ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования (ФГОУВПО "РГУТиС")

Филиал Федерального Государственного Образовательного Учреждения Высшего Профессионального Образования "Российский Государственный Университет туризма и сервиса" в г. Самаре

(Филиал ФГОУВПО "РГУТиС" в г. Самара)

Кафедра проектирования технологий в сервисе

Дисциплина: "Технологические процессы в сервисе"

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему:

"Разработка технологического процесса по изготовлению женской сумки"

Курсовая работа допущена к защите

"_____"__________________ 2008 г

Защита с оценкой

"_______________________" 2008 г

Разработала: студентка Рабуш Елизавета Викторовна

Группа ТИП д 402 Э

Руководитель: Дубровская Татьяна Викторовна

Самара 2008

Содержание

Введение

Эскиз женской сумки

Обоснование выбора материалов с указанием физико-механических и гигиенических свойств

Технологический процесс на изготовления изделия

Заключение

Список используемой литературы

ГОСТ

Реферат

Курсовой проект выполнен с целью разработки технологического процесса по изготовлению женской сумки.

Пояснительная записка содержит 21 лист печатного текста, 9 таблиц, 2 рисунка, библиографический список включающий 5 наименований и 15 ГОСТов.

Ключевые слова: технологический процесс, женская сумка, кожгалантерея, технологическая карта, нормативы, ГОСТ, материал, обоснование.

Введение

Данный курсовой проект посвящен изучению технологического процесса женской повседневной сумки, включающий себя операции в определенной последовательности, какие при этом используются инструменты и оборудование. Также в задаче стоит рассмотрение характеристики применяемых швов, способах обработки видимых краев изделия, составления технологических карт: пристрачивание декоративных частей, пристрачивание полотна к боковине, прострачивание подвесного кармана по боковым срезам, вставка хольнитена, загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки.

Идет перечисление деталей используемых в данной модели и обоснование материалов с химической, физико-механической и гигиенической точки зрения.

Приведено описание внешнего вида модели и приложен эскиз на А1 с рассмотрением швов.

Эта тема актуальна и социально значима, потому что не одна современная женщина не может представить свою жизнь без сумки. Это удобно, практично, красиво.

Качественная, дорогая сумка - один из тех аксессуаров, который подчеркивает социальный статус в обществе

Изделия кожгалантереи - сумки, пояса и перчатки - неотъемлемые детали ансамбля одежды. Как и многое в быту человека, эти изделия помимо чисто утилитарной выполняют также и эстетическую функцию, являясь дополнением к костюму. Они являются подчиненными деталями, выбор которых зависит, прежде всего, от костюма.

В первое десятилетие XX века для изготовления сумок часто использовали кожу редких животных: кенгуру, крокодила, змеи. С развитием химии (XX век) в кожгалантерейном производстве начали применять заменители натуральной кожи - искусственные материалы, что позволило разнообразить внешний вид изделий и упростить многие технологические процессы.

Эскиз женской сумки

Описание внешнего вида

Артикул изделия 620-480В

Повседневная, деловая, полужесткая женская сумка черного цвета, среднего размера. Присутствует ассиметрия. В этой модели сумки используются ручки, короткие мягкие, виде петель. Для изготовления этой сумки была использована Винилискожа-НТ марки ВИК-3 и Искожа-Т. Сумка предназначена для повседневной носки. Сумка изготовлена прошивным методом крепления. Подкладка выполнена из подкладочной саржи черного цвета. Из фурнитуры в сумке присутствуют молнии, пряжки, хольнитен.

Для изготовления сумки основным является ГОСТ 28631-Сумки чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи. Общие технические условия

Характеристика применяемых швов, способов обработки видимых краев изделия

Название шва	Рисунок шва	Нормативные выполнения	Скрепляемые детали
Накладной шов в загибку		Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой.	Дно+стенка (передняя и задняя)
Накладной шов в загибку		Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой.	Декоративная часть+стенка (передняя и задняя)
			Хольнитен+стенка (передняя и задняя) +ручка
настрочной шов		Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой	Подкладка под переднюю стенку+подвесной карман+подкладка под заднюю стенку
настрочной шов		Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой	Настрочной карман+подкладка
настрочной шов		Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой	Прострачивание декоративной части №1+стенка (передняя и задняя)
Накладной шов в загибку		Детали складывают разноименными сторонами и скрепляют строчкой.	Верхняя часть ручки+нижняя часть ручки

