Рефетека.ру / Промышленность и пр-во

Контрольная работа: Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет


Дано: Кинематический расчет приводакН; Кинематический расчет приводам/с; D=0,5 м.

1. Определим мощность на валу звездочки конвейера

P5 = Ft*v=5,5*1,5=8,25 кВт.

Определим общий КПД привода

hобщ=hр*hц2*hм*hп4=0,97*(0,97) 2*0,99*(0,99) 4=0,87

Согласно учебнику «Курсовое проектирование деталей машин» стр.5, значение КПД механических передач

hцил=0,97

hрем=0,97

hмуфты=0,99

hподш=0,99

2. Определим мощность на валу двигателя

Pэд=P5/hобщ =9,48 кВт

Из таблицы «Асинхронные двигатели серии 4А, закрытые обдуваемые (по ГОСТ 19523-81)" при Pэд. =11 кВт и синхронной частоте вращения nэд=1500 об/мин скольжение составляет s=2,8%, тип двигателя 132 МЧ

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Определим частоту вращения звездочки

n4=60*v/p*D =60*1,5/3,14*0,5 =57,3 (об/мин)

Номинальная частота вращения двигателя:

nном= nс(1 – s) =1500*(1-0,028) =1458 об/мин

Передаточное отношение привода

uобщ = nном /nр = 1458/57,3 =25,4

Согласно Чернавский С.А. стр 7 средние значения u:

для зубчатых передач 2-6, ременных 2-4

Кинематический расчет привода

Пусть uцил=3, тогда Кинематический расчет привода

Определяем кинематические параметры на каждом валу привода

Вал 1:

P1 = Pэд =9,48 кВт

n1 = nэд=1458 (об/мин);

T1 =9550*P1/n1 = 62,1 Н*м

Кинематический расчет привода

Вал 2:

P2 = P1*hрем*hподш =9,48*0,97*0,99 =9,1 кВт;

n2 = n1/uрем =1458/2,8 = 520,7 (об/мин);

T2 =T1* uрем*hрем*hподш = 167 Н*м

Кинематический расчет привода

Вал 3:

P3 = P2*hцил *hп =9,1*0,97*0,99 =8,74 кВт;

n3 = n2/uц = 520,7/3 = 173,6 (об/мин);

T3 =T2* uц *hцил*hп = 481 Н*м

Кинематический расчет привода

Вал 4:

P4 = P3 *hцил*hп =8,74*0,97*0,99 =8,39 кВт;

n4 = n3/uц = 173,6/3=57,87 (об/мин);

T4 = T3* uц *hцил*hп = 1386 Н*м

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Вал 5:

P5 = P4 *hмуф*hп =8,2 кВт;

n5 = n4 = 57,87 (об/мин);

T5 = T4* hм *hп = 1358 Н*м

Кинематический расчет привода


Валы n, об/мин

Кинематический расчет привода, рад/с

P, кВт Т, Н*м u h
1 1458 152,6 9,48 62,1 - -
2 520,7 54,5 9,1 167 2,8 0,94
3 173,6 18,2 8,74 481 3 0,94
4 57,87 6,06 8,39 1386 3 0,98
5 57,87 6,06 9,2 1358 -

Расчет цилиндрических зубчатых колес редуктора


Зубчатые передачи закрытые, заключенные в отдельный корпус.

В соответствии условию колесе изготовлены из Стали 40Х. Вид термообработки – улучшение. Шестерня - Сталь 40ХН, ТО – закалка. В соответствии гл. III табл.3.3. Чернавский С.А. твердость для шестерни 280 НВ, колесо 260 НВ.

