразделений и другими категориями работников, от которых непосредственно зависит качество выполнения работ или услуг, обеспечение роста прибыли целесообразно применение высокой доли переменной части в заработной плате.

Переменная часть заработной платы может определяться различными способами. Главной задачей здесь является определение показателей результатов, непосредственно зависящих от работника, и методов обеспечения их связи с оплатой. Перечень таких показателей предприятие разрабатывает самостоятельно. Например, директору предприятия, его заместителю, главным специалистам могут быть установлены следующие показатели конечных результатов:

темп роста прибыли по сравнению с прошлым годом нарастающим итогом (за каждый процент роста прибыли устанавливается норматив увеличения заработной платы по категориям руководящих работников),

ввод объектов в установленные сроки (поощрение устанавливается с учетом значимости объекта, стоимости строительно-монтажных работ и т.д.). Многоуровневая договорная (контрактная) система является наиболее эффективной формой регулирования заработной платы лиц наемного труда. Она позволяет с достаточной полнотой отразить при определении условий оплаты интересы как работодателя, так и наемных работников.

Трудовой договор (контракт) заключается в письменной форме при найме работника. Преимущество письменной формы заключается в том, что все условия договора (контракта) фиксируются в данном акте, обязательном для обеих сторон. Письменная форма договора (контракта) повышает гарантии сторон в реализации достигнутых договоренностей по важнейшим условиям труда.

Контрактные формы найма и оплаты труда позволяют отразить многие вопросы, которые нельзя оговорить при заключении бессрочного трудового договора.

Главной целью введения контрактной системы оплаты труда является нацеливание работников на достижение высоких конечных результатов труда, а также повышение их ответственность за порученное дело. Контракты могут заключаться с руководителями, специалистами, а также с рабочими. В целях совершенствования системы оплаты труда также может быть использован международный опыт, который предлагает внедрение системы платы за знания и компетенции.

2.1.4 Технико-технологические мероприятия

Одним из направлений совершенствования использования трудового потенциала также является реализация технико-технологических мероприятий, в том числе: повышение технического уровня производства; закупка нового оборудования; освоение новых технологий; освоение новых видов продукции. Соединение труда с его предметом и составляет содержание технологического процесса преобразования последнего в готовую продукцию, суть взаимодействия человека с природой.

Технология предполагает сочетание оборудования, инфраструктуры, инструментов, с одной стороны, и соответствующих технических знаний и квалифицированных навыков, необходимых для осуществления желаемых пре образований в материалах, информации или людях, с другой стороны. Именно данное условие устанавливает взаимосвязь технологий с таким фактором как персонал и обуславливает необходимость наличия у персонала достаточного уровня квалификации.

Повышение технического уровня производства обеспечивается более высокой степенью механизации и автоматизации производства, что способствует снижению доли ручного труда и повышению производительности труда. С этой целью могут приобретаться как отдельные единицы оборудования, для автоматизации участков ручного труда, так и производственные комплексы, позволяющие реализовать новую технологию. Кроме того, автоматизация производства через освоение современных технологий с использованием вычислительной техники в значительной степени способствует снижению потерь времени. Приобретение нового оборудования, а тем более новых технологий также позволит освоить и новые виды продукции, что будет способствовать укреплению положения во внешней среде.

Производственная структура предприятий разнообразна и зависит от многих факторов, основными из которых являются:

1) характер продукции и технологии ее изготовления;

2) масштаб производства;

3) уровень и форма специализации предприятия, его кооперирования с другими предприятиями. Кооперирование в изготовлении и поставках комплектующих, инструмента, запасных частей, производство которых не соответствует профилю предприятия или экономически нецелесообразно из-за ограниченного масштаба производства, исключает необходимость иметь в составе предприятия соответствующие цехи, склады и другие подразделения. Чем выше уровень специализации предприятия и кооперирования его производства, тем ограниченнее номенклатура выпускаемой продукции, однороднее технология производства и проще производственная структура завода.

Изменение производственной структуры направлено на совершенствование технологических маршрутов, что позволит устранить излишние перемещения работников в процессе производственной деятельности, будет способствовать сокращению длительности производственного цикла и устранению непроизводительных потерь рабочего времени.

2.2 Мероприятия по совершенствованию технологического процесса

2.2.1 Анализ рабочего чертежа

Деталь — шестерня предназначена для передачи крутящего момента с одного вала на другой. Шестерни данной конструкции применяются в редукторах, коробках передач, мультипликаторах

На чертеже представлены все необходимые размеры с определенной степенью точности на соответствующих поверхностях, представлены и проставлены посадки с числовым верхним и нижним отклонениями.

Наиболее точная по обработке посадочная поверхность шлицевого отверстия обработана с классом точности по 7 квалитету, остальные поверхности обработаны с классом точности по 9-11 квалитету. Торцевое биение, т.е. неперпендикулярность торцевой поверхности к базовой оси (внутренний диаметр шлицев) и отклонение формы торца по линии измерения, составляет 0,04 мм.

Материал заготовки и его свойства

Деталь «шестерня» изготавливается из стали марки 40Х ГОСТ 4543-88 Свойства и состав стали приведены в таблице 5:

Таблица 5 − Химический состав и механические свойства стали

Марка стали	Содержание элементов %					Предел прочности МПа	Твердость НВ
	углерод	кремний	марганец	хром	никель
40Х	0,4-0,48	0,16-0,36	0,49-0,8	0,8-1,1	0,36-1,1	560	210

Сталь 40Х ГОСТ 4543-88 — легированная конструкционная сталь, где 40 содержание углерода в сотых долях процента.

В соответствии с заказом сталь поставляют как в термически обработанном состоянии (отожженная, высокоотпущенная) так и без термообработки. Область применения стали 40Х ГОСТ 4543-88: детали с общей повышенной прочностью, работающие при средних скоростях и средних давлениях (шестерни, валы, оси и т.д.).

Данная сталь обладает высокими характеристиками, хорошо обрабатывается режущим инструментом, сравнительно дешевая, принимает закалку в широких диапазонах твердости.

Пригодна для изготовления осей, валов, зубчатых колес и других деталей повышенной твердости.

Поставляется в виде сортового проката различных профилей, труб, листов, поковок, штамповок.

2.2.2 Анализ технических требований

Деталь — ведомая шестерня — изготовлена из стали 40Х ГОСТ 4543-88 и проходит термическую обработку, что имеет большое значение в отношении короблений, возможных при нагревании и охлаждении детали. В этом смысле отсутствие перемычки, связывающей тело зубчатого венца и ступицу (т.е. зубчатый венец выполнен заодно со ступицей) является удачным решением, так как при термической обработке возникнут односторонние искажения.

1. Зубья калить ТВЧ, 48.52HRC. Зубья шестерни подвергаются термообработке — закалка в установке ТВЧ до твердости 48.52 единиц по шкале Роквелла. Закалка позволяет повысить твердость зубьев, а как следствие работоспособность детали.

2. Острые кромки притупить. Кромки зубьев притуплены, что обеспечивает наиболее плавное зацепление шестерни и зубчатого колеса, для этого же и наиболее лучшего контакта между зубьями.

3 Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, остальных по ±JT14/2, Диаметральные размеры шестерни на которых не указаны предельные отклонения или допуски обрабатываются с допусками по Н14, допуски при обработке линейных размеров назначаются по таблицам справочника «Допуски и посадки» по ±JT14/2.

2.2.3 Анализ конструкции детали

При конструировании шестерни должны учитываться вопросы повышения производительности зубообработки. Так, например, наличие выступа относительно зубчатого венца на торце неизбежно не ведет к тому, что при одновременной обработке двух деталей зубофрезерованием между ними придется установить прокладку в виде кольца, что увеличит длину резания и, следовательно, снизит производительность процесса. Это приведет также к тому, что на нижнем торце верхней детали при зубофрезеровании образуются заусенцы, которые нужно будет снять.

С точки зрения механической обработки зубчатые колеса вообще нетехнологичны, так как операция нарезания зубьев со снятием стружки производится в основном малопроизводительными методами.

В результате проведенного анализа конструкции детали на технологичность, не принимая во внимание зубофрезерную операцию, делаем вывод, деталь в целом обладает достаточной технологичностью и не требует каких-либо изменений в своей конструкции.

2.2.4 Определение типа производства

Тип производства характеризуется количеством закрепленных операций за одним рабочим местом или за единицей оборудования. Его ориентировочно определяют по годовой программе выпуска деталей и ее массе.

Годовая программа выпуска — 2000 штук

Масса готовой детали — 0,17кг.

Тип производства — мелкосерийное (7 стр5, табл 2).

В мелкосерийном производстве партии изделии периодически повторяются и отличаются сравнительно большим объемом выпуска. В обработке используются универсальные станки, оснащенные специальными или универсальными приспособлениями. Использование специальных приспособлений и инструментов необходимо экономически обосновывать, т.е. производить расчеты затрат и сроков окупаемости и определять ожидаемый экономический эффект. Серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовом производством.

При серийном производстве изделия изготовляют партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно. Основным принципом этого вида производства является изготовление всей партии (серии) целиком как в обработке деталей, так и сборке.

В серийном производстве технологический процесс преимущественно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные операции, которые закреплены за отдельными станками.

Станки здесь применяют разнообразных видов: универсальные, специализированные, специальные, автоматизированные, агрегатные. Станочный парк должен быть специализирован в такой мере, чтобы был возможен переход от производства одной серии машин к производству другой, несколько отличающейся от первой в конструктивном отношении.

При использовании универсальных станков должны широко применятся специализированные и специальные приспособления, специализированный и специальный режущий инструмент и, наконец, измерительный инструмент в виде предельных калибров и шаблонов. Все это оборудование и оснастку в серийном производстве можно применять достаточно широко, т.к. при повторяемости процессов изготовления одних и тех же деталей указанные средства производства дают технико-экономический эффект, который с большой выгодой окупает затраты на них.

Серийное производство значительно экономичнее, чем единичное, так как лучшее использование оборудования, специализация рабочих, увеличение производительности труда обеспечивает уменьшение себестоимости продукции.

Серийное производство является наиболее распространенным видом производства в общем и среднем машиностроении.

2.2.5 Выбор заготовки

Расчет массы заготовки [1]

Масса готовой детали mд — 0.17кг

Для определения массы штамповки найдем объем фигуры, в которую вписывается деталь

Для определения массы штамповки найдем объем фигуры, в которую вписывается деталь, такой фигурой является цилиндр с отверстием.

С учетом припусков получим

(3.14*622/4-3.14*252/4) *18=45484

Умножив объем заготовки на удельный вес металла (для стали p=0.00785г/мм3) получим массу заготовки

G=V*p=45484*0.00785=0,357 (кг)

Коэффициент использования материала

Ки. м. =Gд/G. =0.17/0.357 = 0.48

Стоимость заготовки

С — См* G — (G — Gд) *0,001 *Сотх

См=0,232руб — цена 1 кг материала заготовки — штамповка

Сотх=33,90руб — цена 1т отходов материала

С =0,232*0,357 — (0,357-0,17) *0,001*33,9= 0,076 руб

Заготовка — прокат

Предварительный тех. процесс

1) точение черное припуск=2,5мм

2) точение чистовое припуск=1мм

общий припуск 3,5мм

Заготовка прокат представляет собой пруток, размеры которого с учетом предварительных допусков равны.

Объем заготовки V= (D32/4) * L3 = (3,14*602/4) *29=81954мм3

Масса заготовки G23 = V*p=81954*0.00785=0,643 (кг)

Коэффициент использования материала

Ки. м. =Gд/G. =0,17/0,643=0,3

Стоимость заготовки

С=См * G — (G — Gд) *0,001*Сотх

См=0,133руб — цена 1 кг материала заготовки — прокат

Сотх=33,90руб — цена 1т отходов материала

С = 0,133*0,643 — (0,643 — 0,17) *0,001*33,9= 0,069руб

Экономический эффект при изготовлении детали из проката:

Э = (С — С) *N = (0,076 — 0,069) *2000=13 руб.

Расчеты показали, что заготовка, полученная штамповкой на ГКМ, более экономична по использованию материала, но по себестоимости дороже, чем прокат.

При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. По мере усложнения конфигурации заготовки происходит уменьшение припусков и напусков повышение точности размеров и параметров расположения поверхностей, усложняется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и возрастает себестоимость заготовки, повышается коэффициент использования материал а. Заготовка простой конфигурации дешевле, т.к. не требует при изготовлении сложной и дорогой оснастки, однако такие заготовки требуют трудоемкой последующей обработки и повышенного расхода материала.

Главным при выборе заготовки, является обеспечение заданного качества готовой детали при её минимальной себестоимости.

Технологические процессы получения заготовок определяются технологическими свойствами материала, конструктивными формами и размерами детали. Исходя из формы детали и рекомендаций, что штамповкой прошиваются отверстия Ж более 30 мм, целесообразно принять в качестве заготовки — прокат.

2.2.6 Выбор технологического маршрута

Для разработки технологического процесса обработки детали требуется предварительно изучить ее конструкцию и функции, выполняемые в узле механизма проанализировать технологичность конструкции и проанализировать чертеж. Рабочий чертеж детали должен иметь все данные необходимые для исчерпывающего и однозначного понимания при изготовлении и контроле детали и соответствовать действующим стандартам.

На первой и второй операциях при базировании по черновым базам обрабатывают основные технологические базы. Затем выполняют операции формообразования детали до стадии чистовой обработки. Далее осуществляют операции местной обработки на ранее обработанных поверхностях (фрезеруют канавки, нарезают резьбу, сверлят отверстия). Затем выполняют отделочную обработку основных наиболее ответственных поверхностей.

На первых операциях обработки за базу принимает наружная поверхность заготовки и обрабатывается отверстие начисто. После чистовой обработки отверстие будет базирующим при обработке остальных поверхностей. После обработки внутреннего отверстия обрабатываются все наружные поверхности детали, затем протягивают шпоночный паз и нарезают зубья. Далее идет операция закаливания зубьев и заключительными операциями будет шлифование.

2.2.7 Расчет припусков на обработку поверхности Ш56h11 (-0.2) мм [2]

Исходные данные: чертеж детали; материал заготовки — Сталь 40Х ГОСТ 4543-88; заготовка-прокат; поверхность детали подвергается следующей обработке: обтачивание чистовое, обтачивание черновое.

Обработка производится в две операции.

Расчет промежуточных припусков

1. Определение промежуточного припуска на чистовое обтачивание

Технологическая база — внутренняя поверхность отверстия.

1.1 Определение минимального припуска.

Rzi-l= 0.060мм высота микронеровностей профиля на предшествующем переходе (стр.66)

Тi-1=0.060мм глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе (стр.66)

Pi-1-пространственное отклонение взаимосвязанных поверхностей оставшихся от предшествующей обработки.

