Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
"Ярославский государственный технический университет"
Кафедра "Охрана труда и природы"
Физико-химическая очистка сточных вод (цех №12) ОАО "Славнефть-Янос"
Пояснительная записка к отчету о производственной практике
2010
Введение
ОАО "Славнефть-ЯНОС" (ЯНОС) - одно из основных дочерних предприятий ОАО "НГК "Славнефть". Это крупнейший нефтеперерабатывающий завод Северного региона России с мощностью переработки 15,2 млн. тонн углеводородного сырья в год. Предприятие имеет развитую производственную, транспортную и социальную инфраструктуру. Ассортимент выпускаемой продукции завода включает в себя свыше 100 наименований. Сегодня в числе потребителей продукции завода - практически все крупные предприятия Центрального и Северо-Западного регионов России, а также аэропорты, Управление Северной железной дороги и объекты военно-промышленного комплекса. Нефтепродукты ЯНОСа пользуются популярностью и у частных покупателей, особенно востребованы автомобильные масла и бензины. ЯНОС является одним из ведущих предприятий отрасли. По объемам переработки нефти в 2005 году ЯНОС занял пятое место среди нефтеперерабатывающих заводов России. Стабильность производства обеспечивается современным оборудованием и высоким уровнем профессиональной подготовки рабочих и специалистов. Приоритетными направлениями деятельности ЯНОСа являются углубление переработки нефти, повышение качества выпускаемых нефтепродуктов и обновление основных фондов. С этой целью разработана "Программа реконструкции и технического перевооружения ОАО "Славнефть-Янос" на период до 2010 года". Цель программы - определение оптимальной технологической схемы предприятия с возможностью поэтапного увеличения выпуска высококачественной продукции, соответствующей европейским стандартам, и углубления переработки нефти.
1. Характеристика поступающих стоков
На участок механической очистки поступают три вида промышленных стоков
1.1 Промливневые стоки (I система канализации)
технологический нефть сток очистка
Включают в себя производственные и ливневые нейтральные сточные воды, загрязненные нефтепродуктами.
Промливневые стоки образуются за счет дренажных вод с аппаратов установок, дренажа подтоварной воды из резервуаров товарных парков, дождевой воды с площадок технологических установок и товарных парков, дренажной воды после промывки керосина на АВТ и дождевой воды с неорганизованной территории завода.
1.2 Стоки ЭЛОУ (II система канализации)
Включает в себя эмульсионные и химические загрязненные сточные воды (загрязненные нефтью и нефтепродуктами, реагентами, солями и другими органическими и неорганическими веществами).
Стоки ЭЛОУ образуются за счет дренажной воды с дегидратов, отстойников установок ЭЛОУ, подтоварной воды с резервуаров сырой нефти завода и дождевой воды с площадок установок ЭЛОУ и резервуарных парков сырой нефти, отдувки оборотной системы водоснабжения, дренажной воды с разделочных резервуаров, узла обезвоживания, подрезки воды с нефтесборных резервуаров 5, 6 цеха № 12, откачки ливневых вод с насосной тит. 106 цеха № 12.
1.3 Сернисто-щелочные стоки (II система канализации)
Сернисто-щелочные стоки образуются за счет дренажа отработанной щелочи с узлов защелачивания светлых нефтепродуктов установок завода.
2. Описание технологического процесса и технологической схемы
2.1 Технологическая схема механической очистки промливневых стоков
Промливневые стоки с ТСБ поступают самотеком по канализационным сетям на узел сбора и откачки стоков ТСБ и из приёмного резервуара тит.250/105 и насосами насосной тит. 250/104 по напорному коллектору Д400 мм перекачиваются и врезаются в самотечный коллектор перед территорией очистных сооружений. Предусмотрена схема перекачки стоков по старому коллектору Д350 мм , который врезается в колодец промливневой канализационной сети на планшете №20 основной площадки завода.
Поступающие на очистные сооружения промливневые стоки проходят последовательно ливнесброс, песколовку, нефтеловушки, пруды усреднители и далее направляются на участок доочистных сооружений.
Ливнесброс промливневых стоков (Л-1) служит для сброса избыточных сточных вод в аварийный амбар (А-1), для сбора нефтепродуктов и состоит их двух камер (проточной и сбросной). Избыток стоков из проточной камеры ливнесброса через переливную стенку поступает в сбросную камеру, откуда направляется в аварийный амбар ёмкостью 6000 м3 (А-1).
По мере уменьшения количества поступающих стоков аварийный амбар опорожняется по канализационной линии в пруды - усреднители (для этого следует открыть задвижки з-24 и з-28) или на песколовку стоков ЭЛОУ П-2 (для этого следует открыть задвижки з-24 и з-27).