3. Допускаемые контактные напряжения:

Кинематический расчет привода

По табл.3.2, глава III для углеродистых сталей с твердостью поверхностей зубьев НВ<350 и ТО улучшением

Кинематический расчет привода

При длительной эксплуатации коэффициент долговечности KHL=1; коэффициент безопасности Кинематический расчет привода

Для косозубых зубчатых колес: Кинематический расчет привода

Для шестерни: Кинематический расчет приводаМПа

Для колеса: Кинематический расчет привода

Расчетное допустимое контактное напряжение:

Кинематический расчет приводаМПа

Кинематический расчет привода

за Кинематический расчет привода принято Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

4.Т. к. колеса расположены симметрично, то по т 3.1. стр.32 Кинематический расчет привода

и коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию Кинематический расчет привода

Межосевое расстояние из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев

Кинематический расчет приводамм

по ГОСТ 2185-66 Кинематический расчет привода=160 мм

Кинематический расчет приводамм

по ГОСТ 2185-66 Кинематический расчет привода=224 мм

5. Нормальный модуль зацепления

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет приводамм

Кинематический расчет приводамм

принимаем по ГОСТ 9563-60* Кинематический расчет приводамм, Кинематический расчет приводамм.

6. Угол наклона зубьев β=10°

Определим число зубьев шестерни и колеса

1). Кинематический расчет привода принимаем Кинематический расчет привода=31

Кинематический расчет привода

Уточняем угол наклона зубьев

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода принимаем Кинематический расчет привода=36

Кинематический расчет привода

Уточняем угол наклона зубьев

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

7. Основные размеры шестерни и колеса

Диаметры делительные:

1). Кинематический расчет привода(мм)

Кинематический расчет привода(мм)

080402 КП 03.00.00. ПЗ

2). Кинематический расчет привода(мм)

Кинематический расчет привода(мм)

Проверка: Кинематический расчет привода(мм)

8. Диаметры вершин зубьев

1). Кинематический расчет приводамм

Кинематический расчет приводамм

2). Кинематический расчет приводамм

Кинематический расчет приводамм

9. Ширина колеса

1). Кинематический расчет приводамм

2). Кинематический расчет приводамм

Ширина шестерни

1). Кинематический расчет приводамм

2). Кинематический расчет приводамм

10. Коэффициент ширины шестерни по диаметру

1). Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода

11. Окружная скорость колес и степень точности передачи

1). Кинематический расчет приводам/с

2). Кинематический расчет приводам/с

Принимаем 8-ю степень точности.

12. Коэффициент нагрузки

Кинематический расчет привода

Значение Кинематический расчет привода в таблице 5 стр 39

1). Кинематический расчет привода=1,03

2). Кинематический расчет привода=1,03

Значение Кинематический расчет привода в таблице 4 стр 39

1). Кинематический расчет привода=1,09

2). Кинематический расчет привода=1,06

Значение Кинематический расчет привода в таблице 6 для косозубых колес стр.40

1). Кинематический расчет привода=1

2). Кинематический расчет привода=1

080402 КП 03.00.00. ПЗ

1). Кинематический расчет привода=1,12

2). Кинематический расчет привода=1,09

13. Проверка контактных напряжений

Кинематический расчет приводаМПа

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет приводаМПа

Кинематический расчет привода

14. Силы, действующие в зацеплении

окружная:

1). Кинематический расчет приводакН

2). Кинематический расчет приводакН

радиальная:

1). Кинематический расчет приводаН

2). Кинематический расчет приводаН

осевая:

1). Кинематический расчет приводаН

2). Кинематический расчет приводаН

15. Проверяем зубья на выносливость по напряжениям изгиба

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода - коэффициент нагрузки

По табл.3.7 при Кинематический расчет привода, Кинематический расчет привода=1,08

По табл.3.8 Кинематический расчет привода=1,25

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода - коэффициент, учитывающий форму зуба и зависящий от эквивалентного числа зубьев Кинематический расчет привода:

для шестерни стр.42

1). Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

для колеса

1). Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода

Допускаемое напряжение:

Кинематический расчет привода

по табл.3.9 Кинематический расчет приводаНВ

Для шестерни Кинематический расчет приводаМПа; для колеса Кинематический расчет приводаМПа

