Содержание

Введение

1. Обоснование производственной программы

1.1 Расчёт производственной программы 6

1.2 Расчёт суммы капитальных вложений (инвестиций)

1.3 Расчёт численности и фонда оплаты труда работников фирмы

1.4 Расчёт затрат предприятия

2. Обоснование эффективности проекта

2.1 Расчет прибыли и доходов предприятия

2.2 Расчет технико-экономических показателей инвентаризации

Заключение

Список используемых источников

Введение

Бизнес план – это план создания новой фирмы её выхода на рынок и обеспечения прибыльности хозяйственной деятельности и окупаемости затрат.

При планировании должны быть поставлены цели и дан анализ текущего положения фирмы её сильных и слабых сторон с точки зрения её возможности достижение поставленной цели, а также оценка факторов окружающей среды, которое оказывает влияние на её деятельность. Затем разрабатывается программа действий необходимая для достижения поставленных целей.

Цель: Создание бизнес плана СТО ООО «Старт».

Задачи:

Показать рентабельность предприятия с учетом расходов на материалы, запасные части, электроэнергию и амортизацию здания и оборудования.

Проанализировать правильное вложение инвестиций с учетом производственной программы предприятия.

Показать экономическое обоснование цели создания предприятия.

Показать экономическое обоснование размеров инвестиций и определение возможных источников их финансирования.

Предприятие ОАО «Старт». Юридический адрес Снеговая 43. Мастерская изолирована от городского движения автотранспорта и пешеходов и находится недалеко от трассы, имеет удобные подъездные пути. Рядом со станцией находиться автостоянка для клиентов и служащих СТО.

Здание СТО при предприятии занимает площадь размером в 132,7 м2. Окна СТО обеспечивают её естественным освещением, что позволяет сэкономить электроэнергию в дневное время суток. Колонны расположены в углах здания, такая конструкция обеспечивает рациональное размещение производства.

1. Обоснование производственной программы

1.1 Расчёт производственной программы

Расчет общего пробега подвижного состава.

Lобщ=Асс* aв*Lгод км, где (1)

Lобщ=230*0,86*78000=15428400 км.

Асс – средне суточный состав автомобиля ед.

a в – коэффициент выпуска автомобилей на линию

Lгод – средний годовой пробег одного автомобиля в год в км.

Расчет удельной трудоемкости текущего ремонта на 1000 км пробега.

tтр = tнтр*К1*К2*К3*К4*К5 чел. час., где (2)

tтр=2,3*1,1*1,00*1,1*1*0,95=2,6чел.ч.

tнтр – нормативное значение удельной трудоемкости текущего ремонта на 1000км пробега в чел. час.

К1 – коэффициент корректировки tнтр в соответствии с заданной категорией условий эксплуатации.

К2 – корректирующий коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава.

К3 – корректирующий коэффициент, учитывающий природно – климатическую зону.

К4 – коэффициент, учитывающий износ автомобилей, он определяется в зависимости от величины отношения Lнэ к Lкр,

Lнэ/ Lкр=0,5 от К4=1.

К5 – коэффициент, учитывающий количество автомобилей, обслуживаемых фирмой и количество технологически совместных групп автомобилей.

Трудоемкость текущего ремонта автомобилей.

Ттр= tтр* Lобщ км/1000чел. ч (3)

Ттр=2,6*15428400/1000=14040 чел. ч.

Трудоёмкость текущего ремонта постовых работ.

Проектом предусматривается проведение только постовых работ неисправных агрегатов, которые составляют 35% от Ттр

Ттр пост=35*Ттр/100 чел. час. (4)

Ттр пост=35*14040/100=4914 чел. час.

Трудоёмкость вспомогательных работ.

Составляет 20% от Ттр

Твр пост=20* Ттр/10 чел. час. (5)

Твр пост=20*14040/100=2808 чел. час.

Трудоемкость постовых работ используется для расчета численности основных и вспомогательных работ.