Для сбора нефтепродукта проточная камера ливнесброса оборудована нефтеудерживающей стенкой и нефтесборной воронкой, через которую нефтепродукт по канализационной линии поступает в нефтесборный резервуар № 6 (для этого должна быть открыта задвижка з-23 и з-64). Для направления промливневых стоков в аварийный амбар следует закрыть задвижку з-21. После ливнесброса стоки поступают на песколовку (П-3), где происходит осаждение песка и других механических примесей. Размер осаждаемых частиц не менее 0,2-0,25 мкм.
С песколовки промливневые стоки через распределительные камеры (К-1,2) тремя параллельными потоками поступают на три горизонтальные трехсекционные нефтеловушки (Нп-1,2,3). Нефтесодержащие стоки поступают в секции нефтеловушек и распределяются по ширине и глубине зоны очистки с помощью распределительной перегородки. Здесь происходит выделение нефтепродуктов, всплывающих на поверхность и осаждение механических примесей.
Время нахождения стоков в нефтеловушке составляет 2 часа. Производительность нефтеловушки не более 600 м3/час. Удаление накопившихся механических примесей производится периодически перед ремонтом, при достижении уровня осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.
Всплывшие на поверхность нефтепродукты через щелевые поворотные трубы, установленные в конце каждой секции отводятся в нефтесборный резервуар № 6 через задвижку з-26. В конце отстойной части нефтеловушки сточная вода проходит под нефтеудерживающей перегородкой и через переливную стенку поступает в поперечный отводящий лоток, откуда по коллектору направляется в пруды усреднители.
Предусмотрен также сброс части промливневых стоков после ливнесброса в песколовку П-1 стоков ЭЛОУ. Для этого следует открыть задвижку з-65. Задвижка з-68 служит для направления промливневых стоков помимо ливнесброса Л-1.
Пруды – усреднители состоят из 4 секций:
1 и 2 секции работают параллельно, а 3 и 4 последовательно. Для этого задвижки з-30,53,48,45,46,47,56,57,52,59,60,61 должны быть открыты, а задвижки з-49,51,55,58 закрыты. Предусмотрена возможность параллельной работы всех четырех секций. Для этого следует открыть задвижки з-58,48,46,45,51,55,46,47,56,57,58,59,60,61, а задвижку з-52 закрыть. Уровни в усреднителях регулируются задвижками на входе и выходе секций.
Пруды – усреднители предназначены для регулирования состава и поступления стоков на участок доочистных сооружений, в них происходит дополнительное отстаивание механических примесей и выделение оставшегося после нефтеловушек нефтепродукта. Для сбора нефтепродуктов с поверхности усреднителей все секции оборудованы нефтесборными лотками с задвижками соответственно з-42,41,40,39 на секциях 1,2,3,4, которые позволяют собирать нефтепродукт в зависимости от уровня в секциях. После прудов усреднителей промливневые стоки поступают на участок доочистных сооружений (на установку флотации 1 системы).
2.2 Технологическая схема механической очистки сернисто-щелочных стоков (II система канализации)
Сернисто-щелочные стоки по канализации поступают на две параллельно работающие двухсекционные нефтеловушки (Нс- 1,2). В нефтеловушках происходит осаждение взвешенных механических примесей размером не менее 0,2-0,25 мкм и выделение из стоков нефтепродуктов, всплывающих на поверхность.
Время пребывания стоков в нефтеловушке не менее двух часов. Производительность одной нефтеловушки не более 50 м3/час. Отстоявшийся нефтепродукт собирается через щелевые поворотные трубы и по канализации поступает в нефтесборный резервуар № 6. После нефтеловушек сернисто-щелочные стоки поступают в приемную камеру ПК-1 насосной при радиальных отстойниках.
2.3 Технологическая схема механической очистки стоков ЭЛОУ (II система канализации)
Поступающие на участок механической очистки стоки ЭЛОУ проходят последовательно через песколовку, нефтеловушки, радиальные отстойники и направляются на установку флотации стоков II системы участка доочистных сооружений.
Стоки ЭЛОУ поступают на песколовку (П-1), где происходит осаждение механических примесей размером 0,2-0,25 мкм. Для сбора отстоявшихся нефтепродуктов на песколовке П-1 предусмотрена щелевая поворотная труба, через которую нефтепродукт по нефтяной канализации поступает в нефтесборный резервуар № 6. Чистка осадка на песколовке производится при достижении уровня осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.
Далее стоки ЭЛОУ поступают на двухсекционную нефтеловушку Нэ-3 (Нэ-4). Назначение, работа и сбор нефтепродукта с нефтеловушек ЭЛОУ аналогичны работе нефтеловушек промливневых стоков, о которых было сказано выше. После нефтеловушки Нэ-3 стоки ЭЛОУ поступают в приемную камеру ПК-1 насосной станции при радиальных отстойниках.