Кинематический расчет привода - коэффициент безопасности, т.к Кинематический расчет привода=1, то Кинематический расчет привода

Допускаемые напряжения:

для шестерни Кинематический расчет приводаМПа

для колеса Кинематический расчет приводаМПа

Находим отношения Кинематический расчет привода

для шестерни:

1). Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода

для колеса:

1). Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода

Расчеты ведем для шестерней первого и второго зацеплений:

1). Кинематический расчет привода

2). Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода для средних значений коэффициента торцового перекрытия Кинематический расчет приводаи 8-й степени точности Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Проверяем прочность зуба:

1). Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода Па < Кинематический расчет привода=288 Мпа

2). Кинематический расчет привода Па < Кинематический расчет привода=288 Мпа

Условие прочности выполнено.


Предварительный Расчёт Валов


1. Материал Сталь 40Х ГОСТ 4548-71

Принимаем допускаемое напряжение

Кинематический расчет привода

БЫСТРОХОДНЫЙ:

2. Диаметр выходного конца вала (под шкив)

Кинематический расчет привода

Из расчётов Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда

ГОСТ 6636-69 Кинематический расчет привода

Длина ступени Кинематический расчет привода

Диаметр под уплотнение крышки с отверстием и подшипник

Кинематический расчет привода

где t=2.5. – высота буртика (Шейнблит, стр.109)

Кинематический расчет привода

Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда

ГОСТ 6636-69 Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Диаметр под шестерню:

Кинематический расчет привода

где r=3 – координата фаски подшипника

Кинематический расчет привода

Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда

ГОСТ 6636-69 Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода определяется графически по эскизной компоновке

В=69(мм) – ширина шестерни

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Под подшипник

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=B=19(мм) – для шариковых подшипников.

Тихоходный.

Диаметр выходного конца вала (под шкив)

Кинематический расчет привода

Из расчётов Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда

ГОСТ 6636-69 Кинематический расчет привода

Длина ступени Кинематический расчет привода

Диаметр под уплотнение крышки с отверстием и подшипник

Кинематический расчет привода

где t=3.5. – высота буртика (Шейнблит, стр.109)

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Диаметр под колесо:

Кинематический расчет привода

где r=3,5 – координата фаски подшипника

Кинематический расчет привода

Принимаем ближайшее большее значение из стандартного ряда

ГОСТ 6636-69 Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода определяется графически по эскизной компоновке

В=89,6(мм) – ширина колеса

Под подшипник

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=B=28(мм) – для шариковых подшипников.

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода080402 КП 03.00.00. ПЗ

Выбор и проверка долговечности подшипника.

Диаметр первого колеса (колеса быстроходной передачи) – 245 мм;

Диаметр второго колеса (шестерни тихоходной передачи) – 118 мм.

Силы, действующие в зацеплении, быстроходная передача.

Окружная – Ft=2T2/d1=Кинематический расчет привода1363,2 H

Радиальная – Fr= Ft*Кинематический расчет привода=1363,2*Кинематический расчет привода=512,4 Н

Осевая – Fa=Ft*tgb=1363,2*0,259=353,1 Н

Силы, действующие в зацеплении, тихоходная передача.

Окружная – Ft=2T4/d1=Кинематический расчет привода23491,2 H

Радиальная – Fr= Ft*Кинематический расчет привода=23491,2*Кинематический расчет привода=8860 Н

Осевая – Fa=Ft*tgb=23491,2*0,2773=6523,2 Н.

Промежуточный вал.

Определение реакций в подшипниках.

Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов.

Дано:

Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода

1. Вертикальная плоскость.

Определяем опорные реакции

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Кинематический расчет привода

Проверка:

Кинематический расчет привода

Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Х в сечениях 1. .4

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

2. Горизонтальная плоскость.

Определим опорные реакции

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Кинематический расчет привода

Проверка:

Кинематический расчет привода

Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y в сечениях 1. .4

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

3. Строим эпюру крутящих моментов.