Обоснование выбора материалов

Наименование деталей	Толщина мм	Количество на изделие	Название материала	Стандарт на Материал
передняя стенка	1,2±0,1мм	1	Искожа-Т	ГОСТ 11107
задняя стенка	1,2±0,1мм	1	Искожа-Т	ГОСТ11107
Декоративная деталь №1	1,5мм±0,1мм	4	ВИК-3	ГОСТ 10438
Декоративная деталь №2	1,5мм±0,1мм	4	ВИК-3	ГОСТ 10438
Дно-боковина	1,5мм±0,1мм	1	ВИК-3	ГОСТ 10438
молния	2±1мм	3	пластик	ГОСТ 28965
подкладка под переднюю стенку	1мм±0,1мм	1	Подкладочная саржа	ГОСТ 20272
подкладка под заднюю стенку	1мм±0,1мм	1	Подкладочная саржа	ГОСТ 20272
верхняя часть ручки	1,5мм±0,1мм	2	ВИК-3	ГОСТ 10438
нижняя часть ручки	1,5мм±0,1мм	2	Искожа-Т	ГОСТ 11107
пряжки	4 мм±0,1мм	4	металл	ГОСТ 15470
хольнитен	15мм±0,1мм	16	металл	ГОСТ 15470
внутренний подвесной карман	1мм±0,1мм	2	Подкладочная саржа	ГОСТ 20272
нитки	-	-	х/б	ГОСТ 30226

Обоснование выбора материалов с указанием физико-механических и гигиенических свойств

Материал верха должен иметь красивый внешний вид быть формоустойчивым, без пятен, царапин, шероховатостей и прочих пороков и иметь следующие физико-механические свойства: предел прочности при разрыве 11,0 мН/м, относительное удлинение при разрыве не менее 25%, сопротивление прорыву – нет, жесткость, не более 1,8Н, морозостойкость - не выше минус 25 С (по ГОСТ 15162), устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее 2-х баллов (по ГОСТ 8978), массовая доля влаги - 10-16%.

Детали подкладки должны иметь красивый внешний вид обеспечивать достаточную гигроскопичность и влагоотдачу и иметь следующие физико-механические показатели: поверхностная плотность не более 110г/м, стойкость к истиранию не менее 500 циклов, без осыпаемостей, климатические условия: относительная влажность (65± 2)%, Относительная влажность воздуха (20± 2) С, Детали фурнитуры должны быть одного цвета (ОСТ-17-502-80) покрыто защитно-декоративным покрытием: покрытие (никелевое) не менее 3 мм, покрытие должно иметь прочное оцепление и быть стойким к перепаду температур, очаги коррозии не допускаются, усиление открывания от 5,9 до 34,8Н, (до 500 циклов)

Технологический процесс изготовления изделия

Технологический процесс включает в себя перечень производимых операций в порядке дальнейшего выполнения, перечня используемого оборудования, инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов, а также нормативные режимы

№	Наименование операции	Способ работы	Оборудование Инструменты приспособления	Вспомогательные материалы	Технологические Нормативы режимы
1	2	3	4	5	6
1	Подбор деталей материала	р	Рабочий стол	мел	Детали верха подбирают по цвету, оттенку, рисунку, теснению; детали подкладки тоже сочетают с деталями верха сумки. Все детали верха должны бать одного цвета, толщины
2	Раскрой материала	м	Машина БРП-2, БРП-4 аскройночные машины РЛ-3, ЗЛ-шв-1	Лекала, зажимы	Раскрой материала на детали производится в комплекте. Все выкроенные детали должны соответствовать контрольным лекалам, допускается отклонение +1мм. Детали должны иметь чистый ровный край без выхватов и подрезов.
3	Промазка клеем накладных деталей, дна	р	Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы	МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12	Клей наносят равномерным тонким слоем, на поверхности клеевого слоя не должно быть примесей , посторонних частиц.
4	Загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки	р	Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы	МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12	Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки, все детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм.
5	Сушка накладных деталей	м	Электросушило, зажимы		Склеенные детали помещают в электросушило, высушенные детали складывают в партии. Детали должны быть хорошо просушены, не должны иметь отдушенности, морщин складок, температура 30-35С
7	Пристрачивание дна	м	Машина УПМ "Протос", иглы 45	Нитки х/б	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва. Строчка должна быть ровной хорошо стянутой, без пропусков стежков, обрывов, петлистости, просечек.
8	Пристрачивание декоративных частей №1	м	Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.
	Пристрачивание декоративных частей №2	м	Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем по загнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.
9	Вставка хольнитена	р	Полуавтомат УПХ-1	заклепки	Хольнитен должен быть обжат с сохранением первоначальной формы. В отверстие продевается шпенек и одевают шлевку
10	Стачивание дна сумки с передней и задней стенками	М	УПМ "Протос", иглы 50-52	Шило, ножницы	Верхний край с лицевой стороны прострачиваем по загнутой кромке Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропусков, стежков, обрывов, петлистости, просечек, расстояние строчки от края 5-7мм,
11	Пристрачивание полотна к боковине	м	Машина 22 класса, иглы 130, линейка	Нитки х/б, лавсановые №7	Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой вс, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва.
12	Пристрачивание стенок на полотно	м	Машина 22 класса, упорная линейка, измерительная линейка	Нитки х/б №30	Вставку накладывают на переднюю и заднюю стенки изнаночной частью вставки к лицу стенки с загнутой кромкой и пришивают однорядной строчкой. Шов закрепляют 2-3 стежками
13	Продевание через пряжку	р			Простроченную деталь продевают через пряжку и складывают вдвое чтоб детали совпадали
	Приклепывание ручки	р	Полуавтомат УПХ-1	заклепки	складывается запряжник пополам чтоб пробитые отверстия совпадали. Хольнитен должен быть обжат с сохранением формы
	Прострачивание продетых через пряжку деталей №1	м	Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30	Прострачивают горизонтально 5-6 мм от заклепок. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.
14	Прострачивание подвесного кармана по боковым срезам	м	Машина 22 кл. иглы 130	Нитки х\б №30, упорная линейка	Части подкладки складываются изнаночными сторонами лицом к лицу и прострачивается. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропуска стежков, обрывов, петлистости и просечек. Частота строчки 3,0-3,5 стежка в 1см шва. Расстояние строчки от края 4-5мм
15	Пристрачивание к подкладке боковых карманов	м	Машина 22 кл	Нитки х/б №3	Карман по разметке накладывают на подкладку лицом к лицу и прострачивают по нижнему основанию, затем перегибают карман по линии строчки и строчат по боковым сторонам, закрепляют строчку 2-3 стежками обратного хода машины
17	Встрачивание подкладки к сумке	м	Машина 230кл	Ножницы, иглы 4А, нитки №30	Частота строчки 2-3 стежка на 1см шва. Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 2 мм.
18	Соединение верха подкладки с одновременной вставкой молнии к сумке	м	Машина 230кл	Ножницы, иглы 4А, нитки №30	Строчка должна быть ровной, без пропусков, обрывов стежка. Расстояние от края 4 мм. Замок устанавливаем между подкладкой и корпусом сумки, и прокладывают строчку. Частота строчки 2-3 стежка на 1см