1.2 Расчёт суммы капитальных вложений (инвестиций)

Подбор основного технологического оборудования.

Для подбора основного технологического оборудования необходимо рассчитать количество постов.

Кпост= Nрр/(Nрр*nсм) где (6)

Кпост=7/(3*1)=2,3=2 поста.

Nрр - численность основных ремонтных рабочих.

Nрр - численность рабочих, задействованных на одном посту

Для большемерного подвижного состава: грузовые автомобили, автобусы большого и среднего класса принимаем 3-4 чел. Для легковых и микро транспорта 2 чел.

nсм - число смен в сутки.

Подбор основного технологического оборудования.

При подборе технологического оборудования необходимо обеспечить производственный процесс подъемниками, диагностическими оборудованием для диагностики основных узлов автомобиля (тормозная система, электрооборудования, двигатели и т.д.)

Спецификация оборудования представлена в таблице 1.

Спецификация оборудования Таблица 1

№ п/п	Наименования технологического оборудования	Кол-во ед.	Площадь Sм2		Стоимость в руб.		Мощность кВт
			Ед.	всего	Ед.	всего	Ед.	Все-го
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Комплекс компьютерной диагностики для дизельных и карбюраторных двигателей кад 300-03	1	1,3	1,3	136380	136380
2	Пресс гидравлический цилиндровый	1	1,03	1,03	47970	47970
3	Стенд для обкатки универсальный КС-276	1	8	8	778500	778500	1,85	1,85
4	Установка для шлифования Фасок клапанов Р-186	1	0,23	0,23	25141	25141	0,25	0,25
5	Устройство для притирки клапанов Р-177	1	0,28	0,28	2250	2250	0,18	0,18
6	Вытяжка для удаления выхлопных газов УВВГ	3	0,05	0,15	6270	18810	0,01	0,03
7	Стационарный компрессор С-416М	1	1,2	1,2	21930	21930	11	11
8	Набор инструмента К900Р	8			7000	56000
9	Мойка высокого давления HDS-895S	2	1	2	10000	20000	0,65	1,3
10	Приборы для очистки и проверки свечей зажигания Э203	1	0,06	0,06	3450	3450
11	Прибор для ремонта карбюраторов ППК	1	0,16	0,16	9450	9450
13	Стенд для проверки ТНВД КИ15711-03	1	1,7	1,7	267600	267600	16,5	16,5
14	Стенд развал схождения оптический на 2 колеса СТО-1	1	1,12	1,12	18450	18450	0,17	0,17
15	Установка для пуска двигателя Э312	1	0,6	0,6	17550	17550
16	Подъемник 3,5т для легковых автомобилей EL2,35	2	3,9	7,8	48600	97200	2	4
17	Кран гидравлический 1т 423М	1	2,6	2,6	14850	14850
18	Домкрат гидравлический подкатный 6,3 П-304	1	0,6	0,6	9450	9450
19	Пожарный щит	2			2450	4900
20	Шкафы железные	10	1,05	10,5	2000	20000
21	Саледола нагнетатель передвижной электрический С321	1	0,2	0,2	16500	16500	0,5	0,5
22	Маслосборник отработавшего масла С 508	1	0,4	0,4	8250	8250
23	Масло раздатчик С223-1	1	0,4	0,4	7650	7650
24	Станок сверлильный Р175	1	0,27	0,27	20970	20970	0,75	0,75
25	Верстак двух тумбочный ШП-17	3	0,97	2,91	4500	13500
	Итого			33,17	10% от гр.7	753446		52,4
	Итого прочее не учетное оборудования			–		75345		–
	Всего			33,17		828788		52,4

При составлении спецификации необходимую площадь, занимают подъемники принимать по габаритам обслуживаемого автомобиля, т.е. по размерам в плане, умножая длину автомобиля на его ширину.

Для приборов предусматривать стеллажи для инструментов и документов – верстаки столы. Для большемерного подвижного состава предусматривают осмотровые канавы, оборудованные канавными подъемниками. В таб.1 суммируется итоги граф 5, 7 и 9 дальнейшего их использования в расчетах. Подбор оборудования производится по каталогам “Гаражное оборудования ГАРО”.