Кинематический расчет привода

4. Определим суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях.

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ


Кинематический расчет привода


080402 КП 03.00.00. ПЗ

Подшипник Качения

В соответствии с Шейнблит (стр.111):

Левый подшипник:

Подшипник радиальный шариковый однорядный

Серия особо лёгкая.

Схема установки - с одной фиксирующей стороной.

Типоразмер 111.

Правый подшипник:

Подшипник радиально-упорный роликовый конический однорядный

Серия особо лёгкая.

Схема установки - враспор.

Типоразмер 7111.

Геометрические параметры:

Левый подшипник:

d=55мм

D=90мм

B=18мм

r=2мм

Правый подшипник:

d=55мм

D=90мм

B=23мм

r=2мм

Статистические параметры:

Грузоподъёмность:

Левый подшипник:

Динамическая C=28,1кН

Статическая Сo=17,0кН

Правый подшипник:

Динамическая C=57кН

Статическая Сo=45,2кН

Номинальная долговечность (ресурс) шарикоподшипника:

Кинематический расчет привода

С - динамическая грузоподъёмность;

Р - эквивалентная нагрузка;

Т. к. Кинематический расчет привода, то эквивалентная нагрузка:

Кинематический расчет привода

V-коэффициент; при вращении внутреннего кольца V=1;

080402 КП 03.00.00. ПЗ

В соответствии с табл.9.18, 9. 19 (Чернавский С.А., стр.212)

Кинематический расчет привода=0,56 Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=1,99 Кинематический расчет привода=1,49

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Расчётная долговечность:

Кинематический расчет привода627(млн. об)

Кинематический расчет привода1266(млн. об)

Расчетная долговечность:

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Быстроходный вал.

Определяем реакции опор.

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ


Кинематический расчет привода


Подшипник Качения

В соответствии с Шейнблит (стр.111):

Левый и правый подшипник:

Подшипник радиальный шариковый однорядный

Серия лёгкая.

Схема установки - с одной фиксирующей стороной.

Типоразмер 209 ГОСТ8338-75.

Геометрические параметры:

d=45мм

D=85мм

B=19мм

r=2мм

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Статистические параметры:

Грузоподъёмность:

Динамическая C=33,2кН

Статическая Сo=18,6кН

Номинальная долговечность (ресурс) шарикоподшипника:

Кинематический расчет привода

С - динамическая грузоподъёмность;

Р - эквивалентная нагрузка;

Т. к. Кинематический расчет привода, то эквивалентная нагрузка:

Кинематический расчет привода

V-коэффициент; при вращении внутреннего кольца V=1;

В соответствии с табл.9.18, 9. 19 (Чернавский С.А., стр.212)

Кинематический расчет привода=0,56

Кинематический расчет привода=1,99

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Расчётная долговечность:

Кинематический расчет привода24673(млн. об)

Расчетная долговечность:

Кинематический расчет привода

Тихоходный вал.

Определяем реакции опор.

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода


Кинематический расчет привода


080402 КП 03.00.00. ПЗ

Подшипник Качения

В соответствии с Шейнблит (стр.111):

Левый и правый подшипник:

Подшипник радиальный шариковый однорядный

Серия лёгкая.

Схема установки - с одной фиксирующей стороной.

Типоразмер 217 ГОСТ8338-75.

Геометрические параметры:

d=85мм

D=150мм

B=29мм

r=3мм

Статистические параметры:

Грузоподъёмность:

Динамическая C=83,2кН

Статическая Сo=53,0кН

Номинальная долговечность (ресурс) шарикоподшипника:

Кинематический расчет привода

С - динамическая грузоподъёмность;

Р - эквивалентная нагрузка;

Т. к. Кинематический расчет привода, то эквивалентная нагрузка:

Кинематический расчет привода

V-коэффициент; при вращении внутреннего кольца V=1;

В соответствии с табл.9.18, 9. 19 (Чернавский С.А., стр.212)

Кинематический расчет привода=0,56

Кинематический расчет привода=1,99

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Расчётная долговечность:

Кинематический расчет привода74(млн. об)

Расчетная долговечность:

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Уточненный расчет валов.