Стоки ЭЛОУ образующиеся при подрезке воды с нефтесборного резервуара № 6, при дренировании воды с узла обезвоживания и с разделочных резервуаров № 1,2,3,4, установки Альфа-Лаваль, прудов – шламонакопителей поступают на песколовку ЭЛОУ (П-2) и затем двумя параллельными потоками проходят две трехсекционные нефтеловушки (Нэ-1,2). Отстоявшиеся в нефтеловушках нефтепродукты собираются через щелевые поворотные трубы и по нефтяной канализации направляются через задвижку з-25 в нефтесборный резервуар № 6. Чистка осадка на нефтеловушке производится при достижении уровня осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.
После нефтеловушек Нэ-1,2 стоки ЭЛОУ смешиваются с сернисто-щелочными стоками и направляются в приемную камеру ПК-1 насосной при радиальных отстойниках.
Уровень в приемной камере измеряется приборами (поз.LRСA27-1, LRSA27-2) и поддерживается в пределах от 0,2 до 1,1 м с помощью регулирующего клапана поз.LV27, расположенного на выкиде насосов Н-1,2,3,4 путем изменения расхода стоков, подаваемых на радиальные отстойники.
Автоматическое регулирование, контроль и управление техническим процессом предусматривается из операторной и использованием средств оперативного контроля и управления на лицевых панелях Ремиконтов Р- 130, а также из центрального диспетчерского пункта (ЦДП) с персональной ЭВМ.
Если уровень в приемной камере ПК-1, определяемый прибором поз.LRSA-27-2, поднялся выше заданного верхнего значения (1,1 м), то срабатывает аварийная сигнализация. (Во всех случаях аварийная сигнализация представляет собой звуковой сигнал в операторной и ЦДП).
Если в приемной камере ПК-1 – уровень стоков, определяемый прибором поз.LRSA-27-2, ниже заданного значения (0,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насосов Н- 1,2,3,4.
При снижении уровня в ПК-1, определяемом прибором поз.LRSA-27-2, ниже 0,2 м происходит автоматический останов работающих насосов Н-1,2,3,4 и срабатывает аварийная сигнализация.
Если показания датчиков уровня в приемной камере ПК-1 отличаются друг от друга более чем на 5%, то срабатывает сигнализация.
Стоки из приемной камеры ПК-1 через вакуум бачки Е-1,2,3,4 поступают на прием насосов Н-1,2,3,4. Заполнение вакуумных бачков производится из трубопровода речной воды через задвижки з-118,119,120,121. Уровень жидкости в вакуумных бачках Е-1,2,3,4 определяется с помощью приборов поз. LSA-30,31,32,33 соответственно. Если в баке Е-1 (2,3,4) уровень жидкости ниже заданного значения (2,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насоса Н-1 (2,3,4). Пуск насосов Н-1,2,3,4 производится оператором только при заполненных до заданного значения (2,2 м) ёмкостях Е-1 (2,3,4).
При включении насосов Н-1 (2,3,4) и повышении давления, определяемом прибором поз. PRSA 20 (21,22,23), в напорном трубопроводе более 0,2 Мпа, автоматически открывается задвижка с пневмоприводом з-1 (2,3,4). Если давление на выкиде насоса Н-1 (2,3,4), определяемое прибором поз. PRSA 20 (21,22,23) упало ниже заданного значения (0,15 МПа), то насос Н-1 (2,3,4) автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З-1 (2,3,4) на выкиде насоса и производится автоматическое включение резервного насоса (резервным для насоса Н-1 является насос Н-2 и наоборот, а для насоса Н-3 резервным является насос Н-4 и наоборот). Первоначальное включение рабочего насоса производится оператором. Останов насосов осуществляется кнопками местного управления парами Н-1, Н-2 или Н-3, Н-4. Срабатывает аварийная сигнализация. Останов рабочего насоса из операторной производится одновременно с основного и дублирующего Р-130.
При аварийном отключении всех насосов (например: прекращение подачи электроэнергии) или при плановой остановке, происходит повышение уровня в приемной камере ПК-1 выше заданного значения (1,1 м). В этом случае происходит повышение уровня стоков в камере К-3 и стоки через переливную стенку поступают в аварийный амбар стоков 2 системы А-3.
С выкида насосов Н-1,2,3,4 стоки поступают в распределительную чашу (РЧ), которая оборудована незатопленными водосливами с широким порогом и щитовыми затворами, обеспечивающими равномерное деление потока между четырьмя радиальными отстойниками РО-1,2,3,4.
