Дипломная работа: Производственные запасы и их значение

В промышленности постоянно увеличивается потребление товарно-материальных ценностей в производстве. Это обусловливается постоянным расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы. Например, удельный вес указанных затрат в себестоимости продукции машиностроения составляет свыше 60%, в легкой и химической промышленности - 70 - 90%.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием запасов в процессе производства продукции).

Эту задачу можно решить путем применения более прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, замены дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращения отходов и потерь в производстве, комплексного использования природных и материальных ресурсов, максимального устранения потерь и непроизводительных расходов, широкого вовлечения в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов.

Таким образом, правильное и эффективное использование материальных ресурсов для промышленного предприятия имеет первоочередное значение, поскольку материальные ресурсы составляют основу себестоимости его продукции. Именно от взвешенного и экономного подхода к использованию производственных запасов зависит, в конечном итоге, получение предприятием прибыли и, как следствие, возможность для дальнейшего развития.

Целью дипломной работы является выработка предложений и определение основных путей совершенствования учета и обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Для достижения поставленной цели в работе ставятся следующие задачи:

рассмотреть теоретические аспекты, связанные с понятием и оценкой производственных запасов, их значением в деятельности предприятия;

изучить состояние учета производственных запасов и контроля за их использованием;

на основе фактических данных проанализировать состояние учета обеспеченности предприятия производственным запасами на примере РУП "МТЗ";

выработать предложения по предупреждению образования сверхнормативных запасов товарно-материальных ценностей и ускорению их оборачиваемости.

При выполнении дипломной работы предполагается изучить нормативно-правовую базу Республики Беларусь, регулирующую операции с материальными ценностями, а также специальную литературу из отечественной и зарубежной практики.

Статистической базой исследования послужил практический материал РУП "Минский тракторный завод", которое является крупнейшим предприятием по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится до 7-8% мирового экспортного рынка тракторов в своем классе. РУП "МТЗ" входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов в мире.

1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов

Развитие и существование человеческого сообщества связано с потреблением и использованием разнообразных ресурсов, преобразуемых в потребительские блага с целью удовлетворения потребностей членов общества. Располагая некоторым количеством ресурсов, общество должно удовлетворить свои потребности. При этом необходимо иметь в виду, во-первых, что ресурсы ограничены, они имеют в каждый данный период времени конкретные количественные значения; во-вторых, что потребности, связанные с потреблением большинства благ, которыми сегодня располагает цивилизованное общество, не имеют конечного количественного значения. Другими словами, потребности безграничны, они не только не имеют границ, но и постоянно растут.

В силу ограниченности ресурсов, возникает проблема, каким образом, располагая конечным количеством ресурсов, удовлетворить безграничные потребности. В такой формулировке проблема вечно будет решаться человечеством, по крайней мере до тех пор, пока или ресурсы станут безграничными, или потребности членов общества найдут свою какую-то конечную величину. Решение может и должно заключаться только в том, чтобы обеспечить такое использование ресурсов, которое обеспечивает наиболее полное удовлетворение потребностей членов общества.

Ресурсы ─ запасы, доходы, денежные и другие средства, ценности, богатства и их источники. Ресурсы подразделяются на:

материальные ресурсы;

трудовые ресурсы;

финансовые ресурсы;

природные (неисчерпаемые и исчерпаемые, восполняемые и не восполняемые).

Материальные ресурсы ─ комплекс вещественных элементов (средств и предметов труда), предназначенных для обработки или переработки в процессе производства (машины и оборудование, сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и т.д.). Задача предприятия предприятий всех форм собственности, всех трудовых коллективов и населения состоит в их рациональном использовании.

В составе материальных ресурсов особую часть представляют производственные запасы, которые включают вещественные элементы производства (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.), используемые в качестве предметов труда и частично орудий труда в виде малоценных и быстроизнашивающихся предметов, еще не вступивших в производственный процесс и находящихся в виде складских запасов.

Производственные запасы являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта, В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком, полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

На предприятиях применяется большое количество разнообразных товарно-материальных ценностей, используемых в процессе производства по-разному. Одни из них полностью потребляются в производственном процессе (сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты и т.п.), другие - изменяют только свою форму (смазочные материалы, лаки, краски), третьи - входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части), четвертые - только способствуют изготовлению изделий, не включаясь в их массу или химический состав (малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

Важной предпосылкой правильной организации учета производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам.

По функциональной роли и назначению в производственном процессе в состав производственных запасов промышленных предприятий входят следующие виды материальных ресурсов:

сырье - материальные ресурсы, требующие затрат живого труда на данном предприятии для их превращения в материалы; сырьем является продукция сельского хозяйства, добывающей промышленности;

основные материалы - продукция обрабатывающих отраслей промышленности, требующая затрат живого труда на данном предприятии для превращения их в готовые детали, используемые для производства готовой продукции;

покупные полуфабрикаты - предметы труда, прошедшие предварительную обработку, но требующие дополнительных затрат живого труда на данном предприятии для превращения их в готовые детали;

комплектующие изделия - конечная продукция, получаемая по кооперации с других предприятий и используемая

предприятием-потребителем на сборочной стадии производственного процесса;

вспомогательные материалы непосредственно не входят в готовую продукцию, но участвуют в ее создании или расходуются в процессе производства для придания конечной продукции определенных свойств. Они используются для обслуживания, ухода за орудиями труда, облегчения процесса производства или же для воздействия на основные материалы, сырье;

топливо;

запасные части - предметы труда, используемые для ремонта основных средств.

В отдельную группу запасов и затрат выделяются предметы, которые по экономическому назначению являются средствами труда, так как они участвуют в процессе производства многократно и не сразу теряют свою материально-вещественную форму. К ним относятся:

предметы, служащие менее одного года, независимо от их стоимости;

предметы, многократно используемые в хозяйственной деятельности организации и сохраняющие свою натурально-вещественную форму, стоимость единицы которых на момент приобретения не превышают величину определяемую Министерством финансов Республики Беларусь;

следующие предметы независимо от их стоимости и срока службы:

специальная и форменная одежда, специальная обувь и предохранительные принадлежности в соответствии с законодательством;

специальные инструменты, специальные приспособления (инструменты и приспособления целевого назначения, предназначенные для серийного и массового производства определенных изделий или для изготовления индивидуального заказа) и сменное оборудование (многократно используемые в производстве приспособления к основным средствам и другие, обусловленные специфическими условиями изготовления продукции, устройства). К инструментам и приспособлениям целевого назначения относятся модели, кокили, опоки, штампы, пресс-формы, различный специальный инструмент и приспособления, предназначенные для производства только определенных изделий;

технологическая тара - тара, многократно используемая для хранения товарно-материальных ценностей на складах и (или) непосредственно в технологическом процессе (контейнеры для транспортировки отдельных деталей, поддоны и т.п.).

Классификация производственных запасов является важной предпосылкой правильной организации их учета и эффективного использования.

1.2 Учет и оценка производственных запасов

Учет - это количественное отражение событий и фактов в жизни общества, используемое для управления обществом на различных организационных уровнях.

Процесс учета, как одной из разновидностей управленческой деятельности человека, состоит из следующих относительно самостоятельных этапов или приемов работы: наблюдение (это начало учетного процесса, когда человек, осуществляющий учет, присутствует и непосредственно видит (наблюдает) событие или объекты учет), измерение (точные количественные характеристики наблюдаемых фактов и событий), регистрация и обобщение (обобщение полученных данных и представление их в виде, удобном для обозрения и понимания сути событий).

Для получения количественных показателей о событиях, явлениях и фактах в жизни общества применяют большой перечень различных единиц измерения: натуральные, трудовые, денежные, а также условно-натуральные.

Различают статистический, бухгалтерский и оперативно-технический виды учета образующие единую систему народнохозяйственного учета. Это единство заключается в том, что все виды учета являются неотъемлемой составной частью единой системы управления обществом, страной. Каждый вид учета широко использует данные других видов: статистический - данные бухгалтерского и оперативного, бухгалтерский - данные оперативного. Отсюда вытекает и необходимость согласования методологий этих видов учета.

Бухгалтерский учет по действующему законодательству должен вестись на всех предприятиях, учреждениях и организациях, независимо от подчиненности, формы собственности и сферы деятельности. Его особенностью является то, что все объекты, события и факты, в конечном итоге, должны быть измерены и отражены в учете и отчетности в стоимостном измерителе, т.е. иметь денежную оценку.

Предметом бухгалтерского учета является имущество (средства производства) предприятий, организаций и учреждений, находящееся в их распоряжении и имеющее стоимостную (денежную) оценку. В основу учета имущества предприятия положены две основные классификации средств, которые представлены на рисунке 1.1.

Классификация имущества (средств) предприятия


по роли в процессе воспроизводства		по источникам образования

Рисунок 1.1 ─ Классификации имущества предприятия

Данные бухгалтерского учета должны содержать информацию для изыскания резервов снижения себестоимости продукции в части рационального использования материалов, снижения норм их расхода, обеспечения надлежащего хранения и сохранности.

В связи с этим перед учетом производственных запасов стоят следующие задачи:

1) правильное и своевременное документальное оформление всех операций по заготовке, поступлению и отпуску производственных запасов; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет и списание отклонений фактической себестоимости ценностей от их учетной стоимости по направлениям затрат;

2) выбор наиболее приемлемой оценки производственных запасов в текущем учете;

3) контроль за сохранностью производственных запасов в местах их хранения и на всех стадиях движения;

4) постоянный контроль за соблюдением установленных норм запасов материальных ценностей;

5) систематический контроль за использованием товарно-материальных ценностей в производстве на базе обоснованных норм их расходования;

6) контроль за технологическими отходами и потерями и их использованием;

7) своевременное получение точной информации о величине экономии или перерасхода производственных запасов по сравнению с установленными лимитами (нормами);

8) своевременное осуществление расчетов с поставщиками товарно-материальных ценностей, контроль за ценностями, находящимися в пути, неотфактурованными поставками [24, с.175] ;

9) ведение синтетического и аналитического учета производственных запасов.

Для решения стоящих задач по организации учета производственных запасов предприятия необходимо обеспечить: надлежащую организацию материально-технического снабжения в организации; соответствующее состояние складского и весоизмерительного хозяйства; наличие прогрессивных норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей, топлива и других ценностей на единицу продукции. В целях повышения роли учета и контроля необходимо в каждой организации иметь научно разработанную номенклатуру-ценник, установить четкий документооборот, своевременно проводить контрольные проверки и инвентаризацию ценностей, не допускать значительных отклонений от норм запасов материальных ценностей, механизировать и автоматизировать учетно-вычислительные работы, своевременно заключать договоры о материальной ответственности с работниками складов и кладовых. Все службы организации следует обеспечить списком должностных лиц, имеющих право подписывать документы на получение и отпуск со складов товарно-материальных ценностей, а также выдавать разрешения (пропуска) на их вывоз с организации.

На каждом предприятии ведут синтетический и аналитический учет наличия, движения (прихода и расхода) производственных запасов на бухгалтерских счетах. Синтетический учет как правило, ведется в бухгалтерии предприятия, а в местах хранения - аналитический. Аналитический учет в местах хранения и использования материалов организуется и ведется в количественном или количественно-суммовом выражении под постоянным контролем бухгалтерии, а его обобщенные данные используются для контроля и ведения синтетического учета в бухгалтерии.

Для построения синтетического и аналитического учета, а также

составления статистической отчетности об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов в производственно-эксплуатационной деятельности используют рассмотренную выше классификацию производственных запасов [4, c.95-97].

В соответствии с Типовым планом счетов бухгалтерского учета,

производственные запасы учитываются на счете 10 "Материалы", с выделением на каждый вид производственных запасов отдельного субсчета и значительного количества аналитических счетов, которые в местах хранения, чаще всего, ведутся в виде карточек складского учета, открываемых на каждое наименование товарно-материальных ценностей (ТМЦ) [3, c.50-51].

Кроме оплаты самих товарно-материальных ценностей, предприятие-покупатель несет ряд дополнительных расходов, связанных с покупкой и доставкой их на собственные склады. Эти дополнительные расходы называют транспортно-заготовительными, которые увеличивают их стоимость. К ним относят расходы по оплате перевозки (автомобильным, железнодорожным и другим транспортом), погрузочно-разгрузочные расходы, оплата командировочных расходов, различных сборов, страхование грузов и другие. Два вида затрат - покупная стоимость и транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) - составляют фактическую себестоимость товарно-материальных ценностей, приобретенных и доставленных в места хранения.

В фактическую себестоимость, приобретенных за плату ТМЦ, не включается налог на добавленную стоимость.

Важнейшей предпосылкой организации учета производственных запасов является их оценка. В соответствии с Законом Республики Беларусь "О бухгалтерском учете и отчетности" все производственные запасы в учете и отчетности должны отражаться по их фактической стоимости, определяемой, как правило, по истечении месяца, когда становятся известными фактические затраты по их приобретению (заготовлению) [11, c.179].

Определить фактическую себестоимость производственных запасов в течение месяца практически невозможно, так как многие затраты, из которых слагается себестоимость поступающих и отпускаемых со складов материалов, еще не известны (транспортно-заготовительные и прочие расходы). Поэтому в бухгалтерском учете чаще всего применяются в течение месяца неизменные,

т.е. "твердые" учетные цены. Именно поэтому во всех первичных документах на отпуск материалов со складов в течение месяца бухгалтерия указывает, вместо фактической себестоимости, учетную цену и рассчитывает (таксирует) учетную стоимость отпущенных материалов. В качестве этих цен могут применять устоявшиеся средние цены покупки данного вида материала без учета транспортно-заготовительных расходов. Если к устоявшимся ценам добавляют плановый размер транспортно-заготовительных расходов, то такие учетные цены называют плановыми. Учетные цены по всем наименованиям применяющихся на предприятии материалов записывают в специальный справочник, который называют номенклатура-ценник.

На основе данных об остатках, поступлении и отпуске материальных ценностей в количественном выражении и "твердых" учетных цен ведется аналитический учет движения материальных ценностей в стоимостном выражении. Этот аналитический учет в "твердых" учетных ценах ведется параллельно с синтетическим учетом материалов [9, c.213-214].

Аналитический учет в твердых учетных ценах ведется по каждому наименованию материальных ценностей в разрезе обычных показателей счета - остаток, приход, расход, новый остаток. Показатели исчисляются, как правило, и в натуральном, и в стоимостном измерении по учетным ценам. Для стоимостного измерения количество в натуральном измерении умножают на учетную цену, взятую из номенклатуры-ценника. Суммовые показатели обобщают по отдельным видам (учетным группам) материальных ценностей, по синтетическим субсчетам и счетам.

При применении в текущем учете материально-производственных запасов цен плановой (нормативной) себестоимости, среднепокупных или свободных рыночных цен отдельно учитываются отклонения фактической себестоимости ценностей от их стоимости по указанным ценам. Они учитываются не по каждому номенклатурному номеру ценностей, а по группам с приблизительно одинаковым уровнем этих отклонений. В случае применения регулируемых оптовых цен в качестве учетных по окончании месяца определяются суммы и процент транспортно-заготовительных расходов, с помощью которых доводится учетная стоимость материально-производственных запасов до их фактической себестоимости [2, c.140-141].

Для учета отклонений фактической себестоимости материально-производственных запасов от их стоимости по учетным ценам можно использовать единственный счет - счет 16 "Отклонение в стоимости материальных ценностей".

Кроме твердых учетных цен при списании товарно-материальных в производство в теории и на практике известны и другие способы оценки материальных ценностей. В отечественной практике довольно широко используется способ оценки материалов по средневзвешенным ценам, а в зарубежной, кроме названного, способы "файфо" или "фифо" (FIFO) и "лайфо" или "лифо" (LIFO).