Промежуточный вал.

Вал 3, Сечение 1 (А–А)

Материал вала – сталь 40Х, sВ=600 Мпа (по табл.3.3). Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки. Крутящий момент T=481 Н*м

Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:

s-1=0,43*sв=0,43*600=258 МПа.

Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:

t-1=0,58*s-1=150 МПа.

Изгибающие моменты

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Результирующий изгибающий момент:

Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода=331119 Кинематический расчет привода

Моменты сопротивления сечения нетто (d=65 мм; b=16 мм; t1=6 мм):

а) Момент сопротивления кручению:

б) Момент сопротивления изгибу:

Кинематический расчет привода

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода, sm=0.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

По таблицам 8.5 и 8.8 (стр.163–166 [1]) определим ряд коэффициентов: Кинематический расчет привода.

Определим коэффициенты запаса прочности:

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Общий коэффициент запаса прочности:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие соблюдено.

Вал 3, Сечение 1 (Б–Б)

Материал вала – сталь 40Х, sВ=600 Мпа (по табл.3.3).

Крутящий момент T=481 Н*м

Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:

s-1=0,43*sв=0,43*600=258 МПа.

Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:

t-1=0,58*s-1=150 МПа.

Изгибающие моменты

Mў= Dx4*60=326640Кинематический расчет привода

Mўў= Dy4*60+Fa3*59=464877 Кинематический расчет привода

Результирующий изгибающий момент:

Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода=657604 Кинематический расчет привода

Моменты сопротивления сечения нетто (d=65 мм; b=16 мм; t1=6 мм):

а) Момент сопротивления кручению:

б) Момент сопротивления изгибу:

Кинематический расчет привода

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода, sm=0.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

По таблицам 8.5 и 8.8 (стр.163–166 [1]) определим ряд коэффициентов: Кинематический расчет привода.

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Определим коэффициенты запаса прочности:

Кинематический расчет привода

Общий коэффициент запаса прочности:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие соблюдено.

Быстроходный вал.

Вал 2, Сечение 1 (А–А)

Материал вала – сталь 45, термообработка – улучшение, sВ=780 Мпа (по табл.3.3).

Концентрацию напряжений вызывает наличие шпоночной канавки.

Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:

s-1=0,43*sв=0,43*780=335 МПа.

Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:

t-1=0,58*s-1=193 МПа.

Моменты сопротивления сечения нетто (d=38 мм; b=16 мм; t1=6 мм):

а) Момент сопротивления кручению:

б) Момент сопротивления изгибу:

Кинематический расчет привода

Изгибающие моменты

Mў= Rx*54=36774Кинематический расчет привода

Mўў= Ry*54+Fa*42,5=19878 Кинематический расчет привода

Результирующий изгибающий момент:

Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода=41802 Кинематический расчет привода


080402 КП 03.00.00. ПЗ

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода, sm=0.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

По таблицам 8.5 и 8.8 (стр.163–166 [1]) определим ряд коэффициентов: Кинематический расчет привода.

Определим коэффициенты запаса прочности:

Кинематический расчет привода

Общий коэффициент запаса прочности:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие соблюдено.

Вал тихоходный.

Вал 4, Сечение 1 (А–А)

Материал вала – сталь 45, термообработка – улучшение, sВ=780 Мпа (по табл.3.3).

Это сечение при передаче вращающего момента от электродвигателя через муфту рассчитываем на кручение. Концентрацию напряжений вызывает наличие шпоночной канавки.

Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:

s-1=0,43*sв=0,43*780=335 МПа.

Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:

t-1=0,58*s-1=193 МПа.