Расчет суммы инвестиций.

Сумма инвестиций включает стоимость здания и стоимость оборудования, а также затраты на инженерное обеспечение, проектирование, изыскательские работы и отвод участка согласованиями с соответствующими службами.

И=Сзд+Соб+Спроч.зат руб. (7)

И=663500+828788+447686=1939974 руб.

Расчет стоимости здания.

Сзд=Sзд*Ц1м2 руб., где (8)

Сзд=132,7*5000=663500 руб.

Sзд – площадь здания предприятия, которая определяется но основе площади, занимаемого технологическим оборудованием.

Расчет площади здания.

Sзд= Sобор*Кпер м2, где (9)

Sзд=33,17*4=132,7 м2

Sобор – площади оборудования, определяемая как итог графы 5

Кпер – коэффициент перехода от площади оборудования к площади здания принимаем от 3 до 5

Ц1м2 – цена за 1 м2 здания в г. Владивостоке.

Соб – стоимость оборудования, принимается как итог гр. 7.

Спроч.зат – стоимость прочих затрат принимаем в размере 30% от (Сзд+ Соб) руб.

Спроч.зат=30% от (663500+828788)=447686 руб. (10)

1.3 Расчёт численности и фонда оплаты труда работников фирмы

Расчёт численности основных ремонтных рабочих.

Nрр= Твр пост / (Фгод * ή) чел, где (11)

Nрр=14040/(1814*1,05)=7 чел.

Фгод - годовой фонд рабочего времени одного рабочего в час

ή - коэффициент, учитывающий рост производительности труда, принимаемый в пределах от 1,05 до 1,08

Фгод - годовой фонд рабочего времени независимо от режима работы предприятия и продолжительности смены, рассчитывается из установленной 40 часовой рабочей недели.

Фгод=(Дк-Дв-Дпр-До)* tсм -1*Дпр час., где (12)

Фгод=(365-103-10-24)*8-1*10=1814 час.

Дк – число календарных дней - 365

Дв – число выходных дней - 103

Дпр – число праздничных дней – 10

В среднем по календарю

До – дни оплачиваемого отпуска – 24

Расчет численности вспомогательных рабочих.

Nвр= Твр пост / (Фгод* ή) чел. (13)

Nвр=2808/(1814*1,05)=1,3=1 чел.

Расчет численности управленческого персонала.

Nауп=1ё2 % от (Nрр+ Nвр) чел. (14)

Nауп=2% от (7+1)=0,2 чел.

Расчет общей численности персонала.

Nобщ= Nрр+Nвр+ Nауп чел. (15)

Nобщ=7+1+0,2= 8,2 = 8 чел.

Расчёт готового фонда оплаты труда рабочих и АУП.

Расчёт тарифных ставок представлен в таблице 2, 3.

Расчет средних тарифных ставок Таблица 2

Вид обслуживания	Средний разряд	Средняя тарифная ставка РФ
		обозначения	Счтрчф
ТР	3,2	Счтрсд.ср	63,91

Расчет средней тарифной ставки.

Средний разряд работ 3.2

Счтрср= Сч3сд+0,2*(Сч4сд- Сч3сд.) руб., где (16)

Сч4сд и Сч3сд – часовые тарифные ставки 3 и 4 разряда сдельщиков.

Счтрср=62,35+0,2*(70,14-62,35)=63,91 руб.

Тарифные ставки первого разряда и тарифным коэффициентов, Счп=Сч1*Кп

Тарифные ставки Таблица 3

Разряды	1	2	3	4	5	6
Тарифные коэффициенты	1	1,09	1,2	1,35	1,54	1,8
Тарифные ставки повременщиков, руб.	48,11	52,44	57,73	64,94	74,08	86,59
Тарифные ставки сдельщиков, руб.	51,95	56,63	62,35	70,14	80,01	93,52

Тарифная ставка первого разряда определяется на основе установленного, на данных период времени минимального размера оплаты труда.