Радиальный отстойник представляет собой круглую в плане ёмкость с центральным заглубленным приямком с шайбовым распределителем. Для сбора осветленной воды служит периферийный кольцевой лоток. В целях предотвращения попадания в него нефти предусмотрены полупогружные гребенчатые щитки.
Для сбора и удаления нефтепродуктов и осадка отстойник оборудован илоскребом-нефтесборником с центральным электроприводом во взрывозащищенном исполнении. Сточные воды из распределительной чаши по трубопроводу диаметром 800 мм поступают в водораспределительное устройство отстойника РО-1 (2,3,4), которое равномерно распределяет воду в радиальном направлении и по высоте.
Водораспределительное устройство состоит из направляющего кольца, образованного центральной опорой и подводящей трубой, и водораспределителя с плоскими шайбами, делящими поток жидкости на равные части.
Осветленные стоки собираются в периферийный кольцевой лоток, расположенный внутри отстойника и по трубопроводу диаметром 800 мм отводятся на установку напорной флотации стоков 2 системы.
Всплывший на поверхность нефтепродукт с помощью лопаток, расположенных на верхней оси радиального скребка – нефтесборника подгоняются к нефтесборной щелевой трубе, положение которой в зависимости от уровня воды в отстойнике изменяется вручную и отводятся в нефтесборный колодец и далее по самотечной канализации в нефтесборный резервуар № 6 (задвижку З-125 открыть, З-126 закрыть) или в приемную камеру ПК-2 (З-126 открыть, З-125 закрыть). Сбор нефтепродукта с поверхности радиального отстойника осуществляется по мере накопления, но не реже двух раз в смену.
Откачка уловленного нефтепродукта из ПК-2 на узел обезвоживания осуществляется насосами Н-6,7. Для этого следует открыть задвижки с пневмоприводом з-10 (11) на приеме насосов Н-6 (7). При включении насоса Н-6 (7) и повышении давления в напорной линии более 0,2 Мпа, определяемом прибором поз.PRSA 25,26, автоматически открывается пневмоприводная задвижка з-6 (7) на выкиде насоса.
Если задвижка з-11 на приеме насоса Н-7 закрыта, срабатывает блокировка, запрещающая пуск данного насосаю.
Если давление в выкидном трубопроводе, определяемое приборами поз.PRSA 25 (26), упало ниже заданного значения (0,15 МПа), то насос Н-6 (7) автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом з-6 (7) и срабатывает аварийная сигнализация.
При откачке уловленной нефти насосом Н-6 следует также открыть задвижку с пневмоприводом з-12.
Удаление осадка, образовавшегося на дне отстойника производится с помощью илоскреба, который сгребает осадок в иловый приямок, расположенный в центре отстойника. Из илового приямка радиального отстойника РО-1 (2,3,4) осадок через задвижку з-14 (15,16,17), расположенную в колодце осадка насосом Н-5 (6) откачивается на песковую площадку или на секцию № 1 прудов – шламонакопителей №III. Также на шламонакопитель №III секции №1 откачивается пена с установок флотации 1 и II системы.
Для откачки осадка из отстойника РО-1 (2,3,4) следует открыть задвижку з-14 (15,16,17) и задвижки з-9, з-6, з-13 при откачке насосом Н-6, или задвижки з-8 и з-5 при откачке насосом Н-5.
Если закрыта задвижка з-8 на приеме насоса Н-5, то срабатывает блокировка запрещающая пуск насоса.
Если задвижка з-9 на приёме насоса Н-6 открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з-10. Если задвижка з-10 на приёме насоса Н-6 открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з-9. Если задвижка з-13 на выкиде насоса Н-6 открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з-12. Если задвижка з-12 на выкиде насоса н-6 открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з-13. Таким образом одновременная откачка уловленной нефти и осадка не допускается. Если задвижки з-9,10 на приёме насоса Н-6 закрыты, то срабатывает блокировка запрета пуска насоса Н-6. Если включен насос Н-5 и давление в напорной линии, определяемое прибором поз.PRSA24, стало более 0,2 МПа, автоматически открывается задвижка с пневмоприводом з-5.
Если давление в выкидном трубопроводе насоса Н-5, определяемое прибором поз. PRSA 24, упало ниже заданного значения (0,15 МПа), то насос Н-5 автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом з-5 и срабатывает аварийная сигнализация.