Отпуск ТМЦ с общезаводских складов в цеховые кладовые и на рабочие места осуществляется по лимитным картам и разовым требованиям.

В течение отчетного года разрешается использовать только один отраженный в учетной политике организации метод оценки запасов.

Нормальный ход производственной деятельности предприятия и ее результаты зависят от своевременного обеспечения предприятий необходимыми оборотными производственными фондами, т.е. эффективной организации снабжения, а также от правильного и экономного использования материальных ресурсов.

Задачи управления материальными ресурсами и методология анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Важнейшими задачами анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются:

оценка обоснованности плана материально-технического обеспечения;

выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров по обеспечению материальными ресурсами;

установление степени ритмичности поставок материально-сырьевых ресурсов;

оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

оценка обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Цели и задачи анализа материальных ресурсов ориентированы на нужды управления. Анализ состояния и использования материальных ресурсов позволяет руководству:

правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок;

организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки;

изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;

организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;

своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство;

выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании;

определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;

рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;

определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки;

выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок;

определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; сроки хранения;

рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными средствами и необходимость привлечения заемных средств;

определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции (сколько продукции не дополучено или получено дополнительно);

организовать учет и планирование материально-технического снабжения (МТС), нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения;

выявить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкость продукции, уменьшить и ликвидировать, потери, отходы, зональные и невыгодные замены;

определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного их использования и реализации; выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака;

внедрить новые рецептуры сырья и материалов; перейти от полуфабрикатов собственного изготовления на поле;

применять новые, прогрессивные технологии.

Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления:

увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции;

уменьшение материальных затрат на единицу продукции;

улучшение использования оборотных активов предприятия;

как результат первого и второго - возможное увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.

Нормальное функционирование снабжения на предприятии возможно при правильной, организации нормирования и расхода материалов, топлива, энергии, правильном выборе поставщиков, форм поставок и системы расчетов.

Для целей управления необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов;

запасы сырья и материалов и их состояние;

объем незавершенного производства;

сроки выполнения принятых заказов;

"пульс цен" на сырье и материалы;

условия отгрузки;

требования к формам и срокам оплаты;

организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, система стимулирования поставок;

применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.

Результаты и возможности анализа определяются состоянием информации.

Информационную базу анализа составляют: договоры поставок; документы на доставку; складского учета;

аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии (сведения аналитического учета о поступлении, расходе, остатках сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов. Показатели планового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий).

Нормативная база включает систему норм расхода материальных ресурсов, норм запаса, на основе которых ведется расчет потребности и планирование поставок. Некоторые данные можно почерпнуть из внутренней отчетности по техническому прогрессу, в частности данные о влиянии технического прогресса на снижение норм расхода, а также мероприятия, направленные на экономию материальных ресурсов, особенно дефицитных и сдерживающих материалов.

Важным источником информации является калькуляция себестоимости единицы продукции: плановая, нормативная, фактическая.

Внутризаводская отчетность содержит также данные об экономии материальных ресурсов по конкретным видам сырья и материалов.

Снабжение предприятия проходит два цикла. Задачи, содержание и информация по циклам различаются.

Первый цикл - это приобретение материальных ресурсов:

заключение договора, транспортировка и доставка заказанной продукции или материальных ценностей;

оформление оплаты за поставленные материалы и выявление задолженности по оплате.

Анализируя материальные ресурсы, которые должны были поступить в порядке выполнения плана снабжения, следует вести анализ по составляющим:

как выполнены договоры поставок; были ли отклонения от условий договоров поставок; как были доставлены материалы и были ли дополнительные затраты в связи с этим;

есть ли неотфактурованные (без сопроводительных документов) поставки и по каким причинам своевременно не был выявлен поставщик, не оформивший платежные документы, то задолженность поставщика перечисляется в доход государства);

какой объем материальных ресурсов в пути и сроки их поступления по дням.

Второй цикл - складирование материальных ценностей и их отпуска в производство. Если доставка материалов в основном свята с внешними факторами, взаимоотношениями предприятия с партнером-поставщиком, то этап складирования и отпуска в производство - целиком внутризаводской фактор, следовательно, это главный источник внутренних ресурсов, увеличения эффективности процесса снабжения.

Задачи анализа на втором цикле: анализ состояния складских запасов, равномерность и ритмичность отпуска материалов в производство; обеспеченность производства, сохранность материалов, потери от порчи при хранении.

Система показателей анализа материальных ресурсов представлена на рисунке 1.2.

Показатели наличия движения и обеспечения производства материальными ресурсами	Выполнение плана МТС, движение запасов. Отпуск материалов в производство. Обеспеченность производства материальными ресурсами	Материалоемкость, материалоотдача. Оборачиваемость материальных оборотных средств

Показатели состояния	Отклонение фактических запасов от норматива. Оборачиваемость запасов в днях. Эффективность оборачиваемости материальных запасов

Использование материальных ресурсов в производстве	Частные показатели по видам производства

Рисунок 1.2 - Показатели анализа материальных ресурсов предприятия

Одним из важнейших условий успешного выполнения плана производства является своевременное и полное снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами. Непосредственными партнерами предприятия являются предприятия подрядчики, в качестве подрядчиков по

поставке материальных ресурсов могут выступать непосредственные изготовители, оптово-посреднические организации, фирмы.

Формы договорных отношений по поставкам материальных ресурсов - это договоры-контракты с производителями или с подрядно-контрактной организацией.

Прежде всего следует проверить правильность и обоснованность составления плана материально-технического снабжения (МТС), уже затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам. Потребность в поставках МТС определяется на основе производственной программы и обоснованных норм по следующим направлениям:

потребность на программу планируемого периода:

2) запас материалов на конец планируемого периода, необходимый для бесперебойной работы в будущем;

3) ожидаемый остаток на начало планируемого периода;

4) количество и стоимость материалов, которые должны быть получены от поставщиков, реальная потребность в завозе с учетом внутренних источников.

Объем поставок со стороны (от поставщиков) рассчитывается в следующем порядке, а именно он должен быть равен потребности по нормам на программу выпуска плюс плановый запас на конец года (общая потребность) минус остаток на начало года

Особое место в анализе занимает изучение реальности и экономической обоснованности планируемой потребности по видам материальных ресурсов. Для этого устанавливается соответствие нормы расхода на единицу продукции в натуральном выражении применяемым нормам при расчете потребности в планах МТС, а также нормам, отраженным в плановой калькуляции себестоимости.

Изучение правильности составления плана материально-технического снабжения начинается с проверки расчетов на программу, затем - запасов

на начало и конец. После этого переходят к проверке выполнения плана МТС. Необходимо проанализировать выполнение обязательств по поставкам материалов по видам, сортам, маркам, позициям. В этом случае используется методика оценки плана по ассортименту продукции. Анализ завершается расчетом резервов роста объема производства и снижения себестоимости за счет использования материальных ресурсов.

Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов отражает рисунок 1.3.

Анализ объема материальных ресурсов


Выполнение договоров поставок материальных ресурсов в заданные сроки. Количество поставщиков, не выполнивших свои договорные обязательства. Число случаев отсутствия нужного материала. Объем прекращенных поставок. Удельный вес отказов в общем количестве обращений на склад


Соответствие нормируемых материальных ресурсов нормативу. Уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Объем неликвидов. Объем списанных потерь материалов


Процент внешнего брака. Количество претензий поставщикам за поставку недоброкачественных материалов

Рисунок 1.3 - Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов

Анализ выполнения плана МТС можно начать с изучения отчета об остатках, поступлении и расходе сырья. Начинается анализ использования

материальных ценностей с общей характеристики расхода материалов на продукцию.

О полноте снижения судят обычно по данным инвентаризаций, однако в промежутках между ними целесообразно проверять фактический расход путем составления баланса по формуле:

Рмф = Рмп + ОХбр + ПУН,

(1.1)

где Рмф - фактический расход материала;

Рмп - полезный расход на выпуск;

ОХбр - отходы, наладка и брак в производстве;

ПУН - потери, угар, недостача, естественная убыль.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

необходимо рассматривать с двух позиций:

1) с точки зрения обеспечения материалами на какую-то определенную дату;

2) с точки зрения обеспеченности в отчетном периоде в целом. В первом случае необходимо знать количество имеющегося материала, норму расхода и суточный выпуск.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и неосновной деятельности предприятия и на запасы, необходимые доля нормального функционирования, на конец периода:

МРiп = ∑ МРij + МРiз,

(1.2)

где: МРiп ─ общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;

МРij ─ потребность i-го вида материальных ресурсов на j-й вид деятельности;

МРiз ─ необходимые для нормального функционирования предриятия запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода;

i= 1, 2, 3,…, m.

Реальная потребность в завозе материалов со стороны определяется как разность между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой изысканных собственных внутренних источников ее покрытия по формуле:

Иiв = МРiп - ∑ Иijс,

(1.3)

где: Иiв ─ реальная потребность

МРiп ─ общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;

∑ Иijс ─ сумма изысканных собственных внутренних источников покрытия общей потребности предприятия в i-м виде материальных ресурсов.

Количество дней обеспеченности запасом при этом определяется, как

частное от деления запаса конкретного вида материала на произведение нормы расхода на единицу продукции и объема выпуска этой продукции за сутки, или как отношение остатка данного вида материальных ресурсов к его среднедневному расходу по формуле:

Дi з= МРiз/РДi,

(1.4)

где: Дiз ─ запас i-го вида материала в днях;

МРiз ─ запасы i-го вида материала в натуральных единицах измерения;

РДi ─ среднедневной расход i-го вида материала в тех же единицах измерения.

В свою очередь среднедневной расход каждого вида материальных ресурсов рассчитывается делением суммарного его расхода на нужды производства за анализируемый период на количество календарных дней в периоде:

РДi = Мi/Д,

(1.5)

где: Мi ─ суммарный расход i-го вида материала за анализируемый период;

Д ─ продолжительность периода, дни.

Для определения обеспеченности в отчетном периоде необходимо знать:

1) потребность материалов на программу;

2) остатки на начало периода;

3) сроки поступления. Расчеты ведутся: исходя из норм расхода, суточного выпуска, сведений об остатках, а также равномерность поставок, что включает в себя выполнение договорных обязательств поставщиками, состояния расчетов с ними за поступившие материальные ресурсы. Анализ целесообразно проводить по данным за год в разрезе кварталов и месяцев. Расчет влияния выполнения плана снабжения на размер выпуска продукции на основании рассмотренных ниже формул и приведенных показателей в таблице 1.1

Таблица 1.1 ─ Расчет влияния плана снабжения на размер выпуска продукции

Показатели	План	Отчет	Отклонения по плану
Поступление материалов в порядке выполнения плана снабжения, натуральных единиц (н. е)	Мпл	Мф	∆М
Изменение остатков, н. е.	Опл	Оф	∆О
Общий расход на производство (стр.1 - стр.2)	Рмпл	Рмф	∆Рм
Удельный расход на единицу продукции, н. е.	УРмпл	УРмф	∆УРм
Объем продукции, н. е.	Ппл	Пф	∆П

Примечание. Источник: [8, с.355, таблица 2.15]

1. Отклонение в выполнении плана снабжения:

∆М = Мф - Мпл.

(1.6)

2. Изменение объема продукции в соответствии с фактическим выполнением плана снабжения:

∆П =	∆М		(1.7)
	Умпл

3. Изменение объема продукции за счет изменения складских запасов:

∆Пзп =	∆О	(1.8)
	УРмпл

Отпуск материалов в производство зависит от выполнения плана снабжения (∆М) и от изменения остатков материалов на складе (∆О):

∆Рм =

∆М + ∆О

(1.9)

4. Изменение объема продукции в результате отклонений в поступлении материалов в производство:

∆Пм. пр. =	∆Рм	(1.10)
	УРмпл

Проверка: п.4 = п.2 ± п.3.

5. Изменение объема продукции в удельного расхода материалов:

∆Пм. пр. =	∆Рф	─	∆Рф		(1.11)
	УРммф		УРмпл

Проверка: п.4 + п.5 = ∆П.

Необходимо выяснить причины срыва сроков поставки, своевременность подачи заявок, оплаты платежных документов за материалы.

Покрытие потребности каждого подразделения в материалах как по количеству, так и по срокам отражаются в графиках обеспечения материальными ресурсами.

При составлении графиков потребность рассчитывается исходя из производственной программы и прогрессивных норм расхода материалов на единицу продукции, а также исходя из остатков материалов на начало и конец периода. На начало берется фактический остаток, на конец - в пределах норматива.

Ежедневно в цехах составляют рапорт-отчет о поступлении материалов, где особо выделяются материалы, по которым имеется необеспеченность.

Для ежедневного анализа необходим оперативный учет отклонений. Отклонения фактического расхода материалов от норм рассчитываются в ведомостях раскроя материалов.

Обеспеченность материальными ресурсами, как правило, контролируется по пятидневкам и декадам, а при небольших объемах производства - ежедневно.

Большое значение в нормализации обеспечения предприятия материальными ресурсами имеет состояние запасов материалов, их своевременный анализ. Наличие запасов предприятия является одним из необходимых условий снижения риска для нормального хода производства. Однако хранение запасов вызывает большие дополнительные затраты, связанные с помещениями, кадрами, авансированием, транспортом, приемом, хранением и т.д. Отход от практики запасов возможен только при идеальной организации рынка и партнерских связей, поэтому в наших условиях запасы материалов необходимы.

Речь идет только об их оптимизации; ликвидации сверхнормативных запасов, организации постоянного контроля за их состоянием.

При этом различают запас по норме и фактически.

По видам запасы подразделяются на: резервный, или страховой, запас, используемый в случае перерывов в плане снабжения и особенно необходимый при сезонном характере поставок;

запас, необходимый на программу; он проверяется по всей номенклатуре в соответствии с потребностью на производстве) программу.

Основной методики анализа запасов является сопоставление с

нормативом (прошлым периодом). Состояние запасов анализируется по видам материалов.

Сверхплановый запас или незаполненный норматив запаса выявляется путем сопоставления фактических запасов с нормативом.

При этом следует иметь в виду, что различают максимальную и минимальную норму запаса (это текущий запас, необходимый для работы в текущем периоде).

Максимальный запас равен сумме текущего запаса и резервного запаса.

Особое внимание уделяют анализу отклонений в запасах. Незаполненный норматив ставит под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует поставить под жесткий контроль поставки данного вида материалов по дням.

При сверхнормативных запасах следует рассмотреть длительность хранения запасов, выделить сроки запасы со сроками хранении более трех месяцев и изучить по этим видам материалов причины, вызвавшие сверхнормативный запас:

остро-дефицитность материала и желание запастись впрок;

плохая организация снабжения;

неравномерность поставок;

залежалый, ненужный запас в связи с:

а) снятием продукции с производства;

б) плохим качеством;

в) изменением технологии и рецептуры сырья.

Хранение сверхнормативных запасов вызывает замедление оборачиваемости оборотных средств, отвлекает средства из оборота и тем самым ухудшает финансовое состояние предприятия.

Оборачиваемость запасов рассчитывается по формуле:

Коб =	Ос · Дн	=	Ос:	Рм	, (1.12)
	Рм			Дн

где: Коб - оборачиваемость в днях (соответственно Кобф, Кобб - фактически за отчетный год и по базисному периоду);

Рм	однодневное потребление запасов
Дн

Ос - остатки запасов средние;

Дн - количество календарных дней в периоде;

Рм - потребление материалов в производстве;

Эффективность замедления или ускорения оборачиваемости запасов рассчитывается по формуле:

Эфоб =	(Кобф ─ Кобб)	·	Рм	, (1.13)
			Дн

Поступление запасов за период равно сумме запаса на начало периода и поступлению материалов за период минус запас на конец периода.