Сч=з/п. min/ Фмес руб., где (17)

Фмес – месячный фонд рабочего времени принимаем 166,3

Сч=8000/166,3=48,11 руб.

Счnр=Счn-1р*Ткnр (18)

Счповnр= Счсдnр*1,08 (19)

Расчет тарифного фонда оплаты труда рабочих, занятых на текущем ремонте.

ФЗПк-сд=Счсрсд.тр*Ттр руб. (20)

ФЗПк-сд=63,91*14040=897296 руб.

В зоне текущего ремонта принимаем косвенно сдельную систему оплата труда рабочих.

Расчет доплат.

В текущем ремонте проводятся доплаты за вредные условия труда в размере 10% для 10% рабочих, а также доплаты за работу в вечернее время (при 2-х или 1,5 сменой работе).

Вечернее время считается с 18 до 22 часов. Расчет доплат производим через коэффициент доплат, которые принимаем в среднем 0,15.

Д=0,15* ФЗПк-сд руб. (21)

Д=0,15*897296=134594 руб.

Расчет суммы з/п за неотработанное время (отпуск).

ФЗПнеоп.в=Пнеот.в(ФЗПк-сд+Д)/100 руб. (22)

ФЗПнеоп. в=11,5%*(897296+134594)/100=118667 руб.

Пнеот. в – процент доплат за неотработанное время

Пнеот.в=[До*100%/(Дк-Дв-Дпр-До)]+1%, где (23)

Дк, Дв, Дпр, До – смотрим п. 3.1

Пнеот.в=[24*100%/(365-103-10-24)]+1%=11,5%

Расчет общего фонда з/п.

ФЗПобщ= ФЗПк-сд+Д+ ФЗПнеоп.в руб. (24)

ФЗПобщ=897296+134594+118667=1150557 руб.

Расчет отчислений на социальные нужды.

Осоц=Псоц* ФЗПобщ/100руб., где (25)

Осоц=26,2%*1150557/100=301446 руб.

Псоц – процент отчислений на данный момент времени

1.4 Расчёт затрат предприятия

Расчет затрат на материалы.

Мтр=НМтр*Lобщ*Кр/1000 руб. (26)

Мтр=0,99*15428400*35/1000=534594 руб.

НМтр – норма затрат на материалы, принимаем по справочной литературе [5].

Lобщ – общий пробег автомобилей

Кр – коэффициент роста цен.

Расчет затрат на запасные части.

ЗЗЧ=НЗЧтр*Lобщ*Кр*К1*К2*К3/1000руб., где (27)

ЗЗЧ=2,72*15428400*35*1,10*1,00*1,1/1000=1777229руб.

НЗЧтр – норма затрат на запасные части на 1000 км пробега [5]

К1 К2 К3 – корректирующие коэффициенты на расход запасных частей, принимаем по[1] таб. 2,8, 2,9, 2,10.

Расчет суммы накладных расходов.

Расходы по охране труда и технике безопасности (ОТ и ТБ).

РОТ и ТБ=НРОТ и ТБ*(Nрр+Nвр) руб. (28)

РОТ и ТБ=3500(7+1)=28000 руб.

НРОТ и ТБ – норма расходов по ОТ и ТБ на 1 рабочего в год руб.

Заработная плата вспомогательных рабочих с отчислениями в социальные фонды.

ФЗПвр=СЧ2*Твр пост*Кд*Кнеот. в*Ксоц руб. (29)

ФЗПвр=32,77*2808*1,15*1,115*1,262%=148904 руб.

СЧ2 – часовая тарифная ставка рабочего – повременщика 2 разряда (таб. 3)

Твр пост – трудоёмкость временных постовых работ.

Кд – коэффициент, учитывающий доплаты 1,15

Кнеот. в – коэффициент, учитывающий оплату за неотработанное время 1,115

Ксоц – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды 1, Псоц, где

Псоц – процент отчислений на социальные нужды.