Определим Рзаг по формуле (10) (ф.28 стр.27)

, (10)

Ро. м. = 2ΔyLk — местное отклонение расположения заготовки. Δу=0.005мм/мкм. — удельная кривизна (стр.52) Lk=7мм — расстояние до середины детали, (стр.52)

Ро. м=2*0.005*7=0.07мм=70мкм. Еу=0,015мм (стр.138)

рц = 0,25 отклонение расположения заготовки (стр.65)

δз =1.1 мм допуск на диаметр базовой поверхности заготовки

рц = 0.25=0.37 мм=370мкм

Pзаг = = 376 мкм

Следовательно, для чернового обтачивания:

Рi-1=0.06Рзаг. =0.06*376=22.5мкм=0.022мм

Определим минимальный припуск по формуле (11)

2zmin = 2* (Rzi-1 + Тi-1 +) (11)

2zmin = 2* (0,06 + 0,06 + ) =0.29мм

1.2 Определим наименьший диаметр детали по формуле (12)

Dmin= D +δi +2zmin (12)

D/min=56-0.2-55.8мм, δi =0.2мм допуск на 11-й квалитет точности

Dmin=55.8+0.2+0.29=56.29мм

1.3 Определим наибольший диаметр после чернового обтачивания. точность предшествующей операции (черновое точение) согласно табл.38 стр.31, а допуск i-1 = 0,3мм чистовое точение для 12-го квалитета точности.

Dmax — Dmin +i-l = 56.29+0.3 = 56.59мм (стр.61)

1.4 Определим максимальный припуск по формуле (13)

2zmax= 2zmin +δi + δi-1 (13)

2zmax=0.29+0.2+0.3=0.79мм

1.5 Определим операционный размер после чистового обтачивания

Dоп = Dmax — δi = 56.59-0.3мм

2. Определение припуска на обтачивание черновое.

2.1 Определение минимального припуска осуществляется аналогично п.1.1.

= 1,25 мм

2.2 Определим наименьший диаметр заготовки (стр.59)

D min = 56,29+0,74+1,25 = 58,28 мм

2.3 Определим наибольший диаметр заготовки

Dmax = = D min + di-1 = 58,28+1,1 = 59,38 мм (стр.61)

2.4 Определим максимальный припуск

2Z max = 1,25+0,74+1,1 = 3,09 мм

2.5 Определим операционный диаметр заготовки

D3 = 59,38 — 1,1 мм

Из сортамента принимаем диаметр проката D3=60+0.2-0.9мм

Таблица 6 − Расчет промежуточных припусков по табличным данным.

Размер	Припуск				Допуск
	Черновое точение	Чистовое точение	Шлифование	общий
Ш 32мм	1.2	0.3	0.1	1.6	+0.2 — 0.6
Ш 28мм	1.2	0.25	—	1.45	+0.2 — 0.6
8 мм	0.5	0.25	0.1	0.85	+0.2 — 0.3
14 мм	2.0	1.0	—	3.0	+0.1-0.3

Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам представлен в Приложении

2.2.8 Рас чет режимов резания

005 Токарно-винторезная.

Подрезание торца Ш56 мм.

1. При подрезании торца выбираем подачу таб.14, с.267.

s=0,25 мм/об, при 1=0,5мм

2. Скорость резания определяется по формуле (14)

(стр.265) (14)

где СV=47 — коэффициент; табл.17, стр.269, х=0,15; m=0,2 — показателитабл.17, стр.269, Т= 60 мин — период стойкости инструмента

kV=kMV*knv*kuv (стр.268)

kMV — поправочный коэффициент, учитывающий влияние свойств обрабатываемого материала на скорость резания, kMV = kt табл.1, стр.261, kMV = kt

knv — поправочный коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхностей заготовки на скорость резания, knv =1 табл.5, стр.263

kuv — поправочный коэффициент, учитывающий влияние свойств материала инструмента, kuv =0,65 табл.6, стр.263

kV=1,785*1*0,65=1,16

3. Сила резания определяется по формуле (15) (стр.272)

(15)

где Ср=300 — коэффициент, табл.22, стр.273

х=1; у=0,75; n=-0,15 — показателитабл.22, стр.273

kр=kMр*kφр*kγр*kλp (стр.272) (34)

kMр — поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости, kMр= табл.9, стр.264

kMр= = 0,65

kφр=0,89 (т.к. φ=900) табл.23, стр.275

kγр=1 (т.к. γ=100) табл.23, стр.275

kλp=1, табл.23, стр.275

krp=1; табл.23. стр.275

kp=0,65*0,89*1*1*1=0,578

Pz,y,x=10*300*0.51*0,250,75*80.85-0,15*0,578=158.6 Н

4. Мощность резания определяется по формуле (16) стр.272

; (16)

кВт

5. Число оборотов шпинделя

об/мин

Nф=500 об/мин — по станку

м/мин

Режимы резания при обработке по переходам представлены в Приложении

2.2.9 Нормирование операций

1. Машинное время на обработку определяется по формуле (17)

мин (стр.101) (17)

где l — длина обрабатываемой поверхности, мм;

l1 — величина врезания и перебега резца, мм; l1=3 мм

l2 — дополнительная длина на взятие пробной стружки, мм; l2=5 мм

n — число оборотов шпинделя, мм/об;

i — число рабочих ходов (проходов).

Тогда

мин

2. Определение вспомогательного времени на операцию определяется по формуле (18):

Тв=tуст+tпер+tизм; (стр.101) (18)

tуст — вспомогательное время на установку и снятие детали, tуст=0,35

tпер − вспомогательное время, связанное с переходом, tпер1=0,19 мин

tизм: − вспомогательное время на контрольные измерения, tизм=0,15 мин

Тв=0,35+0, 19+0,15 =0,69 мин

3. Определение времени на обслуживание рабочего места

для станков II группы составляет 4% оперативного времени.

tопер=0,512+0,69 = 1, 202 мин

tобсл= 1, 202 * 0,04 = 0,051 мин

4. Время на перерыв, отдых и личные надобности составляет 4% оперативного времени tот= 0,051 мин.

5. Определение нормы штучного времени определяется по формуле (19)

Тшт=t0+tв+tобс+tот; (стр.101) (19)

Тшт=0,512+0,69+0,051+0,051 = 1,304 мин

Для остальных операций значения норм времени сведены в таблице Приложения.

2.2.10 Разработка операций техпроцесса представлена в Приложении

Экономическое сравнение вариантов технологической операции проводится по формуле (20):

(20)

f1, f2 — условно-постоянные затраты двух вариантов

S1, S2 — себестоимость двух вариантов

Операция 030 фрезерование зубьев зубчатого колеса

1-й вариант: фрезеровать зубья на станке 5304В

1. Расчет условно-постоянных расходов выполняется по формуле (21)

f=Ра+Рп+Рр+Ен*К (21)

где Ра — расходы на амортизацию оборудования;

Рп — расходы на содержание помещений;

Рр — расходы на ремонт оборудования;

Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;

К — сумма капитальных вложений.

1.1 Расходы на амортизацию

(уе.) ≈12; 14% стоимости оборудования

Коэффициент инфляции Кинф=7,8

Коэффициент транспортировки и монтажа КТМ=1,1

Коб=13650Ч7,8Ч1,1=117117

(уе)

1.2 Расходы на содержание помещений

(уе) (22)

Кзд=С3ЧF

С3 — цена 1 м2 площади ≈150-200

F — площадь (габариты станков + 4,5 м)

F= (7,2+9) Ч (2,135+9) =180,4 м2

Кзд=150Ч180,4=27058

уе

1.3 Расходы на ремонт оборудования

(уе) (23), Рр=117117Ч0,03=3513,5 уе

ЕнЧК= (0,15…0,2) Ч (Коб+Ки+Кзд)

Ки — стоимость инструмента и приспособлений ≈10-15% от Коб

Ки=0,1Ч117117=11711,7

ЕнЧК=0,15Ч (117117+11711,7+27058) =23850,7

F1=14054+812+3513,5+23850,7=42230,2

2. Расчет цеховой себестоимости детали осуществляется по формуле (24)

S=Сзаг+Зосн+Рк+Ри (24)

Сзаг — стоимость заготовки

Зосн — заработная плата рабочего-сдельщика

Рк — косвенные расходы на единицу продукции

Ри — затраты на эксплуатацию инструмента и приспособлений

Сзаг= (490-284) /4=51,5 уе

2.2 Зосн=С1ЧКтарЧТшт.к. (25)

Ктар — тарифный коэффициент, Ктар=3…3,5

С1 — часовая тарифная ставка 1-го разряда, С1=0,503

Тшт.к. — штучно-калькуляционное время операций, Тшт.к. =4,701

Зосн=0,503Ч3Ч4,701=7

2.3 Рк=ЗоснЧ400% (26)

Рк=7Ч4=28

2.4 Ри=30-40% от Ки (27)

Ри=0,3Ч11711,7=3513,5

S1=51,5+7+28+3513,5=3600

2-й вариант долбление зубьев на станке 7А412

Расчет затрат по второму варианту осуществляется аналогично при помощи формул (21) − (27)

Ктаб=10670,00 уе

Коб=10670,00Ч7,8Ч1,1=91548,6 (уе)

F= (1,9+9) Ч (1,45+9) =113,905

Кзд150Ч113,905=17085,75

уе

Рр=91548,6Ч0,03=2746,46 уе

Ки=0,1Ч91548,6=9154,86

ЕнЧК=0,15Ч (91548,6+9154,86+17085,75) = 17 668,38

F2=10985,83+512,57+2746,46+17 668,38=31913,24

Сзаг= (490-284) /4=51,5 уе

Зосн=0,503Ч3Ч4,701=7

Рк=7Ч4=28

Ри=0,4Ч9154,86=3661,94

S2=51,5+7+28+3661,94=3748,44

В результате сравнения вариантов выявлено:

»74

Графическое сравнение вариантов представлено на рисунке 40:

Можно видеть, что выбор второго варианта технологического процесса — долбить зубья шестерни на станке 5140 — позволяет увеличить объем производства на 74 шт. изделий при снижении условно-постоянных расходов с 42230,2 до 31913,24 руб.

2.3 Мероприятия по мобилизации факторов социального воздействия

2.3.1 Мероприятия по охране труда, ГО и ЧС

В условиях производства на человека всегда воздействуют опасные и вредные факторы, которые могут привести к травмам, профессиональным заболеваниям, авариям, пожарам и взрывам, и тем самым к непредвиденным затратам на возмещение ущерба. Степень потенциальной опасности в определенной мере зависит от правильного принятия тех или иных решений ещё на стадии проектирования.

Охрана труда связана также с общей задачей охраны природы, так как очистка сточных вод и выбросов в атмосферу, борьба с шумом и вибрацией, защита от электромагнитных полей и ионизирующих излучений служат не только целям охраны труда, но и способствует сохранению среды обитания человека. Организация охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии осуществляется в соответствии со Стандартом предприятия по охране труда и технике безопасности, разработанного ОАО «БЗЗД» за № СТП10.01Б — 2001

Открытое акционерное общество «Балаковский завод запасных деталей» осуществляется производство и реализацию запасных частей к технологическому и химическому оборудованию. Также ОАО «БЗЗД» изготавливает запасные части для железнодорожных вагонов в частности колодка тормозная, клин фрикциона. В 1999 году на заводе введен цех по выпуску изделий из углепластиков. Цех оснащен сравнительно высокопроизводительным технологическим оборудованием, которое в основном разработано конструкторским и технологическим отделами завода и изготовлено на нашем же заводе. Были разработаны и внедрены в производство углепластиковые лыжные палки и телескопические удилища.

Предприятие относится к отрасли машиностроения и имеет производственные участки с вредными условиями труда.

Оценка фактического состояния условий труда производится на основе данных аттестации рабочих мест или специальных инструментальных замеров уровней факторов производственной среды, которые отражаются в Карте условий труда на рабочем месте.

Степени вредности факторов производственной среды и тяжести работ устанавливаются в баллах по критериям, приведенным в Гигиенической классификации труда, утвержденной Минздравом СССР 12 августа 1986г. № 4137/-86.

Количество баллов по каждому значимому фактору проставляется в Карте условий труда. При этом для оценки влияния данного фактора на состояние условий труда учитывается продолжительность его действия в течение смены.

Баллы, установленные по степеням вредности факторов и тяжести работ, корректируются по степени вредности фактора или тяжести работ, установленная по показателям Гигиенической классификации труда, которая указывается в гр.5 Карты условий труда;

Размеры доплат в зависимости от фактического состояния условий труда устанавливаются руководителями объединений, предприятий и организаций по согласованию с профсоюзным комитетом по соответствующей шкале

По состоянию условий труда для работников механического производства ОАО «БЗЗД» составлена карта, представленная в Приложении.

Сумма значений факторов производственной среды суммарное Х факт составляет 8 баллов. Размер доплаты за условия труда, % — 16 %

Можно видеть, то на рассматриваемом участке имеется повышенная температура из-за работы оборудования, которая в условиях низкой влажности и слабой скорости движения воздуха формирует вредные условия труда. Размер доплаты за вредность составляет 16 %

Требуемое состояние воздушной среды может быть обеспечено выполнением определённых мероприятий, к основным из которых относятся:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими.

2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону.

3. Защита от источников тепловых излучений.

4. Устройство вентиляции и отопления

5. Применение средств индивидуальной защиты.

В качестве основных мероприятий по оздоровлению воздушной среды и нормализации параметров микроклимата на рабочем месте являются вентиляция и отопление. Общие сведения о них сведены в таблице Приложения

Для оздоровления воздушной среды необходимо заменить моторы вытяжной вентиляции на более мощные.

Системы водяного отопления, применяемые в цехе, являются наиболее приемлемыми в санитарно — гигиеническом отношении.

Рациональное освещение производственных зданий и рабочих мест — один из основных вопросов охраны труда. Нормальное освещение улучшает санитарно-гигиенические условия труда, предупреждает возможность травматизма, позволяет сохранить хорошее зрение и способствует более производительной работе. Освещённость рабочей поверхности зависит от количества света, падающего на единицу этой поверхности, и выражается в в условных единицах — люксах, согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

Для обеспечения требуемых санитарными нормами параметров освещенности на рабочих местах необходимо разработать естественное и (или) искусственное освещение. Основные сведения об освещении сведены в таблице Приложения

Как видно из Приложения, освещённость рабочей поверхности не соответствует норме, поэтому следует разработать мероприятия по улучшению освещения. В качестве таких мероприятий можно предложить:

Заменить ртутные лампы высокого давления ДРЛ 250 на более мощные ДРЛ 1000 в количестве 23 штук

2. Производить чистку ламп и оконных стёкол, в целях повышения их прозрачности, более чаще — 1 раз в неделю.

3. Окрасить в светлые тона стены, потолки в целях повышения освещённости за счёт отражённого светового потока. Необходимо регулярно производить побелку помещения.

Шум, с физиологической точки зрения рассматривается как звуковой процесс, неблагоприятный для восприятия и отрицательно влияющий на здоровье человека. Уровень шума регламентируется требованиями согласно ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие требования к условиям труда в рабочей зоне».

Снижение шума и вибрации может происходить одним из методов, наиболее приемлемых для данного типа производства. Выбор осуществляется по таблице Приложения

Так как фактические показатели находятся в пределах нормы, мероприятия по снижению шума и вибрации не осуществляются.

Систематический анализ производственного травматизма показывает, что большинство несчастных случаев происходит из — за невыполнения основных требований безопасности.

1. Отсутствует ограждение движущихся и вращающихся частей оборудования и автоматических подач, расположенных на высоте до 2,5 м над уровнем пола. Открытыми вращающими или движущими частями машины могут быть захвачены волосы, если рабочий без головного убора

Отсутствует ограждение опасной зоны оборудования. Температура битумной смеси при поступлении на предкаландр 130 — 150 С. При попадании брызг на рабочего тяжелая травма неизбежна.