В завершение анализа состояния складских запасов делают расчет влияния отклонений в запасах на выполнение плана производства по формулам 1.6 ─ 1.13.

Обеспеченность предприятия материальными ресурсами, а так же потребность в материальных ресурсах зависят от экономного расходования материальных ресурсов на предприятии, поэтому анализируют, есть ли план экономии материальных ресурсов, выполнено и каков размер фактической экономии.

Минский тракторный завод - гигант белорусского машиностроения. На основании Постановления СМ СССР за № 1142 "О строительстве Минского тракторного завода" было принято решение взять за дату основания завода 29 мая 1946 года.

Форма собственности организации - государственная. Организация создана в форме унитарного предприятия.

В 1975 году на базе МТЗ было организовано производственное объединение "Минский тракторный завод имени В.И. Ленина".

Минский тракторный завод - одно из немногих белорусских предприятий, работающих на международном рынке и популяризирующих имя Республики Беларусь.

Завод является самостоятельным хозяйственным субъектом с правом юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия.

РУП "Минский тракторный завод" - крупнейшее предприятие в мире по выпуску колесных тракторов. На его долю приходится 8 - 10% мирового рынка тракторов в своем классе.

Предприятие входит в семерку самых крупных экспортеров тракторов. Производственные возможности производственного объединения - выпуск широкого мощностного ряда тракторов до 50 тысяч в год.

РУП "МТ3" имеет связи с партнерами более чем из 50 стран всех континентов - может оказывать услуги сторонним организациям во внешнеторговой деятельности.

В его состав входит четыре завода - филиала:

Сморгонский агрегатный завод;

Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;

Минский завод специального инструмента и технологической оснастки;

Витебский завод тракторных частей.

РУП "МТ3" является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, основные и оборотные средства, расчетный, валютный и иные счета в банке, печать и штампы со своим наименованием.

Основной целью организации является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли.

Исполнительно-распорядительную деятельность РУП "МТ3" организует и направляет директор предприятия. Директор осуществляет текущее руководство исполнительно-распорядительной деятельностью предприятия и несет ответственность за результаты работы предприятия, соблюдение требований устава, исполнение обязательств перед государством, коллективом предприятия.

Источниками формирования имущества и финансовых средств предприятия являются:

взносы в уставный фонд предприятия;

доходы, полученные от реализации продукции, работ, услуг, а также от других видов хозяйственной деятельности;

доходы от ценных бумаг;

кредиты банков и других кредиторов;

безвозмездные или благотворительные взносы, пожертвования организаций, и граждан, передача авторских прав, в том числе из-за рубежа;

иные источники, не запрещенные действующим законодательством.

Прибыль предприятия, образуемая в соответствии с установленным порядком, после уплаты налогов в бюджет, а также иных платежей, направляется на формирование резервного фонда, фондов накопления и потребления по нормативам, устанавливаемым собранием участников предприятия, а также на выплату дивидендов участникам.

Убытки, которые могут возникнуть в ходе деятельности предприятия, покрываются из средств резервного фонда, а в случае его недостаточности - из средств других фондов предприятия, а также за счет реализации имущества предприятия.

Согласно учетной политике, выручка от реализации продукции (работ, услуг) отражается по мере отгрузки продукции (выполненных работ, оказанных услуг).

Основные технико-экономические показатели работы РУП "МТ3" сведем в таблицу 2.1

Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели работы РУП "МТ3"

Наименование показателя	2005	2006	2007
1	2	3	4
Доходы предприятия за период, млн. руб.	763062	994164	1481802
в том числе: выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и иных аналогичных обязательных платежей), млн. руб.	513286	693090	999903
операционные доходы за минусом НДС, иных аналогичных обязательных платежей, млн. руб.	246377	297569	478261
внереализационные доходы за минусом НДС, иных аналогичных обязательных платежей, млн. руб.	3399	3505	3638
Расходы предприятия за период, млн. руб.	713245	932675	1355867
в том числе: себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг, млн. руб.	441426	604141	860246
операционные расходы предприятия за период, млн. руб.	243913	299730	474320
внереализационные расходы предприятия за период, млн. руб.	27906	28804	21301
налоги включаемые в выручку от реализации товаров, продукции работ, услуг, млн. руб.	107790	110327	60719
Внеоборотные активы предприятия, млн. руб. (по остаточной стоимости)	331230	379913	391268
Среднегодовая стоимость основных средств, млн. руб.	1116874	1135713	1144250
в том числе: среднегодовая стоимость основных производственных средств, млн. руб.	1094617	1115156	1123845
Сумма амортизации начисленная, млн. руб.	785644	755800	752982
Сумма амортизации за год, млн. руб.	22337	48683	18839
Оборотные активы предприятия	318929	414193	541461
в том числе: среднегодовая стоимость производственных запасов, млн. руб	89300	131386	182333

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Величина полученных доходов РУП "МТ3"отражена на рисунке в 2.1.

Производственные запасы и их значение

Рисунок 2.1 ─ Доходы предприятия РУП "МТ3"

Производственный потенциал РУП "МТ3" характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых тракторов, большими объемами выпуска, высокой степенью унификации узлов и деталей.

Наибольший удельный вес в структуре отгрузки тракторов и машин занимает экспорт.

На РУП "МТ3" выпускаются следующие виды продукции:

универсально - пропашные тракторы мощностью от 37 до95 кВт (50 - 130 л. с) ─ 22 модели;

малогабаритные тракторы мощностью от 15до26 кВт (20 - 35 л. с) ─

6 моделей;

мотоблоки и минитрактора мощностью от 4 до 9 кВт (6 до 12 л. с) ─

8 моделей;

коммунальные, погрузочные и лесоразрабатывающие машины ─

15 моделей;

товары широкого потребления ─ свыше 70 наименований;

чугунное, стальное литье весом ─ от 1 до 3000 кг;

поковки весом ─ от 0,1 до 45 кг;

отливки по выплавляемым моделям весом ─ от 0,03 до 0,5 кг;

инструмент, специализированные станки и нестандартизированнное оборудование.

В настоящее время конструкторы в соответствии со стратегией и планом НИОКР разрабатывают типоразмерный ряд целой гаммы моделей тракторов мощностью от 15 до 300 л. с.

При рассмотрении показателей работы предприятия в данной дипломной работе рассмотрены показатели эффективности использования основных средств предприятия и производственных запасов, величина прибыли полученной в результате производственно-хозяйственной деятельности.

Результаты деятельности предприятия сведены в таблицу 2.2

Таблица 2.2 ─ Прибыль предприятия и показатели рентабельности

2005 ─ 2007гг.

Наименование показателя	2005	2006	2007
1	2	3	4
Прибыль отчетного периода, млн. руб.	49817	59858	122299
в том числе: прибыль от реализации, млн. руб.	71860	88949	139657
прибыль от операционных доходов млн. руб.	2464	3792	305
прибыль от внериализационных операций, млн. руб.	24507	25299	17663
Рентабельность продукции%	16,3	14,7	16,2
Рентабельность производства%	12	15	17

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Рассматривая отчетность предприятия за анализируемые периоды (формы годового баланса, статистическую отчетность) следует отметить, что сумма прибыли предприятия за рассматриваемые периоды составила 112299 миллионов рублей ─ 2007 год, 59858 миллионов рублей ─ 2006 год, 49817 миллионов рублей ─ 2005 год уменьшение величины прибыль отчетного периода в 2007, 2005 году вызвано убытком от внереализационных операций, в 2006 году ─ от внереализационных операций и операционных доходов.

Увеличение прибыли предприятия в 2007 году от реализации продукции на 50708 миллионов рублей вызвано ростом выручки предприятия по экспортным операциям, и расширением номенклатуры продукции.

Для характеристики состояния и эффективности использования основных средств и производственных запасов рассмотрены показатели фондоотдачи, фондоемкости, материалоемкости, материалоотдачи

Таблица 2.3 ─ Показатели оценки эффективности использования основных средств предприятия и производственных запасов 2005 ─ 2007 гг.

Наименование показателя	2005	2006	2007
1	2	3	4
Коэффициент фондоёмкости	2,13	1,61	1,12
Коэффициент фондоотдачи	0,47	0,62	0,89
Коэффициент материалоемкости	0,86	0,86	0,84
Коэффициент материалоотдачи	1,16	1,16	1, 19
Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала в оборота, раз	1,6	1,67	1,85
Коэффициент оборачиваемости производственных запасов в оборотах, раз	5,75	4,59	4,72
Длительность одного оборота производственных запасов, дни	62,63	68,24	65,65

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Динамику изменения коэффициентов характеризующих эффективность использования основных средств предприятия и производственных запасов представим в виде диаграммы на рисунках 2.2 ─2.3

Производственные запасы и их значение

Рисунок 2.2 ─ Динамика изменения коэффициентов эффективности использования основных средств предприятия и оборотных средств предприятия.

Изменения представленных коэффициентов на конец анализируемого периода говорит о более эффективном использовании материальных ресурсов в 2007 году в сравнении с 2005 годом.

Производственные запасы и их значение

Рисунок 2.3 ─ Динамика изменения коэффициента оборачиваемости оборотного капитала предприятия

В соответствии с расчетными данными и приведенной диаграммой можно говорить об увеличении скорости оборота денежных средств вложенных в оборотные средства предприятия в 2007году и замедление оборачиваемости денежных средств вложенных в производственные запасы.

2.2 Учет производственных запасов на РУП "Минский тракторный завод"

Для исследования организации учета материальных ресурсов в промышленных предприятиях, их документального оформления, учета материалов на складах и в бухгалтерии, международных стандартов и опыта зарубежных стран по учету производственных запасов кроме нормативно-правовых актов, которые унифицируют бухгалтерский учет, что обеспечивает однотипность учета материалов субъектов хозяйствования, были использованы работы как белорусских, так зарубежных авторов: Ладутько Н.И. "Бухгалтерский учет в промышленности"; Дробышевского Н.П. "Бухгалтерский учет в строительстве"; Стражева Н.С. "Бухгалтерский учет"; "Бухгалтерский учет и анализ за рубежом" Панкова Д. А.; Бархатова А.П. "Международный учет"; Головковой Е.А. "Автоматизация учета, анализа и аудита"; "Технология автоматизированной обработки учетно-аналитической информации" под общей редакцией Ю.Ю. Королева и др.

Непосредственное методологическое руководство бухгалтерским учетом в республике осуществляет Министерство финансов, которое разрабатывает и утверждает:

национальные стандарты по бухгалтерскому учету и отчетности, гармонизированные с международными;

положения, инструкции и разъяснения по единообразному отражению в учете и отчетности операций, не регламентированных национальными стандартами по бухгалтерскому учету и отчетности;

типовые унифицированные формы первичных бухгалтерских документов, их электронные версии и инструкции по заполнению;

другие нормативные документы, обеспечивающие единые методологические основы бухгалтерского учета и отчетности и их совершенствование.

Для определения порядка учета производственных запасов на РУП "МТЗ" руководствуются Законом Республики Беларусь "О бухгалтерском учете и отчетности" от 29.12.2006 № 188-3 с изменениями и дополнениями.

Закон определяет правовые и методологические основы организации и ведения бухгалтерского учета, устанавливает требования, предъявляемые к составлению и представлению бухгалтерской отчетности, регулирует взаимоотношения по вопросам организации бухгалтерского учета и отчетности в Республике Беларусь [13].

В Типовом плане счетов бухгалтерского учета производственные запасы учитываются на счете 10 "Материалы", и на каждый вид производственных запасов выделен отдельный субсчет [3, c.50-51].

В связи с использованием в производстве большого количества разнообразных товарно-материальных ценностей, которые отличаются по функциональной роли и назначению, к счету 10 "Материалы" открыты субсчета согласно плану счетов предприятия таблица 2.4

Таблица 2.4 ─ Внутренний типовой план счетов бухгалтерского учета производственных запасов на РУП "МТЗ".

Материалы	Счет
1	2
Сырье и материалы на складах	1000
Сырье и материалы в цехах	1012
Учет и движение сувенирных книг	1013
Учет и движение бланков строгой отчетности	1014
Сырье и материалы подрядчиков	1015
Продукты питания для ВВО	1016
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах	1020
Покупные комплектующие изделия на складах сбыта	1021
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты в цехах	1022
Топливо на складах	1030
Топливо в цехах	1032
Топливо в баках	1033
Тара и тарные материалы на складах	1040
Тара и тарные материалы в цехах	1042
Запчасти к механическому оборудованию на складах	1050
Запчасти к энергетическому оборудованию на складах	1051
Запчасти к механическому оборудованию в цехах	1052
Запчасти к энергетическому оборудованию в цехах	1053
Прочие материалы (отходы, металлолом, возвратные отходы)	1060
Корма для ПСХ (семена)	1061
Материалы, переданные в переработку на складах	1070
Материалы, переданные в переработку в цехах	1071
Материалы, переданные в переработку цехам	1072
Материалы на складе ОКСа	1080
Материалы, переданные подрядным организациям (ОКС)	1081
Инвентарь на складах	1092
Инвентарь в эксплуатации	1093
Хозяйственные принадлежности на складе	1094
Хозяйственные принадлежности в эксплуатации	1095
Специальная оснастка и специальная одежда на складе	1010
Специальная оснастка в эксплуатации	1011
Специальная одежда в эксплуатации	1018
Износ спецодежды, спецоснастки и хозпринадлежностей	1090

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Материальные ценности поступают от поставщиков, подотчетных лиц, в порядке децентрализованных закупок, от собственного производства, от ликвидации основных средств, безвозмездного получения, в счет вклада в уставный капитал (фонд).

Документы по поступлению, а затем по расходованию материальных ресурсов играют наиважнейшую роль для целей контроля за движением, сохранностью и экономным расходованием средств.

Все лица, имеющие отношение к товарно-транспортным операциям, несут материальную ответственность перед предприятием за сохранность ТМЦ

Со всеми материально ответственными лицами (экспедиторы, заведующие складами, кладовщики и др.) должен быть заключен договор о полной материальной ответственности в двух экземплярах (один ─ администрации, второй ─ экспедитору, заведующему складом и др.).

Материально ответственные лица должны знать "Положение о приемке товаров по количеству и качеству, сроках составления актов" (на станции или складе грузополучателя), знать требования по заполнению товарных документов, в частности ТТН-1 и ТН-2 (это бланки строгой отчетности, имеющие типографский номер и серию). Сама бухгалтерия предприятия должна руководствоваться Положением о порядке использования бланков строгой отчетности № 21 от 21.02.2002 г. Министерства финансов Республики Беларусь.

При получении материалов непосредственно со склада поставщика экспедитор должен иметь доверенность, которая выписывается в одном экземпляре (форма № М-2, М-2а) и действует не более 15 календарных дней со дня выписки, а при плановых платежах - весь календарный месяц.

Гражданским кодексом Республики Беларусь (ст.187) установлен срок действия доверенности (постоянной) до трех лет.

Учет выданных доверенностей ведется в специальном журнале (форма № М-3). Неиспользованные доверенности подлежат возврату и аннулированию.

Отгружая материалы, поставщик высылает на РУП “МТЗ” расчетные и другие сопроводительные документ: договора, протоколы согласования цен, платежное требование-поручение, товарно-транспортную накладную, сертификаты, удостоверения качества, счета-фактуры, квитанцию к железнодорожной накладной и другие.

Поступившие документы передаются в отдел материально-технического снабжения (маркетинговая служба), где они тщательно проверяются с точки зрения их оформления и проверки объема поставки, ассортимента, сроков, цен и т.д.

В отделе снабжения на документах поставщика делается отметка о полном или частичном акцепте (согласии на оплату).

Затем заполняются ведомость оперативного учета выполнения договоров поставок и журнал учета поступающих грузов (форма М-1). В журнале указывается дата поступления груза, регистрационный номер, наименование

поставщика, дата и номер транспортного документа, род груза, сумма счета, номер и дата приходного ордера, акта приемки, запроса о розыске груза, отметка об оплате груза.