Заработная плата административно - управленческого персонала.

ФЗПауп=Омес*Nауп*12 руб. (30)

ФЗПауп=10000*0,2*12=24000 руб.

Заработная плата административно - управленческого персонала с отчислениями в социальные фонды.

Осоц ауп=Псоц*ФЗПауп/100 руб. (31)

Осоц ауп=26,2*24000/100=6288 руб.

Омес – принимаем по данным предприятия (должности мастера, механики).

Nауп - численность персонала АУП

Расходы на вспомогательные материалы принимаем в размере 3% от стоимости.

Затраты на материалы

ЗМвсп=3*Мтр/100 руб.,где (32)

ЗМвсп=3%*534594/100=16037 руб.

Мтр – затраты на материалы на текущий ремонт

Амортизационные отчисления по зданию.

Азд=На зд*Сзд/100 руб. (313

Азд=1%*663500/100=6635 руб.

На зд – норма амортизации.

Сзд – стоимость здания.

Амортизационные отчисления по оборудованию.

Аоб=На обор*Собор/100 руб. (34)

Аоб=14%*828788/100=116030 руб.

На обор – Норма амортизации по оборудованию.

Собор – стоимость оборудования.

Текущий ремонт здания и оборудования принимается в размере 3% от их стоимости.

Зтр=3(Сзд+Собор)/100 руб. (35)

Зтр=3%*(663500+828788)/100=44768 руб.

Затраты на содержание здания (отопления, освещения, вентиляция, водоснабжение, канализация и т.д.) принимаем в размере 5% от Сзд.

Зсоц=5(Сзд+Собор)/100 руб. (36)

Зсоц=5(663500+828788)=74614 руб.

Затраты на силовую электро энергию на технические нужды.

Зэн. сил Муст*Фобор*Кзаг*Кспр*У1квт/(Кпс*Кпд) руб.,где (37)

Зэн. сил=52,4*3333*0,7*0,75*2,0/(0,95*0,86)=224457 руб.

Муст – Суммарная установленная мощность технологического оборудования.

Фобор – годовой фонд работы оборудования в часах

Кзаг – коэффициент, загрузки оборудования – 0,7

Кспр – коэффициент, одновременного спроса – 0,75

Кпд – коэффициент, полезного действия – 0,85

Кпс – коэффициент, потерь в сети – 0,95

У1квт – стоимость 1 кВт-часа электроэнергии.

Фобор=Др*Псм*tсм час, где (38)

Фобор=303*1*11=3333 час

Др – дни работы предприятия.

nсм – количества смен в сутки.

tсм. час – продолжительность смены в часах.

Расходы на содержание, возмещение и ремонт малоценных и быстро изнашивающихся предметов-инструментов, инвентаря (МБП).

Змбп=НРмбп 1 чел.*Nрр руб., где (39)

Змбп=3000*8=24000 руб.

НРмбп 1 чел. – норма расхода на 1 рабочего в руб.

Nрр – численность основных и вспомогательных рабочих, чел.

Затраты на воду для бытовых нужд.

Зв быт=[(40 Nрр+1,5*Sпола)*1,2*Др*nсм*У1м2]/1000 руб. (40)

Зв быт[(40*8*1,5*132,7)*1,2*303*1*15]/1000=347398 руб.

Nрр – численность основных и вспомогательных рабочих чел.

Sпола – площадь пола помещений (принимаем по расчету равной Sзд.)

40 л – норма расхода в литрах на 1 рабочего в смену

1,5 – норма расхода в литрах на 1 м2 площади пола

1,2 – коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды.

Др – дни работы предприятия, дн.

У1м2 – цена за 1 м3воды.

Прочие расходы определяются в размере 5% от суммы вышеперечисленных, все полученные расчеты заносятся в таблицу 4.