Моменты сопротивления сечения нетто (d=78 мм; b=20 мм; t1=7,5 мм):

а) Момент сопротивления кручению:

б) Момент сопротивления изгибу:

Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Приняв у ведущего вала длину посадочной части под муфту равной длине полумуфты l=105мм, получим изгибающий момент в сечении А-А от консольной нагрузки М=Кинематический расчет привода

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода, sm=0.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

По таблицам 8.5 и 8.8 (стр.163–166 [1]) определим ряд коэффициентов: Кинематический расчет привода.

Определим коэффициенты запаса прочности:

Кинематический расчет привода

Общий коэффициент запаса прочности:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие соблюдено.

Вал 4, Сечение 1 (Б–Б)

Материал вала – сталь 45, термообработка – улучшение, sВ=780 Мпа (по табл.3.3).

Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки. Крутящий момент T=1386 Н*м

Предел выносливости при симметричном цикле изгиба:

s-1=0,43*sв=0,43*780=335 МПа.

Предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений:

t-1=0,58*s-1=193 МПа.

Изгибающие моменты

Mў= Rx5*70=47705Кинематический расчет привода

Mўў= Ry5*70+Fa2* 171=1143083 Кинематический расчет привода

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Результирующий изгибающий момент:

Кинематический расчет привода Кинематический расчет привода=1144078Кинематический расчет привода

Моменты сопротивления сечения нетто (d=78 мм; b=20 мм; t1=7,5 мм):

а) Момент сопротивления кручению:

б) Момент сопротивления изгибу:

Кинематический расчет привода

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода, sm=0.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

По таблицам 8.5 и 8.8 (стр.163–166 [1]) определим ряд коэффициентов:. Кинематический расчет привода.

Определим коэффициенты запаса прочности:

Кинематический расчет привода

Общий коэффициент запаса прочности:

Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие соблюдено.

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Проверка шпонок

Параметры шпонки взяты из табл.8.9 (стр.169 [1]).

Напряжение смятия узких граней шпонки не должно превышать допускаемого, т.е. должно удовлетворяться условие

Кинематический расчет привода

Для Быстроходного колеса.

Шпонка 20Х12Х63 ГОСТ 23360-78

Кинематический расчет привода

lp – рабочая длина шпонки; lp=l–b (для шпонки со скругленными торцами).

Кинематический расчет привода

Проверка на смятие:

Кинематический расчет привода

Проверка на срез:

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=130 Мпа; Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие удовлетворено.

Для Тихоходного колеса.

Шпонка 25Х14Х100 ГОСТ 23360-78

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Проверка на смятие:

Кинематический расчет привода

Проверка на срез:

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=130 Мпа; Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие удовлетворено.

080402 КП 03.00.00. ПЗ

На Ведомый Шкив

Шпонка 10Х8Х50 ГОСТ 23360-78

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Проверка на смятие:

Кинематический расчет привода

Проверка на срез:

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=130 Мпа; Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие удовлетворено.

Для МУВП на четвертом валу.

Шпонка 22Х14Х90 ГОСТ 23360-78

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода

Проверка на смятие:

Кинематический расчет привода

Проверка на срез:

Кинематический расчет привода

Кинематический расчет привода=130 Мпа; Кинематический расчет приводаКинематический расчет привода

Условие удовлетворено.


080402 КП 03.00.00. ПЗ

Конструктивные размеры корпуса редуктора.

Толщина стенок корпуса и крышки: d=0,0025а+3=0,025*250+1,5=7,75 мм,

принимаем d=8мм; d1=0,02*250+3=8, принимаем d1=8.

Толщина фланцев поясов корпуса и крышки:

Верхнего пояса корпуса и пояса крышки:

Кинематический расчет привода

нижнего пояса корпуса:

Кинематический расчет привода принимаем p=20мм.

Внутренняя стенка корпуса:

Принимаем зазор между торцом шестерни внутренней стенкой А1=1,2d=12 мм.