Если концентрация взрывоопасных газов и паров ЛВЖ в насосной станции поднимается выше заданного предела (20% от нижнего предела взрываемости), то c помощью прибора поз.QA 66а,66б срабатывает аварийная сигнализация (красные фонари перед обоими входами в насосную и прерывистый звуковой сигнал, а также звуковой сигнал в операторной и ЦДП). Аварийный сигнал передается также в газоспасательную службу. При отказе СТМ-10 срабатывает сигнализация в операторной, ЦДП. Если отключится какой-либо из работающих вентиляторов П-1, В-1, П-2 или П-3, то автоматически включается соответствующий резервный вентилятор П-1а, В-1а, П-2а, П-3а. При одновременном отказе обоих вентиляторов (рабочего и резервного) срабатывает аварийная сигнализация, выполненная на Ремиконте Р-130. В случае пожара в машинном зале при нажатии кнопки "Пожарный останов", расположенной на щите в операторной, производится одновременный останов работающих вентиляторов вентсистем П-1,1а; П-2,2а; П-3,3а; В-1,1а и насосов Н-1,2,3,4,5,6,7.
2.4 Технологическая схема сбора нефтепродуктов с сооружений участка, подготовки и откачки на участок обработки уловленной нефти
Нефть и нефтепродукты поступают на очистные сооружения со сточными водами.
Нефтепродукты в промливневую канализацию попадают при дренаже подтоварной воды с резервуаров и аппаратов, при пропуске сальников, при дренаже аппаратов, при дренаже конденсата после пропарки резервуаров перед подготовкой к ремонту, при пропусках аппаратов, трубопроводов, при смывке розлитых нефтепродуктов, с нефтеотделителей оборотных систем водоснабжения.
В стоки ЭЛОУ нефтепродукты попадают при дренаже резервуаров сырой нефти, при дренаже воды с отстойников и дегидраторов установок ЭЛОУ, розлитый нефтепродукт с площадок и установок ЭЛОУ и площадок резервуаров сырой нефти.
В сернисто-щелочную канализацию нефтепродукт попадает при дренаже отработанной щелочи.
Основная часть нефтепродуктов, поступающих с промливневыми стоками улавливается через воронку на ливнесбросе и поступает по самотечной линии через задвижку з. 23, 64 в нефтесборный резервуар № 6.
Основная часть нефтепродуктов, поступающих со стоками ЭЛОУ, собирается на песколовке, поступает в нефтесборный резервуар № 6.
С нефтеловушек промливневых стоков, стоков ЭЛОУ и сернисто-щелочных стоков нефтепродукты собираются через щелевые поворотные трубы и поступают по самотечной линии в нефтесборный резервуар № 6.
С радиальных отстойников нефтепродукт собирается через щелевые поворотные трубы и откачивается из приемной камеры ПК-2 на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти, или поступает по самотечной линии в нефтесборный р-р № 6.
Нефтепродукт с трех секций аварийного амбара стоков ЭЛОУ А-3 собирается через нефтесборные лотки и через задвижки з.33,34,35,36,37,38 поступает в нефтесборный резервуар № 6.
Нефтепродукт с поверхности секций прудов усреднителей собирается через нефтесборные лотки, установленные на каждой секции, и через задвижки з.39, 40, 41, 42 поступает в нефтесборный резервуар № 6.
На нефтяных линиях с нефтеловушек стоков ЭЛОУ № 1,2 и нефтеловушек промливневых стоков установлены задвижки з.25 и з.26 для прекращения сбора нефтепродуктов с этих сооружений при повышении уровня в них.
Уловленные нефтепродукты самотеком перепускаются по трубе (на высоте 3,2 м от дна резервуара) из нефтесборного резервуара № 6 в резервуар № 7, откуда насосами Н-1,2 в насосной тит. 262 откачиваются на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти.
При перепуске из резервуара № 6 в резервуар № 7 уловленные нефтепродукты проходят через камеру К-4, где производится очистка от всплывших мех.примесей размером более 4-5 мм.
Чистка сеток в камере К-4 производится по мере их загрязнения, но не реже 1 раза в смену.
При откачке нефтепродукта из резервуара № 7 задвижка з.31 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижка з.72 открыта.
При откачке нефтепродукта из ПК-2 задвижка з.31 на линии откачки должна быть открыта, а задвижка з. 72 закрыта. Одновременная откачка нефтепродукта из резервуара № 7 и приемной камеры ПК-2 не допускается.
Отстоявшаяся в резервуаре № 6 вода откачивается насосами Н-3,4 в насосной станции тит. 262 на песковую площадку (П.П.), при этом задвижка на линии откачки з.71 должна быть открыта, а задвижка з.32 закрыта.
При откачке осадка с радиальных отстойников на песковую площадку задвижка з.32 на линии откачки должна быть открыта, а задвижка з.71 закрыта.
Одновременная откачка осадка на песковую площадку с радиальных отстойников и воды с резервуара № 6 не допускается. При откачке осадка с радиальных отстойников на секцию № 1 прудов-шламонакопителей №III задвижка з. 32 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижки з. 66,67 открыты.