Смета накладных расходов Таблица 4

№ п./п.	Статьи расхода	Сумма в руб.
1	Зарплаты вспомогательных рабочих с отчислениями в социальные фонды	148904
2	Вспомогательные материалы	16037
3	Расходы по охране труда и ТБ	28000
4	Амортизация здания	6635
5	Амортизация оборудования	116030
6	Затраты на ТР здания и оборудования	44768
7	Затраты на содержание здания и оборудования	74614
8	Затраты на силовую электро энергию	224457
9	Расходы на содержание и возмещение износа МБП	24000
10	Затраты на воду для бытовых нужд	347398
11	Прочие расходы	51542
12	Итого Н.Р.	1082385

ПР=0,05*(148940+16037+28000+6635+116030+44768+74614+224457+24000+347398)=51542 руб.

Н.Р.=148940+16037+28000+6635+116030+44768+74614+224457+24000+347398+51542 =1082385 руб.

Расчет затрат на мойку автомобилей и агрегатов.

Затраты на воду для технических нужд.

Зв. техн=(НРВ1 ам*Nмоек+НРВ1агр*Nмоек)*Ц1м3/1000 руб.,где (41)

Зв. техн=(100*161+50*161)*15/1000=362 руб.

НРВ1 ам и НРВ1агр – норма расхода воды одного автомобиля и одного агрегата в литрах и зависит от марки подвижного состава.

Nмоек и Nмоек – число моек автомобиля и агрегатов в год.

Ц1м3 – вода – цена 1 кубометра воды.

Nмоек=Асс*П%моек/100 (42)

Nмоек=230*70%/100=161

Смета затрат по предприятию представлена в таблице 5.

Смета затрат по предприятию Таблица 5

№ п./п.	Стоимость затрат	Сумма в руб.
1	Заработная плата основных рабочих с отчислениями на социальные нужды	1452003
2	Материалы	534594
3	Запасные части	1777229
4	Накладные расходы	1082385
5	Вода на технические нужды	362
6	Всего затрат З	4846573

2. Обоснование эффективности проекта

2.1 Расчет прибыли и доходов предприятия

Расчет суммы прибыли производства из условий принятой рентабельности от 10 до 40%.

П=НР* ∑З/100 руб., где (43)

П=30%*4846573/100=1453972 руб.

НР – норма рентабельности

∑З – сумма затрат по таб.5.

Доходы предприятия.

Д= ∑З +П+Дмойки руб., где (43)

Д=4846573+1453972+56350=6356895 руб.

∑З – сумма затрат по таб.5

П – годовая сумма прибыли.

Дмойки – доходы от мойки авто и агрегатов

Дмойки=[Цм а/м+Цм агр]*Nмоек агр руб., где (44)

Дмойки=[150+200]*161=56350 руб.

Цм а/м – Цена мойки 1 автомобиля руб. принимаем по ценам на данный период времени.

Цм агр - Цена мойки 1 агрегата руб. принимаем по ценам на данный период времени.

2.2 Расчет технико-экономических показателей инвентаризации

Срок окупаемости инвестиций.

ъТо=И/П<Тн лет, где (46)

То=1939974/1453972=1,3< Тн=6 лет

И – Сумма инвестиций (по расчету), руб.

П – сумма годовой прибыли, руб.

Тн – нормативный срок окупаемости – 6 лет

Доход вложенного капитала.

ДВК=П*Тн/И*100%, где (47)

ДВК=1939974*6/1939974*100%=600%

П – прибыль

Тн – Нормативный срок окупаемости – 6 лет

И – Сумма инвестиций (по расчету)

Этот показатель должен быть больше 100%

Дисконтный денежный вклад в банк.

Этот показатель определяет сумму, которую инвестор может положить сейчас в банк, чтобы через 6 лет получить тот же доход, что и от вложения денег в проект

ДДВ=П* Тн/(1+БП)Тн руб., где (48)

ДДВ=1939974*6/1,1=10581676 руб.

БП – банковский процент в виде десятичной дроби

Тн – Нормативный срок окупаемости – 6 лет

П – сумма годовой прибыли в руб.