3. Имеется недостаточная освещенность, что повышает утомляемость работников и снижает их внимание при проведении работ.

Основные факторы воздействия на условия труда человека на предприятии ОАО БЗЗД — это: Повышение температуры, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны и повышенное содержание в нем вредных веществ, Повышенный уровень шума на рабочем месте, Недостаточная освещенность рабочей зоны, Пожарная опасность, Повышенный уровень вибраций

Многие факторы связаны с использованием различных групп оборудования. Краткая характеристика основных видов оборудования, используемого в технологических процессах ОАО «БЗЗД» представлена в Приложении

В целях защиты от опасных факторов в рабочей зоне необходимо проводить мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов, защите от поражения электрическим током, обеспечению пожарной безопасности.

На ОАО БЗЗД разработаны и закреплены стандартом предприятия следующие требования по технике безопасности и производственной санитарии, применяемые на всех предприятиях машиностроения и механических производствах.

Электротравмы возникают при прохождении электрического тока через тело человека или попадания последнего в сферу действия электрической дуги. Причиной электропоражений может быть неисправность изоляции коммутационной аппаратуры, электродвигателей, а также средств, обеспечивающих электробезопасность при аварийном режиме работы электрооборудования машины. В соответствиии с ГОСТ 12.1.019-79 степень опасного воздействия на человека электрического тока, то есть исход электропоражения, зависит от рода тока, значений его напряжения, силы и частоты, пути прохождения через тело человека, продолжительности воздействия, а также от условий внешней среды. Наиболее опасным до напряжения 500 В является переменный ток низкой частоты, в том числе промышленной (50 Гц).

Для обеспечения применяют отдельно или в сочетании друг с другом следующие технические способы и средства: защитное заземление, зануление, защитное отключение, малое напряжение, электрическое разделение сетей, выравнивание потенциалов, изоляцию токоведущих частей, индивидуальные средства защиты, оградительные устройства, предупреждающую сигнализаци., блокировку, знаки безопасности.

На участке к электроопасному оборудованию относятся станки, распределительные электрические шкафы, осветительные приборы. На участке применяется напряжение от 24 В до 380 В, сеть трёхфазная, четырёхпроводная с заземлённой нейтралью. Она даёт использовать два рабочих направления — линейное и фазное.

Применительно к участку используют следующие мероприятия по защите работающих от воздействия электрического тока: зануление, защитное отключение.

Физические процессы, происходящие в атмосфере Земли, приводят к образованию электрических зарядов, потенциал которых может достигать 1млрд.В. При повышении напряжённости электрического поля до критических значений возникает разряд, сопровождающийся ярким свечением (молнией) и звуком (громом). Сила тока в канале молнии может дистигать 200000 А. Время существовании молнии 0,1 — 1с. Температура канала молнии составляет 6000 — 10000 С и более.

Молниезащита разрабатывается для промышленных зданий цехов, участков, в которых располагается технологическое оборудование. данные по обеспечению электробезопасности работ представлены в таблице Приложения

Пожары на производстве представляют большую опасность для работающих и причиняют значительный материальный ущерб. Пожарная профилактика — это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение пожаров, предотвращение распространение огня, создание условий для быстрой ликвидации пожара, а также эвакуации людей. Возникновение пожара возможно предотвратить путём осуществления соответствующих инженерно-технических мероприятий при проектировании и эксплуатации технологического оборудования, энергетических и санитарно-технических установок, а также соблюдением установленных правил и требований пожарной безопасности.

Важнейшими пожарно-профилактическими мероприятиями являются:

правильный выбор электрооборудования и способов его монтажа, предупреждение его перегрева, подшипников, трущихся деталей и механизмов, контроль за температурой, оборудование эффективной вентиляцией, устройством молниезащиты зданий и сооружений

Для предотвращения возникновения пожара на территории участка должны соблюдаться следующие требования: запрещается хранить ПВЖ на территории участка; обязательно присутствие пожарного щита полной комплектации; устанавливаются датчики пожарной сигнализации типа АТИМ; устроена противопожарная зона шириной 6 м, пересекающая здание по ширине; вывешены все необходимые инструкции по ППБ с обязательным планом эвакуации из помещения при пожаре.

В порядке обеспечения пожарной безопасности проводятся меры пожарной профилактики, в первую очередь, в процессе эксплуатации и технического обслуживания машин и оборудования.

В соответствии с ГОСТ 12.1004-90 «Пожарная безопасность. Общие требования», пожарная безопасность зданий и сооружений обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты.

Предотвращение пожара достигается предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде (или вне ее) источников зажигания.

Пожарная защита достигается применением автоматических и иных средств сигнализации и пожаротушения, средств противодымной защиты, облицовкой основных строительных конструкций огнезащитными материалами, организацией своевременного оповещения и эвакуации людей, устройствами по ограничению распространения пожаров. Показатели пожарной безопасности представлены в таблице Приложения

Соблюдение личной гигиены и техники безопасности способствует повышению санитарной культуры предприятия и является одним из основных условий сохранения здоровья рабочих и повышения производительности их труда. Показатели санитарно-бытового обслуживания представлены в Приложении

На предприятии уделяется большое внимание осуществлению мероприятий, направленных на улучшение условий труда и снижение воздействия вредных факторов производства.

Немаловажным является и обеспечение защиты работников ОАО БЗЗД в чрезвычайных ситуациях. С этой целью на предприятии разработаны инструкции по выполнению особых мероприятий при наступлении ЧС проводится инструктаж всех работников, а также учебные тревоги по отработке навыков защиты при чрезвычайных ситуациях. Ответственность за проведение данной группы мероприятий возложена на инженера по делам Гражданской обороны и Чрезвычайным ситуациям, подчиняющегося главному инженеру ОАО БЗЗД.

Чрезвычайной ситуацией (аварией) является внешне неожиданная, внезапно возникающая обстановка, характеризующая резким нарушением установившегося процесса или явления и оказывающая значительное отрицательное воздействие на жизнедеятельность людей, функционирование экономики, социальную сферу и природную среду.

Каждая чрезвычайная ситуация имеет свою физическую сущность, свои, только ей присущие причины возникновения, движущие силы, характер и стадии развития, свои особенности воздействия на человека и среду его обитания. Понятие, классификация и причины катастроф и чрезвычайных ситуаций представлены в Приложении

Вероятные причины возникновения ЧС на ОАО «БЗЗД»

Основными поражающими факторами на самом предприятии может стать возникновение пожароопасной ситуации в бытовых и производственных помещениях предприятия, вспомогательных постройках (в т. ч. котельная, помещения отопительных агрегатов и т.д.), взрыв парового котла.

Для снижения размера ущерба, возникающего в результате стихийного бедствия или производственной аварии начальнику противопожарной службы предприятия необходимо своевременно проводить противопожарные профилактические мероприятия на всех участках предприятия и на территории объекта.

При возникновении чрезвычайной ситуации по вызову штаба ГО района сводная команда повышенной готовности в течении 12 часов прибывает на КП ГО ОАО БЗЗД и передается в распоряжение командира сводного отряда повышенной готовности района в полном снаряжении для ведения спасательных работ в зоне происшествия. Для ликвидации последствий стихийного бедствия или аварии сводная команда, по сигналу «сбор» прибывает на сборный пункт в течение 30 минут и приступает к ликвидации последствий случившегося, сосредотачивая усилия на оказании помощи пострадавшим.

Для выполнения мероприятий ГО на предприятии должно быть обеспечено:

поддержание убежищ и КП на территории предприятия в готовности;

возможность своевременного дооборудования защитных сооружений, а также дооборудование и строительство противорадиационных укрытий;

организация обучения и поддержание на уровне современных требований выполнения задач ГО инженерно-технических формирований из числа работников предприятия;

наличие материальной базы противопожарной и противохимической защиты.

Кроме того, для выполнения задач ГО необходимо:

обеспечение общественного порядка на территории предприятия.

усиление охраны объекта путем выставления дополнительных постов.

Основной возможный характер поражающего воздействия — возникновение пожара, короткое замыкание в вентиляционных установках по вине птицы, либо превышение температуры топки отопительных агрегатов. Для снижения возможности возгорания необходим постоянный контроль пожарной безопасности в производственных и вспомогательных помещениях. Затраты по реализации мероприятий, снижающих возможностью возникновения ЧС составляют 60,0 т. руб.

Эффективность затрат на обеспечение безопасности от воздействия этих факторов, а также от последствий их воздействия, определяется как социальными, так и экономическими показателями. Социальными показателями оценивают соответствие фактического уровня безопасности установленному социальному нормативу. Экономическими показателями оценивают достигаемый экономический результат при внедрении мероприятий по снижению или ликвидации воздействия опасных и вредных факторов.

При проведение расчетов экономического эффекта разновременные затраты и результаты приводят к единому моменту времени — расчетному году. Приведение выполняется умножением значений затрат и результатов предотвращенных потерь соответствующего года на коэффициент дисконтирования (αt), вычисляемый по формуле (28)

αt= (1+Е) tp-t, (28)

где Е — норматив приведения разновременных затрат и результатов, численно равный нормативу эффективности капитальных вложений (Е=Ен=0,1ч0,15);

tp — расчетный год;

t — год, затраты и результаты которого проводятся к расчетному году.

α08= (1+1,12) 08-07=2,12

Экономический эффект затрат на обеспечение безопасности определяется по результатам эксплуатации за расчетный период по ОАО «БЗЗД» составляет:

Эт==

= 8400 + 9382,9 + 10 115,48 + 10 994,18 + 9391,52 + 8755,88 = 57 039,97 руб.

Затраты на реализацию мероприятия по обеспечению безопасности за расчетный период составляют

Зт=2500+3460+1986=7946 руб.

Затраты при производстве (использовании) мероприятий по обеспечению безопасности по ОАО «БЗЗД» составляют:

=

Социально — экономические потери при гибели людей в результате пожара составляют:

Пс. э. пожар= (2500+4500+6106+37100) + (3250+22500) =75956 руб.

Для того чтобы предотвращать чрезвычайные ситуации предприятию следует отдавать должное внимание за соблюдением всех правил пожарной безопасности, проводить ежемесячное собрание по техники безопасности всех сотрудников, также постоянный контроль средств связи и сигнализации.

В результате проведения экономической оценки эффективности затрат на мероприятия по предупреждению пожара в цехе на ОАО «БЗЗД» выяснилось, что эффективнее осуществлять ряд мероприятий по предотвращению опасных ситуаций, чем нести потери людских и финансовых ресурсов в результате их происшествия.

Проведение профилактических мероприятий обеспечивает снижение опасности возникновения ЧС более чем в 2 раза.

Оперативность при наступлении ЧС и ликвидации последствий ЧС достигается четким распределением функций между руководителями служб и подразделений, закрепленным в инструкции по действию в условиях ЧС.

Для обеспечения оперативности действий при наступлении ЧС и их ликвидации, ответственные работники предприятия оснащены, рациями и спецтехникой оперативного оповещения администрации и руководства предприятия.

Наряду с этим для обеспечения безопасности жизнедеятельности населения в чрезвычайных условиях осуществляются: обучение населения действиям в ЧС; своевременное оповещение об угрозе и возникновении ЧС; защита воды, продуктов питания от заражения радиоактивными, токсичными и бактериальными веществами; радиационная, химическая и бактериологическая разведка; метрический и лабораторный (химический и бактериологический контроль); профилактические противопожарные, противоэпидемические и санитарно-гигиенические мероприятия; требуемые режимы работы о поведении населения в зонах риска; спасательные и другие неотложные работы в очагах поражения; санитарная обработка людей, дегазация, дезактивация и дезинфекция материальных средств, одежды и обуви, зданий и сооружений.

Большое внимание на предприятии уделяется осуществлению мероприятий, направленных на улучшение условий труда и снижение воздействия вредных факторов производства. По соглашению профсоюза предприятия и администрации, представленной службой техники безопасности, намечены мероприятия по улучшению условий труда и обеспечению промышленной безопасности:

Пуско-наладочные работы на станции обезжелезивания пожарохозяйственной воды

Замена ограждений на штамповочных прессах в цехе № 5

Ремонт приточной вентиляции в слесарной мастерской

Оснащение цехов предприятия дополнительными средствами индивидуальной защиты

Затраты на мероприятия по охране труда и промышленной безопасности составляют около 2,4% от прибыли предприятия. При этом проведение данных мероприятий имеет немалый экономический эффект:

Таблица 7 — Оценка экономической эффективности затрат на мероприятия по предупреждению травматизма и улучшению условий труда в основных производственных цехах ОАО «БЗЗД»

Показатель	До внедрения мероприятий, тыс. руб.	После внедрения мероприятий, тыс. руб.
1	2	3
Затраты на внедрение мероприятий по охране труда и повышению промышленной безопасности	0	90,0
Потери основных производственных фондов	155,0	100,0
Потери товарно-материальных ценностей	40,0	15,0
Потери на компенсацию последствий	180,0	105,0
Потери в рабочей силе в результате травмирования	120,0	65,0
ИТОГО	495	375

Э2 = 495,0 — 375,0 = 120,0 тыс. рублей

Э∑= Э1+Э2

Э∑= 351,0 т. р. + 120,0 т. р. = 390,0 т. рублей

Таким образом в целом по предприятию экономический эффект от мероприятий по охране труда и повышению промышленной безопасности (в частности: от потерь по основным производственным и непроизводственным фондам в результате аварий и несчастных случаев на производстве, от затрат на компенсацию последствий происшествия, потерь от простоя объекта и потерь в рабочей силе) составит 390,0 тыс. рублей, что в 18,6 раз превышает затраты на внедрение мероприятий по охране труда по предприятию.

2.3.2 Мероприятия по экологии

Основными производственными факторами экологического воздействия на ОАО «БЗЗД» являются: пыль, выделяющиеся пары и газы, избыточная теплота, повышенный шум и вибрация, электромагнитные излучения, повышенное напряжение в электрических цепях, движущиеся машины и механизмы.

Анализ состава загрязнений, выбрасываемых в атмосферу ОАО «БЗЗД», показывает, что, кроме основных загрязнений (СО, SO2, NОn, СnНm, пыль), в выбросах содержатся токсичные соединения, оказывающие значительное отрицательное воздействие на окружающую среду. Концентрация вредных веществ в вентиляционных выбросах невелика, но общее количество вредных веществ значительно. Выбросы производятся с переменной периодичностью и интенсивностью, но ввиду небольшой высоты выброса, рассредоточенности и плохой очистки они сильно загрязняют воздух на территории предприятий. При малой ширине санитарно-защитной зоны возникают трудности в обеспечении чистоты воздуха в жилых зонах.

Существенный вклад в загрязнение атмосферы вносят энергетические установки предприятия.

Динамика выбросов в результате деятельности ОАО «БЗЗД» в целом представлена в Приложении

Наибольшую долю выбросов в атмосферу составляют СО2, СО, сажа, углеводороды, SO2, SO3, PbO, зола и частицы несгоревшего твердого топлива, древесная пыль. При этом основная доля выбросов производства представлена веществами, по которым наблюдается превышение ПДК. Структура и нормативы загрязняющих выбросов ОАО «БЗЗД» представлены в Приложении.

Основными источниками опасных и вредных факторов на ОАО БЗЗД являются технологическое оборудование и технологические процессы. Промышленные загрязнения составляют группу биотических факторов, которая включает физические, химические, биологические и психофизиологические факторы. Эти факторы влияют на все элементы биосферы.