2.5 Технологическая схема насосной станции уловленной нефти тит. 262
Откачка уловленного нефтепродукта из резервуара № 7 осуществляется насосами Н-1,2. Для заливки насосов на приемной линии установлены вакуумные бачки Б-1,2. Заливка вакуумных бачков Б-1,2 производится из линии речной воды через задвижки з. 110, з. 111. Если в баке Б-1(2,3,4) уровень жидкости, определяемый прибором поз. LSA 63(64,65,66), ниже заданного значения (2м), то срабатывает блокировка запрещающая пуск насоса Н-1(2,3,4). Пуск насоса производится только при заполненных до заданного значения (2м) вакуумных бачков Б-1(2,3,4). Для исключения попадания в рабочие колеса насосов Н-1,2 посторонних предметов на приемных линиях перед вакуумными бачками Е-1,2 установлены сетчатые фильтры Ф-1 и Ф-2.
Чистка сетчатого фильтра Ф-1(Ф-2) производится по мере его загрязнения, но не реже 1 раза в смену. Для чистки фильтра Ф-1 (Ф-2) следует перейти на резервный насос и закрыть задвижки з. 85, 86, 87 (з 89,90,91) на приемной линии. Для пуска насоса Н-1 при залитом вакуумбачке задвижки з.85,86,88 должны быть открыты. Открыть дренажный вентиль и, убедившись в отсутствии давления, приступить к чистке. Перед каждой чисткой фильтра необходимо сообщить об этой операции старшему оператору и дежурному ГСС, диспетчеру завода.
При включении насосов Н-1,2 и повышении давления в напорном трубопроводе более (0,2МПа), определяемом прибором поз.PRSA 71(72), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З-103 (З-104). Если давление на выкиде насосов Н-1,2, определяемое прибором поз.PRSA71(72) упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н-1,2 автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З-103 (З-104).
После пуска Н-1 открыть задвижку з- 102 на выкидной линии.
При достижении устойчивой работы насоса следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок. Для этого одновременно закрыть задвижки з. 86, 88, а задвижку з.87 открыть.
Для пуска насоса Н-2 при залитом вакуумбачке задвижки з. 89,90,92 должны быть открыты.
После пуска Н-2 открыть задвижку з- 102 на выкидной линии.
При достижении устойчивой работы насоса следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок. Для этого одновременно закрыть задвижки з. 90, 92, а задвижку з. 91 открыть. Уровень в приемном резервуаре № 7 контролируется прибором поз.LRA61-1,2. Если уровень в приёмном резервуаре поднялся выше заданного верхнего значения (2,9 м), то, с помощью прибора поз.LA68, срабатывает аварийная сигнализация – световой и звуковой сигнал в операторной и ЦДП. Отстоявшаяся вода с низа резервуара № 6 насосами Н-3,4 откачивается на песковую площадку (П.П.). Для заливки насосов Н-3,4 на приеме насосов установлены вакуумные бачки Б-3,4 заливка которых производится из трубопровода речной воды через задвижки з.112 и з.113. Для исключения попадания в рабочие колеса насосов Н-3,4 посторонних предметов на приемных линиях перед вакуум-бачками Б-3,4 установлены сетчатые фильтры Ф-3 и Ф-4. Чистка сетчатого фильтра Ф-3 (Ф-4) производится по мере его загрязнения, но не реже 1 раза в смену.
Для чистки фильтра Ф-3 (Ф-4) следует перейти на резервный насос и закрыть задвижки з.93,94.95 (з.97,98,99).
Для пуска насоса Н-3(4) при залитом вакуумбачке задвижки з.93, 94, 96, (97,98,100) должны быть открыты. При включении насосов Н-3(4) и повышении давления в напорном трубопроводе более (0,2 МПа), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З-105(106).Если давление на выкиде насосов Н-3(4), определяемое прибором поз.PRSA73(74) упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н-3(4) автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З-105(106). После пуска Н-3(4) открыть задвижку з-107 на выкидной линии. При достижении устойчивой работы насоса следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок. Для этого одновременно закрыть задвижки з. 94, 96, (98,100), а задвижку з. 95(99) открыть.
Уровень в резервуаре №6 контролируется прибором поз.LRA 60-1,2. Если уровень в резервуаре №6 поднялся выше аварийного верхнего значения (2,9м), то срабатывают световой и звуковой сигналы в операторной и ЦДП.
Схема откачки резервуара № 5 насосом Н-4 аналогична схеме откачки резервуара № 6, но в этом случае следует открыть задвижку з.114, а задвижку з.115 закрыть.