Принимаем зазор от окружности вершин зубьев колеса до внутренней стенки корпуса А=d=10 мм.

Для предотвращения вытекания смазки внутрь корпуса и вымывания пластичного смазочного материала жидким маслом из зоны зацепления устанавливаем мазеудерживающие кольца. Их ширина определяет размер y=8ё12 мм. Принимаем 10 мм.

Согласно Цехнович «Атлас Деталей Машин».

Диаметр фундаментальных болтов

Кинематический расчет привода

Выбираем болты М16.

Отсюда диаметр под отверстие Кинематический расчет привода

Диаметр стяжных болтов, которые соединяют корпус и крышку редуктора

Выбираем болты М16.

Толщина фланца (согл. атласа) (1,25dc+d) +(1,25dc+5) =(1.25*14+10) +(1.25*14+5) =50 мм.

Крышка подшипника на вал 3 согласно Цехнович «Атлас Деталей Машин» стр.43 – dБ=М8, количество – 6.

Сквозная крышка на вал 4 согласно Атласу - dБ=М12, количество – 6. высота головки винта – 8 мм + шайба толщиной 3,0 мм = 11 мм.

Сквозная крышка на вал 2 согласно Цехнович «Атлас Деталей Машин» - dБ=М8, количество – 4. высота головки винта – 5,5 мм + шайба толщиной 2,0 мм = 7,5 мм.

Толщина фланца под винты в фундамент – 1,5*dФ=24 мм.

Пробка для контроля и спуска смазки – М16Х1,5 по ГОСТ 9150-81 (Атлас стр.54).

Маслоуказатель жезловой – стр.55, табл.55. по диаметр 10 мм.

Сорт масла выбираем по табл.10.29 (Шейндблит) стр.241, в зависимости от контактного напряжения в зубьях и фактической окружной силы колес.

Отсюда – И-40-А 68 ГОСТ 17479.4-87.

Уровень масла:

hmin= 2,2m= 9,8 мм.

m<=hM<=0.25d2=65 мм.

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Список использованной литературы:


Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М., Ицкович Г.М. «Курсовое проектирование деталей машин» - 2-е издание, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1987.

Дунаев П.Ф., Леликов О.П. «Конструирование узлов и деталей Машин» - 4-е издание, перераб. и доп. – М.: Высш. Шк., 1985.

Иванов М.Н. «Детали Машин» - 5-е издание, перераб. и доп. – М.: Высш. Шк., 1991.

Шейндблит А.Е. «Курсовое проектирование деталей Машин» - М.: Высш. Шк., 1991.

Кузьмин А.В., Чернин И.М., Козинцов Б.С. «Расчеты деталей машин» - 3-е изд., перераб. и доп. – Мн.: Высш. шк., 1986.

Орлов П.И. «Основы конструирования: справочно-методическое пособие» В 2-х кн. – изд.3-е, испр. – М.: Машиностроение, 1988.

080402 КП 03.00.00. ПЗ

Похожие работы:

  1. • Кинематический расчет привода ленточного ...
  2. • Энергетический и кинематический расчет привода
  3. • Кинематический расчет привода
  4. • Кинематический расчет привода
  5. • Кинематический расчет привода
  6. • Энергетический и кинематический расчеты редуктора ...
  7. • Энергетический и кинематический расчет привода
  8. • Привод электродвигателя
  9. • Модернизация привода главного движения станка модели ...
  10. • Проектирование привода коробки скоростей ...
  11. • Разработка электромеханического привода подачи станка ...
  12. • Разработка электромеханического привода подачи станка ...
  13. • Расчет привода с трехступенчатым редуктором
  14. • Проектирование привода общего назначения
  15. • Проектирование привода ленточного конвейера
  16. • Разработка привода цепного транспортера
  17. • Расчет вертикально-фрезерного станка
  18. • Шнековый пресс ВПО-20А
  19. • Расчет и проектирование привода ленточного конвейера
Рефетека ру refoteka@gmail.com