Основными источниками загрязнения атмосферы на ОАО «БЗЗД являются агрегаты литейных цехов, печи и котельные. В воздушный бассейн выбрасываются разнообразные загрязнения: пыль различного химического и гранулометрического состава, дым, газы, сернистый ангидрид от сгорания топлива, окись углерода, окислы азота, сероводород, соединения фтора и др. Воздушная среда загрязняется масляным и сварочным аэрозолями, растворителями ароматического ряда (бензолом, толуолом, ксилолом, ацетоном), испарениями гальванических ванн, углеводородами жирного ряда (бензином, уайт-спиритом) и т.п.

Борьба с неорганизованными и некоторыми организованными выбросами ОАО «БЗЗД» затрудняется тем, что их источники рассредоточены на большой территории, поэтому применение каких-либо очистных сооружений затруднено и задача сокращения выбросов должна решаться мерами технологического порядка. К ним относятся организация безотходных процессов, при которых отходы не выбрасываются наружу, а возвращаются обратно в производственный процесс; усиление степени герметичности; отказ от применения складов, емкостей, транспортных устройств открытого типа и другие меры. Выбросы из предохранительных клапанов могут быть предотвращены при автоматизации процессов, осуществляемых под давлением, что обеспечивает устойчивость процесса и исключает повышение давления выше рабочего. Организованные выбросы, если это возможно, возвращают в технологический процесс либо подвергают необходимой очистке.

На ОАО «БЗЗД» борьба с загрязнением атмосферы промышленными выбросами осуществляется различными способами. Большое значение имеет применение так называемых планировочных мероприятий. В соответствии с санитарными нормами предприятие расположено по отношению к населенному пункту с подветренной стороны и отделено санитарно-защитной зоной, которая способствует разбавлению вредных выбросав до допустимого уровня. Эту территорию благоустраивают и озеленяют, так как растения очищают воздух, поглощая диоксид углерода.

Степень загрязнения атмосферного воздуха зависит также от высоты выброса. Радикальное решение этой задачи заключается в исключении выбросов, что становится возможным при безотходных технологических процессах или при достаточной очистке выбросов.

Кроме того, на ОАО «БЗЗД» применяются различные способы очистки выбросов, направляемых в атмосферу. Эффективность каждого метода определяется санитарными и техническими требованиями и зависит от физико-химических свойств удаляемых примесей, состава и активности реагентов, применяемых для очистки, а также от конструкции аппаратов.

Можно видеть, что в 2006 году количество суммарных выбросов вредных веществ в атмосферу увеличилось, что связано с расширением деятельности предприятия и наращиванием объемов производства по вредным участкам. Особое загрязнение воздушного бассейна создает автомобильный транспорт, используемый предприятием для перевозки сырья, материалов и готовой продукции. Структура выбросов вредных веществ от автотранспорта представлена в Приложении.

Доля выбросов загрязняющих веществ от использования автотранспорта составляет по рассматриваемому предприятию более 22% от суммарной величины загрязнений атмосферы.

В соответствии с Постановлением Правительства Саратовской области № 82-П «Об экологических проблемах на транспорте и путях их решения в городах области» разработана «Областная программа по охране окружающей природной среды от загрязнения всеми видами транспорта», важнейшим мероприятием которой является перевод автотранспорта на природный газ. На предприятиях области начат выпуск комплектующих газобаллонного оборудования. Для использования в качестве моторного топлива газа переведено 70 тыс. единиц автотранспорта (15%).

В области запрещено использование этилированных бензинов, дизтоплива с высоким содержанием серы. Производство и реализация качественного топлива находятся под постоянным госконтролем КПР по Саратовской области. Учитывая, что от 70 до 80% загрязнения происходит за счёт выбросов от автотранспорта, первоочередными мерами в улучшении экологического состояния воздушного бассейна является разработка программы по охране воздушной среды от загрязнения всеми видами транспорта, важным мероприятием которой является перевод автотранспорта на природный газ.

На долю машиностроительных предприятий приходится около 10% общего промышленного водопотребления. Машиностроительное предприятие сбрасывает три вида сточных вод: производственные, бытовые и атмосферные. В производственных сточных водах содержатся механические примеси органического и минерального происхождения, в том числе гидроксиды металлов, стойкие и Летучие нефтепродукты, эмульсии, токсичные соединения органического и неорганического происхождения (ионы металлов, фенолы, цианиды, сульфаты, сульфиды и др.). Бытовые сточные воды по составу и концентрации загрязняющих веществ подобны городским сточным водам. Атмосферные сточные воды образуются в результате смывания атмосферными осадками загрязнений, имеющихся на территории предприятия (металлическая стружка, пыль, сажа, нефтепродукты).

Основными видами загрязнений сточных вод на ОАО БЗЗД являются механические взвеси (песок, окалина, металлические стружка, пыль, флюсы и т.п. и минеральные масла). Концентрация взвесей может достигать 3000 мг/л, а содержание нефтепродуктов до 1200 мг/л. Эмульсированное масло в воде отличается высокой устойчивостью. В общем стоке машиностроительного завода возможно присутствие многих тяжелых металлов. Опасность для водоемов представляют отработанные моющие растворы и эмульсии, приготовленные на основе эмульгаторов, которые затрудняют очистку от нефтепродуктов. Структура загрязняющих веществ в сточных водах ОАО «БЗЗД» представлена в Приложении

На предприятии имеется разработанная технология правильной эксплуатации водопроводного хозяйства, которая строго соблюдается.

Сбор и удаление за пределы предприятия загрязненных сточных вод, их очистка, обезвреживание обеззараживание обеспечивается канализационной системой инженерных сооружений. Канализация ОАО «БЗЗД» представляет собой достаточно сложную систему. Она включает приемники загрязнений (отводы от технологических аппаратов и бытовых устройств); канализационные сети, снабженные смотровыми колодцами для очистки сети от засоров, канализационных насосных станций; усреднителей для устранения неравномерности расхода и концентрации поступающих стоков; шламонакопителей и, конечно, очистных устройств.

Сбрасываемые, в канализацию воды (промстоки) можно разделить на два вида: условно чистые и загрязненные. Условно чистые воды составляют основную часть сбросов. Отдельные сбросы условно чистой воды из разных цехов можно объединять в единую канализационную систему.

Загрязненная вода образуется при прямом ее контакте с химическими веществами, например при отмывке продуктов, промывке аппаратов после окончания в них реакции при мокрой очистке газов и во многих других технологических операциях. Загрязненные воды подвергаются предварительной первичной очистке на локальных очистных установках для извлечения загрязняющих веществ и только после этого направляются в общие канализационные системы.

Канализационные системы при их неправильной эксплуатации могут являться источниками серьезных аварий. Для защиты производственных и бытовых помещений от проникновения в них канализационных газов канализационные выпуски у аппаратов имеются гидравлические затворы, пропускающие жидкость в канализацию, но не пропускающие газы из канализационной системы в помещение. Кроме того, каждый спуск сточных вод в канализацию имеет вытяжной стояк для отвода в атмосферу выделяющихся в канализаций газов.

После промышленного использования загрязненная и нагретая вода по раздельным канализационным стокам направляется на очистные сооружения. При очистке отделяется шлам, уносящий с собой какое-то количество воды, а нагретая вода, применявшаяся для охлаждения (условно чистая вода), охлаждается в охладительных установках, причем часть ее уносится в атмосферу и теряется. Кроме того, часть воды теряется в различных технологических процессах и, наконец, необходим сброс некоторой небольшой части очищенной воды из системы в водоем. Для компенсации всех этих потерь и сохранения баланса осуществляется ее забор (подпитка системы) из водоема. В итоге получается стабильная замкнутая система водоснабжения, при которой из внешнего источника водоснабжения забирается относительно небольшое количество подпиточной воды (в совершенных системах до 5-8% от общего оборота) и сбрасывается в водоемы такое же небольшое количество воды, разумеется, очищенной требуемым образом.

Твердые отходы в машиностроении образуются в процессе производства в виде амортизационного лома, стружки и опилок, шлаков и золы, шламов, осадков и пыли. На предприятиях машиностроения отходы составляют порядка 260 кг на тонну металла. Это отходы литейного производства, механической обработки. Концентрация твердых частиц в шламах отстойников очистных сооружений от 20 до 300 г/л. Шламы термических, литейных цехов содержат токсичные соединения (свинец, хром, цианиды и т.п.).

Твердые отходы ОАО БЗЗД предприятий имеют ограниченную номенклатуру и довольно постоянны по составу. Основную массу твердых составляют шлак, окалина, зола, горелая формовочная смесь, далее идут шламы, флюсы, древесина (опилки, обрезки, стружка), пластмассы. К твердым отходам относятся значительные количества разнообразной пыли (металлической, формовочной, абразивной и др.). Из твердых отходов утилизируются металлы, окалина. Большая часть отходов вывозится на свалку либо сжигается.

Помимо перечисленных загрязнений, в окружающую среду поступают энергетические загрязнения в виде шума, вибрации, электромагнитных долей, радиоактивных излучений.

Важной составной частью воздействия ОАО «БЗЗД» на атмосферу являются энергетические излучения. К ним относится шум, создаваемый технологическим оборудованием (испытательные станции, вентиляционные и др. установки).

Шум, создаваемый промышленным предприятием, не должен превышать предельно допустимых спектров. На предприятиях могут работать механизмы, являющиеся источником инфразвука (двигатели внутреннего сгорания, вентиляторы, компрессоры и т.п.). Допустимые уровни звукового давления инфразвука установлены санитарными нормами. Технологическое оборудование ударного действия (молоты, прессы), мощные насосы и компрессоры, двигатели являются источниками вибраций в окружающей среде. Вибрации распространяются по грунту и могут достигать фундаментов общественных и жилых зданий.

При организации таких производств, как ОАО «БЗЗД», необходимо проводить анализ риска техногенного воздействия на человека и окружающую среду. Такой анализ может быть структурирован и учитывать: величину риска и выгоды от организации производства, величину затрат и величины прибыли, кроме того, должны быть учтены затраты на природоохранные мероприятия.

Для снижения негативного техногенного воздействия ОАО БЗЗД на окружающую среду необходимо развивать и о внедрять ресурсосберегающие и экологически чистые технологии.

Кроме того необходимо вести строгий контроль параметров загрязнения, для предотвращения выбросов, превышающих предельно допустимые нормы концентрации вредных веществ.

ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе регламентированы санитарными нормами [СН 245-71], они значительно ниже ПДК в рабочей зоне производственных помещений. Для загрязнения атмосферного воздуха устанавливается среднесуточные предельно допустимые концентрации и максимальные разовые концентрации. Разовые концентрации устанавливаются с целью предупреждения загрязнения атмосферы, могущего вызвать рефлекторную реакцию органов дыхания. Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами (4630-88) регламентируются показатели свойств и состава воды для водоемов питьевого и культурно-бытового назначения, а также для вод, используемых в рыбохозяйственных целях. Особо высокие требования предъявляются к воде, предназначенной для питья. Она должна быть бесцветной, свободной от различных веществ, запахов и привкусов, а главное — от болезнетворных микробов и вредных примесей, на которые установлены ПДК.

Таким образом, основные мероприятия ОАО БЗЗД по снижению негативного воздействия на окружающую среду заключаются в:

использовании ресурсосберегающих технологий. основанных на использовании вторичного сырья и отходов производства;

установка циклических систем водообмена

установка очистных сооружений;

применение экологически чистый технологий;

строгий контроль и своевременное принятие мер по ликвидации негативного воздействия на окружающую среду.

Одно из наиболее важных направлений природоохранных мероприятий ОАО «БЗЗД» — борьба с устранением вредных отходов литейного производства. Наиболее радикальная защита в данном случае заключается в совершенствовании производственных процессов − обновлении используемого литьевого оборудования и автоматизации литейного производства, что отвечает качественно новому техническому уровню.

При этом затраты на внедрение автоматизации литейного производства образуются из разовых расходов на приобретение технологической документации и литьевого оборудования, а также из расходов на автоматизацию производственных процессов. Экономический эффект от внедрения новой литьевой технологии представлен в таблице 8:

Таблица 8 − Расчет экономического эффекта от обновления литьевого оборудования

Показатель	Затраты по мероприятиям, тыс. руб.	Затраты на очистку атмосферы от вредных производ. выбросов (тыс. р/год)
		до меропр.	после
1	2	3	4
Приобретение современной технологии литья	2 000,0
Автоматизация процессов литья	750,0	6 900,0	3 300,0
Затраты на утилизацию отходов		8 000,0	3 870,0
ИТОГО	2 750,0	14 900,0	7 170,0

Э = 14 900,0 — (2 750,0 + 7 170,0) = 4 980,0

Таким образом, экономический эффект от внедрения автоматизированной технологии литья составит 33,4 %.

В результате осуществления этих мероприятий происходит повышение контроля за осуществлением процессов литья за счет чего выбросы вредных веществ в атмосферу могут быть снижены более чем на 50%. Таким образом, экологический результат природоохранных мероприятий, проводимых ОАО «БЗЗД» заключается в снижении отрицательного воздействия на окружающую среду и улучшении ее состояния.

3. Расчетный раздел

3.1 Экономическое обоснование мероприятия по привлечению молодых специалистов

В связи с выявленными направлениями, можно наметить ряд конкретных мероприятий по совершенствованию использования трудового потенциала ОАО «БЗЗД». Это:

привлечение молодых сотрудников;

улучшение социально-психологического климата предприятия;

совершенствование системы материального стимулирования;

закупка современного оборудования.

Реализация данных мероприятий может быть обеспечена комплексом мер, требующих дополнительных финансовых вложений. В связи с этим необходимо дать экономическое обоснование эффективности предлагаемых мероприятий.

Для учета изменения стоимости финансов во времени, рассчитаем экономический эффект от предлагаемых мероприятий с учетом его приведения через дисконт по формуле (10):

Эi=ЧДДi= (Ri-Zi) / (1+E) t, (10)

гдеЧДД — чистый дисконтированный доход

Ri — результаты, достигнутые в проектируемом мероприятии

Zi — затраты по мероприятию, приведенные в проектируемом мероприятии

Е — норма дисконта, равна норме доходности на капитал, принятой для промышленных предприятий, примем Е=14,5%.

Так, для привлечения молодых сотрудников планируется развивать связи предприятия с учебными заведениями города. Для привлечения молодежи рабочих специальностей организуется прохождение практики учащихся на предприятии с закреплением учеников за конкретными специалистами, планирующими выходить на пенсию. По окончании обучения молодые работники замещают вышедших на пенсию работников. Аналогично организуется передача опыта инженерно-технического персонала выпускникам высших учебных заведений.

Такая организация привлечения молодых работников имеет следующие плюсы:

− сразу осуществляется передача опыта на местах тем работникам, которые будут в дальнейшем работать на этих местах;

− повышается качество обучения и приходящие молодые работники имеют хороший навык работы на конкретном рабочем месте;

− происходит плавное замещение открывающихся вакансий без снижения качества выполнения работы и потери производительности труда;

− решается проблема трудоустройства молодых работников;

− предприятие в любой момент времени располагает высоким кадровым резервом и при необходимости расширения производства может быстро привлечь новых работников, характеристики которых уже известны на предприятии.