В схеме предусмотрена возможность откачки уловленной нефти на узел обезвоживания непосредственно из резервуара № 6 насосами Н-3,4 (для этого следует открыть задвижки № 69 и № 72 а задвижки 71 и 31 закрыть). Кроме этого имеется возможность откачки резервуара № 7 насосом Н-4 по перемычке через задвижку № 101 при этом задвижка № 115 должна быть закрыта.
Если концентрация взрывоопасных газов и паров ЛВЖ в насосной станции поднимется выше заданного значения (20% от НПВ), контролируемого приборами СТМ-10 в помещении насосной, то срабатывает аварийная сигнализация (красный фонарь перед входом в насосную и прерывистый звуковой сигнал, а также звуковой сигнал в операторной). Аварийный сигнал передается также в газоспасательную службу. Происходит автоматическое включение аварийного вентилятора АВ-1. При отказе СТМ-10 срабатывает сигнализация в операторной, ЦДП.
В случае пожара в помещении насосной при нажатии кнопки "Пожарный останов", расположенной на щите в операторной, производится автоматический останов насосов Н-1,2,3,4 и работающих вентиляторов АВ-1, П-3, В-3. Если давление воздуха КИП упало ниже 0,25 МПа, то с помощью прибора поз. PRA 77 срабатывает сигнализация в ЦДП.
3. Нормы технологического режима
Таблица № 1.
| №№ | Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима | Номер позиции прибора по схеме | Единица изм. | Допускаемые пределы технологических параметров | Требуемый класс точности измерительных приборов |
|
|
Уровень в приемной камере ПК-1 | LRSA-27-2 | м | от 0,2 до 1,1 | 1,5 |
| Насосная тит. 251/25 | |||||
|
|
Давление на выкиде Н-1 | PRSA-20 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-2 | PRSA-21 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-3 | PRSA-22 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-4 | PRSA-23 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-5 | PRSA-24 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-6 | PRSA-25 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-7 | PRSA-26 |
МПа (кгс/см2) |
0,15-0,4 (1,5-4,0) |
0,5 |
| Насосная тит. 262. | |||||
|
|
Уровень в резервуаре № 7 | LRA-61-1,2 | м | от 0 до 2,7 | 1,5 |
|
|
Уровень в резервуаре № 6 | LRA-60-1,2 | м | от 0 до 2,7 | 1,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-1 | PRSA-71 |
МПа (кгс/см2) |
0,2-0,8 (2,0-8,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-2 | PRSA-72 |
МПа (кгс/см2) |
0,2-0,8 (2,0-8,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-3 | PRSA-73 |
МПа (кгс/см2) |
0,2-0,8 (2,0-8,0) |
0,5 |
|
|
Давление на выкиде Н-4 | PRSA-74 |
МПа (кгс/см2) |
0,2-0,8 (2,0-8,0) |
0,5 |
4. Аналитический контроль технологического процесса
Таблица № 2
| Наименование стадий процесса, анализируемый продукт | Место отбора проб | Контролируемый показатель | Методы контроля |
Норма, мг/дм3 |
Частота контроля | Кто контролирует |
| До нефтеловушки 1 системы. | Из общего коллектора | Содержание нефтепродуктов | Лабораторный | не нормируется | 1 раз в 10 дней | Лаборатория охраны природы цеха № 12 |
| После нефтеловушек 1 системы | Из общего коллектора | Содержание нефтепродуктов | Лабораторный | 140 | 1 раз в сутки | Лаборатория охраны природы цеха № 12 |
| 4 секция прудов-усреднителей | Из общего коллектора | Содержание нефтепродуктов | Лабораторный | 80 | 1 раз в сутки | Лаборатория охраны природы цеха № 12 |
| До нефтеловушки 2 системы. | Из общего коллектора | Содержание нефтепродуктов | Лабораторный | не нормируется | 1 раз в 10 дней | Лаборатория охраны природы цеха № 12 |
| После нефтеловушки 2 системы. | Из общего коллектора | Содержание нефтепродуктов | Лабораторный | 130 | 1 раз в сутки | Лаборатория охраны природы цеха № 12 |
| После РО 2 системы. | Из общего коллектора | Содержание нефтепродуктов | Лабораторный | 90 | 1 раз в сутки | Лаборатория охраны природы цеха № 12 |
5. Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
Таблица № 3.
| Наименование отходов | Куда складируются | Перио-дичность образования | Условия (метод) и место захоронения, обезврежив. утилизации | Количе-ство т/час |
| Механические примеси с песковой площадки. | Шламонако-пители | Постоянно | Накопление в шламонакопителях | 0,01 |
| Нефтешлам с прудов-усреднителей и сооружений | Шламонако-пители | Постоянно | Переработка на установке Альфа-Лаваль | 0,002 |
6. Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Таблица № 4.
| Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации. | Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии | Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций. | Действия персонала по предупреждению и устранению |
| Прекращение подачи электроэнергии кратковременное | Отключение работающих насосов, вентиляции. | Авария в цехе №18 или на ТЭЦ. |
При кратковременном отключении для восстановления нормальной работы необходимо немедленно включить в работу оборудование нажатием кнопки управления. |
| Прекращение подачи электроэнергии длительное | Отключение работающих насосов, вентиляции. | Авария в цехе №18 или на ТЭЦ. |
При длительном отключении электроэнергии необходимо: 1. Закрыть задвижки на выкидных трубопроводах насосов, шиберы на вентиляторах. 2. Прекратить сбор нефти со всех сооружений участка. 3. Прекратить сбор осадка со всех сооружений, дренирование разделочных резервуаров. 4. При необходимости направить стоки в аварийный амбар. 5. Сообщить старшему оператору, дежурному инженеру цеха № 18, 15, руководству цеха. |
| Прекращение подачи воздуха КИП на участок | Снижение давления воздуха КИП |
1.Аварийная ситуация в цехе №17 2.Неисправность задвижки на линии воздуха КИП на входе в цех 3.Авария на трубопроводе воздуха КИП |
1.Первый заметивший оповещает старшего оператора по тел. 25-57, членов бригады. 2.Старший оператор: 2.1.Сообщает ст.оператору цеха по тел. 22-46, диспетчеру завода по тел. 22-02, 27-00, руководству цеха по тел. 20-52, 33-05-74, дежурному инженеру цеха №15 по тел. 22-39, №17 по тел. 17, 21-22. 3.Оператор – выполняет распоряжения старшего оператора участка. 3.1. Выясняет причины и принимает меры для подачи воздуха КИП на установку. 3.2. Управление пневмозадвижками переводится на ручной режим. |
| Разрыв трубопроводов или пропуск в трубопроводах и оборудовании участка. |
1.Корозион-ный износ трубопровода. 2.Разрыв прокладки во фланцевых соединениях. 3.Пропуск сальника на уплотнении арматуры. |
1.Первый заметивший оповещает старшего оператора по тел. 25-57, членов бригады. 2.Старший оператор: 2.1.Сообщает ст.оператору цеха по тел. 22-46, диспетчеру завода по тел.22-02, 27-00, руководству цеха по тел. 20-52, 33-05-74. 2.2. Вызывает ВГСО по тел. 04, 22-72, ПЧ по тел. 01, 22-27, скорую помощь по тел. 05, 27-59, организует их встречу. 3.Оператор – выполняет распоряжения старшего оператора участка, встречает спецслужбы, выводит посторонних людей. 3.1. Выключает из работы аварийный участок запорной арматурой, принимает меры по ограничению площади розлива. |
7. Показатели пожароопасности и токсичности сырья и готового продукта
Таблица № 5
| Наименование вещества | Класс опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 | Температура | Концентрационный предел воспламенения |
Характеристика токсичности ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений ГОСТ 12.1.005-76 |
|||
| Вспышки | Воспламенения | Самовоспламенения | |||||
| Готовый продукт (нефть+ до 60% Н2О) | 2 | не установлены | не установлен | Токсично | 100 | ||
8. Характеристика производственных помещений, наружных установок и отдельных видов оборудования по взрывопожароопасности. Группа производственного процесса по санитарной характеристике
Таблица № 6
| Наименование производства, установки, отделения, произв. Помещения | Категория пожарной опасности объекта | Степень огнестойкости зданий, сооружений | Классификация помещений и наружных установок | Группа производственных процессов по санитарной характеристике | |
| класс помещений по ПУЭ | категория и группа взрывоопасных смесей | ||||
| Насосная станция уловленной нефти тит. 262 с приемными резервуарами | А | П | В-1а | IIАТ3 | III-б |
| Операторная тит 262 | Д | П | IIАТ3 | III-б | |
| Приточная венткамера при насосной тит. 262 | Д | П | - | IIАТ3 | III-б |
| Трансформаторная | Г | П | - | IIАТ3 | III-б |
| Насосная тит. 251/25 | А | П | В-1а | IIАТ3 | III-б |
| операторная тит.251/25 | Д | П | - | IIАТ3 | III-б |
| Приточная венткамера | Г | П | - | IIАТ3 | III-б |
| Трасформаторная | А | П | - | IIАТ3 | III-б |
| Нефтеловушки | Ан | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |
| Песколовки | Ан | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |
| Ливнесброс | Ан | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |
| Усреднители | Ан | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |
| Аварийные амбары | А | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |
| Радиальные отстойники | Ан | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |
| Шламонакопители | Ан | П | В-1г | IIАТ3 | III-б |