Если ДДВ>И, то вложения денег в проект целесообразно

10581676>1939974 вложения в проект целесообразно

Показатель чистой текущей стоимости с учетом инфляции. Принимаем средний % инфляции 10.

Показатель чистой стоимости с учетом инфляции Таблица 6

№ п./п.	Денежные поступления (прибыль)	Коэффициент, учитывающий инфляцию	Текущая стоимость в руб.
1	1453972	0,909	1321660
2	1453972	0,826	1200980
3	1453972	0,751	1091933
4	1453972	0,68	998700
5	1453972	0,61	886922
6	1453972	0,55	799685
	ТС		6299880

Если ТС>И, то вложение денег в проект целесообразно.

6299880 руб. >1939974 руб., вложение в проект целесообразно.

Срок окупаемости по расчёту равен 1,3 года при Тн=6 лет, вложение средств в данный проект целесообразно.

Заключение

В данном бизнес - плане рассмотрены вопросы рыночной стратегии и тактики деятельности ныне действующей фирмы в области технического обслуживания и ремонта автомобилей. Наличие конкурентных цен, желание сотрудников фирмы работать, к её потенциальным клиентам можно отнести практически всех владельцев машин, в том числе автомобилей отечественного производства и иномарок. Сотрудники фирмы имеют опыт работы с обеими группами машин. Помимо оборудования, в фирме имеется также необходимая техническая литература по ремонту наиболее популярных моделей автомобилей.

Налаженный участок работы, оборудованный необходимой техникой, приборами и инструментами, возможность развития и расширения деятельности, всё это позволяет надеяться на прибыльность и процветание фирмы.

По результатам проделанных расчётов видно, сумма инвестиций составила 1939974 руб., сумма годовой прибыли 1453972 руб. Срок окупаемости проекта составляет 1,3 года. Доход вложенного капитала составляет 600 %. Сумма инвестиций, которую надо положить сейчас в банк под 10 % годовых, чтобы через 6 лет получить тот же доход, что и от вложения денег в проект составляет 10581676 руб. Вложение средств, в данный проект, экономически целесообразно.

Список используемых источников

Акмаева Р.И. Стратегическое планирование и стратегический менеджмент. - М.: Финансы и статистика, 2007. – 208 с.

Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. - М.: Финансы и статистика, 2001. – 80 с.

Барроу П. Бизнес-план, который работает. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007 – 288 с.

Бережной В.И., Бережная Е.В., Алексеева О.А. Инвестиции на автомобильном транспорте. - М.: Финансы и статистика, 2007. – 288 с.

Бухалков М.И. Планирование на предприятии. - М.: ИНФРА - М, 2005.– 416 с.

Волчков С.А. Инструменты совершенствования деятельности предприятия.// Методы менеджмента качества. 2002. № 5. – 20 с.

Горемыкин В.А., Нестерова Н.В. Стратегия развития предприятия: Учебное пособие. - 2- изд. испр. - М.: Дашков и К, 2004. – 549 с.

Леонов В. Создание бизнес-плана на компьютере. – М.: Эксмо, 2009 - 240 с.

Маркова В.Д., Кузнецова С.А. Стратегический менеджмент. - М.: ИНФРА-М, 2001. – 288 с.

Напольский Г.М. Техническое проектирование АТП и СТО. - М.: Транспорт, 2003 – 231 с.

Сарафанова, Е.В. Евсеева А.А., Копцев Б.П. Грузовые автомобильные перевозки. - М.: МарТ, 2006. – 480 с.

Скобкин С.С. Стратегия развития предприятия. - М.: Магистр, 2010 – 432 с.

Фатхутдинов Р.А. Стратегический менеджмент. - М.: Дело,2007 – 448 с.

Цвиркун А.Д., Акинфеев В.К. Бизнес-план. Анализ инвестиций. Методы и инструментальные средства. – М.: Ось-89, 2009 – 320 с.

Шевчук Д.А. Бизнес-планирование. Как составить бизнес-план. – М.: ЭКСМО, 2008 – 124 с.