Большую статью расходов представляет обеспечение обучения молодых сотрудников за счет предприятия. Исходя из того, что средняя численность работников моложе 20 и в возрасте от 20 до 30 лет составляет около 400 человек, ежегодные затраты на обучение необходимо увеличить с 182,0 тыс. руб. до 382,0 тыс. руб.

Возрастание затрат на персонал отражается на росте себестоимости на 200,0 тыс. руб., что составляет 0,15 %.

В результате проведения мероприятий по обучению молодых сотрудников за счет предприятия достигается повышение квалификации работников, поэтому может быть обеспечен рост производительности труда с 126,56 тыс. руб. /чел. до 132,9 тыс. руб. / чел. (+5%).

Рост производительности труда способствует росту объема товарной продукции с 147 061,0 тыс. руб. до 154 414,05 тыс. руб. (0,5%).

Своевременный приток молодых кадров позволяет снизить потери от простоя оборудования из-за недостаточности работников (в связи с резким увеличением числа увольнений, оттоком рабочих в связи с переходом на более высокооплачиваемую работу и т.д.)

В результате дополнительный доход составит около 7 353,05 тыс. руб. Эффект от мероприятия составит:

Эмер 1 = 7 950,78 − 200,0 = 7 750,78 тыс. руб.

Эффективность мероприятия в области повышения использования трудового потенциала выражается в повышении производительности труда на 5%, что отражено на рисунке 41:

Рисунок 41 − Изменение показателя производительности труда под влиянием мероприятия по привлечению молодых работников

Темпы роста объемов производства значительно превышают темпы роста себестоимости, что способствует повышению рентабельности производства с 14,99 до 15,14%. В целом достигаются следующие результаты:

Таблица 9 − Влияние мероприятия № 1 на результирующие показатели ОАО «БЗЗД»

Показатель	До мероприятия	После мероприятия	Аабсолют. отклонение
1	2	3	4
Затраты на обучение персонала, тыс. руб.	182	382	200,00
Себестоимость ТП, тыс. руб.	132513	132 713,	200,00
Объем ТП, тыс. руб.	147061	154414,05	7 353,05
Прибыль от реализации, тыс. руб.	14 548,	21 701,	7 153,05
Рентабельность производства, %	14,99	15,14	0,15
Производительность труда, тыс. руб. /чел.	126,56	132,9	6,34

Влияние мероприятия на основные технико-экономические показатели отражено на рисунке 42:

Рисунок 42 − Влияние мероприятия по привлечению молодых специалистов на основные технико-экономических показатели

Эффект от предлагаемого мероприятия по привлечению молодых специалистов также будет выражаться в повышении качества продукции в связи с повышением квалификации персонала (в целом по предприятию), что отразится на снижении непроизводительных потерь рабочего времени на 3%, снижении уровня брака, снижении затрат на 1 рубль товарной продукции на 2%;. повышении прибыли на 1 работника.

3.2 Экономическое обоснование мероприятия по созданию психологической службы

Улучшение социально-психологического климата предприятия может быть достигнуто через создание комнат психологической разгрузки, организацию консультаций с психологом, создание службы психологической помощи, проведение психологических тренингов для работников предприятия.

При реализации данного мероприятия возникают следующие затраты:

− затраты на оборудование комнат психологической разгрузки, где устанавливается удобная мягкая мебель, аудио — и видеоаппаратура − 100,0 тыс. руб.

− затраты на оборудование помещения для интерактивных тренингов, где необходима установка видеокамеры, аппаратуры видеопоказа, специальная мебель для быстрой трансформации помещения под цели тренинга − затраты составят 30,0 тыс. руб.

− затраты на оплату труда двух психологов, исходя из установленной заработной платы 4,0 тыс. руб. ґ2 ґ 12 = 96,0 тыс. руб.

Итого затраты на мероприятие составят 226,0 тыс. руб.

В результате проведения мероприятия сокращается срок адаптации новых работников предприятия, повышается коммуникабельность работников, формируется более благоприятный психологический климат, что способствует снижению стрессов у работников предприятия. Снижение стрессов способствует меньшей заболеваемости персонала. Таким образом, в результате реализации мероприятия по психологической поддержке работников обеспечивается снижение потерь времени через снижение числа больничных дней со 144 982 дней в год до 119 640,0 дней в год (на 17,4%) и экономия затрат от снижения выплат по больничным листам с 1 353,17 тыс. руб. до 1 071,97 тыс. руб. (на 20,7 %). Также обеспечивается рост производительности труда в связи с повышением настроенности работников на работу.

Таблица 10 − Влияние мероприятия № 2 на результирующие показатели ОАО «БЗЗД»

Показатель	До меро-приятия	После меро-приятия	Абсолют. откло-нение
1	2	3	4
Затраты на организацию психологической службы, в т. ч.:	0,00	226,00	226
− на оборудование комнат психологической разгрузки, тыс. руб.	0,00	100,00	100
− на оборудование помещения для интерактивных тренингов, тыс. руб.	0,00	30,00	30
− ФОТ психологов, тыс. руб.	0,00	96,00	96
Себестоимость ТП, тыс. руб.	132 513	132 739	226
Объем ТП, тыс. руб.	147 061	154 414	7 353
Производительность труда, тыс. руб. /чел.	126,56	131,62	5,06
Прибыль от реализации, тыс. руб.	18 890	19 680	7902
Рентабельность производства, %	14,99	15,54	0,15
Потери времени, ч	191 030	180 323	-10707
Сокращение числа больничных дней, д/год	144 982	119 640	-25 342

Влияние мероприятия на производительность и потери времени отражено на рисунке 43:

Рисунок 43 − Влияние мероприятия по созданию психологической службы на производительность труда и потери времени

Влияние мероприятия на технико-экономические показатели отражено на рисунке 44:

Рисунок 44 − Эффект от социально-психологических мероприятий

Экономический эффект от данного мероприятия выражается в следующих показателях:

− повышение производительности труда на 4%;

− сокращение числа больничных дней из-за стрессов и сокращения выплат по больничным листам;

− сокращение потерь времени на 5%

3.3 Экономические обоснование совершенствования системы оплаты труда

Разработка системы поощрений является частью комплексного совершенствования системы материального стимулирования. Совершенствование системы материального стимулирования предлагается провести путем разработки системы премиальных поощрений за повышение квалификации, приобретение новой специальности, вынесение рацпредложений по совершенствованию производственного процесса.

Для стимулирования работников со стажем к наставничеству предлагается внедрить систему поощрений за количество воспитанников, и также выплату процентов от премии, получаемой воспитанниками за результаты труда.

В отличие от премий по показателям работы за месяц, предлагаемые премии являются разовыми и выплачиваются работнику при предоставлении свидетельства о получении нового уровня образования (средне-специального, высшего, повышения квалификации, приобретения новой специальности), уровень премии за рацпредложение определяется, исходя из масштабов предлагаемых рационализаторских изменений. Выплаты данных премии осуществляются из прибыли предприятия.

Затраты на мероприятие связаны с выплатой поощрений за:

− повышение квалификации, приобретение новой специальности — 15% от оклада;

− за предложения по рационализации производственной деятельности − 10% от оклада;

− за наставничество − 2% от оклада за каждого ученика

Для выплаты поощрений предусматривается фонд в размере 5% от уровня себестоимости товарной продукции.

Имеется следующее влияние мероприятия на показатели хозяйственной деятельности:

Таблица 11 − Влияние мероприятия № 3 на результирующие показатели ОАО «БЗЗД»

Показатель	До мероприятия	После мероприятия	Абсолют. отклонение
Затраты на поощрение специалистов	6 625,00	7 950,00	1 325,00
Себестоимость ТП, тыс. руб.	132 513,00	133 838,00	1 325,00
Объем ТП, тыс. руб.	147 061,00	148 531,47	1 470,47
Прибыль от реализации, тыс. руб.	18 889,81	19 834,30	944,49
Рентабельность производства, %	14,99	15,33	0,34
Производительность труда, тыс. руб. /чел.	126,56	132,89	6,33

Эффект от данного мероприятия заключается в повышении материальной заинтересованности работников, повышении квалификации персонала через повышение своего образования, что ведет к росту производительности труда, рационализации организации производственных процессов и снижению потерь времени. Общий экономический эффект отражен на рисунке 45:

Рисунок 45 − Эффект от мероприятия по совершенствованию системы стимулирования труда

Изменение производительности труда в результате реализации мероприятия по совершенствованию оплаты труда отражено на рисунке 46:

Рисунок 46 − Изменение производительности труда в результате совершенствования системы оплаты труда

В результате мероприятия имеется следующее влияние на основные технико-экономические показатели:

− рост производительности на 5%;

− рост объемов производства на 1 %;

− рост себестоимости на 0,15%

− увеличение прибыли от реализации на 5%

3.4 Экономическое обоснование мероприятий по закупке нового оборудования

Закупка автоматизированной линии осуществляется с целью освоение новой современной технологии с использованием вычислительной техники. Автоматическая линия для прокатки зубчатых колес АЛПЗ-1250 предназначены для горячей поперечной прокатки зубьев шестерен на предварительно подготовленных под прокатку, а также штампованных заготовках.

Предлагаемый способ производства зубчатых колес обладает значительным преимуществом перед получением зубьев традиционным методом — зубофрезерованием. Прокатанные колеса имеют повышенную до 35-45% долговечность по сравнению с фрезерованием и до 25-30% более высокую нагрузочную способность.

Конструкция зубопрокатных станов обеспечивает высокую жесткость, что позволяет прокатывать зубья под чистовое зубофрезерование либо зубошлифование, тем самым исключая трудозатраты на черновую обработку.

Таблица 12 − Технические характеристики приобретаемой линии

Техническая характеристика	Показатели существующего неавтоматизированного производства	Показатели новой линии АЛПЗ-1250
1	2	3
Диаметр прокатываемого зубчатого колеса, мм	110-550	500-1000
Ширина колеса, мм, не более	100	145
Масса механооборудования, т	63,7	85
Производительность, шт/час	25	35
Габариты, мм
длина	8300	15000
ширина	9000	11000
высота	3560	3800
Нагрев заготовок — индукционный токами высокой частоты, Гц	4400	4400
Установочная мощность, кВт
при нагреве	500	1000
при подогреве	500	500
Суммарная мощность электрооборудования, кВт	140	186

В результате обеспечивается автоматизация операций производственного процесса, способствующая:

сокращению потерь рабочего времени на 6%,

повышению производительности труда на 10%,

повышению объемов выпускаемой продукции на 5%;

рациональному использования сырья;

снижению себестоимости товарной продукции на 2%

Затраты по данному мероприятию связаны с приобретением новой технологической линии и составят 20 000,0 тыс. руб.

Эффект от мероприятий выражается в росте производительности труда на 3%, что способствует увеличению объемов производства ежегодно на 6 760,0 тыс. руб. С учетом дисконтирования ежегодная текущая эффективность мероприятия составит:

В 2007 году − — 11 513 тыс. руб.

В 2008 году − — 3 594 тыс. руб.

В 2009 году − 2 082 тыс. руб.

ЧДД = Эi= (Ri-Zi) / (1+E) t =

= = 2 082,0 тыс. руб.

Индекс доходности представляет собой соотношение полученного дохода с вложениями и составляет:

ИД = ЧДД/К = 2 082/20000 = 1,041

Индекс доходности больше единицы, что указывает на положительное значение данного мероприятия

Срок окупаемости составляет

Т = К/П = 20 000 / 6 760 = 2,96 » 3 года

Динамика денежного потока отражена на рисунке 47

Рисунок 47 − Денежный поток по мероприятию по установке нового оборудования

Таким образом, изменение эффективности использования трудового потенциала в результате реализуемых мероприятий главным образом определяется через показатель производительности труда. В результате предлагаемых мероприятий можно ожидать достижение как социального, так и экономического эффекта. Социальный эффект от реализации предлагаемых мероприятий заключается в формировании здоровой психологической обстановки и хорошего микроклимата в организации, снижении текучести кадров и как результат − росте трудового потенциала коллектива. Проведение мероприятий по повышению эффективности управления персоналом позволяет: повысить производительность труда; обеспечить сокращение потерь рабочего времени, что также способствует росту производительности труда; повысить средний уровень квалификации персонала, что способствует сокращению брака и потерь от брака и повышению качества производимой продукции; существенно снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы; при прочих равных условиях увеличить объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли; обеспечивается снижение себестоимости товарной продукции; проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам; более успешно осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение предприятия; обеспечивается рост прибыли и рентабельности; повысить конкурентоспособность предприятия и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы. В совокупности, все проводимые мероприятия имеют положительные результаты и обеспечивают экономический эффект. При этом влияние мероприятий отражается на изменении основных технико-экономических показателях:

− возрастает производительность труда

− в результате роста производительности труда повышается выработка каждого отдельного работника, что способствует снижению себестоимости товарной продукции за счет низких темпов роста расходов на персонал,

− достигается дополнительное увеличение объемов производства;

− снижаются затраты на 1 руб. товарной продукции до 0,82 руб.

− снижение себестоимости при росте производительности труда способствует повышению рентабельности производства

− увеличение объемов производства способствует получению дополнительной прибыли на 1 работника на 5%.

Заключение

Объектом исследования является Открытое Акционерное общество «Балаковский завод запасных деталей», входящий в состав холдинга ООО «БалЭнергоМаш». Успешность деятельности предприятия в современных условиях определяется факторами внешней и внутренней среды.

ОАО «БЗЗД» обладает достаточными внутренними силами, чтобы реализовать имеющиеся возможности и противостоять угрозам. Об этом свидетельствуют наличие соответствующих производственных мощностей и возможность изготавливать широкий ассортимент продукции будет способствовать удовлетворению возникающих потребностей населения и промышленных предприятий; сильные конструкторские и технологические службы позволят освоить новые виды продукции на имеющихся мощностях с наиболее эффективным их использованием в короткие сроки; наличие трудового потенциала, формирующегося благодаря тому, что ведется постоянная работа по повышению квалификации работающего персонала, подбору наиболее квалифицированных работников, обучению и переобучению персонала.

Результаты хозяйственной деятельности предприятия имеют устойчивую положительную динамику и свидетельствуют о положительных процессах на предприятии: сокращение производственных и внепроизводственных расходов на 1 руб. продукции; повышение производительности труда; повышение прибыльности и рентабельности производства.

За рассматриваемый период происходит рост объемов производства с 85 468,0 тыс. руб. в 2004 году до 147 061,0 тыс. руб. в 2006 году. Объемы реализации за период 2004-2005 возрастает с 63 338 тыс. руб. до 118 300 тыс. руб., что составляет 54 962 тыс. руб., а за период 2004-2006 гг. прирост составил 26 971 тыс. руб. Таким образом, можно видеть, что, темпы роста показателей объемов производства выше, чем темпы роста показателей реализации, кроме того, темпы роста объемов реализации более неравномерные.

Повышение общей эффективности хозяйственной деятельности ОАО «БЗЗД» достигается за счет значительного сокращения расходов. Положительным фактором повышения эффективности хозяйственной деятельности является снижение затрат на производство, которое происходит параллельно с ростом объемов производства.

Показатель фондоотдачи возрастает с 2,22 до 3,93%, в то время как снижение фондоемкости составляет 44 %. Повышение эффективности использования основных производственных фондов является положительным результатом деятельности предприятия.