Проверенные документы поступают в бухгалтерию, квитанции транспортных организаций передаются экспедитору для получения груза.

Экспедитор, принимая грузы на станции железной дороги, пристани или непосредственно у поставщика, проверяет груз по массе (весу) и числу мест. В случае претензий к транспортной организации (недостача мест, массы груза, бой, порча, повреждение тары и т.д.) с участием начальника станции составляет коммерческий акт, а при хищении груза - с участием железнодорожной милиции. Такой акт является основанием для предъявления претензии к транспортной организации или же поставщику (ненадлежащая упаковка груза).

При отгрузке и перевозке товаров автомобильным транспортом основным документом является товарно-транспортная накладная (ТТН-1), которую грузоотправитель выписывает в четырех экземплярах: первый - остается у грузополучателя и служит основанием для оприходования груза; второй - остается у грузоотправителя и служит основанием для списания материальных ценностей; третий и четвертый экземпляры, заверенные подписями и печатями (штампами) грузоотправителя и грузополучателя, сдаются перевозчику. Третий - служит основанием для расчета за транспорт, и перевозчик его отправит плательщику-заказчику автотранспорта. Четвертый экземпляр прилагается к путевому листу для учета работы транспорта и начисления заработной платы водителю.

Используется и другая форма накладной - товарная накладная (ТН-2), которой оформляется приемка и отпуск груза, если его перемещение осуществляется без участия автотранспортных средств (почтой или нарочным), и заполняется она в двух экземплярах: первый - с подписью и печатью отправителя и получателя груза остается у грузополучателя, второй - у грузоотправителя.

Поставщик имеет право вносить в накладную оговоренные исправления, а получатель этого делать не имеет права.

При отсутствии расхождений между фактическими данными груза и данными поставщика в ТТН-1 и ТТН-2 никаких дублирующих документов типа приходного ордера (форма № М-4) выписывать не следует. На ТТН-1 ставится штамп грузополучателя с указанием количества и стоимости груза, дата и фамилии имени и отчества получателя материалов и его подпись (материально ответственного лица).

Когда же при приемке груза расхождения установлены, то приемка груза приостанавливается, и создается комиссия с участием представителя поставщика или представителя незаинтересованной организации для составления акта приемки (форма № М-7), который является основанием для предъявления претензий поставщику. Фактический груз в этом случае принимается по приходному ордеру.

Наряду с актом о приемке материалов оформляется приходный ордер особого образца (с красной полосой по диагонали).

Приходные ордера и акты приемки продукции по количеству и качеству на оприходованные материальные ценности должны составляться в день их поступления.

Актом оформляются так называемые "неотфактурованные поставки" (прибывшие без сопроводительных документов поставщика). Принимаются меры по розыску поставщика и сопроводительных документов. Цены груза берутся по аналогии с предыдущими поставками. Поставки относятся на забалансовый счет 002 "Товарно-материальные ценности, принятые на ответственное хранение".

Сырье и материалы заказчика, принятые в переработку (давальческое сырье), учитываются у получателя на забалансовом счете 003 "Материалы, принятые в переработку".

Поступление материалов собственного изготовления, отходов производства, материалов от списания основных средств оформляется накладными на внутренне перемещение (форма № 11) в двух экземплярах: один - для цеха-сдатчика для списания материалов, второй - складу-получателю для их оприходования.

Основными видами документов по отпуску материалов в производство являются лимитно-заборные карты и требования.

Лимитно-заборные карты предназначены для отпуска материалов, систематически потребляемых для изготовления продукции (выполнения работ и услуг), а также для контроля за соблюдением лимитов.

Лимитно-заборные карты формы № 8а выписываются ОМТС, ОИ МКЦ, ОВК, на один или несколько номенклатурных номеров материалов и, как правило, на один шифр затрат (заказ) в двух или трех экземплярах сроком на один месяц. В отдельных случаях лимитно-заборная карта может открываться в целом на заказ на всю номенклатуру потребляемых материалов.

При небольших объемах отпуска материалов они могут выписываться на квартал (с отрывными месячными талонами). На каждый склад выписывается отдельная лимитно-заборная карта.

Один экземпляр лимитно-заборной карты до начала месяца (квартала) ее действия передается подразделению-получателю материалов, второй экземпляр - соответствующему складу. Третий экземпляр (если он оформляется) остается в подразделениях, выполняющих снабженческие функции (ОМТС и др.), для контроля.

Лицо, осуществляющее отпуск материалов, отмечает в обоих экземплярах лимитно-заборной карты дату и количество отпущенных материалов, которые подтверждаются подписями получателя и заведующего складом (кладовщика). Отпускаются только те материалы, которые указаны в лимитно-заборной карте, и в пределах установленных лимитов.

В случае отпуска материалов сверх лимита в первичных учетных документах (лимитно-заборных картах, требованиях) проставляется штамп (надпись)"Сверх лимита". К сверхлимитному отпуску материалов относятся дополнительный отпуск, связанный с исправлением или возмещением брака (на производство изделий, продукции взамен забракованной) и покрытием перерасходов материалов (т.е. расходов сверх норм).

При получении материалов для производства изделий (продукции) взамен забракованной и для исправления брака к лимитно-заборной карте или требованию прилагаются акты (извещения) о браке с указанием шифра изделия, детали или номера заказа, по которому изготовлена забракованная продукция.

В конце месяца месячные лимитно-заборные карты формы № 8а и требования сдаются в бухгалтерию.

По лимитно-заборной карте формы № 8а ведется также учет материалов, не использованных в производстве, их возврат. При этом никакие дополнительные документы не составляются. На конец месяца в бухгалтерию должны быть сданы все лимитно-заборные карты независимо от использования лимита [14, с.63].

Требования предназначены для отпуска материалов, потребность в которых возникает периодически, а также в случаях:

сверхлимитного отпуска материалов по разным причинам;

при замене материала, предусмотренного установленной для данного изделия (продукции) технологией, другим материалом.

Отпуск материалов сверх лимита, а также замена материалов производятся при наличии разрешения руководителя или лиц, им на то уполномоченных. На документах указываются причины сверхлимитного отпуска материалов или замены.

Аналитический учет материальных ценностей на складах и в кладовых предприятия и цехов осуществляется в сортовом разрезе, в соответствии с порядком хранения материалов, вызываемом как условиями производственного потребления материалов, так и требованиями организации складского хозяйства.

Для хранения материальных ценностей на РУП "МТЗ" существуют склады. Порядок учета на складах регламентирован Основными положениями по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными письмом Министерства промышленности СССР от 30 апреля 1974 г. № 103.

В качестве единицы бухгалтерского учета материалов принят номенклатурный номер. Для учета движения материалов на складе по каждому сорту, виду и размеру ведется карточка учета материалов.

Она заполняется на каждый номенклатурный номер материала и ведется материально-ответственным лицом (кладовщиком, заведующим складом). Записи в карточке осуществляются на основании первичных приходно-расходных документов в день совершения операции.

Карточки учета материалов бухгалтерия выдает кладовщику под роспись в регистрационном журнале-реестре. Получив их, кладовщик заполняет реквизиты, характеризующие место хранения материалов (стеллаж, ящик и т.д.) в соответствии с материальными ярлыками, прикрепленными к месту хранения. Карточки располагаются в картотеке в порядке возрастания номенклатурных номеров с разделителями по каждому синтетическому счету, субсчету, группе и подгруппе материальных ценностей.

Фактическое количество ТМЦ, хранящихся на складе, может уменьшиться в связи с естественной убылью. В соответствии с законом "О бухгалтерском учете" естественную убыль можно списать только по факту недостачи материальных ценностей, выявленной в результате инвентаризации. Поэтому основанием для расчета и списания естественной убыли материальных ценностей являются: инвентаризационные описи; сличительные ведомости; расчеты естественной убыли, оформленные бухгалтерской справкой; приказ генерального директора РУП "МТЗ".

На основании данных складского сортового учета материалов заведующий складом (кладовщик) обязан своевременно сообщать отделу материально-технического снабжения об отклонениях фактического остатка материалов от установленной нормы запаса, а также и об остатках материалов, находящихся без движения. Это делается путем выписки сигнальных справок.

В цехах предприятий создаются кладовые, куда материалы поступают со склада (центрального склада). Порядок учета в кладовых, как и на складах (центральном складе), регламентирован Основными положениями по учету материалов на предприятиях.

Рассмотрим хранение материалов на примере кладовых цеха кабин

№ 341 РУП "МТЗ". Этот цех имеет пять кладовых: кладовая службы механика, кладовая службы энергетика, материально-хозяйственная, инструментальная и кладовая покупных комплектующих. С каждым кладовщиком заключается договор о материальной ответственности. Такой же договор заключается с лицами, которые получают из кладовых материальные ценности: мастера, старшие мастера, начальники участков, руководители служб, бригадиры. Все кладовые оснащены необходимым измерительным инвентарем, стеллажами, поддонами, баками и закрываются металлическими дверями с запором на два замка.

Материалы, полученные со склада по требованию, из другого цеха по накладной, или по требованию формы № М-10, или по лимитно-заборной карте формы № 8а представителем цеха, полностью сдаются им в кладовую. Эта сдача подтверждается росписью кладовщика на документах. На основании вышеуказанных документов кладовщик делает записи в карточке складского учета материалов формы № М-17, в которой после каждой записи выводится остаток.

В цехе кабин товарно-материальные ценности списываются в производство по лимитно-заборной карте формы № 8а. При передаче материалов другим подразделениям - по требованию формы № М-10. Инструменты списываются по акту на списание малоценных и быстроизнашивающихся предметов формы № МБ-8. В конце каждого месяца кладовщики предоставляют свои картотеки со всеми приходными и расходными документами бухгалтеру цеха.

Бухгалтер цеха контролирует работу кладовщиков. Он систематически, но не реже одного раза в неделю, проверяет непосредственно в кладовых в присутствии кладовщика своевременность и правильность оформления первичных документов по складским операциям, а также своевременность и правильность записей в карточках складского учета.

Проверку записи операций и выведенных кладовщиком остатков по каждой операции бухгалтер подтверждает своей подписью в соответствующей строке карточки складского учета. Одновременно с этим бухгалтер проверяет фактическое наличие ТМЦ на складе, которое обычно оформляется путем составления акта проверки наличия материалов формы № 10.

На РУП "МТЗ" используется сальдовый метод учета материалов. При этом методе учета бухгалтерия предприятия открывает и выдает под расписку в журнале регистрации заведующему складом карточки складского учета формы № М-17 на каждый номенклатурный номер материала. В них характеризуется материал, место его хранения, отражается движение и остаток.

Записи в карточки производятся на основании оформленных в установленном порядке документов по приходу и расходу материальных ценностей в день совершения операций. После каждой записи выводится новый остаток. Записи операций по отпуску и возврату материалов по лимитно-заборным картам можно производить в карточках складского учета по мере закрытия карт, но не позднее первого числа следующего за отчетным месяца. При этом в течение месяца лимитно-заборные карты хранятся вместе с соответствующими карточками складского учета.

В случаях отклонений фактического остатка ценностей от установленных норм запаса, а также наличия материалов, находящихся без движения, заведующий складом обязан своевременно сообщить отделу материально-технического снабжения путем выписки специальной сигнальной справки об отклонениях фактического остатка материалов от установленных норм запаса.

При отпуске товарно-материальных ценностей на сторону списываются суммы со счета 1000 на счет 9100 "Себестоимость от реализации материальных ценностей" и со счета 1600 "Отклонение в стоимости ТМЦ" разницу в сумме между ценой реализации на счет 9100.

Схема расходов по заготовлению и доставке материальных ресурсов (далее транспортно-заготовительных расходов) составляется применительно к группам материальных ресурсов, предусмотренных планом материально-технического обеспечения.

В состав транспортно-заготовительных расходов включаются:

расходы по погрузке материалов в транспортные средства и их транспортировке, подлежащие оплате покупателем сверх цены этих материалов согласно договору;

расходы по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, включая расходы на оплату труда работников организации, непосредственно занятых заготовкой, приемкой, хранением и отпуском приобретаемых материалов, работников специальных заготовительных контор, складов и агентств, организованных в местах заготовления (закупки) материалов, работников непосредственно занятых заготовкой (закупкой) ТМЦ, работников, непосредственно занятых заготовкой (закупкой) материалов и их доставкой (сопровождением) в организацию, отчисления на социальные нужды от расходов на содержание указанных работников;

расходы по содержанию заготовительных пунктов, складов и агентств, организованных в местах заготовления (кроме расходов на оплату труда с отчислениями на социальные нужды);

наценки (надбавки), комиссионные вознаграждения (стоимость услуг), уплачиваемые снабженческим, внешнеэкономическим и иным посредническим организациям;

плата за хранение материалов в местах приобретения, на железнодорожных станциях, портах, пристанях;

плата за проценты за предоставленные кредиты и займы, связанные с приобретением ТМЦ;

расходы на командировки по непосредственному заготовлению материалов;

стоимость потерь по поставленным материалам в пути (недостачи, порча) в пределах норм естественной убыли;

другие расходы.

Для определения общей суммы транспортно-заготовительных расходов на планируемый объем заготовления производится расчет процентов отнесения транспортных расходов на стоимость отдельных групп материальных ресурсов.

Расчет процентов транспортно-заготовительных расходов и суммы, включаемой в затраты на производство, осуществляется по группам материальных ценностей с учетом остатков их на складах предприятия на начало и конец планируемого периода.

Разница между фактической себестоимостью поступивших ТМЦ и их учетной стоимостью отражается по видам материальных ценностей на счетах "Отклонение в стоимости материалов".

При отпуске материалов и запасных частей в производство происходит списание со счетов "Материалы" их стоимость по средневзвешенным ценам и со счетов "Отклонение в стоимости материалов" часть отклонений, приходящихся на израсходованные в производстве материальные ценности. На материалы,

израсходованные на обслуживание производства и управления, а также на вспомогательное производство, отклонение не распределяется.

При отпуске материалов на сторону происходит списание со счетов "Материалы" их стоимость в средневзвешенных ценах и со счетов "отклонение в стоимости материалов" разницу в сумме между ценой реализации.

Сумма отклонений, относящихся к израсходованным материалам, определяется по коэффициенту отклонений. Коэффициент отклонений равен отношению суммы отклонений на начало месяца и отклонений по поступившим в отчетном месяце материалам к их стоимости по средневзвешенным ценам на начало месяца и поступившим в отчетном месяце и рассчитывается по формуле:

Д = (ОР + ПР) / (ОМ + ПМ) · 100%, (2.1)

где: Д - процент отклонений;

ОР - остаток отклонений на начало месяца;

ПР - отклонение по поступившим материалам на завод за месяц;

ОМ - остаток материалов на начало месяца по средневзвешенным ценам;

ПМ - поступление материалов на завод за месяц.

По исчисленному проценту, путем его умножения на остаток материалов на конец месяца на складах по средневзвешенным ценам, определяется сумма отклонений, приходящаяся к остатку материальных ценностей на конец месяца.

Коэффициент, на основании которого рассчитывается сумма отклонений, подлежащих списанию, исчисляется без учета остатков по субсчетам счета 1000 "Материалы" (в том числе по счетам аналитического учета (группам материалов) и 1600 "Отклонение в стоимости материальных ценностей" (в том числе в разрезе аналитических счетов) на начало периода.

При составлении единого расчета в целом по субсчетам счета 1000 "Материалы" (без подразделения на субсчета и счета аналитического учета (группы материалов) коэффициент представляет собой отношение суммы отклонений, приходящихся на оприходованные за месяц материалы, к стоимости этих материалов в фиксированных ценах.

Определенный таким образом коэффициент умножается на всю сумму израсходованных материалов, даже если расход материалов в фиксированных ценах превышает их приход.