Технологическая карта 1

№7		Пристрачивание декоративных частей №1
Верхний край с лицевой стороны прострачиваем позагнутой кромке. Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов
Машина 22 класса, иглы №110, смазка ПШММ	Нитки х/б №30		Расстояние от края 4 мм. Частота стежков 2-3 стежка на 1см шва

Технологическая карта 2

№11		Пристрачивание полотна к боковине
Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой вс, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва
Машина 22 класса, иглы 130, линейка	Нитки х/б, лавсановые №7		Расстояние строчки от края 2-3 мм, частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва

Технологическая карта 3

№17		Прострачивание к подкладке боковых карманов
Карман по разметке накладывают на подкладку лицом к лицу и прострачивают по нижнему основанию, затем перегибают карман по линии строчки и строчат по боковым сторонам, закрепляют строчку 2-3 стежками обратного хода машины
Машина 22 кл. иглы 130	Нитки х/б №30		по разметке

Технологическая карта 4

№9		Вставка хольнитена
Хольнитен должен быть обжат с сохранением первоначальной формы. В отверстие продевается шпенек и одевают шлевку
Полуавтомат УПХ-1	заклепки

Технологическая карта 5

№6		Загибание кромки деталей: вставки №1, вставки №2, верхних и нижних частей ручек, дно боковина, передней и задней стенки
Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки, все детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм.
Рабочий стол, формованная плита, сосуд для клея, костоточка, кисть, ножницы	МПФ-1, поливинилацетат-с8, с-12		Детали верха по периметру должны быть спущены на ширину 4-6мм.

Заключение

В данном курсовом проекте подробно рассмотрен технологический процесс на изготовление женской сумки, рассмотрены швы, применяемые для данной модели, материалы использованные для ее производства.

Данная модель сумки обладает химическими физико-механическими свойствами, отвечающими требованию потребителя. Для производства данной модели рационально выбран технологический процесс сборки заготовки сумки с учетом нормативной документации и новейших достижений техники и технологии кожгалантерейного производства, а также рационально подобранны материалы для создания конструкции сумки, что обуславливает экономию сырьевых, материальных и трудовых ресурсов

Список используемой литературы

1. Н.А. Гуменный, В.В. Рыбальченко. Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий.

2. Раяцкас В.Л., Нестеров В.П. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 частях. Ч.2. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 320с.

3. Фукин В.А., Калита А.Н., Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. В 2 частях. Ч.1. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.

4. Типовая технология изготовления обуви с учетом механизации технологических процессов и использования новых материалов. Ч.1-6 - М.: КТБО МБОН РСФСР, 1988.

ГОСТ

1. ГОСТ 10438-78

2. ГОСТ 111070-90

3. ГОСТ 15.091-80

4. ГОСТ 15470-700

5. ГОСТ 17074-71

6. ГОСТ 17318-88

7. ГОСТ 17318-88

8. ГОСТ 20272-96

9. ГОСТ 22900-78

10. ГОСТ 24957-81

11. ГОСТ 28455-90

12. ГОСТ 28631-90

13. ГОСТ 28936-91

14. ГОСТ 28943-91

15. ГОСТ 28965-91