Данная тенденция является положительной, так как большая степень использования основных производственных фондов способствует повышению производительности труда и лучшему использованию трудовых ресурсов.

Положительной тенденцией хозяйственной деятельности предприятия является повышение объемов производства, что в сочетании с более низкими темпами роста численности персонала ведет к повышению производительности труда, то есть повышению эффективности использования трудового потенциала. Росту производительности труда также способствует повышение эффективности использования основных производственных фондов, что выражается в роста показателя фондоотдачи.

Рост численности персонала может рассматриваться как положительный процесс, свидетельствующий о наращивании масштабов хозяйственной деятельности предприятия.

Эффективность хозяйственной деятельности за период 2004-2006 годы подтверждается ростом показателей прибыли с 4 115,0 тыс. руб. до 18 890,0 тыс. руб., рентабельности производства с 6,96 % до 14,99%, рентабельности продаж с 6,5 % до 13,00%.

В то же время, можно отметить и отрицательные моменты.

Негативным явлением следует считать рост остатков нереализованной продукции. Также выявлено такое отрицательное явление как снижение фондовооруженности труда, связанное со снижением стоимости основных фондов и обусловленными этим фактором недостаточно высокими темпами роста производительности труда.

Можно сказать, что производительность труда в значительной мере зависит от фондовооруженности, то есть от обеспечения работников предприятия средствами труда, квалификационный и профессиональный состав работников имеет меньшее значение для повышения производительности. О тесной зависимости производительности работников от средств труда также говорит снижение рентабельности трудовых ресурсов в период 2005-2006 гг., когда произошло сокращение основных производственных фондов.

Таким образом, в целях улучшения работы предприятия и повышения эффективности использования трудовых ресурсов необходимо активизировать работу по выявлению и оценке трудового потенциала предприятия.

Трудовой потенциал предприятия можно определить как совокупность качественных и количественных характеристик персонала, работающего по найму для достижения определенных целей предприятия.

Количественными характеристиками, определяющими состояние трудового потенциала являются: численность, состав и структура персонала предприятия, состав и структура персонала, потенциальный фонд рабочего времени предприятия. Количество кадров по предприятию определяется исходя из объема производства и потенциальных возможностей, которыми располагают кадры.

Качественные характеристики трудового потенциала формируются из физического, психологического, адаптационного, интеллектуального, нравственного, духовно-творческого и квалификационного потенциалов работников предприятия.

Важными характеристиками трудового потенциала является оценка движения рабочей силы, которая отражается в таких коэффициентах, как: текучесть кадров; интенсивность оборота по приему, интенсивность оборота по выбытию, мобильность рабочей силы. Снижение показателей интенсивности говорит о том, что на предприятии имеется устойчивый сложившийся коллектив, в котором происходят незначительные кадровые изменения. Это можно рассматривать как благоприятный фактор для повышения трудового потенциала предприятия.

Коэффициент постоянства состава в течение анализируемого периода сильно изменяется. На первом этапе наблюдается рост показателя с 0,68 в 2004 до 0,73 в 2005 году, в период 2005-2006 гг., значение показателя повышается до 0,75, что говорит о повышении постоянства состава работников предприятия. Данный процесс можно оценить двояко: с одной стороны, обновление состава связано с омоложением коллектива, что можно считать положительной тенденцией, с другой стороны, обновление состава ведет к снижению квалификации персонала, что связано с уходом работников, имеющих большой стаж работы, и это негативная тенденция.

Причинами текучести трудовых ресурсов ОАО БЗЗД» являются: плохие условия труда, неинтересная работа, неудовлетворительная оплата работы, отсутствие перспектив роста, переезд на другое место и т. д

Для оценки эффективности использования трудовых ресурсов был проведен факторный анализ использования фонда времени. Было выявлено, что фонд рабочего времени изменяется под влиянием следующих факторов: численность рабочих, количество отработанных дней одним рабочим в среднем за год, средней продолжительности рабочего дня. Из проведенного анализа можно видеть, что в 2006 эффективность использования имеющихся трудовых ресурсов возрастает. В среднем одним рабочим отработано на 7 дней меньше, чем запланировано, в связи с чем сверхплановые целодневные потери рабочего времени составили — 73 500 часов на всех.

Внутри смен наблюдается увеличение средней продолжительности рабочего дня с 7,5 до 7,6, в результате изменение рабочего времени составило 32900 часов. Фактическая среднесписочная численность в 2006 году по сравнению с 2005 годом возрастает на 80,0 человек, что в результате дало рост фонда рабочего времени на 145 200 ч.

Расчеты, проведенные по данным 2004 — 2006 гг. выявили, что в течение анализируемого периода эффективность использования трудовых ресурсов повысилась, что отразилось в росте фонда рабочего времени на 398 556,6 часов в 2005 году и на 104 600,0 часов в 2006 году. Однако в 2006 году отмечается снижение числа дней, отработанных одним рабочим относительно факта 2005 года, что привело к потерям фонда рабочего времени на 73 500 часов.

Для оценки кадрового потенциала также может быть рассмотрен состав персонала по категориям, стажу, возрасту и уровню образования.

В процессе исследования выявлено, что в период 2004-2006 гг. на 3% увеличилась доля вспомогательных рабочих, произошло увеличение на 1% инженерно-технического персонала и служащих; на 2% сократилась доля управленческого персонала. В то же время произошло увеличение доли основных производственных рабочих с 34% до 36%. Таким образом, можно сделать вывод о росте числа производственных работников в структуре персонала. Данное изменение является положительным, так как указывает на развитие производственного потенциала предприятия.

В целом можно сказать, что на предприятии работают работники наиболее трудоспособного возраста, имеющие высокий трудовой потенциал Это можно рассматривать как положительное явление, так как данные категории работников уже имеют опыт работы, а значит высокие показатели профессионализма и производительности труда. Это позволяет предприятию снизить затраты на профобучение и обеспечить наиболее стабильную работу трудового коллектива.

Положительные тенденции, выявленные при анализе возрастной структуры, подтверждаются и при анализе состава работников по стажу работы

В качестве негативной тенденции следует отметить тот факт, что многие работники предприятия работают не по специальности, что снижает трудовой потенциал предприятия, а также отрицательно отражается на их производительности труда, которая определяется совокупностью количественных и качественных характеристик персонала.

Выявленный рост показателя производительности с 85,21 тыс. руб. /чел в 2004 году до 126,56 тыс. руб. /чел. в 2006 году является положительным, подтверждая во-первых, повышение эффективности хозяйственной деятельности в целом по предприятию, а во-вторых, свидетельствуя о повышении трудового потенциала предприятия за счет повышения качества трудовых ресурсов и повышения эффективности их использования.

Важным направлением оценки трудового потенциала является оценка трудовой мощности или стоимости человеческого потенциала.

Общая величина издержек на персонал отражена в себестоимости продукции по статье «Отчисления на соцнужды» и составляет по данным 2006года 8%.

Основными составляющими издержек на рабочую силу являются: материальная помощь, единовременные выплаты социального характера, стоимость социальных льгот; затраты на спецодежду, обувь, затраты на обучение, оборудование бытовых помещений; затраты по ЕСН (единый социальный налог), затраты на содержание социально-культурной сферы.

Рост издержек, связанных с использованием трудовых ресурсов, является одним из факторов, влияющих на изменение рентабельности персонала. За анализируемый период рентабельность персонала возрастает с 3,4 % до 13,4. Значительное повышение темпов роста показателя в период 2005-2006 год обусловлено ростом прибыли с 6 395 т. р в 2005 году до 18 890 т. руб. в 2006 году, при более низких темпах роста численности персонала. Наиболее сильное влияние на рентабельность персонала оказывает фактор производительности труда.

Исходя из выявленных факторов, можно наметить следующие направления мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов: внедрение научной организации труда и пересмотр норм труда, закупка нового оборудования (освоение новой технологии); изменение производственной структуры предприятия изменение технологических маршрутов и сокращение длительности производственного цикла для устранения непроизводительных затрат рабочего времени.

К мероприятиям организационного направления можно отнести сокращение потерь времени; внедрение логистического управления производством и повышение эффективности системы управления персоналом.

В целях совершенствования использования трудового потенциала на каждом предприятии должна разрабатываться и осуществляться кадровая политика, которая направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена, способного гибко реагировать на изменяющиеся обстоятельства, чувствовать и внедрять все новое и передовое и умеющего смотреть далеко вперед.

Совершенствование использования кадрового потенциала может быть обеспечено реализацией социально-психологических мероприятий. Основными мероприятиями по повышению эффективности использования трудового потенциала социально-психологического направления характера на ОАО «БЗЗД» могут стать: привлечение молодых сотрудников; улучшение условий и охраны труда; улучшение социально-психологического климата предприятия; повышение мотивации и удовлетворенности работников результатами труда; развитие творческой активности работников; развитие преемственности и стимулирование передачи опыта на местах; совершенствование системы внутренней переподготовки кадров.

Повышение эффективности использования трудового потенциала также может быть обеспечено мероприятиями экономического характера, в том числе совершенствованием системы нормирования труда и совершенствованием системы материального стимулирования.

Одним из направлений совершенствования использования трудового потенциала также является реализация технико-технологических мероприятий, в том числе: повышение технического уровня производства; закупка нового оборудования; освоение новых технологий; освоение новых видов продукции.

Повышение технического уровня производства обеспечивается более высокой степенью механизации и автоматизации производства, что способствует снижению доли ручного труда и повышению производительности труда. С этой целью могут приобретаться как отдельные единицы оборудования, для автоматизации участков ручного труда, так и производственные комплексы, позволяющие реализовать новую технологию.

На предприятии необходимо уделять внимание осуществлению мероприятий, направленных на улучшение условий труда и снижение воздействия вредных факторов производства. Экономический эффект от мероприятий по охране труда и повышению промышленной безопасности (в частности: от потерь по основным производственным и непроизводственным фондам в результате аварий и несчастных случаев на производстве, от затрат на компенсацию последствий происшествия, потерь от простоя объекта и потерь в рабочей силе) составит 390,0 тыс. рублей, что в 18,6 раз превышает затраты на внедрение мероприятий по охране труда по предприятию.

Основные мероприятия ОАО БЗЗД по снижению негативного воздействия на окружающую среду заключаются в: использовании ресурсосберегающих технологий. основанных на использовании вторичного сырья и отходов производства; установке циклических систем водообмена, установке очистных сооружений; применении экологически чистых технологий; строгом контроле и своевременном принятии мер по ликвидации негативного воздействия на окружающую среду. Одно из наиболее важных направлений природоохранных мероприятий ОАО «БЗЗД» — борьба с устранением вредных отходов литейного производства.

В связи с выявленными направлениями, можно наметить ряд конкретных мероприятий по совершенствованию использования трудового потенциала ОАО «БЗЗД». Это: привлечение молодых сотрудников; улучшение социально-психологического климата предприятия; совершенствование системы материального стимулирования; закупка современного оборудования.

Изменение эффективности использования трудового потенциала в результате реализуемых мероприятий главным образом определяется через показатель производительности труда.

В результате предлагаемых мероприятий можно ожидать достижение как социального, так и экономического эффекта.

Социальный эффект от реализации предлагаемых мероприятий заключается в формировании здоровой психологической обстановки и хорошего микроклимата в организации, снижении текучести кадров и как результат − росте трудового потенциала коллектива.

Проведение мероприятий по повышению эффективности управления персоналом позволяет:

− повысить производительность труда;

− обеспечить сокращение потерь рабочего времени, что также способствует росту производительности труда;

− повысить средний уровень квалификации персонала, что способствует сокращению брака и потерь от брака и повышению качества производимой продукции;

существенно снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда опережает рост средней заработной платы;

при прочих равных условиях увеличить объем производства и реализации продукции, а следовательно, и рост прибыли;

обеспечивается снижение себестоимости товарной продукции;

проводить политику по увеличению средней заработной платы работникам;

более успешно осуществлять реконструкцию и техническое перевооружение предприятия;

обеспечивается рост прибыли и рентабельности;

повысить конкурентоспособность предприятия и продукции, обеспечить финансовую устойчивость работы

В совокупности, все проводимые мероприятия имеют положительные результаты и обеспечивают экономический эффект.

Библиографический список

Конституция Российской Федерации с постатейным комментарием под ред. Б.Н. Топорнина, Ю.М. Батурина, Р.Г. Орехова. М., 2004 г.

Гражданский Кодекс РФ. часть первая от 30 ноября 1994 г. N 51-ФЗ, часть вторая от 26 января 1996 г. N 14-ФЗ, часть третья от 26 ноября 2001 г. N 146-ФЗ (с изменениями от 26 января,20 февраля, 12 августа 1996 г., 24 октября 1997 г., 8 июля, 17 декабря 1999 г., 16 апреля, 15 мая, 26 ноября 2001 г., 21 марта, 14, 26 ноября 2002 г., 10 января, 26 марта, 11 ноября, 23 декабря 2003 г., 29 июня, 29 июля, 2, 29, 30 декабря 2004 г., 21 марта, 9 мая, 2, 18, 21 июля 2005 г.)

Трудовой Кодекс РФ (от 30.12.01 г. N 197-ФЗ)

Закон от 17.07.99 г. N 181-ФЗ «Об основах охраны труда в РФ»

Положение «Об условиях работы по совместительству»

Приказ Минфина РФ от 22.12.2003 N 117н «О трудовых книжках»

Инструкции по заполнению трудовых книжек

Закон «Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваниях»

Закон «Об основах обязательного социального страхования»

Закон «О порядке установления размеров стипендий и социальных выплат в РФ»

Порядок оплаты дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию пострадавших на производстве

Закон «О государственном пенсионном обеспечении в РФ»

Закон «О трудовых пенсиях в РФ»

Закон «Об обязательном пенсионном страховании в РФ»

Постановление Минтруда РФ от 05.03.2004 N 28 о перечне предупредительных мер на 2004 год по сокращению производственного травматизма…

Постановление Минтруда РФ от 18.12.1998 N 51 о Правилах обеспечения работников специальной одеждой … и др. средствами специальной защиты

Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие — М.: Финансы и статистика, 2002

Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. — СПб.: Питер Ком, 2003

Базаров Т.Ю. Управление персоналом развивающейся организации. — М.: ИПК ГС, 2004г.

Базаров Т.Ю., Беков Х.А., Аксенова Е.А. Методы оценки управленческого персонала государственных и коммерческих структур. — М.: ИПК ГС, 2004г.

Базаров Т.Ю., Малиновский П.В. Управление персоналом в условиях кризиса // Теория и практика антикризисного управления. — М.: ЮНИТИ, 2005г.

Вагин А.П., Митирко В.И., Модин А.В. Управление персоналом в условиях рыночной экономики — М: Дело, 2002

Вершигора Е.Е. Менеджмент: Учеб. пособие; 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2000

Веснин В.Р. Основы менеджмента. — М.: «ГНОМ-пресс» при сод. Т.Д. «Элит-2000», 2001

Владимирова Л.А. Экономика труда. Учебное пособие — М.: ИТК «Дашков и Ко», 2002

Грачев М.В. Управление трудом — М: Наука, 2002

Гребнев Е.Т. Управленческие нововведения. М.: Экономика, 2005.

Десслер Г. Управление персоналом. — М.: Бином, 2005г.

Джуэлл Л. Индустриально-организационная психология. — СПб: Питер, 2004г.