При ведении учета материалов в разрезе счетов аналитического учета (групп материалов) создается система обособленного учета отклонений, относящихся к каждой группе материалов. При этом по каждому счету аналитического учета (группе материалов) исчисляется коэффициент отклонений и составляется отдельный расчет суммы отклонений, относящихся к израсходованным материалам данной группы. Отклонения, относящиеся к каждой группе материалов, списываются на те же бухгалтерские счета, в дебет которых отнесены материалы, входящие в соответствующую группу. При отсутствии в отчетном месяце оборотов по дебету какого-либо счета аналитического учета (группы материалов) расчет суммы отклонений, относящихся к израсходованным материалам данной группы, производится исходя из коэффициента, сложившегося в месяце последнего оприходования материалов, числящихся на соответствующем счете аналитического учета.

Д-т сч. 2000 "Основное производство" - на стоимость по учетным ценам

К-т сч.1000 "Сырье и материалы";

Д-т сч. 2000 "Основное производство" - на разницу между фактической себестоимостью материалов и их стоимостью по учетным ценам

К-т сч.1600 "Отклонение в стоимости материалов";

Отпуск товарно-материальных ценностей на склады сбыта для дальнейшей отгрузки с центральных складов завода отражается следующими бухгалтерскими проводками:

Д-т сч.4110 "Товары на складах"

К-т сч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах" - по средневзвешенным ценам.

Операции по переработке (доработке) материалов сторонними организациями отражаются следующим образом: при передаче материалов со счетов "Материалы" списывается их стоимость по средневзвешенным ценам и со счета 1600 "Отклонение в стоимости материалов" списывается отклонения, приходящиеся на эти материалы:

Д-т сч.1070 "Материалы, переданные в переработку на складах"

К-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

К-т сч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах" - по средневзвешенным ценам;

Д-т сч.1070 "Материалы, переданные в переработку на складах"

К-т сч.1610 "Отклонение в стоимости материалов" - на сумму отклонений.

Возврат материалов из переработки отражают следующим образом:

Д-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

Д-т сч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах"

К-т сч.1070 "Материалы, переданные в переработку на складах" - полученные из переработки на стоимость материалов

Д-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

Д-тсч.1020 "Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты на складах"

К-т сч.6000 "Расчеты с подрядчиками" - стоимость работ связанных с переработкой материалов.

Остаток материалов на конец месяца по учетным ценам и фактической себестоимости в ведомости 10 определяется путем ее балансировки (т.е. к остатку на начало месяца прибавляется поступление и из полученной суммы вычитается расход).

Статьей 12 Закона РБ от 18.10.1994. № 3321-XII "О бухгалтерском учете и отчетности" (в ред. Закона РБ от 29.12.2006. №188-3) предусмотрено, что для обеспечения достоверности данных бухгалтерского учета и отчетности организации обязаны проводить инвентаризацию имущества и обязательств. Порядок проведения инвентаризации (количество инвентаризаций в отчетном году, сроки их проведения, перечень имущества и обязательств, проверяемых при каждой из них, и т.д.) определяется руководителем организации.

Проведение инвентаризации обязательно:

при передаче имущества государственного унитарного предприятия в аренду, его купле-продаже;

при реорганизации или ликвидации (упразднении) организации;

перед составлением годовой бухгалтерской отчетности;

при смене руководителя организации и (или) материально-ответственных лиц;

при выявлении фактов хищения и (или) порчи имущества;

в случае возникновения непреодолимой силы, т.е. чрезвычайных и непредотвратимых при данных условиях обстоятельств;

в иных случаях, предусмотренных законодательством РБ.

Движение сумм по недостачам, хищениям и потерям от порчи материальных и иных ценностей, включая денежные средства, независимо от того, подлежат ли они отнесению на счета учета затрат на производство (расходов на реализацию) или виновных лиц, учитывается по счету 9400 “Недостачи и потери от порчи ценностей”.

В бухгалтерском учете производится запись по дебету счета 9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей"в кредит счета 1000 "Материалы". В соответствии с п.8.4. Инструкции о порядке исчисления и уплаты налога на добавленную стоимость, утвержденной постановлением МИС РБ от 31.01.2004. № 16, с учетом внесенных изменений и дополнений, налоговая база для исчисления налога на добавленную стоимость определяется исходя из цены приобретения. В бухгалтерском учете сумма НДС, исчисленная по недостающим материалам, отражается по дебету счета 9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей" в кредит счета 6800 "Расчеты по налогам и сборам".

Нормы естественной убыли, утвержденные в порядке, установленном законодательством РБ, могут применяться лишь в случаях выявления фактических недостач. При отсутствии таких норм убыль рассматривается как недостача сверх норм.

В обязательном порядке проводится инвентаризация всех статей баланса перед составлением годового баланса [50, с.45].

При проведении инвентаризации имущества и обязательств необходимо руководствоваться Методическими указаниями Минфина РБ от 05.12.1995

№ 54 [28]. Руководство и контроль за проведением инвентаризаций осуществляется руководителем и главным бухгалтером, которые несут ответственность за правильное и своевременное их проведение. Для проведения инвентаризации на РУП "МТЗ" создана постоянно действующая инвентаризационная комиссия. Проверка фактического наличия имущества производится при обязательном участии материально-ответственных лиц.

Инвентаризационные описи передаются в бухгалтерию, где их тщательно проверяют в отношении правильности цен, таксировки, подсчета итогов. Результаты инвентаризации бухгалтерия определяет в натуральном и стоимостном выражении отдельно по каждому наименованию, артикулу, сорту, цене и таре.

На РУП "МТЗ" инвентаризация сырья и материалов проводится на 1 октября каждого года, а инвентаризация инструмента - на 1 ноября каждого года. Для проведения инвентаризации на МТЗ генеральный директор издает приказ, который рассылается по всем цехам. В приказе указывается состав инвентаризационной комиссии, какое имущество подлежит инвентаризации, сроки начала и окончания работ инвентаризации, причина инвентаризации. Начальник цеха после получения приказа об инвентаризации издает распоряжение по проведению инвентаризации, в котором указывается цеховая инвентаризационная комиссия. В состав этой комиссии входят начальник цеха или его заместитель, бухгалтер, старший мастер, мастер, кладовщик. Кладовщики готовят кладовые к инвентаризации: подсчитывают фактическое наличие товарно-материальных ценностей на момент проведения инвентаризации и записывают все на инвентаризационных ярлыках, после чего составляются инвентаризационные описи. До начала проверки фактического наличия имущества инвентаризационной комиссией, кладовщицы сдают в цеховую бухгалтерию всю картотеку с приходными и расходными документами. Председатель инвентаризационной комиссии визирует все первичные документы, сданные в бухгалтерию, с указанием "до инвентаризации на “…” (дата)". Это служит бухгалтерии основанием для определения остатков имущества к началу инвентаризации по учетным данным. Кладовщицы дают расписки о том, что к началу инвентаризации все расходные и приходные документы на имущество сданы в бухгалтерию и все ценности, поступившие на их ответственность, оприходованы, а выбывшие списаны в расход. Инвентаризационная комиссия в присутствии кладовщицы производит контрольный расчет, обмер, обвес ТМЦ, сверяя фактическое наличие с данными по бухгалтерскому учету. Инвентаризационные описи формы № инв.3 заполняются ручным способом, шариковой ручкой четко и ясно, без помарок и подчисток. На каждой странице описи указывают прописью число порядковых номеров материальных ценностей и общий итог количества в натуральных показателях, записанных на данной странице, вне зависимости от того, в каких единицах измерения (штуках, килограммах, метрах и т.д.) эти ценности показаны. Если в описях обнаружены ошибки, то исправление их производится во всех экземплярах описей путем зачеркивания неправильных записей и проставления над зачеркнутыми правильных записей. Исправления оговариваются и подписываются всеми членами инвентаризационной комиссии и материально ответственными лицами. В описях нельзя оставлять незаконченные строки; на последних страницах они прочеркиваются. На последней странице описи бухгалтер цеха делает отметку о проверке цен, таксировки и подсчета итогов и ставит свою подпись. Инвентаризационные описи подписывают все члены комиссии и материально ответственные лица. В конце описи кладовщицы дают расписку, подтверждающую проверку комиссией имущества в их присутствии, об отсутствии к членам комиссии каких-либо претензий и принятии перечисленного в описи имущества на ответственное хранение. После окончания инвентаризации все ее результаты отражаются в “Решении центральной (цеховой) инвентаризационной комиссии", которое, как и инвентаризационные описи составляются в двух экземплярах. Если инвентаризационная комиссия выявила излишки или недостачу ТМЦ, то материально ответственное лицо (кладовщица) предоставляет письменное объяснение. Излишки оприходуются, а недостачи, в зависимости по какой причине они произошли, списываются по правилам бухгалтерского учета.

Результаты инвентаризации в бухгалтерском учете находят следующее отражение:

Оприходование излишков материалов:

Д-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах"

К-т сч.9200 "Внереализационные доходы и расходы";

Выявление надостачи в пределах норм естественной убыли:

Д-т сч. 2000 "Основное производство"

Д-т сч.2500 "Общепроизводственные расходы"

Д-т сч.2600 "Общехозяйственные расходы"

К-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах";

Отражение недостачи по фактической себестоимости сверх норм естественной убыли:

Д-т сч.9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей"

К-т сч.1000 "Сырье и материалы на складах";

Одновременно на отражение НДС по недостаче:

Д-т сч.9400 "Недостачи и потери от порчи ценностей"

К-т сч.6800 "Расчеты по налогам и сборам";

Погашение недостач виновными лицами:

Д-т сч.5000 "Касса"

Д-т сч.5100 "Расчетный счет"

К-т сч.7300 "Расчеты с персоналом по прочим операциям"

К-т сч.7600 "Расчеты с разными дебиторами и кредиторами".

2.3 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

В процессе анализа на первом этапе проверяется степень увязки плана по производству с планом по материально-техническому обеспечению, то есть, на сколько предприятие правильно определило потребность в материально-технических ресурсах, а в дальнейшем обеспечило себя ими. Потребность в материально-технических ресурсах рассчитывается на выполнение основной производственной программы, на ремонтно-эксплуатационные нужды, на прирост остатков незавершенного производства, на опытные и экспериментальные работы, на освоение выпуска новых изделий и т.д. Экономичность и обоснованность потребности во многом зависят от норм расхода материально-технических ресурсов производства.

Для проверки реальности потребности в материальных ресурсах используются данные выписки из плана материально-технического обеспечения [приложение А] и расчеты потребности материалов планово-экономического отдела [приложение Б].

В ходе рассмотрения потребности в материальных ресурсах установлено, что потребность стали сортовой конструкционной горячекатаной, стали листовой конструкционной холоднокатаной и труб катаных завышена на 8 тонн, 5 тонн и 1 тонну, соответственно. Занижение потребности установлено по следующим наименованиям: сталь сортовая холоднокатаная калибров на 7 тонн, сталь листовая конструкционная горячекатаная на 14 тонн, чугун передельный на 4 тонны и кокс литейный на 6 тонн. Причиной таких несоответствий служит несогласованность потребности на выпуск продукции.

В ходе анализа реальности потребности в материальных ресурсах было установлено, что потребность стали сортовой конструкционной горячекатаной, стали листовой конструкционной холоднокатаной и труб катаных завышена на 8 тонн, 5 тонн и 1 тонну, соответственно. Занижение потребности установлено по следующим наименованиям: сталь сортовая холоднокатаная калибров на 7 тонн, сталь листовая конструкционная горячекатаная на 14 тонн, чугун передельный на 4 тонны и кокс литейный на 6 тонн. Причиной таких несоответствий служит несогласованность потребности на выпуск продукции.

При проведении дальнейшего анализа в расчетах необходимо учитывать остатки материально-технических ресурсов на начало и конец периода и выявить согласованность планов производства и материально-технического обеспечения. Это можно отразить в таблице 2.5

Таблица 2.5 ─ Анализ согласованности планов производства и материально-технического обеспечения на РУП “МТЗ"

Наименование сырья и материалов	Единицы измерения	Требуется МТР на производственные и др. цели согласно плана ОМТО	Плановая необходимость в МТР на производственные и др. цели согласно плана ПЭО	Отклонение по запланиро-ванно-му ОМТО (гр.1 - гр.2)	Остаток на конец периода по плану	Оста-ток на начало периода по плану	Сово-купный план обеспе-чения МТР ОМТО (гр.1 + гр.4 - гр.5)
А	Б	1	2	3	4	5	6
Сталь сортовая конструк-ционная г/к	т	29200	29192	+8	67	64	29203
Сталь сортовая х/т калиборов	т	3935	3942	7	45	40	3940
Сталь листовая конструк-ционная г/к	т	9086	9100	14	42	37	9091
Сталь листовая конструк-ционная х/к	т	16790	16785	+5	60	53	16797
Трубы катаные	т	1911	1910	+1	35	46	1900
Чугун передель-ный	т	34766	34770	4	68	72	34762
Кокс литейный	т	16294	16300	-6	75	81	16288

Примечание ─ Источник: собственная разработка

По результатам проведенного анализа можно сделать вывод о том, что планы производства и материально-технического обеспечения не согласованы по всем видам материальных ресурсов. Принимая во внимание сведения об остатках материалов на конец и начало периода, совокупный план обеспеченности предприятия материальными ресурсами составил: стали сортовой конструкционной г/к - 29203 тонн, стали сортовой х/т калиборов - 3940 тонн, стали листовой конструкционной г/к - 9091 тонн, стали листовой конструкционной х/к - 16797 тонн, труб катаных - 1900 тонн, чугуна передельного - 34762 тонн и кокса литейного - 16288 тонн.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса [14, с.253]. Значительную долю в сумме источников покрытия составляют внешние источники.

Объем поставок со стороны (от поставщиков) рассчитывается в формулам 1.2 ─ 1.3

В процессе анализа очень важно исследовать качество плана материально - технического обеспечения (Приложение В). Проанализировав данную таблицу можно сделать вывод, что по стали конструкционной и по трубам катанным произошло завышение в плане МТО на 8 и 1 т. соответственно, а по стали сортовой и коксу литейному произошло занижение на 7 и 6 т. соответственно (Приложение Г).

Результатом проведенного анализа является вывод о некачественном составлении планов материально-технического обеспечения.

Очевидно, что чем точнее будут определены внутренние источники, тем объективнее будет рассчитана потребность во внешних, в заключении договоров на приобретение материалов у поставщиков. Поэтому очень важно изучить полноту поступления материалов и дать оценку степени удовлетворения потребности предприятия в них.

2.3.2 Анализ обеспеченности предприятия материально-сырьевыми ресурсами

Важными факторами обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое обеспечение и экономное и эффективное использование материальных ресурсов в производстве [3, с.349].

Потребность в материальных ресурсах определяется в соответствии с формулами 1.2, 1.4, 1.5, в основе расчетов нормативы и нормы их расхода и складских запасов.

Так, величина плановой потребности в соответствующем материале на выполнение основной производственной программы, на капитальное строительство и на непромышленные нужды может быть выявлена путем умножения нормы расхода на количество продукции или объем работ в предстоящем периоде.

Потребность в материалах на другие нужды устанавливается в определенном порядке:

на прирост незавершенного производства - на основе данных о приросте объема производства, средней длительности производственного цикла, коэффициенте нарастания затрат в незавершенном производстве и количестве дней в планируемом периоде;

на опытные и экспериментальные работы - на основе заявок и расчетов отделов и служб технической подготовки производства;

для изготовления инструмента и спецоснастки - на основе плана собственного производства инструмента, спецоснастки и норм расхода материала на их единицу;

на ремонтно-эксплуатационные нужды - на основе действующих норм на единицу оборудования, единицу производственной площади, на основе соответствующих сметных расчетов.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях и других целей; по стоимости (в денежной оценке) для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;

в днях обеспеченности - для целей планирования и организации контроля [3, с.350].