Дизель П.М., Раньян У. М-К. Поведение человека в организации. — М, 2004г.

Дэнэ Д. Примирение разногласий. Как создать оптимальные взаимоотношения на работе и дома. — М., 2004г.

Евенко Л.И. Эволюция концепций управления человеческими ресурсами // Стратегия развития персонала (Материалы конференции). Нижний Новгород, 2005г.

Егоршин А.П. Управление персоналом. — Нижний Новгород, 2005г

Еремин Б.Л. ПР как инструмент работы в конфликте и проблемы управления персоналом // Современный кадровый менеджмент. Вып.1. — М: ИПК ГС, 2004г.

Зигерт В., Лат Л. Руководить без конфликтов. М.: Экономика, 2000.

Иванцевич Д, Лобанов А. Человеческие ресурсы управления — М: Дело, 2003

Исикава К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 2003.

Кабушкин Н.И. Основы менеджмента. — М.: Дело, 2006г.

Карнеги Д. и др. Ваше преуспевание — в ваших руках / Д. Карнеги, Л. Дж. Патер, С.Н. Паркинсон, А. Блох. М.: Республика, 2003.

Киссинен И., Воутилайнен Э. Время руководителя: эффективность использования. М.: Экономика, 2001.

Красовский Ю.Д. Управление поведением в фирме. Практическое пособие. М.: ИНФРА-М, 2004г.

Менден Я. «Тоёта» — методы эффективного управления. М.: Экономика, 2001

Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. М.: Дело, 2001

Основы менеджмента / Под ред. Радугина. М.: Центр, 2001.

Паркинсон Д.Р. Люди сделают так, как захотите вы. М.: Новости, 2003.

Питер Э. Ленд. Менеджмент — искусство управлять: Пер. с англ. М.: Инфра-М, 2005.

Питерс Т., Уотермен Р. В поисках эффективного управления. М.: Прогресс, 2006.

Пронников В.А., Ладанов И.Д. Управление персоналом в Японии. М.: Наука, 2001.

Роджерс 3., Агарвала Р. Коммуникация в организациях. М.: Экономика, 2001.

Розанова В.А. Психология управления. М.: Бизнес-Школа, 2002.

Рощин С.Ю. Разумова Т.О. Экономика труда. Учебное пособие — М.: ИНФРА-М, 2001

Самыгин С.Й., Столяренко Л.Д. Менеджмент персонала — Ростов-на-Дону: Изд «Феникс», 2002

Санталайнен Т. и др. Управление по результатам. М.: Прогресс, 2002.

Семенов А.К., Маслова Е.Л. Психология и этика менеджмента и бизнеса. Волгоград, 2002

Сергеев И.В. Экономика предприятия. Учебник — М.: Финансы и статистика, 2001

Справочник директора предприятия / Под ред. М.Г. Лапусты. — М.: ИНФРА-М, 2001

Справочник менеджера / Под ред. Э.А. Уткина. М.: Эк-мос, 2002

Справочное пособие по НОТ под. ред. Смирнова Е.Л. — М.: Экономика, 2002

Травин В.В., Дятлов В.А. Основы кадрового менеджмента — М: Дело, 2005

Управление организацией. Учебник / Под ред.А.Г. Поршнева, Н.А. Румянцевой, Н.А. Саломатина.2-е изд. М.: Инфра-М, 2002.

Управление персоналом № 4 2005г

Управление персоналом № 5 2005г

Управление персоналом № 9-10 2005г

Управление персоналом: учебное пособие / Под редакцией к. э. н., О.И. Марченко — Москва 2004г

Шекшня С.В. Управление персоналом современной организации — М: Бизнес-школа, 2001

Шредер Г.А. Руководить сообразно ситуации: Пер. с нем. М.: АО «Интерэксперт», 2004.

Приложения

Приложение А

Технико-экономические показатели ОАО «БЗЗД»

Показатели	ед. изм.	2004	2005	2006	Отклонения		Отклонения
					2005/2004		2006/2005
					абс.	отн.	абс.	отн.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Объем товарной продукции,	тыс. руб.	85 468	110 978	147 061	25 510	29,85	36 083	32,51
Объем реализованной продукции	тыс. руб.	63 338	118 300	145 271	54 962	86,78	26 971	22,80
Себестоимость товарной продукции	тыс. руб.	78 467	105 784	132 513	27 317	34,81	26 728	25,27
Себестоимость реализованной продукции	тыс. руб.	59 144	111 695	125 987	52 551	88,85	14 292	12,80
Затраты на 1 руб. ТП	руб. /руб.	0,92	0,95	0,90	0	3,26	0	-5,26
Затраты на 1 руб. РП	руб. /руб.	0,93	0,94	0,87	0	1,08	0	-7,45
Прибыль от реализации	тыс. руб.	4 115	6 395	18 890	2 280	55,40	12 495	195,38
Балансовая прибыль	тыс. руб.	3 599	5 417	11 639	1 818	50,51	6 222	114,86
Чистая прибыль	тыс. руб.	2830,95	4211,15	6659,87	1 380	48,75	2 449	58,15
Рентабельность продаж	%	6,50	5,41	13,00	-1	-16,77	8	140,30
Рентабельность производства,	%	6,96	5,73	14,99	-1	-17,67	9	161,61
Среднегодовая стоимость ОПФ	тыс. руб.	38 561	38 099	37 407	-462	-1, 20	-692	-1,82
Фондоотдача	руб. /руб.	2,22	2,91	3,93	1	31,08	1	35,05
Фондоемкость	руб. /руб.	0,45	0,34	0,25	0	-24,44	0	-26,47
Фондорентабельность	%	10,67	16,79	50,50	6	57,36	34	200,77
Фондовооруженность	тыс. руб/чел	38,45	34,67	32, 19	-4	-9,83	-2	-7,15
Среднесписочная численность	чел.	1 204	1 320	1 400	116	9,63	80	6,06
Численность ППП	чел.	554	635	728	81	14,62	93	14,65
Фонд оплаты труда	тыс. руб.	15 261	24 218	31 232	8 957	58,69	7 015	28,97
Средняя заработная плата	руб.	1 268,00	1 836,00	2 240,00	568	44,79	404	22,00
Производительность труда	тыс. руб/чел	р	100,98	126,56	16	18,51	26	25,33
Рентабельность трудовых ресурсов	т. р. /чел.	55,26	69,99	76,43	15	26,66	6	9, 20
Рентабельность персонала	тыс. руб. /чел.	3,42	4,85	13,49	1	41,75	9	178,50

Приложение Б

Динамика показателей труда ОАо «БЗЗД»

Показатель	Значение показателя			Изменение (+/-)
	2004 факт	2005 факт	2006 факт	2005 от 2004	2006 от 2005
Среднегодовая численность рабочих (ЧР)	397	475	583	78	108
Отработано дней одним рабочим за год (Д)	226	242	235	16	-7
Отработано часов одним рабочим за год (Ч)	1658,84	1815	1786	156,16	-29
Средняя продолжительность рабочего дня, (П)	7,34	7,5	7,6	0,16	0,1
Общий фонд рабочего времени (ФРВ), чел-ч.	658559,48	862125	1041238	203565,5	179113
Прибыль от реализации продукции	4115,14	6395,05	18889,81	2279,91	12494,76
Среднесписочная численность	1204	1320	1400	116	80
Выручка от реализации	80338,24	107800,29	124720,82	27462,05	16920,53
Объем товарной продукции	85467,9	110977,7	147061	25509,8	36083,3
доля выручки в стоимости ТП	0,93998	0,97137	0,84809	0,031387	-0,12328
рентабельность продаж	0,0650	0,0541	0,13	-0,0109	0,0759
Среднегодовая выработка работника	70,987	84,074	105,044	13,08739	20,96956
рентабельность персонала	3,418	4,845	13,493	1,427	8,648
Удельный вес рабочих	59,1	55,12	63	-0,22805	+1,181212
Количество отработанных дней одним рабочим	226	242	235	+0,9168	-1,0493
Продолжительность рабочего дня	7,34	7,5	7,6	+0,00917	+0,01499
изменение среднечасовой выработки	111,2	123,0	130,8	+0,6718	+1,1821
изменение отпускных цен	1003	1004	1052,87	+0,0573	+7,3256
рентабельность продукции	0,0696	0,0573	0,1499

Приложение В

Таблица 1 — Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку шейки вала 032g6 (− 0,009 − 0,025) мм

Технологические переходы	Элементы припуска мкм				Расчетный припуск мкм	Расчетный размер мм	Допуск мкм	Предельный размер, мм		Предельные значения припусков
	rz	Т	р	Е	2Zmin	dp	δi	dmin	dmax	2Zmin	2Z max
Заготовка	100	150	1385	−	−	36,708	600	36,108	36,708
Точение
черновое	60	60	1385	0,015	2×1605	32,898	210	32,688	32,898	3210	4020
чистовое	30	30	81	0,015	2×202	32,284	52	32,232	32,284	404	666
Шлифование предварительное	10	25	55	−	2×90	32,052	21	32,031	32,052	180	253
Шлифование окончательное	10	10	−	−	2×20	32,991	16	31,975	32,991	40	77

Таблица 2 — Режимы резания при обработке

№ п/п	Операция	Переход	Число раб. ходов	t, мм	S, мм/об	V, мм/мин	n, об/мин	N, кВт	Т0, мин	Марка станка
005	токарно-винторезная	1. подрезать торец	1	0,5	0,25	87,9	500	0,21	0,512	16К20
		2. Сверлить центр. отверстие	1	13,5	0,27	20	250	1,2	0,25
010	токарно-винторезная	1. Растачивать центр. Отверстие	1	0,5	0,5	37	160	0,3	0,4	16К20
		2. Снять фаску	1	1	0,5	37	160	0,3	0,01
015	токарно-винторезная	1. подрезать торец с др. стороны	1	0,5	0,25	87,9	500	0,21	1,17	16К20
		2. Черн. точение наруж. поверхн.	1	1,5	0,6	190	800	3,55	0,56
		3. снять фаску	1	1	0,5	37	160	0,3	0,01
020	токарно-винторезная	1. точить поверхн. зубчатого венца начисто	1	0,5	0,2	25	630	0,12	0,12	16К20
025	горизонтально-протяжная	1. Протягивать шлицевое отверстие	1	3,0	0,35	95	350	3,8	2,3	7Б55
030	Зубо-фрезерная	1. Фрезеровать зубья	1	3,0	0,1	55	500	4,3	1,14	5304В

Таблица 3.

№ п/п	Операция	Переход	Число раб. ходов	t, мм	nкр	Vкр	n3	V3	Sпр	Sпоп	Т0, мин	Марка станка
040	Шлифовальная	Шлифовать внутреннее отверстие	1	0,01	350	40	450	45	0,25	0,001	0,95	0,001

Таблица 4 — Нормирование операций. [1]. [6]

№ п/п	Операция	tосн	tвсп		tобсл	Тшт
			tуст	tпер

005	токарно-винторезная	1,41	0,27	0,85	0,17	1,87
0,15	токарно-винторезная	1,74	0,35	1,49	0,24	4,06
020	токарно-винторезная	0,12	0,17	0,34	0,17	0,97
025	горизонтально-протяжная	2,3	0,38	1,562	0,35	4,612
030	Зубофрезерная	1,14	0,2	0,96	0,24	2,54
040	Шлифовальная	1,02	0,17	0,85	0,36	2,4

Приложение Г

Разработка операций техпроцесса

Операция 005 Токарная.

1. Точить торец с одной стороны

2. Сверлить центральное отверстие

Тех. база — наружная поверхность детали

Оборудование-станок токарно-винторезный 16К20

Режущий инструмент — резец 2101-0057 Т15К6 ГОСТ 18877-73 25×16,сверло 2301-0087 Р18 ГОСТ10903-77 d=27мм,

Измерительный инструмент — штангенциркуль ШЦ-1 — 125 — 0,1 ГОСТ 166-89

Операция 010 Токарная

1. Растачивать внутреннюю поверхность центрального отверстия.

2. Снять фаску.

Тех. база — наружная поверхность детали и торец

Оборудование-станок токарно-винторезный 16К20

Режущий инструмент — резец 2141-0026 Т15К6 ГОСТ 18883-73 20×20.,

Измерительный инструмент — штангенциркуль ШЦ-1 — 125 — 0,1 ГОСТ 166-89

Операция 015 Токарная

1. Точить торец с другой стороны

2. Черновое точение наружной поверхности заготовки.

3. Снять фаску.

Тех. база — внутреннее отверстие.

Оборудование-станок токарно-винторезный 16К20

Режущий инструмент — резец 2101-0057 Т15К6 ГОСТ 18877-73 25×16.

Операция 020 Токарная

1. Точить наружную поверхность зубчатого венца начисто.

2. Снять фаски 0.5×45°.

Тех. база — внутреннее отверстие.

Оборудование-станок токарно-винторезный 16К20

Режущий инструмент — резец 2101-0057 Т15К6 ГОСТ 18877-73 25×16.

Измерительный инструмент — штангенциркуль ШЦ-1 — 125 — 0,1 ГОСТ 166-89

Операция 025 Горизонтально-протяжная

1. Протягивание шлицевого отверстия в центральном отверстии

Оборудование — горизонтально протяжной станок 7Б55

Тех. база — внутренняя поверхность отверстия с упором в торец.

Режущий инструмент — протяжка шлицевая.

Измерительный инструмент — штангенциркуль ШЦ-1 — 125 — 0,1 ГОСТ 166-89

Операция 030 Зубофрезерная.

1. Фрезерование зубьев зубчатого колеса.

Тех. база — внутренняя поверхность отверстия.

Оборудование — зубофрезерный полуавтомат 5304В.

Режущий инструмент: фреза 2200-0199 ГОСТ 3752-71

Измерительный инструмент — штангенциркуль ШЦ-1 — 125 — 0,1 ГОСТ166-89

Операция 035 Термическая.

Закалка зубьев зубчатого колеса ТВЧ HRC 45-48

Оборудование — установка ТВЧ

Операция 040 Шлифовальная

Шлифовать внутреннее отверстие.

Тех. База — внутренняя поверхность отверстия.

Оборудование — станок круглошлифовальный ЗМ151

Режущий инструмент — шлифовальный круг

Операция 045 Моечная.

Операция 050 Контрольная.

Операция 055 Упаковочная.