Оценка удовлетворения потребности в материальных ресурсах представлена в таблице 2.7

Таблица 2.7 ─ Общая оценка удовлетворения потребности и выполнения договоров на поставку материалов

Материалы	Еди-ницы изме-рения.	Плановая потреб-ность	Заклю-чено догово-ров	Удовлетворено потребности,% (гр.2/гр.1*100)	Поступило от поставщиков		Выполнено договоров,% (гр.5/гр.2*100)
					всего	в т. ч. по договорам
А	Б	1	2	3	4	5	6
Сталь сортовая конструк-ционная г/к	т	29192	29192	100,0	28850	28850	98,83
Сталь сортовая х/т калиборов	т	3942	3942	100,0	3942	3942	100,0
Сталь листовая конструк-ционная г/к	т	9100	9090	99,9	9070	9070	99,8
Сталь листовая конструк-ционная х/к	т	16785	16785	100,0	16790	16790	100,03
Трубы катаные	т	1910	1830	9508	1830	1830	100,0
Чугун передельный	т	34770	34770	100,0	34770	34770	100,0
Кокс литейный	т	16300	16300	100,0	16268	16268	99,8

Примечание ─ Источник: [3, с.355, таблица 8.5]

Результаты анализа показывают, что по многим материалам потребность предприятия не удовлетворена, а точнее, по стали листовой конструкционной г/к процент удовлетворения потребности составил 99,8% и по трубам катаным этот же процент составил 100,0%. По отдельным из материалов не выполнены договора на поставку, то есть по стали сортовой конструкционной г/к процент выполнения договоров составил 98,83%, по стали листовой конструкционной г/к и по стали листовой конструкционной х/к этот процент составил, соответственно, 99,8% и 100,03%, по коксу литейному данный процент оказался равен 99,8%.

Для обеспечения ритмичной работы предприятия необходимо провести анализ его фактической обеспеченности производственными материалами. Данный анализ целесообразно проводить по важнейшим видам материалов и использованием формы таблицы 2.8

Таблица 2.8 ─ Анализ обеспеченности РУП "МТЗ" важнейшими видами материалов

Материалы	Плановая потребность, тонн	Фактическое поступление в 2007 году, тонн	Отклонение от плана на 2007 год		Уровень обеспеченности,% (гр.2/гр.1*100)
			недостаток	превышение
А	1	2	3	4	5
Сталь сортовая конструкционная г/къ	29192	28850	342	-	98,83
Сталь сортовая х/т калиборов	3942	3940	2	-	99,95
Сталь листовая конструкционная г/к	9100	9070	30	-	99,67
Сталь листовая конструкционная х/к	16785	16790	7	5	100,03
Трубы катаные	1910	1830	80	-	95,81
Чугун передельный	34770	34762	8	-	99,98
Кокс литейный	16300	16268	32	-	99,8
Итого	111999	111510	489	-	99,56

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Согласно данным таблицы 2.8 обеспеченность РУП "МТЗ" не достигает плановую на 0,44%. Производство полностью было обеспечено лишь сталью сортовой х/т калиборов и чугуном передельным. По остальным материалам уровень обеспеченности колеблется от 95,81% до 99,98%.

Следующим этапом расчета является анализ выполнения плана материально-технического снабжения по ассортименту (Приложение Б).

Наиболее распространенным на практике приемом оценки выполнения плана по ассортименту является исчисление среднего процента.

Выполнения плана по ассортименту проведем на основании таблицы 2.9

Таблица 2.9 ─ Анализ выполнения плана материально-технического обеспечения по ассортименту за 2007 год

Наименование материалов	План поставки, тонн	Фактически поставлено, тонн	Отклонение от плана (+; -), тонн	Засчитывается в выполнение плана по ассортименту
А	1	2	3	4
Сталь сортовая конструкционная г/к	29203	28850	-353	28850
Сталь сортовая х/т калиборов	3940	3940		3940
Сталь листовая конструкционная г/к	9091	9070	21	9070
Сталь листовая конструкционная х/к	16797	16790	-7	16790
Трубы катаные	1900	1830	-70	1830
Чугун передельный	34762	34762	-	34762
Кокс литейный	16288	16268	-20	16268
Итого	111999	111510	-471	111510

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Немаловажным является анализ ритмичности формирования производственных запасов, под которой понимается точное соблюдение планов снабжения (месячных, декадных и др.). Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом.

Существуют различные методы оценки ритмичности снабжения на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей (по удельным весам). В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Затем итог зачетной величины относится к плановому объему поставок и получается коэффициент ритмичности [21, с.374].

Данные для анализа взяты из планов материально-технического снабжения и отчетов о движении материальных ценностей.

Для проведения расчета все исходные данные и результаты сведены в таблицу 2.10

Таблица 2.10 ─ Анализ ритмичности поступления материальных ресурсов на РУП "МТЗ"

Месяц	Поступление материальных ресурсов, млн. руб.				Засчитывается в выполнение плана по ритмичности на основе
	по плану		фактически		стоимостной оценки, млн. руб.	удельных весов,%
	млн. руб.	в% к итогу	млн. руб.	в% к итогу
1	2	3	4	5	6	7
Январь	4393	8,33	3749	7, 20	3749	7, 20
Февраль	4393	8,33	3639	6,99	3639	6,99
Март	4393	8,33	4445	8,54	4393	8,33
Апрель	4393	8,33	3858	7,41	3858	7,41
Май	4393	8,33	4305	8,27	4305	8,27
Июнь	4393	8,33	4092	7,86	4092	7,86
Июль	4393	8,33	3916	7,52	3916	7,52
Август	4393	8,33	4796	9,22	4393	8,33
Сентябрь	4393	8,33	4232	8,13	4232	8,13
Октябрь	4393	8,33	4865	9,35	4393	8,33
Ноябрь	4393	8,35	4956	9,54	4393	8,35
Декабрь	4393	8,35	5187	9,97	4393	8,35
Всего за 2007 г.	52716	100,00	52040	100,00	49756	95,07

Примечание ─ Источник: [21, с.374, таблица 8.9]

Из данных таблицы следует, что согласно методу стоимостной оценки, поступление материальных ресурсов на РУП “МТЗ” были ритмичным на 94,39%, согласно методу удельных весов - на 95,07%. Результаты анализа обоих способов оценки ритмичности свидетельствуют о недостаточно высоком уровне организации системы снабжения предприятия.

Материальные ресурсы, поступающие на склад предприятия, должны подвергаться тщательной проверке, как по количеству, так и по качеству. Предприятие не всегда имеет свою лабораторию, а пользоваться услугами независимых экспертов по оценке качества не всегда удается из-за высокой стоимости этих услуг. Сертификаты качества, поступающие от поставщиков, свидетельствуют о том, что данный вид материала соответствует государственным стандартам. Именно поэтому, на РУП "МТЗ" не проводится проверка качества поступающих материалов.

На эффективность использования производственных запасов оказывает влияние соответствие их величины фактическим потребностям, на что, в свою очередь, влияет наличие на складе неиспользуемых материалов [21, с.373].

Проведем анализ соответствия структур потребления и формирования производственных запасов на примере цеха кабин РУП "МТЗ".

Источником информации для проведения анализа является отчет о движении материальных ценностей и основных средств. Результаты анализа сведены в таблицу 2.11.

Таблица 2.11 ─ Анализ соответствия структур потребления и формирования производственных запасов в цехе кабин РУП "МТЗ" за декабрь 2007 г.

Группа производственных запасов	Остаток на 1.12.07г., млн. руб.	Посту-пило за месяц, млн. руб.	Сформированный за месяц запас		Потреблено за месяц		Отклонение в структуре,%
			млн. руб.	%	млн. руб.	%
А	1	2	3	4	5	6	7
Сырье и материалы	260,4	1336,6	1597,0	86,3	1340,0	96,9	+10,6
Покупные полуфабрикаты	16,3	24,2	40,5	2,2	29,9	2,2	-
Топливо	2,2	0,3	2,5	0,1	0,6	0,0	-0,1
Тара	115,8	21,2	137,0	7,4	6,8	0,5	-6,9
З/части к механическому оборудованию	46,3	5,9	52,2	2,8	3,9	0,3	-2,5
З/части к энергетическому оборудованию	21,6	0,3	21,9	1,2	1,1	0,1	-1,1
Всего	462,6	1388,5	1851,1	100,0	1382,3	100,0	-

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Как видно из данных таблицы 2.11, сформированный за месяц запас составил 1851,1 миллионов рублей. Однако потреблено было за этот же месяц на 468,8 миллионов рублей меньше. Вместе с тем, можно проследить отклонения в структуре формирования производственных запасов. Так, удельный вес сырья и материалов увеличился на 10,6%, топлива снизился на 0,1%, тары - на 6,9%. Доля запасных частей к механическому оборудованию и запасных частей к энергетическому оборудованию снизилась на 2,5% и 1,1%, соответственно. Подведя итог следует подчеркнуть, что структура потребления производственных запасов не соответствует структуре их формирования.

На следующем этапе анализа выясняют степень обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами при заключении договоров на их поставку. Результаты такого анализа целесообразно оформить в таблице 2.12.

Таблица 2.12 ─ Анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами при заключении договоров на их поставку

Наименование материалов	Потребность предприятия по совокупному плану ОМТО	Заключено договоров	Отклонение от плана		Уровень обеспеченности, %
			больше (+)	меньше (-)
А	1	2	3	4	5
Сталь сортовая конструкционная г/к	29192	28850		353	98,828
Сталь сортовая х/т калиборованная	3942	3940	-	2	99,949
Сталь листовая конструкционная г/к	90100	9070	-	21	99,77
Сталь листовая конструкционная х/к	16785	16790	5	-	100,03
Трубы катаные	1910	1830	-	80	95,812
Чугун передельный	34770	34762	-	8	99,977
Кокс литейный	16300	16268	-	32	99,804

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Как показывают расчеты из таблицы 2.12, только по двум материалам предприятие обеспечено полностью (сталь сортовая х/т калибров, чугун передельный). По остальным материалам РУП “МТЗ” обеспечено следующим образом: сталь сортовая конструкционная г/к - 98,828%, сталь листовая конструкционная г/к - 99,949%, сталь листовая конструкционная х/к - 99,77%, трубы катаные - 95,812% и кокс литейный - 99,804%. Причиной необеспеченности материалами является заключение договоров в меньшей степени, чем требуется предприятию.

2.3.3 Анализ состояния материальных запасов

Одним из направлением анализа является изучение динамики состояния материальных запасов в натуральных единицах измерения и стоимостной оценке по данным форм статистической отчетности в разрезе видов материальных ресурсов.

По результатам проведенного анализа можно сделать вывод о том, что по большинству материалов, приведенных в таблице 2.13, остаток на конец 2007 года снизился по сравнению с данными на начало года. К числу таких материалов можно отнести прокат медный, остаток по которому снизился на 2192 кг, олово - на 25 кг, никель - на 5088 кг, пиломатериалы - на 79 м3 и цемент - на 35,4 т. Остаток чугуна литейного на конец анализируемого периода не существовал. Вместе с тем, на предприятии произошло увеличение остатков канатов стальных на 6,8 т, стали сортовой - на 40,2 т и кирпича строительного - на 30 тыс. усл. кирпича.

Таблица 2.13 ─ Анализ состояния материальных ресурсов

Наименование материалов	Единицы измерения	Остаток материалов на начало 2007года	Остаток материалов на конец 2007 года	Отклонение (+,-)
Чугун литейный	т	24,0	-	-24,0
Канаты стальные	т	39,5	46,3	+6,8
Сталь сортовая	т	963,4	1003,6	+40,2
Прокат медный	кг	51568	49376	-2192
Олово	кг	344	319	-25
Никель	кг	5284	196	-5088
Пиломатериалы	м3	190	111	-79
Цемент	т	44,8	9,4	-35,4
Кирпич строительный	тыс. усл. кирпича	6,0	36	+30

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Для обеспечения материальными ресурсами с минимальными затратами решается вопрос приобретения товарно-материальных ценностей по прямой схеме поставок, то есть изготовитель - он же - поставщик - потребитель - РУП "МТЗ", что дает возможность максимально использовать применяемую систему скидок.

Следующим этапом анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами является оценка своевременности и достоверности анализа выполнения поставщиками возложенных на них договорных обязательств. Она позволяет выявить недопоставку материальных ресурсов и изучить ее причины для предотвращения подобных случаев в будущем.

Анализ выполнения договорных обязательств проведем с помощью таблицы 2.14 на основании данных выписки из журнала выполнения договоров поставщиками (приложение Д).

Таблица 2.14 ─ Анализ выполнения договоров - поставки поставщиками

Поставщики	Наименование материалов	Заключено договоров, т	Фактически поставлено, т	Отклонение (+,-)
А	Б	1	2	3
РУП "Белвнешторгинвест"	Сталь сортовая конструкционная г/к	29203	28850	-353
РУП "Белвнешторгинвест"	Сталь сортовая конструкционная г/к	3940	3940	-
ОАО "Новолипецкиц металлургический комбинат"	Сталь листовая конструкционная г/к	9090	9070	-20
Первоуральский НТЗ	Трубы катаные	1830	1830	-
СП АК "Тулачермет"	Чугун передельный	34762	34762	-
Гомельский ГОК	Песок формовочный	23514	23657	+143
ОАО "Московский КТЗ"	Кокс литейный	16288	16268	-20
г. Кировоград "ЗТГА"	ГСМ	24896	24976	+80
СП АК "Тулачермет"	Чугун передельный	34762	34762	-
Гомельский ГОК	Песок формовочный	23514	23657	+143
ОАО "Московский КТЗ"	Кокс литейный	16288	16268	-20
г. Кировоград "ЗТГА"	ГСМ	24896	24976	+80

Примечание ─ Источник: собственная разработка

По результатам проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что такие поставщики как Первоуральский НТЗ и СП АК "Тулачермет" полностью выполнили свои договорные обязательства, так как фактическая поставка соответствуетвеличине, указанной в договоре. РУП "Белвнешторгинвест" выполнил свои обязательства по стали сортовой х/т калиборов, а стали сортовой конструкционной г/к недопоставил в размере 353 тонн. ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" не выполнил свои обязательства по стали листовой конструкционной г/к на 20 тонн и по стали листовой конструкционной х/к на 7 тонн. ОАО "Московский КТЗ" недопоставил кокса литейного на 20 тонн, в связи с чем, фактическое поступление данного материала составило 16268 тонн. Гомельский ГОК поставил песка формовочного на 143 тонны больше, чем планировалось. "ЗТГА" г. Кировограда фактически поставил на 80 тонн больше, чем предписывалось договором.

Таблица 2.15 ─ Анализ обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами при заключении договоров на их поставку

Наименование материалов	Потребность предприятия по совокупному плану ОМТО	Заключено договоров	Отклонение от плана		Уровень обеспечен-ности,%
			больше (+)	меньше (-)
А	1	2	3	4	5
Сталь сортовая конструкционная г/к, т	29203	28850		353	98,79
Сталь сортовая х/т калиборов, т	3940	3940	-	-	100,0
Сталь листовая конструкционная г/к, т	9091	9070	-	21	99,77
Сталь листовая конструкционная х/к, т	16797	16790	-	7	99,96
Трубы катаные, т	1900	1830	-	70	96,32
Чугун передельный, т	34762	34762	-	-	100,0
Кокс литейный, т	16288	16268	-	20	99,88

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Как показывают расчеты из таблицы 2.15, только по двум материалам предприятие обеспечено полностью (сталь сортовая х/т калибров, чугун передельный). По остальным материалам РУП "МТЗ" обеспечено следующим образом: сталь сортовая конструкционная г/к - 98,79%, сталь листовая конструкционная г/к - 99,77%, сталь листовая конструкционная х/к - 99,96%, трубы катаные - 96,32% и кокс литейный - 99,88%. Причиной необеспеченности материалами является заключение договоров в меньшей степени, чем требуется предприятию.

Заключительным этапом анализа является анализ расчетов с поставщиками.

Таблица 2.16 ─ Расчеты с поставщиками на РУП "МТЗ"

Поставщики	Поступило на предприятие ТМЦ млн. руб.	Олачено ТМЦ сторонним поставщикам млн. руб	Остаток задолженности на конец периода в т. ч. перед
			постав- щиками	предприя тием
ОАО “Новолипецкий металлургический комбинат”	28571854	28560378	11476	-
РУП "Белвнешторгинвест	12549680	12560800	-	11150
ОАО “Северсталь”	8340000	8350680	-	10680

Примечание. Источник: собственная разработка

Как показали расчеты задолженность перед предприятием по двум поставщикам больше, чем было оплачено предприятием, предприятие РУП “МТЗ” имеет задолженность перед ОАО “Новолипецкий металлургический комбинат".

Одним из важнейших направлений анализа материальных ресурсов является анализ влияния на экономические показатели изменений в обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования. Необходимо проанализировать данные о поступлении, использовании материалов, а также влияние этих данных на изменение количества выпускаемых изделий. Анализ влияния на экономические показатели изменений в обеспеченности предприятий материальными ресурсами проводим в соответствии с формулами 1.6 ─ 1.13. Результаты анализа представлены в таблице 2.17.

Таблица 2.17 ─ Поступление и использование стали сортовой.

Показатели	По плану		Фактически		Отклонение от плана
	алгоритм	уровень	алгоритм	уровень	алгоритм	уровень
Поступило от поставщика, т	Мпл	10278	Мф	10257	ΔМ	-21
Остаток стали на начало года, т	Оплн	38,4	Офн	39,6	ΔО	+1,2
Остаток стали на конец года, т	Оплк	54,6	Офк	52,1	ΔО	-2,5
Расход на производство за год, т	РМпл	10261,8	РМф	10290,5	ΔРМ	+28,7
Расход на 1 шт, т	УРМпл	0,256	УРМф	0,258	ΔУРМ	+0,002
Выпуск изделий “УН-6", шт.	Ппл	40095,5	Пф	40323,4	ΔП	+227,9

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Данные таблицы показывают, что на РУП “МТЗ” фактический выпуск изделии превысил плановый на +227,9 шт, что составило 40323,4 шт, однако за данный период наблюдалось снижение поступления стали на конец кода на - 2,5 тонны, что составило 52,1 тонны. Что касается других элементов, то у них наблюдается рост: остатки стали на начало года превысили плана на +1,2 тонны, что в свою очередь составило 39,6 тонн, расход стали в производство также превысил план на +28,7 тонн, что составляет 10290,5 тонн, это случилось за счёт увеличения фактического расхода стали на 1 шт. на +0,002 тонны, что составило 0,258 тонн.

На дальнейшем этапе анализа необходимо выяснить чем же вызвано увеличение на +227,9 шт. выпуска изделий “УН-6". Это можно проследить в аналитической таблице 2.18.

Таблица 2.18 ─ Расчёт факторов, повлиявших на изменение выпуска изделий “УН-6"

Факторы	Алгоритмы	Расчёт размера влияния	Изменение количества выпущенных изделий	Структура факторов,%
Остаток стали на начало года, т	ΔОн / УРМпл	+1,2/0,256	+4,7	+2,0
Выполнение плана поступления	ΔМ / УРМпл	-21/0,256	-82,0	-35,9
Остаток стали на конец года, т	ΔОк / УРМпл	-2,5/0,256	-9,8	-4,3
Соблюдение норм расхода	ΔУРМ Ч Пф /РМпл	+0,002 Ч 40323,4/0,256	+315,0	+138,2
Всего	В1 - В0	40323,4 - 40065,5	+227,9	+100

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Данные таблицы показывают, что за счёт изменения всех перечисленных факторов, оказывающих влияние на выпуск продукции завода, выпуск изделий “УН-6" увеличился на + 227,9 шт. и составил 40323,4 шт.; в том числе за счёт увеличения остатков стали на начало года на +1,2 тонн выпуск изделий “УН-6" увеличился на + 4,7 шт. (2%), за счёт увеличения расхода материала на одну штуку на +0,002 тонны выпуск изделий “УН-6" увеличился на + 315 шт. (138,2%). Однако невыполнение плана поставки стали на - 21 тонну и снижение остатков на конец года по сравнению с планом на - 9,8 (4,3%) тонн снизило выпуск изделий “УН-6" соответственно на - 82 шт. и - 9,8 шт.

Изменение в обеспеченности материальными ресурсами влияет не только на объём выпуска, но и на величину оборотных средств.

На изменение величины оборотных средств оказывают влияние следующие факторы:

влияние величины партий поставок равна сумме разниц между фактической и плановой величиной поставок в стоимостной оценке по каждому наименованию материала.

влияние ритмичности поставок материалов на отвлечение средств в сверхплановые запасы определяется как произведение разницы между фактическим и плановым интервалом поставки в днях на стоимость однодневного их потребления в стоимостной оценке по каждому наименованию материала и последующем их суммировании.

влияние времени подготовки материала к производственному потреблению на отвлечение средств в сверхплановые запасы находиться как произведение разницы между фактическим и плановым временем подготовки материалов к производственному потреблению на стоимость однодневного потребления материалов по каждому наименованию и с последующим суммированием.

Затем суммируются данные по всем трём пунктам, а также сведения из карточек складского учёта материалов о лишних и неиспользуемых материалах и получаем общую величину влияния.

На следующем этапе анализа необходимо изучить влияние величины партий поставок материалов.

Таблица 2.19 ─ Влияние изменения величины партий поставок на сумму оборотных средств

Наименование материалов	Величина партий поставок		Отклонение (+,-)
	по плану	по отчету
А	1	2	3
Чугун литейный	10	11	+1
Сталь сортовая	7	9	+2
Прокат медный	14	15	+1
Кирпич строительный	11	9	-2
Итого	42	44	+2

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Данные таблицы показывают, что по чугуну литейному, стали сортовой, прокату медному величина поставок фактически превышает плановые показатели и составляют 11, 9, 15 соответственно, которые приводят к увеличению суммы оборотных средств. А по кирпичу строительному плановые показатели преобладают над фактическими поставками, что может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств и это неблагоприятно скажется на деятельности предприятия.

Таблица 2.20 ─ Влияние ритмичности материалов на отвлечение средств в сверхплановые запасы

Наименование материалов	Интервал поставок, днней			Стоимость однодневно- го потреб- ления, млн. руб.	Отвлечение средств в сверхпла- новые за- пасы, млн. руб.
	по плану	по отчету	Отклонение

А	1	2	3	4	5
Чугун литейный	5	8	+3	15	х
Сталь сортовая	6	4	-2	25	50
Прокат медный	8	5	-3	34	102
Кирпич строительный	4	8	+4	14	х
Итого	х	х	х	х	152

Примечании ─ Источник: собственная разработка

По результатам проведенных расчетов можно сделать вывод о том, что интервал поставок по: чугуну литейному, кирпичу строительному превышает запланированный показатель от 3 до 4 дней соответственно. Это говорит о неритмичности поставок данных материальных ресурсов. По стали сортовой и по прокату медному наблюдается обратная закономерность - интервал поставок фактический меньше запланированного на 2 и 3 дня, что приведет к отнесению соответствующих сумм на отвлечение средств в сверхплановые запасы.

3.1 Пути улучшения обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным рисунок 3.1 Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в сырье, материалах, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Производственные запасы и их значение

Рисунок 3.1 ─ Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.

На завершающей стадии анализа обеспеченности промышленного предприятия материальными ресурсами необходимо установить возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, неиспользованных в отчетном периоде. Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы, что такие возможности в организации имеются. В частности имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий, а также мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода материалов.

Такими мероприятиями могут быть:

а) повышение технического уровня производства:

внедрение новых прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производственных процессов;

изменение конструкций и технологических характеристик и другие.

б) улучшение организации производства и труда:

улучшение организации и обслуживания производства;

улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов:

повторное использование материалов;

снижение расхода материалов, идущих на промышленное производство за счет более рационального использования и повышения качества производимой продукции.

Процесс заготовления материалов проходит с момента заключения договоров с поставщиками материальных ресурсов до поступления материалов на склады.

Эффективности данного процесса могут способствовать:

тщательное планирование необходимого количества и номенклатуры материальных ресурсов;

тщательный выбор поставщиков, обеспечивающих поставку материалов в указанный в заявке срок (подается за три дня до предполагаемой поставки);

оборудованные складские помещения для приема различных видов материалов;

строгий контроль за процессом хранения и расходования материалов.

Важный резерв материального обеспечения плана производства на предприятиях - мобилизация внутренних ресурсов, осуществляемая по следующим направлениям:

экономия материалов за счет проведения организационно-технических мероприятий;

утилизация отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов;

повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и восстановления запчастей и спецодежды, вулканизации резиновых изделий, вторичного использования металлов и т.д.;

использование сверхнормативных и излишних запасе в материалов, своевременная реализация ненужных материалов другим предприятиям и т.д.

На РУП "МТЗ" для улучшения обеспеченности предприятия материальными ресурсами заключают договора не только с основными, но и с альтернативными поставщиками в случае невозможности первых поставить сырье и комплектующие изделия в оговариваемый период времени. При этом основными критериями при выборе поставщиков являются качество поставляемых материальных ресурсов, их цена, условия поставки и оплаты, месторасположение поставщика, а также конкурентоспособность данного изделия.

На предприятии необходимо более рационально использовать сырье и материалы, привлекать отходы и вторично используемые материалы из других цехов предприятия, потреблять материальные ресурсы собственного производства в большем количестве, экономить сырье и материалы вследствие внедрения достижений научно-технического прогресса.

За последние годы работа в области энергосбережения проводилась по следующим основным направлениям:

оптимизация работы головных сооружений и магистральных сетей;

изменение и улучшение технологических процессов;

контроль за соблюдением удельных норм расхода топливно - энергетических ресурсов.

Обобщение данных анализа обеспеченности РУП "Минский тракторный завод" материальными ресурсами позволяет сделать следующие выводы:

1. На РУП "МТЗ" отсутствует согласованность планов производства и материально-технического обеспечения по всем видам материалов.

2. Проведенный анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами показал, что РУП "МТЗ" не полностью обеспечено сталью сортовой конструкционной г/к, сталью листовой конструкционной г/к, сталью листовой конструкционной х/к, трубами катаными и коксом предельным, в связи с невыполнением поставщиками своих договорных обязательств. Анализируемое предприятие полностью было обеспечено лишь сталью сортовой г/к калибров и чугуном предельным.

Кроме того, в связи с недопоставкой отдельных видов материалов установлено невыполнение плана по ассортименту на 0,44%.

3. Анализ состояния запасов свидетельствует о снижении остатков по большинству материалов. Так, к числу таких материалов можно отнести прокат медный, остаток по которому снизился на 2192 кг, олово - на 25 кг, никель - на 5088 кг, пиломатериалы - на 79 м3 и цемент - на 35,4 т. Остаток чугуна литейного на конец анализируемого периода не существовал. Вместе с тем, на предприятии произошло увеличение остатков канатов стальных на 6,8 т, стали сортовой - на 40,2 т и кирпича строительного - на 30 тыс. условных кирпича. В соответствии с этим автор дипломной работы считает, что предприятию надо увеличить остатки ресурсов, так как скорее всего они приобретаются не в том количестве, которое необходимо.

4. Обеспеченность предприятия основными материалами находится не на должном уровне, т.е. потребность предприятия по многим материалам не удовлетворяется, по некоторым из них не выполняются договоры на поставку. Поступление материальных ресурсов на РУП "МТЗ" было ритмичным на 95,07%. Результаты анализа свидетельствуют о недостаточно высоком уровне организации системы снабжения предприятия.

Таким образом, для обеспечения стабильной работы предприятия необходимо четко организовать систему снабжения предприятия материальными ресурсами. Это позволит избежать простоев оборудования и обеспечит ритмичность производства.

В случае образования сверхнормативных запасов руководство должно принимать немедленные меры по их сокращению.

Наряду с этим необходимо проводить систематическую работу по предупреждению образования сверхнормативных запасов ценностей, в том числе в процессе:

планирования потребности в материальных ресурсах;

заключения договоров на поставку сырья, материалов и комплектующих изделий;

приемки и хранения поступающих материальных ценностей;

при отклонении фактического выпуска продукции от первоначального плана производства.

Совершенствование контроля за недопущением излишнего завоза и образования сверхнормативного запаса ценностей должно осуществляться на основе экономически обоснованных норм запасов по структурным подразделениям, а также четкого разграничения функций и ответственности должностных лиц за планирование, завоз, хранение и учет товарно-материальных ценностей на складе и сбыт готовой продукции.

Также снабженческим службам необходимо проводить анализ поставщиков и выявлять более выгодные условия поставки материальных ценностей с учетом соотношения "цена - качество", затратами на транспортировку и хранение материалов.

Следует отметить, что на деятельность предприятия оказывает влияние экономическое состояние поставщиков материальных ценностей и потребителей готовой продукции, как внутренних, так и внешних, не все из которых имеют устойчивое финансовое положение.

Следовательно, предприятию необходимо более взвешенно подходить к выбору партнеров.

Обобщая сведения о возможных направлениях снижения суммы оборотных средств и устранения отвлечения их в сверхплановые запасы предлагаемые направления представим в таблице 3.1

Таблица 3.1 ─ Направления снижения суммы оборотных средств и устранения отвлечения их в сверхплановые запасы

Направления сведений о возможных направлениях снижения суммы оборотных средств и устранения отвлечения их в сверхплановые запасы	Источник информации	Сумма, млн. руб.
1. Доведение величины партий поставок до планового уровня	таблица 2.19	2
2. Обеспечение ритмичной поставки материалов на предприятие	таблица 2.21	152
3. Ликвидация лишних и неиспользуемых материалов	карточки складского учета	401
Итого	-	555

Примечание. Источник: собственная разработка

В результате выполненного анализа в дипломной работе и на основании планируемого роста производства, среднесуточного потребления материальных ресурсов и прочих рассмотренных факторов можно определить потребность в материальных ресурсах на 2008 год.

Данные сведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 ─ Потребность в сырьевых ресурсах на 2008 год

Наименование материала	Ед. изм.	2008
1	2	5
Сталь сортовая конструкционная г/к	т	32036
Сталь сортовая х/т калиборов	т	4323
Сталь листовая конструкционная г/к	т	9973
Сталь листловая конструкционная х/к	т	18426
Сталь тонколистовая	т	5888
Трубы катаные	т	2084
Прокат медный	т	43
Алюминий вторичный	т	175
Чугун передельный	т	38105
Кокс литейный	т	17855
ГСМ	т	13175
Строительные материалы	м2	63471
	м3	7617
	шт.	805720
	т	1254
Прочие материалы	шт.	148920

Примечание ─ Источник: собственная разработка

Соблюдение сроков поставок, доведение величины партий поставок до планового уровня, обеспечение ритмичности в поставке материалов на предприятие, ликвидация лишних и неиспользуемых производственных запасов позволит в 2008 году снизить величину средств находящихся в производственных запасах, улучшить показатели оборачиваемости, даст возможность предприятию инвестировать высвобожденные средства в перспективные проекты.

Улучшению рационального использования материальных ресурсов способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм учета, повышение уровня механизации и автоматизации учетно-вычислительных работ, обеспечение строгого порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и др., ограничение числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Для обеспечения сохранности производственных запасов, правильной приемки, хранения и отпуска ценностей важное значение имеет наличие в организации достаточного количества складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями. Необходимо также внедрять эффективные формы предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и их расходованием, уделять больше внимания повышению достоверности оперативного учета движения полуфабрикатов, комплектующих изделий, деталей и узлов в производстве.