Приложение Е

Таблица 1 — Карта условий труда на рабочем месте

Предприятие — ОАО «БЗЗД»

Производство — машиностроение Цех углепластика

Участок — формовки Профессия — прессовщик

Количество рабочих мест — 35 Численность рабочих — 80

Факторы производственной среды	Норматив ПДК, ПДУ	Фактическое состояние факторов	Хст, Балл	Т, мин	X факт, балл
1	2	3	4	5	6
1. Вредные химические вещества, мг/м3 I класс опасности 2 класс опасности 3 класс опасности	—	—	—	—	—
2. Пыль, мг/м3	—	—	—	—	—
3. Вибрация, дБ	92	72	—	1
4. Шум, дБА	80	65	3	1
5. Инфракрасное излуче- ние, Вт/м2	—	—	—	—	—
6. Неионизирующее излу- чение	—	—	—	—	—
7. ВЧ (высокочастот- ное), Вт/м2	—	—	—	—	—
8. УВЧ (ультравысоко- частотное), Вт/м2	—	—	—	—	—
9. СВЧ (сверхвысокочас-тотное), мкВт/см2	—	—	—	—	—
10. Температура воздуха на рабочем месте (в помещении), С	18-27	28,3	—	1	3
11. Скорость движения воздуха, м/с	0,1-0,4	0,2	—	1	—
12. Влажность воздуха, %	15-75	12	—	1	3
13. Тяжесть труда, балл	18-27	27	—		2

Таблица 2 — Оздоровление воздушной среды

Применяемые системы		Оцениваемые показатели	Ссылка
1		2	3
Объем рабочей зоны. м3 Количество работающих чел Категория работ по тяжести		1хВхН= 50 *30*5=7500 65 IIа.
Вентиляция	Системы вентиляции: — механическая Расход воздуха, м3/ч	приточно-вытяжная La = 45
Отопление	Системы отопления: централизованное Расход тепла, кВт/ч	водяное Qт =120

Таблица 3 — Сведения об освещенности рабочей зоны

Наименование параметров	Оцениваемые показатели
1	2
Размеры рабочей зоны. м	длина L = 50 ширина В = 30 высота Н =5
Разряд и подразряд Вид освещения Нормы освещенности, лк	XIII, а совмещенное (естеств. + искуств.) Е= 400-450 лк (факт 300 лк)
Число светильников, шт. Тип источника света Мощность лампы, Вт Периодичность чистки	п = 40 Лампа накаливания, азоразрядная Р =300 Вт 1 раза в месяц

Таблица 4 — Показатели шума и вибрации

Наименование параметров	Оцениваемые показатели
1	2
Среднегеометрическая частота шума, Гц Допустимые уровни звукового давления, дБ Фактические уровни, дБ	120 80 65
Среднегеометрическая частота вибрации, Гц Допустимые уровни виброскорости, дБ Фактические уровни, дБ	63,92 72

Таблица 5 — Краткая характеристика основных видов оборудования, используемого в технологических процессах ОАО «БЗЗД»

Группа и тип оборудования	Опасные факторы
1	2
Токарные станки Шлифовальные станки Сверлильно-расточные Фрезерные станки Строгальные, долбежные, протяжные, зубообрабатывающие станки Станки с ЧПУ и автоматические линии, роботы Пресса Станки для электрохимической, электроэрозионной ультразвуковой обработки Конвейеры для межоперационного перемещения грузов	Режущий инструмент, режимы резания (скорость, глубина, подача) Обрабатываемые заготовки и детали, их масса, кг Приводные и передаточные механизмы, их тип Стружка, материалы Электрический ток, Температура поверхности обрабатываемых изделий и режущего инструмента,°С, наличие режущих элементов Опасные зоны грузов Пожаро — и взрывоопасные пыли. горючие жидкости
Баллоны, бочки со сжатыми сжиженными газами	Избыточное давление

Таблица 6 — Характеристики, учитываемые при мероприятиях по защите от поражения электрическим током

Наименование показателей	Требуемые характеристики
1	2
Схема и режим нейтрали питающей сети Применяемое напряжение, В	С заземлённой нейтралью 220 — 380
Категория помещения по опасности поражения электрическим током	С повышенной опасностью
Исполнение электрооборудования	Искробезопасное
Меры защиты от тока промышленной частоты	Зануление, отключение
Категория молниезащиты Зоны защиты зданий и сооружений от молнии Тип молниезащиты	III Б Стержневой

Таблица 7 — Показатели пожарной безопасности

Наименование показателей	Основные характеристики
1	2
Обращаемые в производстве огнеопасные вещества (твердые, жидкие, газообразные, пылеобразные)	Пыль алюминиевая, магниевая, из органических материалов,
Категория помещения по пожарной и взрывной опасности Класс зоны в помещении по пожарной и взрывной опасности	Б, В-1,
Маркировка взрывозащищенного электрооборудования: уровень защиты — вид взрывозащиты знак группы и подгруппы температурные классы	p, i, IIA I, Т4,
Меры пожарной защиты: огнегасящие вещества средства пожаротушения сигнализация и связь	Вода, пена и др. Водопровод, спринклерные установки, огнетушители и др. Автоматическая
Пути эвакуации из зданий ремонтных цехов и мастерских Норм. время эвакуации, мин	Схема эвакуации, расстояния и т.п. tн = 7 мин.

Таблица 8 — Показатели санитарно-бытового обслуживания

Помещения	Измеритель	Норма, м2	Итого
1	2	3	4
Бытовые помещения	1 чел	0,90	36
Гардеробная	— «-	0,82	32,8
Душевая	— «—	0, 20	8
Помещения для личной гигиены женщин	50 чел	1,76	70,4
Помещения для сушки одежды и обуви	1 чел	0, 20	8
Уборная для мужчин	— «—	0,09.,	3,6
Уборная для женщин	— «—	0,14	5,6
Столовая (на сырье), включая буфет, на:			0
200 посадочных мест (п/м)	п/м	0,94	37,6
Медпункт при общем числе работающих до 1200 чел		до 70	3
Средства индивидуальной защиты	Виды	Норма/чел
— головы, рук. органов дыхания и лица, органов слуха	Каски, шлемы и др	по 1	80 80
— спецодежда и спецобувь	Костюм,	1	80
	куртка,	1	80
	рукавицы	1 пара	80
-средства обеззараживания кожи	Мази, пасты	1 аптечка	80

Приложение Ж

Понятие и классификация катастроф

Катастрофа — авария, сопровождающаяся гибелью людей.

Классификация и общая характеристика чрезвычайных ситуаций

Классификация чрезвычайных ситуаций:

а) по причинам возникновения:

природные катастрофы (землетрясения, наводнения, селевые потоки, оползни, ураганы, снежные заносы, грозы, ливни, засухи и так далее);

техногенные катастрофы (аварии на энергетических, химических, биотехнических объектах, транспортных коммуникациях при перевозке разрядных грузов, продуктопроводах и так далее);

антропогенные катастрофы (катастрофические изменения биосферы под воздействием научно-технического прогресса и хозяйственной деятельности);

социально-политические конфликты (военные, социальные);

б) по масштабу распространения с учетом тяжести последствий: локальные, объектовые, местные, региональные, национальные и глобальные;

в) по скорости распространения опасности: внезапные, быстро распространяющиеся, умеренные плавные «ползучие» катастрофы.

Основные последствия ЧС: разрушения, затопления, массовые пожары, химические заражения, диоактивные загрязнения (заражения), бактериальное (биологическое) заражение.

Масштаб последствий (ущерб) ЧС (количество заболеваний, травм, смертей, экономические потери и т.д.) является следствием взаимодействия многих явлений — причин (факторов).

Основными причинами аварий и катастроф на объектах являются:

ошибки, допущенные при проектировании, строительстве и изготовлении оборудования;

нарушение технологии производства, правил эксплуатации оборудования, требований безопасности;

низкая трудовая дисциплина;

стихийные бедствия, военные конфликты.

Наиболее характерными последствиями аварий являются взрывы, пожары, обрушение зданий, заражение местности сильнодействующими ядовитыми и радиоактивными веществами.

В случае возникновения войны с применением противником ОМП возникают поражающие факторы: ударная волна; световое излучение; проникающая радиация; радиоактивное заражение; электро-магнитный импульс.

Для защиты от поражающих факторов ОМП используют:

коллективные средства защиты;

индивидуальные средства защиты;

средства медицинской профилактики.

Характерными условиями возникновения ЧС являются:

существование источника опасных и вредных факторов (предприятия и производства; продукция и технологические процессы, в которых предусматривают использование высоких давлений, взрывчатых легковоспламеняющихся, а также химически агрессивных, токсичных, биологически активных и радиационно опасных веществ и материалов; гидротехнические сооружения; транспортные средства; места захоронения отходов токсичных и радиоактивных веществ; здания и сооружения, построенные с нарушением СНиП; военная деятельность и т.п.);

действие факторов риска (высвобождение энергии различных видов, а также токсичных, биологически активных или радиоактивных веществ в количествах или дозах, представляющих угрозу жизни и здоровью населения и загрязняющих окружающую среду);

экспозиция населения, а также среды его обитания (зданий, орудий труда, воды и продуктов питания и т.д.), способствующих повышению факторов риска.

В развитии ЧС любого типа можно выделить четыре характерные стадии:

первая — стадия накопления проектно-производственных дефектов сооружений (зданий, оборудования) или отклонения от норм (правил) ведения того или иного процесса. Иными словами, эта стадия зарождения ЧС, которая может длиться сутки, месяцы, а иногда годы и десятилетия;

вторая — инициирование чрезвычайного события;

третья — процесс чрезвычайного события, во время которого происходит высвобождение факторов риска — энергии или вещества, оказывающих неблагоприятное воздействие на население и окружающую среду;

четвертая — стадия затухания, которая хронологически охватывает период от перекрытия (ограничения) источника опасности — локализации ЧС, до полной ликвидации ее прямых и косвенных последствий, включая всю цепочку вторичных, первичных и т.д. последствий. Продолжительность данной стадии может составлять годы и десятилетия.

Основными принципами защиты населения в ЧС являются:

заблаговременная подготовка и осуществление защитных мероприятий на всей территории страны. Этот принцип предполагает, прежде всего накопление средств защиты человека от опасных и вредных факторов и поддержания их в готовности для использования, а также подготовку и проведение мероприятий по эвакуации населения из опасных зон (зон риска);

дифференцированный подход к определению характера, объема и сроков проведения этих мероприятий. Дифференцированный подход выражается в том, что характер и объем защитных мероприятий устанавливается в зависимости от вида источников опасных и вредных факторов, а также от местных условий;

комплексность проведения защитных мероприятий для создания безопасных и здоровых условий во всех сферах деятельности человека в любых условиях обстановки. Данный принцип обуславливается большим разнообразием опасных и вредных факторов среды обитания и заключается в эффективном применении способов средств защиты от последствий стихийных бедствий, производственных аварий и катастроф, а также современных средств поражения, согласованном осуществлении их со всеми мероприятиями по обеспечению жизнедеятельности в современной техносоциальной среде.

В современных условиях безопасность жизнедеятельности при ЧС достигается путем проведения комплекса мероприятий, включающий три основных способа защиты:

эвакуация населения из тех районов, где для них реально существует риск неблагоприятного воздействия опасных и вредных факторов;

использование населением средств индивидуальной защиты, а также средств медицинской профилактики;

применение коллективных средств защиты.

Приложение З

Расчет составляющих социально — экономических потерь

Выплаты пособий по временной нетрудоспособности пострадавшим при пожаре вычисляются по формуле:

Sвi=,

где Wвi — значение i — го пособия по временной нетрудоспособности, руб. *дни-1;

Твi — период выплаты i — го пособия по временной нетрудоспособности, дни;

Sв — количество травмированных, чел.

Sв= (62,5*20) *2=2500 руб.

Выплаты пенсий инвалидам, пострадавшим на пожаре, вычисляется по формуле:

Sи. п. j=,

где WHil — значение i — ой пенсии инвалидам i — ой группы, руб. *дни-1;

Тнi — период выплаты i — пенсии (пособия) по инвалидности, дни;

Sн — количество травмированных, получивших инвалидность, чел.

Sи. п. = (1500*1) *3=4500 руб.

Расходы на клиническое лечение пострадавших при пожаре вычисляют по формуле:

Sклj = ,

где Sд — средние расходы на проезд в санаторий i — го пострадавщего, руб.;

Sб — средние расходы больницы на одного пострадавшего, руб. *дни-1;

Тб период нахождения в больнице i — го пострадавшего, дни;

nб — количество травмированных, прошедших клиническое лечение, чел.

Sкл= (53+200*15) =6106 руб.

Расходы на санаторно-курортное лечение пострадавших при пожаре вычисляется по формуле:

Sск. лj = ,

где Sn. ci — средние расходы на проезд в санаторий i — го пострадавшего, руб.; Sсi — средние расходы санатория на i-го пострадавшего, руб.; i — количество травмированных, прошедших курс лечения в санатории, чел.

Sск. л = (1100+4200) *7=37100 руб.

Выплаты пособий на погребение погибших вычисляется по формуле:

Sпог. j=,

где Wпогji — значение i — го пособия на погребение i — й группы погибших, руб. *чел. — 1;

хi — количество погибших i — ой группы, чел.

Sпог. =3250*1=3250 руб. *чел

Выплаты пенсий по случаю потери кормильца на пожаре вычисляется по формуле:

Sн. к. j=,

где Wn. kil — значение I — й пенсии по случаю потери кормильца i — й группы, руб. *дни-1;

хnk — количество погибших, имевших кого — либо на иждивении, чел.;

Тn. ki — период выплаты пенсии по случаю потери кормильца I — й семье погибшего, дни.

Sн. к =2250*10*1=22500 руб.

Приложение И

Таблица 1 − Динамика выбросов загрязняющих веществ в результате деятельности ОАО «БЗЗД»

Год	Суммарные выбросы	ОАО «БЗЗД
		тонн	%
1	2	3	4
2003	16910	143,1	0,8
2004	16128	101,6	0,6
2005	14047	94,6	0,7
2006	15423	153,3	1,0

Таблица 2 − Структура и нормативы загрязняющих выбросов ОАО «БЗЗД»

Наименование примеси	Класс опасности	Тонн/год	% от общих выбросов	Средне-годовая концентрация в долях ПДК	ПДК мр I, мг/м3	ПДК сc II, мг/м3
Оксид углерода	4	5,38	20,07	0,3	5	3
Пыль		6,18	23,06	1,4	0,5	0,15
Формальдегид		0, 20	0,75	4,0	0,035	0,003
Углеводороды		0,83	3,10	0,3	4	0,7
Оксид азота		6,75	25,18	0,1	0,4	0,06
Твердые отходы, в т. ч.
Взвешенные вещества (недифференцированная по составу пыль, содержащаяся в воздухенаселенных пунктов) III*				0,63	0,5	0,15
Сажа				0,2	0,15	0,05
Пыль древесная				0,5	0,3	0,1

I мр — максимальная разовая ПДК, II сс — среднесуточная ПДК.

III — ПДК не распространяется на аэрозоли неорганических и органических соединений (металлы и их соли, полимеры, биологические, лекарственные препараты и др.), для которых устанавливаются соответствующие ПДК

Таблица 3 − Структура выбросов вредных веществ от автотранспорта

Наименование вещества

Выбросы ОАО «БЗЗД» тн/ год

Среднегодовой показатель ИЗА

Норма

1	2	3	4
Твердое вещество (пыль)	1, 1945	0,9	0,5
Двуокись серы	0,0133	0,8	0,5
Окись углерода	0,514	0,7	0,5
Окислы азота	0,1462	0,81	0,5
Углеводороды	0,0106	0,73	0,7

Таблица 4 − Структура загрязняющих веществ в сточных водах ОАО «БЗЗД»

Наименование загрязняющих веществ	Среднегодовая концентрация ПДК мг/л	Норма ПДК мг/л
Объем сточных вод ОАО «БЗЗД», имеющих загрязняющие вещества, тыс. м3	192.2
Нефтепродукты	0,083	0,041
Взвешенные вещества	111,8	100,0
Сульфаты	175	500
Хлориды	110	350
Азот аммонийный	4,5	2
Нитраты	36,81	45
Нитриты	6,4	3,0
Фтор	0,67	0,655
Марганец	0,70	0,1
Сероводород	0,97	0,587
Магний	5,965 мг-экв/л	7мг-экв/л