Совершенствованию организации бухгалтерского учета в значительной степени способствует создаваемые на предприятии автоматизированные рабочие места бухгалтеров (АРМБ).

Более широкое внедрение компьютерного учета в процесс оформления первичных документов может являться одним из наиболее эффективных путей совершенствования первичного учета. С этой целью необходимо автоматизировать складской учет, что позволит механизировать обработку информации о внутреннем перемещении материальных запасов, понизить вероятность ошибок при перенесении информации из первичных документов в регистры бухгалтерского учета, а также сократить количество первичной документации, что, в свою очередь, будет способствовать повышению точности и оперативности учета движения материальных ценностей на РУП "МТЗ".

Заключение

В промышленности традиционно велико потребление товарно-материальных ценностей при производстве продукции. Это обуславливается расширением производства, значительным удельным весом материальных затрат в себестоимости продукции и ростом цен на ресурсы.

В связи с этим существует необходимость особо точного учета и строгого контроля за обеспеченностью и рациональным использованием сырья и материалов в производстве, поскольку экономия материальных затрат существенно снижает себестоимость продукции (работ, услуг), а значит и повышает получаемую прибыль от ее производства и реализации.

Кроме того, улучшение обеспеченности предприятия материальными ресурсами приведет к положительной динамике показателей эффективности использования этих ресурсов, так как в условиях перехода к рыночной экономике важное значение приобретает улучшение качественных показателей использования производственных запасов (снижение удельных затрат материалов в себестоимости продукции, всемерная экономия и т.д.).

В процессе выполнения дипломной работы были изучены материалы, дающие представление о методике анализа и диагностики ресурсов, используемых предприятием в своей финансово-хозяйственной деятельности и экономических результатов, получаемых в результате его финансово-хозяйственной деятельности. Изучены современные подходы к анализу и диагностики обеспеченности предприятия материальными ресурсами, помогающие правильно ориентироваться в современной экономической политике, принимать решения, адекватные экономической ситуации в стране.

Результатом проведенного анализа является определение направлений и внесение предложений по применению современных методов ведения учета материальных ресурсов и улучшения обеспеченности РУП "Минский тракторный завод" материальными ресурсами и определения потребностей по основным производственным запасам на 2008 год.

Список использованных источников

1. Ализар А. ACCESS для экономистов // Планово-экономический отдел. 2003. № 3. С.81-84.

2. Ализар А. Excel для экономистов // Планово-экономический отдел. 2003. №1. С.83-86.

3. Анализ и диагностика Финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие; Под общ. ред.П. П. Табурчака. Ростов на Дону: ИКФ Омега, 2002.576 с.

4. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Н.А. Русак, В.И. Стражев, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред.В.И. Стражева. - 6-е изд. - Мн.: Высшая школа, 2005.480 с.

5. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. Под общ. ред.Л. Л. Ермолович. Мн.: Интерпрессервис, Экоперспектива, 2001.576 с.

6. Антонии Основы бухгалтерского учета/Пер. с англ. - Первое изд. На рус. яз. - М.: СП "Триада НТТ", 1992 318 с.

7. Бархатов А.П. Международный учет. Учебное пособие М: Маркетинг, 2001.285с.

8. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2001.384 с.: ил.

9. Волков Д.Л. Основы финансового учета. Учебное пособие. СПб: Издательство С. - Петерб. Ун-та, 2003.432 с.

10. Головкова Е.А. Автоматизация учета, анализа и аудита: Учебное пособие/ Головкова Е.А., Прохорова Т.В., Шиманский К.А. - Мн.: ООО “Мисанта", 2001.220с.

11. Домаренок Н. Excel - бухгалтерия // Главный бухгалтер. 2000. № 29. С.78-81.

12. Дробышевский Н.П. Бухгалтерский учет в строительстве. Мн.: ООО “ФУАинформ", 2004.645 с.

13. Закон Республики Беларусь “О бухгалтерском учете и отчетности” от 29.12.2006 № 188-3 // Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006г. №63.

14. Зудилин А.П. Анализ хозяйственной деятельности предприятий развитых капиталистических стран. Екатеринбург: ИНФРА-Е, 1992.223 с.

15. Инструкция по бухгалтерскому учету “Расходы организации". Утверждена постановлением Министерства финансов Республики Беларусь от 26 декабря 2003 г. №182.

16. Камышанов П.И., Камышанов А.П. Бухгалтерский финансовый учет. Учебное пособие. М.: Омега-Л, 2004.640 с.

17 Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет: Учебное пособие для ВУЗов.М. ИНФРА-М, 2002.639 с.

18. Корреспонденция счетов бухгалтерского учета по Типовому плану счетов /В.Е. Ванкевич, А.В. Крупнова, А.К. Лапин и др.; Под ред.В.Е. Ванкевич. - Мн.: Фонд ред. журн. “Финансы, учет, аудит", 2004.256 с.

19. Краснова Л.П. Бухгалтерский учет: Учебник/ Л.П. Краснова, Н.Т. Шалашова и др. - М.: Юрист, 2001.550 с.

20. Ладутько Н.И., Борисевский П.Е. Бухгалтерский учет: Учебно-практическое пособие. Мн.: ФУА-информ, 2005.742 с.

21. Ладутько Н.И. Бухгалтерский учет в промышленности: Учебное пособие/ Н.И. Ладутько. - Мн.: Книжный Дом, 2005.688 с.

22. Ладутько Н.И. Учет, контроль и анализ материальных ресурсов. Мн.: Бел. навука, 1997.215 с.

23. Левкович О.А., Бурцева И.Н., Акулич Ю.И. Бухгалтерский учет: Учебное пособие. Мн.: Амалфея, 2003.640с.

24. Левкович О.А., Бурцева И.Н. Учет поступления производственных запасов. // Финансы. Учет. Аудит. 2004. С.58-61.

25. Михалкевич А.П. Бухгалтерский учет в зарубежных странах: Учеб. пособие.2-е изд., перераб. и доп., - Мн.: ООО “Мисанта", 2003.202 с.

26. Муравьев В.И. Теория экономического анализа: проблемы и решения. М.: Финансы и статистика, 1998.645 с.

27. Об основных положениях по учету материалов на предприятиях и стройках. Письмо Министерства финансов СССР от 30 апреля 1974 г. № 103 // Справочник бухгалтера: Сборник нормативно-правовых актов Республики Беларусь. - Мн.: Дикта, 2004.384 с.

28. О бухгалтерском учете и отчетности. Закон Республики Беларусь от 18 октября 1994 г. № 3321-XII (в ред. Закона РБ от 25.06.2001 г. № 42-3) // Справочник бухгалтера: Сборник нормативно-правовых актов Республики Беларусь. - Мн.: Дикта, 2004.384 с.

29. Палий В.Ф. Комментарий к международным стандартам отчетности. М.: Аскери, 1999.352 с.

30. Панков Д.А. Бухгалтерский учет и анализ за рубежом: Учеб. пособие.2-е изд., - М.: Новое знание, 2003.251 с.

31. Положение по бухгалтерскому учету “Учетная политика организации". Утверждено постановлением Министерства финансов Республики Беларусь 17.04.2002 г. № 62.

32. Пошерстник Н. В, Пошерстник Е.Б. Документооборот в бухгалтерском учете. СПб.: “Издательский дом Герда", 2001.304 с.

33. Радионов А.Р. Логистика. Нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия. Учеб. пособие. М.: Дело, 2002.415 с.

34. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - Мн.: Выш. шк., 2005.480 с.

35. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности. Краткий курс для ВУЗов.3-е изд., перераб. и доп. М.: Инфра-М, 2005.281 с.

36. Савицкая Г.В. Экономический анализ: Учебник. Мн.: “Новое знание”, 2003.640 с.

37 Сивчик Л.Г. Учет и анализ формирования оборотных активов на промышленном предприятии Республики Беларусь. Мн.: БГЭУ, 2000.97 с.

38 Справочник бухгалтера: Сборник нормативно-правовых актов Республики Беларусь. - Мн.: Дикта, 2004.384 с.

39. Комментарий к Гражданскому кодексу Республики Беларусь. В 2 ч. - Мн.: Амалфея, 2001.

40. Гражданский кодекс Республики Беларусь // Ведомости Национального собрания Республики Беларусь. - 1999. - № 7-9. - Ст.101.48. Теория анализа хозяйственной деятельности: Учебник / В.В. Осмоловский, Л.И. Кравченко, Н.А. Русак и др.; Под общ. ред.В. В. Осмоловского. Мн.: “Новое знание”, 2001.318 с.

41. Трофимчик Г. Инвентаризация имущества и обязательств // Главный бухгалтер. - 2004 - № 40. С.45-47.

42. Тумасян Р.З. Бухгалтерский учет: Учебное пособие/ Р.З. Тумасян - М.: Нитар Альянс, 2003.799 с.

43. Чистов Д.В. Хозяйственные технологии в компьютерной бухгалтерии 7.7. Новый план счетов. Учеб. пособие.М. 2002.576 с.

44. Экономический анализ финансово - хозяйственной деятельности предприятия: Учебно-практическое пособие; Под общ. ред.Л. Л. Ермолович. Мн.: БГЭУ, 2000.580 с.

Приложение А

Таблица А.1 ─ Потребность в сырьевых ресурсах РУП “МТЗ”

Наименование материала	Ед. изм.	2006	2007

Сталь сортовая
конструкционная	т	27892	29192
г/к
Сталь сортовая	т	3763	3942
х/т калибров
Сталь листовая
конструкционная	т	8683	9100
г/к
Сталь листовая
конструкционная	т	16043	16785
х/к
Сталь	т	5127	5367
тонколистовая
Трубы катаные	т	1814	1910
Прокат медный	т	38	40
Алюминий	т	152	159
вторичный
Чугун	т	33425	34770
передельный
Кокс литейный	т	15662	16300
ГСМ	т.	11557	12019
Строительные	м2	63471	63471
материалы	м3	7617	7617
Прочие	шт.	148920	148920
материалы

Примечание. - Источник: собственная разработка

Приложение Б

Таблица Б.1 - Выписка из плана материально-технического обеспечения за 2007 год

Наименование	Ед. изм.	Цена	План на 2005 год	Остаток на конец 2005 года	Остаток на начало 2005 года
Сталь сортовая конструкционная г/к	т	380,1	29200	67	64
Сталь сортовая х/т калиборов Сталь сортовая конструкционная г/к	т	497,8	3935	45	40
Сталь листовая конструкционная г/к	т	612,4	9086	42	37
Сталь листовая конструкционная х/к	т	739,3	16790	60	53
Трубы катаные	т	1,9	1911	35	46
Чугун передельный	т	347,9	34766	68	72
Кокс литейный	т	238,4	16294	75	81
Песок формовочный	м3	90,0	25741	12	9
Щебень	м3	104,1	5341	6	4
Цемент М487	т	124,9	15487	1	5
Проволока 5.58	т	200,7	13045	5	7

Примечание. - Источник: собственная разработка

Приложение В

Таблица В.1 - Сведения о поставщиках сырья, материалов и комплектующих

Наименование ресурсов	Основные поставщики		Сложившаяся цена, руб.
	цена поставщика	условия поставки
1	2	3	4
Сталь сортовая конструкционная г/к	РУП "Белвнешторгинвест" г. Минск		380100
	452020	765 т ежемесячно, бартер, по факту поставки
Сталь сортовая х/т калиборов	РУП "Белвнешторгинвест" г. Минск		497800
	658100	2650 т ежемесячно, бартер, по факту поставки
Сталь листовая конструкционная х/к	ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" г. Липецк		739300
	768400	предоплата до 25 числа месяца предшествующего месяцу отгрузки, сентабрь-октябрь 3456 т
Сталь листовая конструкционная г/к	ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" г. Липецк		612400
	648300	предоплата до 25 числа месяца предшествующего месяцу отгрузки, сентабрь-октябрь 1536 т
Трубы катаные	Первоуральский НТЗ		1900
	2050	предоплата, 30 дн. самомывоз
Чугун передельный	СП АК "Тулачермет"		347900
	375800	ДАФ гр. РФ, РБ аккредитив 850 т ежемесячно
Песок формовочный	Гомельский ГОК		5758
	7200	EXW Гом. Как предоплата 3700 т ежемесячно
Кокс литейный	ОАО "Московский КТЗ"		238400
	284600	ДАФ гр. РФ, РБ предоплата 1400 т ежемесячно
ГСМ	г. Кировоград "ЗТГА"		309100
	315200	по факту поставки

Примечание. - Источник: собственная разработка

Приложение Г

Таблица Г.1 - Потребность (суммарная) в материалах на 2007 год

Наименование материалов	Ед. изм.	Кол-во
Сталь сортовая конструкционная г/к	т	29192
Сталь сортовая х/т калиборов	т	3942
Сталь листовая конструкционная г/к	т	9100
Сталь листовая конструкционная х/к	т	16785
Трубы катаные	т	1910
Чугун передельный	т	34770
Кокс литейный	т	16300
Песок формовочный	м3	25715
Щебень	м3	5286
Цемент М487	т	15321
Проволока 5.58	т	12864

Примечание. - Источник: собственная разработка

Приложение Д

Таблица Д.1 Выписка с журнала выполнения договоров поставщиками в 2007 году

Поставщики	Наименование материала	Заключено договоров, т	Фактически поставлено, т
РУП "Белвнешторгинвест	Сталь сортовая конструкционная г/к	29203	28850
	Сталь сортовая конструкционная г/к	3940	3940
ОАО "Новолипецкиц металлургический комбинат"	Сталь листовая конструкционная г/к	9090	9070
	Сталь листовая конструкционная х/к	16797	16790
Первоуральский НТЗ	Трубы катаные	1830	1830
СП АК "Тулачермет"	Чугун передельный	34762	34762
Гомельский ГОК	Песок формовочный	23514	23657
ОАО "Московский КТЗ"	Кокс литейный	16288	16268

г. Кировоград "ЗТГА"

ГСМ

24896

24976

Примечание. - Источник: собственная разработка

Приложение Е

Графическая часть дипломной работы

Слайд 1 - Цель и задачи дипломной работы

Слайд 2 - Учет производственных запасов предприятия

Слайд 3 - Метод бухгалтерского учет

Слайд 4 - Анализ обеспеченности предприятия РУП "МТЗ" материальными ресурсами

Слайд 5 - Направления анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов

Слайд 6 - Основные технико-экономические показатели

Слайд 7 - Доходы предприятия РУП "МТЗ"

Слайд 8 - Прибыль предприятия и показатели рентабельности 2005-2007год

Слайд 9 - Эффективность использования производственных запасов РУП "МТЗ"

Слайд 10 - Динамика изменения коэффициентов эффективности использования основных средств предприятия и оборотных средств предприятия

Слайд 11 - Анализ реальности потребности РУП "МТЗ"в материальных ресурсах за 2007 год

Слайд 12 - Анализ обеспеченности РУП "МТЗ" важнейшими видами материалов

Слайд 13 - Анализ выполнения плана материально-технического обеспечения РУП "МТЗ" по ассортименту за 2007 год

Слайд 14 - поступление и использование стали сортовой В РУП "МТЗ" за 2007 год

Слайд 15 - Расчет факторов повлиявших на изменение выпуска изделий "УН-6"

Слайд 16 - Направление снижение суммы оборотных средств и устранение отвлечение их в сверх плановые запасы

Слайд 17 - пути улучшения обеспеченности производственными запасами РУП "МТЗ"

Слайд 18 - Потребность в сырьевых ресурсах РУП "МТЗ" на 2008 год.

Дипломная работа: Производственные запасы и их значение

Похожие работы: