Содержание
Введение
1. Сущность и содержание управления процессами выпуска и реализации готовой продукции
1.1 Понятие и показатели готовой продукции
1.2 Оценка готовой продукции, ее варианты
1.3 Управление процессами выпуска и реализации готовой продукции на предприятии
2. Анализ деятельности ООО «Абдулинский элеватор»
2.1 Историческая справка
2.2 Анализ динамики производства и реализации готовой продукции
3. Рекомендации по повышению эффективности в управлении процессами выпуска и реализации готовой продукции в ООО «Абдулинский элеватор»
Заключение
Список использованной литературы
Введение
В успешном решении задач экономического развития нашей страны и повышения благосостояния народа значительная роль отводится увеличению производства пищевых продуктов, повышению их качества, биологической ценности и вкусовых достоинств.
В обеспечении населения страны полноценными продуктами питания большая доля принадлежит предприятиям пищевой промышленности.
Основной задачей предприятий пищевой промышленности является наиболее полное обеспечение спроса населения высококачественной продукцией. Успешная деятельность организации должна обеспечиваться производством продукции, которая отвечает четко определенным потребностям, удовлетворяет требованиям потребителя, соответствует применяемым стандартам и техническим условиям, обуславливает получение прибыли. Темпы роста объема производства продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Финансовая устойчивость организации зависит от конкурентоспособности выпускаемой продукции, спроса на нее на внутреннем и внешнем рынке, объема реализации. Именно поэтому очень важно уделять особое внимание анализу производства и реализации готовой продукции на предприятии. Этим обуславливается актуальность темы.
В данной курсовой работе рассмотрены основные процессы выпуска и реализации готовой продукции, а также произведен анализ структуры и динамики выпуска и реализации основных видов продукции.
Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только ту продукцию и в таком объеме, которую оно может реально реализовать.
Целью курсовой работы является исследование управления процессами выпуска и реализации готовой продукции и анализ объемов производства на примере ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР».
Для решения этой цели поставлены следующие задачи:
изучить особенности выпуска готовой продукции на ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР»;
изучить динамику и степень выполнения плана производства и реализации продукции;
оценить качество производимой продукции;
изучить ритмичность работы предприятия;
определить влияние факторов на изменение выпуска и реализации готовой продукции;
предложить рекомендации по повышению объемных показателей производства и реализации готовой продукции.
Объектом исследования данной курсовой работы взято Общество с Ограниченной Ответственностью «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» г. Абдулино, Оренбургской области. Период исследования: 2008 - 2009 гг.
1. Сущность и содержание управления процессами выпуска и реализации готовой продукции
1.1 Понятие и показатели готовой продукции
Готовая продукция - это результат законченного производственного процесса предприятия, материализованный в виде выработанных изделий, полуфабрикатов, выполненных работ и оказанных услуг в основном или вспомогательном производстве, технические и качественные характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям иных документов и оформленные приемо-сдаточной документацией. Она предназначена для продажи юридическим и физическим лицам, поэтому должна удовлетворять определенным требованиям.
Готовая продукция, предназначенная для продажи, относится к материально-производственным запасам.
К готовой продукции предъявляют следующие требования:
быть полностью законченной и укомплектованной;
соответствовать стандартам и техническим условиям;
быть принятой службой технического контроля;
иметь необходимую документацию, удостоверяющую ее качество, комплектность, а также безопасность использования, потребления и эксплуатации.
В состав готовой продукции включают:
изделия и полуфабрикаты собственного изготовления;
работы и услуги производственного характера;
работы и услуги социального назначения;
строительно-монтажные, проектно-изыскательские и научно-исследовательские работы;
выработка, очистка и отпуск воды, пара, электроэнергии и сжатого воздуха;
транспортные услуги;
услуги торговли и общественного питания;
информационно-консультационные услуги;
жилищно-коммунальные и гостиничные услуги;
прочие работы и услуги.
При передаче готовой продукции в качестве изделий, прошедших все стадии обработки и контроля, на склад сбыта в подотчет материально ответственному лицу или при сдаче ее покупателю непосредственно из производства должен составляться акт приемки или другой аналогичный документ. Изготовленные изделия относятся к готовой продукции данного отчетного периода, если они переданы на склад не позднее 24 часов последнего дня месяца, а при трехсменной работе - не позднее 8 часов утра первого числа месяца, следующего за отчетным. Продукты и изделия, не прошедшие к этому времени всех фаз обработки и не принятые отделом технического контроля, учитываются в составе незавершенного производства.
Управление готовой продукцией должно обеспечивать выполнение следующих задач:
осуществлять формирование фактической себестоимости готовой продукции;
осуществлять контроль за правильным и своевременным документальным оформлением операций по поступлению и отпуску продукции;
осуществлять контроль за своевременностью расчётов покупателей и заказчиков;
контролировать выполнение сметы расходов, связанной с отгрузкой и реализацией продукции;
осуществлять контроль за сохранностью готовой продукции в местах её хранения и на всех этапах движения.
Эти задачи решаются с помощью надлежащей документации и обеспечения правильной организации учёта движения готовой продукции.
Необходимыми предпосылками действенного контроля за сохранностью продукции являются:
наличие должным образом оборудованных складов и кладовых или специально приспособленных площадок (для продукции открытого хранения);
определение перечня центральных (базисных) складов, складов (кладовых), являющихся самостоятельными учётными единицами;
установление порядка формирования учётных цен на продукцию и порядка их пересмотра;
определение круга лиц, ответственных за приемку и отпуск продукции (заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов и др.), за правильное и своевременное оформление этих операций, а также за сохранность вверенных им запасов;
заключение с этими лицами в установленном порядке письменных договоров о материальной ответственности;
увольнение и перемещение материально ответственных лиц по согласованию с главным бухгалтером организации;
определение перечня должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск продукции со складов, а также выдавать разрешения (пропуска) на вывоз продукции со складов и иных мест хранения организации;
наличие списка лиц, имеющих право подписи первичных документов, утверждаемого руководителем организации по согласованию с главным бухгалтером (в списке указываются должность, фамилия, имя, отчество и уровень компетенции (тип или виды операций, по которым данное должностное лицо имеет право принятия решений)).
Продукция предприятий по своему составу и назначению делится на валовую и товарную.
В состав валовой продукции предприятия включает стоимость готовых изделий, полуфабрикатов и услуг производственного характера, предназначенные для использования как внутри предприятия, так и отпущенных на сторону, стоимость изготовления и ремонта тары, если она не включается в цену продукции. Валовая продукция характеризует общий объем производственной деятельности предприятия независимо от степени готовности продукции.
Товарную продукцию считают - продукцией, предназначенной для реализации потребителям. При этом необходимо иметь в виду, что если предприятие производит продукцию из давальческого сырья, то она включается в состав товарной продукции без стоимости сырья, т.е. по стоимости обработки.
Учёт готовой продукции на предприятиях ведут по видам, сортам и местам хранения в натуральных, условно-натуральных и стоимостных показателях.
На рисунке 1 отражены измерители готовой продукции.
Количественный учёт готовой продукции ведется в единицах измерения, принятых в данной организации, исходя из её физических свойств (объём, вес, площадь, линейные единицы или поштучно). Для организации учёта количественных показателей однородной продукции могут применяться условно-натуральные измерители.
Условно-натуральные измерители необходимы для получения обобщённых данных по учёту однородной продукции. Количество такой продукции по видам пересчитывают с помощью коэффициентов в условный вес, сорт, типоразмер и т.п. Коэффициенты соотношения определяются в зависимости от содержания полезного вещества в продуктах, трудоёмкости их изготовления, уровня затрат, длительности производственного цикла. Примером может служить измерение количества выплавленного чугуна в пересчете на предельный, на консервных предприятиях выпуск продукции в тысячах условных банок, в химической промышленности - весовые или объемные единицы в натуре без указания содержания полезного вещества.
Рис. 1. Измерители готовой продукции предприятий пищевой промышленности
При организации аналитического бухгалтерского учёта готовой продукции не должно допускаться ведение учёта только в количественном выражении, без соответствующей стоимостной оценки.
Стоимостными (ценностными) показателями произведенной продукции являются объемы валовой и товарной продукции. Совокупная величина выручки характеризует объем реализованной продукции. В объем произведенной продукции включает стоимость: готовых изделий и продуктов, выработанных за отчетный период всеми подразделениями организации, предназначенных для продажи на сторону, передачи своему капитальному строительству и своим обслуживающим подразделениям, для зачисления в состав собственных основных средств, а также выдачи своим работникам в счет оплаты труда; работ (услуг), выполненных (оказанных) по заказам со стороны, для своего капитального строительства и своих обслуживающих подразделений, а также работ по модернизации и реконструкции «собственного оборудования; выполненных за отчетный период работ по изготовлению продукции (изделий) с длительным производственным циклом, производство которых в отчетном периоде не завершено; полуфабрикатов собственной выработки, отпущенных за отчетный период на сторону, независимо от того, выработаны они в отчетном периоде или ранее.
Изделия, выработанные из сырья и материалов, не оплачиваемых производителем готовой продукции, включаются в её объём, за исключением стоимости этих сырья и материалов. Объём произведённой организацией продукции определяется без стоимости внутризаводского оборота. Готовая продукция, учитываемая на одноимённом счёте, должна иметь материальное содержание и потому не включает стоимости работ и услуг, выполненных для других потребителей, а также для обслуживающих производств и хозяйств организации.
Важной предпосылкой для правильной организации синтетического и аналитического учета выпуска, продажи и хранения продукции на складе, а также исчисления финансовых результатов является наличие номенклатуры-ценника.
Номенклатура-ценник - это перечень выпускаемой продукции (изделий). Он разрабатывается самой организацией. За основу берут классификацию продукции (изделий) по определенным признакам (назначение, модель, артикул, марка, сорт и др.) В соответствии с этим устанавливается количество цифр в номенклатурном номере. В номенклатуре-ценнике указываются номенклатурный номер, наименование продукции (изделий), характеризующие их признаки, единица измерения и учетная цена. В качестве учетной цены используется нормативная (плановая) себестоимость или продажная цена. При применении в организации компьютеров в дополнение к номенклатуре-ценнику составляются справочники с расширенным перечнем признаков по выпускаемой продукции и данным о покупателях. В частности, в справочник наряду с номенклатурными номерами заносятся следующие признаки: необлагаемая и облагаемая налогами продукция, ставки налогов и др. На базе таких перечней составляются сведения о выпуске продукции основным производством, вспомогательными цехами, обслуживающими хозяйствами, отдельными цехами и участками и т.д.
Таким образом, готовой продукцией промышленного производства являются изделия и продукты, полностью законченные обработкой в данной организации, прошедшие проверку на соответствие утвержденным стандартам или техническим условиям и оформленные приемосдаточной документацией. Планирование и учет промышленной продукции ведут в натуральных, условно - натуральных и стоимостных показателях. Основное требование учета состоит в полном и правильном оприходовании готовых изделий, обеспечении их сохранности, своевременности отгрузки, в контроле за выполнением договоров и обязательств по поставкам продукции, передаче выполненных работ и оказанных услуг потребителям. Каждая готовая продукция имеет свою номенклатуру - ценник, где указывается номенклатурный номер, наименование продукции, единица измерения и учетная цена.
1.2 Оценка готовой продукции, ее варианты
Готовая продукция (выполненные работы, оказанные услуги) в зависимости от принятой учетной политики, оценивается и отражается в бухгалтерском учёте и балансе предприятия по фактической или нормативной (плановой) себестоимости, а также по отпускным (договорным) и другим видам цен.
Фактическая производственная себестоимость в качестве учетной цены продукции применяется, как правило, при единичных и мелкосерийном производстве, а также при выпуске массовой продукции небольшой номенклатуре.
Производственная готовая продукция организацией принимается к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости и определяется исходя из фактических затрат, связанных с ее производством. При этом калькулируемые объекты иногда расчленяют по узлам крупным конструктивным элементам. В итоге производственная себестоимость изделия складывается из суммы затрат на отдельные его составные части.
Целесообразна оценка готовой продукции по производственной себестоимости и на предприятиях с ограниченной номенклатурой продукции, когда её выпуск и продажа производятся ежедневно. Недостаток данного варианта оценка - неточности в исчислении себестоимости до завершения всех работ по объекту и окончания отчётного месяца. При этом фактическая производственная себестоимость выпущенной продукции рассчитывается по формуле:
Сф = Нн + 3 – Р – Б – Нк, (1)
где Сф - фактическая производственная себестоимость выпущенной продукции;
Нн - остаток незавершенного производства на начало месяца;
3 - затраты на производство за месяц;
Р - расходы на подготовку и освоение производства;
Б - потери от брака;
Нк - остаток незавершенного производства на конец месяца.
По формуле видим, что существенное значение при начислении фактической производственной себестоимости имеют потери от брака.
Появление брака - это неизбежная часть любого производства. Браком считаются изделия, полуфабрикаты, детали, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам или техническим условиям и не могут быть использованы по прямому назначению или могут быть использованы лишь после их переработки или исправления. Поэтому фактическую себестоимость готовой продукции исчисляют по окончании отчетного периода (месяца), что задерживает выполнение текущих учетных работ. Движение же продукции происходит ежедневно (выпуск, отпуск, отгрузка, реализация), поэтому для текущего учета необходима условная оценка продукции.
Текущий, ежедневный учет движения готовой продукции ведется или по плановой производственной себестоимости, или по договорным ценам организации, называемым учетными.
В настоящее время все большее распространение получил второй вариант оценки готовой продукции - по продажным (регулируемым или свободным, рыночным) ценам и тарифам (без налога на добавленную стоимость). Этот вид оценки получает в настоящее время всё большее распространение. Его используют для учёта выполненных заказов, продукции и работ, цена расчетов за которые базируется на предварительно составленной и согласованной с заказчиком калькуляции себестоимости, когда для расчетов применяют заранее оговоренные индивидуальные цены или когда поставка продукции производится по устойчивым ценам рынка .
Применение варианта оценки готовой продукции по нормативной себестоимости целесообразно в отраслях с массовым и серийным характером производства и с большой номенклатурой готовой продукции. Для организации бухгалтерского учета затрат нормативным методом необходима разработка и утверждение норм основных затрат и смет расходов на обслуживание производства и управление. Но, применяя данный вариант учета готовой продукции, возникает необходимость исчисления отклонений в оценке товарного выпуска по учетным ценам от его фактической производственной себестоимости. Это позволяет независимо от вида оценки в текущем учете определить, в конечном счете, фактическую себестоимость отгруженной и отпущенной в порядке продажи продукции (работ, услуг), а также остатков готовых изделий на складах к концу месяца. Расчет обычно производится по средневзвешенному проценту, исчисленному как отношение фактической себестоимости остатка продукции на начало месяца и продукции, выпущенной из производства в данном месяце, к стоимости этого же объема продукции в учетных ценах. Данные об остатках готовой продукции на начало месяца берут из аналогичной ведомости (машинограммы) за прошлый месяц или из регистров текущего учета. Стоимость поступившей из производства продукции определяют по учётным ценам на основе данных аналитического учёта её оприходования. Для исчисления средневзвешенного коэффициента отношения фактической производственной себестоимости к стоимости продукции по учётным ценам (у) используется формула:
(2)
где р1.. .рn - остаток продукции и количество и поступившей продукции в течение месяца;
q1…qn - фактическая производственная себестоимость остатка и каждой группы поступления готовой продукции;
k1…kn - учетная цена единицы продукции;
n - количество видов продукции.
При применении оценки товарного выпуска продукции по прямым статьям затрат производственная (полная) фактическая себестоимость готовой продукции не исчисляется. Расходы на обслуживание производства и управление им (общехозяйственные и др.) за отчётный период в полной сумме относят на себестоимость проданной продукции, т.е. списывают на дебет счёта продаж.
Трудоёмкость учёта движения продукции, расчётов её фактической себестоимости на стадиях движения и остатков на складе существенно снижается при его автоматизации. При проектировании, внедрении и использовании системы обработки информации по учёту готовой продукции с помощью компьютера необходимо принимать во внимание следующие особенности: учётная информация о наличии и движении продукции должна быть оперативной. Исходя из этого условия необходимо обеспечить возможность получения всех выходных машинограмм или данных по запросу на любую дату отчётного периода; учётная информация должна быть представлена по каждому коду продукции в количественных и стоимостном выражении; все данные по учёту готовой продукции должны быть увязаны с учётной информацией о затратах на производство, с показателями оборотного и сальдового балансов по счётам бухгалтерского учёта.
Таким образом, готовая продукция на предприятии в зависимости от принятой учетной политики, оценивается и отражается в учёте по фактической или нормативной (плановой) себестоимости, а также по отпускным (договорным) и другим видам цен. Учетные цены, т. е. плановая себестоимость или договорная цена единицы продукции, разрабатывается организацией самостоятельно. В конце месяца плановая себестоимость должна быть доведена до фактической путем расчета сумм и процентов отклонений по Группам готовой продукции. Суммы и проценты отклонений рассчитываются исходя из остатка продукции на начало месяца и ее поступление за месяц.
1.3 Управление процессами выпуска и реализации готовой продукции на предприятии
Предприятие, выпускающее готовую продукцию, заинтересовано в её полной реализации. Поэтому до начало организации выпуска готовой продукции необходимо составить с покупателем-заказчиком договор купли-продажи.
Отгрузкой и отпуском продукции занимается отдел сбыта (маркетинга) организации. Работники этой службы заключают договоры с покупателями, оформляют документы на отгруженную продукцию, осуществляют оперативный учет движения продукции на складе контролируют выполнение договорных обязательств, своевременность поступления средств от покупателей.
Отгрузка продукции осуществляется в соответствии с договором купли-продажи (поставки), заключаемым между продавцом и покупателем. По договору купли-продажи продавец обязуется передать продукцию в собственность покупателю, а покупатель - принять и оплатить ее. Изготовленную продукцию предприятие должно отправить потребителям в точном соответствии с количеством, сроками и другими условиями, предусмотренными в договорах поставки. Совокупность объемов предстоящей в отчетном периоде отгрузки готовой продукции в разрезе покупателей является для предприятия-поставщика ее обязательствами по поставкам.
Договор купли-продажи, определяющий эти обязательства, является важнейшим юридическим документом, регулирующим хозяйственные взаимоотношения поставщика и покупателя. В нем, кроме обязательств передать в собственность покупателя товар и праве получить за него определенную в договоре цену, приводятся требования к качеству товара, условиям поставки, определяется порядок расчетов, ответственность сторон.
Поскольку отгрузка и отпуск продукции разным потребителям производится, как правило, в течение года неоднократно и в разное время, необходим оперативный учет и контроль за выполнением плана поставок. Он осуществляется по данным ведомостей отгрузки и реализации готовых изделий, оставляемых в разрезе покупателей и номенклатуры реализуемой продукции.
Для производственных единиц стоимость недопоставленной продукции включает сумму недопоставки внешним потребителям по заключенным договорам и своим производственным подразделениям. Эти показатели учитываются при определении размера премий работникам подразделений предприятия.
С контролем за выполнением плана поставок тесно связан оперативный учет отгрузки и реализации продукции. Он осуществляется в финансовом отделе или группе бухгалтерии на основе журналов, ведомостей ежедневного учета отгрузки и реализации готовой продукции.
В регистре оперативного учета отгрузки указывают номер платежного требования, адрес покупателя, дату выписки платежного требования, наименование (номенклатурный номер) продукции, расчетный и фактический срок оплаты и ее величину. Расчетный срок оплаты платежных документов определяется исходя из времени документооборота между банком поставщика и плательщика. Его принимают во внимание при прогнозирование выполнения плана по объёму реализованной продукции и для управления процессом реализации.
По данным регистров оперативного учета составляют накопительные ведомости выпуска, отгрузки и реализации продукции нарастающим итогом с начала месяца и года. Если в организации внедрена система оперативного учета себестоимости, то по данным о ежедневной оплате платёжных документов за реализованную продукцию и издержках на её производство и сбыт можно определить расчетную сумму прибыли за любой, в течение месяца, период. Такая информация позволяет управлять качественными показателями деятельности организации в момент их формирования, вовремя принимать меры для предотвращения потерь прибыли и убытков, улучшения финансового положения. В результате повышается значение бухгалтерского учета, авторитет бухгалтерии в организации. Оперативные данные об отгруженной, на, не оплаченной в срок продукции получают на любую дату в соответствующей группировочной ведомости. По этим данным выясняется причина задержки платежа, принимаются меры по его ускорению. Тем самым работники бухгалтерии и финансового отдела оказывают непосредственное воздействие на эффективность финансовой деятельности организации.
Выпущенные из производства готовые изделия сдаются на склад предприятия и документально оформляются. Документы, отражающие выпуск и сдачу готовой продукции, имеют общее назначение, в основном одинаковые реквизиты, и выписываются в двух экземплярах под одним номером. В них указывается цех-сдатчик, склад-получатель, наименование и номенклатурный номер изделия, дата сдачи, учетная цена и количество сданной продукции. Один экземпляр документа находится в производственном цехе, а второй - на складе. На каждую партию сдаваемой продукции делают запись в обоих экземплярах приемо-сдаточных документов. После окончания сдачи всей продукции в обоих экземплярах приемо-сдаточных документов по каждому наименованию, виду и сорту подсчитывают и записывают количество штук или вес цифрами и прописью. Данные о сдаваемой продукции подтверждаются распиской приемщика в экземпляре сдатчика и, наоборот, распиской сдатчика в экземпляре приемщика.
К приемо-сдаточным документам, как правило, прилагается заключение лаборатории или отдела технического контроля о качестве продукции или делается отметка об этом на самом документе. При этом следует обратить внимание на то, что данные первичных документов о выпущенной продукции должны соответствовать данным журналов оперативного производственного учета. Отгрузка и отпуск готовых изделий покупателям осуществляется на основании заключенных с ними договоров или непосредственно в процессе свободной торговли. Оперативный учет выполнения договоров о реализации продукции ведет отдел сбыта, который выписывает приказ-накладную. В ней объединяются два документа: приказ складу на отгрузку продукции и накладная на отпуск продукции со склада.
Фактический отпуск продукции со склада оформляют счетом-фактурой, товарно-транспортной накладной. Представители местных покупателей получают продукцию на складах по предъявлении доверенностей и расписки о приказе-накладной. При доставке продукции покупателям централизованно, в получении продукции со складов расписываются работники транспортно-экспедиционной службы. Иногородним покупателям продукции отгружается железнодорожным, автомобильным или водным транспортом. В этом случае приказ-накладная является сопроводительным документом груза в пути и предается грузополучателю вместе с продукцией. Грузоотправитель при отгрузке продукции получает от станции (пристани) отправления товарную квитанцию и квитанцию о приеме груза.
При централизованной доставке готовой продукции покупателям автомобильным транспортом производственное предприятие может заключить договор на транспортные услуги с автотранспортным предприятием, а последние - со своими шоферами о материальной ответственности за сохранность продукции. Лицам, осуществляющим централизованною доставку продукции, выдается «Книга регистрации сданных документов» с помещенной в ней доверенностью на право получения продукции для доставки по назначению.
Отпуск продукции оформляют товарно-транспортной накладной. Обычно ее выписывают в четырех экземплярах: первый остается у грузоотправителя для списания отгруженной продукции со склада; остальные экземпляры, заверенные подписью и печатью грузоотправителя, вручают водителю. Водитель затем сдает грузоотправителю второй экземпляр с отметкой о передаче груза покупателю, а третий и четвертый - в свое автохозяйство.
К товарным документам прилагаются спецификации (упаковочные ведомости), в которых приводится подробный перечень отгруженной продукции и дается ее характеристика, паспорта и проекты на конкретные изделия, сертификаты качества продукции и другие документы, обусловленные договором поставки. На основании товарных документов бухгалтерия (финансовый отдел) производственного предприятия выписывает на имя покупателя расчетные документы - платежное требование, поручение и счет-фактуру для учета налога на добавленную стоимость. В расчетных документах указывают наименование и местонахождение поставщика и покупателя, номер договора поставки, вид отправки, сумму платежа по договору, стоимость дополнительно оплачиваемых тары и упаковки, транспортные тарифы, подлежащие возмещению покупателями (если это предусмотрено договором), сумму налога на добавленную стоимость, выделяемую отдельной строкой. При отгрузке изделий, не являющихся объектами налогообложения по НДС, расчетные документы выписывают без выделения суммы НДС, и на них делают надпись или ставят штамп «Без налога (НДС)».
Данные расчетных документов ежедневно записывают в ведомость учета реализации продукции. Оперативный учет отгрузки ведут в отделе сбыта (маркетинга) в специальных карточках, книгах или журналах, а при использовании ЭВМ - в машинограммах отгрузки продукции.
Реализация продукции покупателям производится по следующим ценам: по свободным ценам, увеличенным на сумму НДС; по государственным регулируемым оптовым ценам, увеличенным на сумму НДС; по государственным регулируемым розничным ценам, включающим в себя НДС (за вычетом, в соответствующих случаях, торговых скидок).
При установлении отпускных цен указывается франко, т.е. за чей счет производится оплата расходов по доставке продукции от поставщика к покупателю.
В Российской Федерации применяются следующие виды франко-цен:
франко-склад поставщика, когда все расходы, связанные с отгрузкой (стоимость погрузочно-разгрузочных работ на складе, на станции отправления; стоимость перевозки до станции отправления; железнодорожный тариф, водный фрахт), поставщик включает в счет покупателю, и покупатель оплачивает все эти расходы сверх стоимости продукции. Следовательно, в этом случае поставщик на свой счет никаких расходов по отгрузке не принимает;
франко-станция отправления, когда расходы по отгрузке до станции отправления поставщик покрывает из выручки от реализации, а стоимость погрузки в транспортные средства на станции отправления и стоимость перевозки до станции назначения поставщик включает в счет покупателю отдельной суммой сверх стоимости продукции;
франко-вагон-станция отправления, когда поставщик покрывает из выручки от реализации все расходы по отгрузке до станции отправления и погрузке продукции в вагон, а в счет покупателю включает отдельной суммой только стоимость железнодорожного тарифа от станции отправления до станции назначения;
франко-станция назначения, когда все расходы по отгрузке продукции до станции назначения поставщик покрывает из выручки от реализации, а все остальные расходы, связанные с доставкой продукции от станции назначения до склада покупателя, возмещает сам покупатель;
франко-склад покупателя, когда поставщик несет все расходы по отгрузке продукции за свой счет и, кроме того, оплачивает за свой счет погрузочно-разгрузочные расходы на станции назначения, перевозку продукции до склада покупателя и погрузочно-разгрузочные работы на складе покупателя.
Применение конкретного вида франко-цены должно предусматриваться в договоре поставки.
Таким образом, в целях четкой организации процесса производства готовой продукции, предприятия находятся между собой в тесной взаимосвязи либо в порядке прямой производственной кооперации, либо в качестве потребителя или поставщика материалов, оборудования, энергии. Поэтому вопрос о том какая продукция, в каком объеме и в какие сроки должна быть выпущена, является главным содержанием планирования производства и реализации.
Экономическое содержание готовой продукции объективно требует принципиально нового подхода к его планированию, а именно: показатель должен всесторонне характеризовать как натуральный, так и стоимостной объем продукции, поступающей в народнохозяйственный оборот; быть тесно связанным с планом производства продукции в натуральном выражении, с планом реализации (поставок) продукции в натуральном выражении и с финансовым планом, где в результате этого будет видна прибыль.
2. Анализ деятельности ООО АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР»
2.1 Историческая справка
Общество с Ограниченной Ответственностью «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» (далее - ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР») ведет свою деятельность вот уже 19 лет.
На основании Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12.02.1982 года № 747 «Об укреплении материально-технической базы мукомольно-технической базы мукомольно-крупяной промышленности и ускорении развития ее мощностей в 1982-1990 гг.» было предусмотрено строительство комбината хлебопродуктов. Сроки начала и окончания строительства 1985-1989 гг.
30 сентября 1989 года ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» был принят в эксплуатацию, при этом по акту сдачи-приемки были приняты следующие объекты:
элеватор проектной емкостью 48 тыс.т. с силкорпусами СКС-бхЗб с в том числе силоса для отгрузки, разгрузки зерна;
приемное устройство с автотранспорта на два проезда с автомобилеопрокидывателями У15-УРАГ и АВС-50М;
приемное устройство с железной дороги для разгрузки вагонов-зерновозов;
мельница мощностью 500 т/сутки на базе комплектного высокопроизводительного оборудований;
склад готовой продукции в таре 1080 м ;
отпускное устройство муки и отрубей на ж.дорогу;
отпускное устройство муки и отрубей на автотранспорт;
блок из 4-х бункеров;
утепленный переход от мельницы к подсобно-бытовому блоку;
электроподстанция;
пожарное депо и насосная;
административный корпус и подсобные объекты.
В 1993 году была проведена реконструкция секции «Б» размольного отделения мельницы по переводу на макаронный помол производительностью 175 т/сутки. Были установлены:
ситовеечные машины А1-БСО - 12 штук, концентраторы А1-БЗК-9 4 шт.;
конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200.
В 2000 году была проведена реконструкция размольного отделения мельницы по переводу секции «Б» на ржаной помол. Часть оборудования была убрана:
- ситовеечные машины А1-БСО;
конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200 в количестве 5 единиц. Установлены:
вымольные машины А1-БВГ.
Данная реконструкция сократила транспортный поток, в переработке было задействовано только 3 вальцевых станка, тем самым была существенно снижена себестоимость переработки ржи.
Достоинство данной модернизации заключается в том, что в случае необходимости секция «Б» в короткий отрезок времени может быть снова переведена на пшеничный помол.
В 2001 году была введена в строй система учета расхода электроэнергии «Евроальфа», которая позволила оперативно получать информацию о расходовании электроэнергии. С вводом этой системы появилась возможность для анализа и оптимизации энергозатрат на предприятии.
В 2002 году была введена в строй эффективная 100 мегабитная локальная сеть, переплетающая главный офис комбината. Для контроля над сетевыми ресурсами был закуплен и установлен высокопроизводительный двух процессорный сервер XEON 1000. Таким образом, все компьютеры офиса объединены скоростными кабельными линиями на витой паре. В дальнейшем планируется подключить элеватор, мельницу, весовые, лабораторию по радио каналам, дабы избежать расходов на дорогостоящий кабель.
В 2002 году была установлена хлебопекарня производительность, которой составляет 560 кг в смену, также модернизирован собственный кулинарный цех с производительностью 500 кг в смену. В этом же помещении была установлена макаронная линия производительностью 360 кг в смену. Данные вложения уже окупились т.к. продукция пользуется стабильным спросом.
В 2002 году произведена реконструкция линии фасовки, что позволяет осуществить фасовку муки в бумажные пакеты весом в 2 кг. И фасовку макаронных изделий в полиэтиленовые пакеты весом 400 грамм.
ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» является юридическим лицом и действует на основании Устава и законодательства Российской Федерации.
Место нахождения: Оренбургская область, г. Абдулино, ул.Советская, 17.
2.2 Анализ динамики производства и реализации готовой продукции
Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.
Увеличение объема производства (реализации) по одним видам и сокращение по другим видам продукции приводит к изменению ее структуры, то есть соотношения отдельных изделий в общем их выпуске предприятия. Изменение структуры производства оказывает большое влияние на все экономические показатели: объем выпуска в стоимостной оценке, материалоемкость, себестоимость готовой продукции, прибыль, рентабельность. Если увеличивается удельный вес более дорогой продукции, то объем ее выпуска в стоимостном выражении возрастает, и наоборот. То же происходит с размером прибыли при увеличении удельного веса высокорентабельной и соответственно при уменьшении доли низкорентабельной продукции.
Анализ структуры готовой продукции на ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» рассмотрен в таблице 1.
Таблица 1. Анализ структуры готовой продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» в сопоставимых ценах в период с 2008 по 2009 годы, тыс.руб.
Продукция | 2008 г. | Удельный вес, % | 2009 г. | Удельный вес, % |
Мука | 156813 | 60,28 | 160514 | 61,00 |
Горох | 26231 | 10,08 | 29547 | 11,23 |
Крупа гречневая | 23151 | 8,90 | 24566 | 9,34 |
Крупа манная | 16214 | 6,23 | 15998 | 6,08 |
Крупа ячменная | 10547 | 4,05 | 8497 | 3,23 |
Комбикорма | 18454 | 7,09 | 17844 | 6,78 |
Концентрат кордовой | 2156 | 0,83 | 2008 | 0,76 |
Отруби пшеничные | 6557 | 2,52 | 4150 | 1,58 |
Итого | 260123 | 100,00 | 263124 | 100,00 |
На основании таблицы 1 можно сделать вывод, что основную долю в общей структуре продукции занимает мука (ее доля составляет 60,28% и 61% соответственно в 2008 и 2009 годах), а среди круп - выпуск гороха (10,08% и 11,23%) соответственно). Всего удельный вес круп в 2008 году составил 29,27%), а в 2009 году 29,86%. Это примерно половина выпуска муки. Такая структура зависит от поставок сырья и работы оборудования.
Менее значительные доли занимает концентрат кормовой, его доля в структуре продукции занимает менее 1%.
Также можно сказать, что из года в год ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» сохраняет структуру выпуска продукции. Это обусловлено постоянным спросом и наличием сырья, поэтому анализируемому предприятию нет смысла изготавливать больше продукции, чем можно продать.
Анализ динамики выпуска и производства продукции в ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» рассмотрен в таблице 2.
Таблица 2. Динамика выпуска готовой продукции в ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» в сопоставимых ценах в период с 2008 по 2009 годы, тыс.руб.
Продукция | 2008 г. | 2009 г. | Изменение 2009 г. от 2008 г. (+/-) | |
сумма | % | |||
Мука | 156813 | 160514 | 3701 | 102,36 |
Горох | 26231 | 29547 | 3316 | 112,64 |
Крупа гречневая | 23151 | 24566 | 1415 | 106,11 |
Крупа манная | 16214 | 15998 | -216 | 98,67 |
Крупа ячменная | 10547 | 8497 | -2050 | 80,56 |
Комбикорма | 18454 | 17844 | -610 | 96,69 |
Концентрат кормовой | 2156 | 2008 | -148 | 93,14 |
Отруби пшеничные | 6557 | 4150 | -2407 | 63,29 |
Итого | 260123 | 263124 | 3001 | 101,15 |
Как видно из таблицы 2 по итогам работы предприятия ООО «Абдулинский элеватор» за 2009 год по сравнению с 2008 годом наблюдается увеличение объема производства на 3001 тыс. рублей (или 101,15%). Связано это не только с увеличением объема в тоннах, но и с увеличением стоимости сырья.
На общем фоне увеличение выпуска товарной продукции в 2009 году наблюдается увеличение по следующим позициям:
- выпуск муки – возрос на 3701 тысяч рублей и рост составил 2,36%;
- выпуск гороха – на 3316 тыс.рублей (или на 112,64%);
- крупы гречневой - на 1415 тыс.рублей (или на 106,11 %).
По остальным позициям произошло снижение выпуска. Уменьшение крупы манной, ячменной, комбикормов, концентрата составляет от 1,5 до 20%, а вот уменьшение объема отрубей составило 40%.
Более наглядно динамика выпуска продукции по номенклатуре на ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» в период с 2008 по 2009 годы представлена на рисунке 2.
Рис. 2. Динамика изменения выпуска продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» за 2008-2009 гг.
По диаграмме рисунка 4 видно, что в 2009 году незначительно увеличивается выпуск муки, крупы гречневой и гороха. Незначительно уменьшается выпуск крупы манной, крупы ячневой, комбикорма, концентрата кормового. Значительно (на 1/3) уменьшился объем отрубей пшеничных.
Как и любая организация, ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР», при реализации своей продукции сталкивается с серьезными проблемами. Для данной организации основными причинами снижения выпуска и реализации продукции явились: неполная и несвоевременная поставка сырья; высокий процент некачественного поставляемого сырья; на базе общего снижения объема выполненных работ в целом по ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР», происходит снижение спроса на продукцию; неплатежеспособность заказчиков; большая конкуренция; внутренними причинами являются - недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии и другие.
Отдел маркетинга (отдел сбыта и фирменной торговли) является одним из ведущих отделов предприятия, так как он ориентирует деятельность других подразделений на рынок и корректирует их работу с общими для всего предприятия целями рыночной деятельности. Целью на 2010 год по маркетинговой деятельности являются увеличение объема продаж не менее 1,5 раза, поиск альтернативной продукции.
Также большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции. Так, при формировании ассортимента и структуры выпуска продукции, предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой стороны - наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении.
Таким образом, для того, чтобы увеличить выпуск продукции, а также выручку от ее реализации можно предложить администрации ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР», следующие пути решения проблемы: отказаться работать с неплательщиками, предоставлять постоянным клиентам скидки, повысить качество выпускаемой продукции по сравнению с конкурентами, снизить себестоимость продукции, увеличить ее ассортимент, расширять рынок сбыта продукции.
В дальнейшем, формируя свой ассортимент продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» следует учитывать основные моменты:
- определение текущих и перспективных потребностей покупателей и заказчиков;
оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции;
изучение жизненного цикла изделий и принятие своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции;
оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.
3. Рекомендации по повышению эффективности в управлении процессами выпуска и реализации готовой продукции в ООО «Абдулинский элеватор»
Для повышения качества необходимо внедрить гидротермическую обработку муки, которая является экономичным процессом целенаправленного изменения качественных характеристик продуктов мукомольной промышленности. Процесс термообработки позволяет применяющим эту технологию изменять свойства своих продуктов так, чтобы они могли успешно использоваться как в пищевой промышленности, так и в других отраслях. Благодаря повышению ценности классических продуктов помола для мукомольных заводов в условиях жесткой конкурентной борьбы открываются новые сегменты рынка.
Гидротермически обработанная мука используется для изготовления различных продуктов, например: смесь для панировки, сдобное тесто, пивное тесто, глазурь; супы, соусы, детское питание; печенье вафли, сдобы; изделия из свежего теста, продукты глубокой заморозки; стабилизаторы; мука, используемая в качестве основы премиксов и в качестве мучных добавок для специальных рецептур; частичный заменитель крахмала для промышленных целей.
В ходе непрерывного процесса термической обработки с заданными параметрами собственные, типичные для пшеничной клейковины свойства изменяются, содержащийся в муке крахмал переходит в растворимую форму и желатинизируется до определенной степени. Происходит дезактивация ферментов. Благодаря этому направленному растворению крахмала повышается амилограма и холодная вязкость муки. Таким образом, достигаются свойства муки, благоприятные для её последующего применения.
Однако это долгосрочный проект, эффект которого подсчитать пока нет возможности.
Также немаловажным является квалификация кадров, производящих продукцию. С целью её повышения провести профессиональное обучение специалистов и работников предприятия.
Формы обучения при этом могут быть различными:
семинарские занятия на предприятии;
подготовка на рабочем месте под руководством старшего по должности;
передача исполнителю определенных прав и ответственности;
индивидуальные занятия с преподавателями;
научно-практические конференции по управлению качеством;
совместные занятия и дискуссии по управлению качеством;
совместные занятия и дискуссии во время взаимных визитов и выездных семинаров членов кружков качества различных предприятий, причем не только оптовых, но и производственных;
изучение опыта на предприятиях аналогичного профиля за рубежом.
Заметим, что перечисленные, а также другие формы обучения работников комбината передовым приемам и методам управления качеством продукции способствуют реализации еще двух важных элементов подсистемы организации системы управления качеством: организации изучения отечественного и зарубежного передового опыта и участия в научно-практических конференциях по управлению качеством товаров народного потребления.
Для обучения работников, занятых в основном производстве по курсу качества продукции предприятию необходимо пригласить специалиста на 100 часовую программу (такое обучение ранее уже проводилось в ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР»). Для оплаты данного обучения необходимо 36 000 руб. Однако ожидаемый прирост прибыли равен 60,39 тыс.руб.
По проведенному анализу выпуска и реализации готовой продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» было выявлено, что выпуск продукции в 2009 году (в отличие от сравниваемого 2008 года) был уменьшен:
на 12 440,2 тыс.руб. за счет снижения производительности труда;
на 6 298,8 тыс.руб. за счет снижения стоимости основных производственных фондов;
на 39 444,6 тыс.руб. за счет уменьшения материалоотдачи.
В 2009 году выпуск продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» был уменьшен:
на 12 085,1 тыс.руб. за счет снижения стоимости основных производственных фондов;
на 39 676,2 тыс.руб. за счет уменьшения материальных затрат.
Это позволяет выявить возможные резервы повышения выпуска продукции:
увеличение производительности труда рабочих, занятых в основном производстве;
увеличение производственного оборудования для изготовления продукции;
увеличение материалоотдачи;
увеличение материальных затрат и др.
Основными направлениями поиска резервов роста производительности труда являются (рисунок 8).
- увеличение выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства на имеющейся мощности увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;
- сокращение затрат труда на её производство путем интенсификации производства, внедрения комплексной механизации и автоматизации, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации труда, материально-технического снабжения, и других факторов в соответствии с планом организационно-технических и инновационных мероприятий.
Производительность труда одного работника | ||||
Удельный вес рабочих общей численности персонала | Среднегодовая выработка одного рабочего | |||
Количество отработанных дней одним рабочим за год | Среднедневная выработка одного рабочего | |||
Средняя продолжительность рабочего дня | Среднегодовая выработка рабочего | |||
Техника, технология и организация производства |
Уровень автоматизации и механизации производства |
Уровень квалификации рабочих |
Трудовой стаж и возраст рабочих |
Мотивация труда и т.д. |
Рис. 3. Модель зависимости производительности труда
Добиться снижения материальных затрат, и, следовательно, материалоотдачи можно с помощью улучшения качества сырья, замены одного вида материала другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.
Стоимость сырья и материалов зависит от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Для увеличения стоимости основных фондов для изготовления продукции необходимо ввести в действие все производственное оборудование. Для этого ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» необходимо отремонтировать и модернизировать сломанное и устаревшее оборудование - конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200 - 2 штуки и ситовеечные машины - 4 штуки. По предварительным расчетам такой ремонт и модернизация обойдется в 67912 руб.
Если ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» повысит качество своей продукции и увеличит материальные затраты, то получит дополнительную прибыль за счет прироста объема реализации продукции (таблица 3).
Таблица 3. Экономическая эффективность мероприятий по совершенствованию системы управления процессами выпуска и реализации готовой продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР»
Наименование мероприятия |
Объем производства в натуральном выражении, тыс. руб |
Прирост объема реализ. продукции, тыс.руб. |
Прирост прибыли от реализ. продукции, тыс.руб. |
Инвестиции, тыс.руб. |
Годовой экономич. эффект, тыс.руб. |
Повышение качества муки |
675 | 671 | 60,39 | 36 | 24,3 |
Увеличение стоимости основных производственных фондов |
3001 | 12085,1 | 1087,7 | 67,9 | 1019,0 |
Итого | 3676 | 12756,1 | 1148,09 | 103,9 | 1044, |
Данные таблицы 3 показывают, что общий прирост прибыли в связи с повышением качества муки равен 60,39 тыс.руб., 36 тыс.руб. - это вложенные инвестиции, следовательно годовой экономический эффект от внедрения данного мероприятия будет равен 24,39 тыс.руб.
В результате увеличения стоимости основных производственных фондов будет получен годовой экономический эффект 1019,8 тыс.руб. из них размер инвестиций 67,9 тыс.руб. и прирост прибыли от реализации продукции 1087,7 тыс.руб.
Итого от внедрения предложенных мероприятий ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» получит годовой экономический эффект 1044,19 тыс.руб. При этом инвестиции составляют 103,9 тыс.руб.
Данный насчет и его результаты подтверждают экономическую эффективность предлагаемых мероприятий по повышению эффективности политики управления процессами выпуска и реализации продукции элеватора.
Заключение
В результате проведенного исследования в данной курсовой работе по анализу динамики производства и реализации продукции можно сделать следующие выводы.
Управление процессами выпуска и реализацией готовой продукции -сложный и трудоемкий процесс, требующий особого внимания и специализированных знаний. Однако результатом при успешном проведении такого управления является прибыль, и, следовательно, благосостояние предприятия.
Готовая продукция - это результат законченного производственного процесса предприятия, материализованный в виде выработанных изделий, полуфабрикатов, выполненных работ и оказанных услуг в основном или вспомогательном производстве, технические и качественные характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям иных документов и оформленные приемо-сдаточной документацией. Она предназначена для продажи юридическим и физическим лицам, поэтому должна удовлетворять определенным требованиям.
Готовая продукция (выполненные работы, оказанные услуги) в зависимости от принятой учетной политики, оценивается и отражается в бухгалтерском учёте и балансе предприятия по фактической или нормативной (плановой) себестоимости, а также по отпускным (договорным) и другим видам цен.
Управление процессами выпуска и реализации готовой продукции было исследовано на примере Общества с Ограниченной Ответственностью «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР».
ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» осуществляет свою деятельность уже 19 лет, а именно:
- закупает, производит, хранит, перерабатывает, транспортирует и реализует сельскохозяйственную продукцию;
размещает и хранит государственные хлебные ресурсы;
ведет торговую, производственную, сервисную, информационно-консультационную, посредническую, а также иные, не запрещенные законодательством виды деятельности.
Основную долю в общей структуре всей продукции ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» занимает мука - ее доля составляет 60,28% и 61% соответственно в 2008 и 2009 годах. Из года в год ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» сохраняет структуру выпуска продукции. Это обусловлено постоянным спросом и наличием сырья, поэтому анализируемому предприятию нет смысла изготавливать больше продукции, чем можно продать.
По итогам работы предприятия ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» за 2009 год по сравнению с 2008 годом наблюдается увеличение объема производства на 3001 тысяч рублей (или 101,15%). Связано это не с увеличением объема в тоннах, а с увеличением стоимости сырья.
На общем фоне увеличения выпуска товарной продукции в 2009 году наблюдается увеличение по следующим позициям:
выпуск муки - возрос на 3701 тысяч рублей и рост составил 2,36%;
выпуск гороха - на 3316 тыс. рублей (или на 112,64%);
крупы гречневой - на 1415 тыс. рублей (или на 106,11 %).
По остальным позициям произошло снижение выпуска. Уменьшение крупы манной, ячменной, комбикормов, концентрата составляет от 1,5 до 20%, а вот уменьшение объема отрубей составило 40%.
Предприятию было предложено улучшить качество продукции за счет усиления контроля за качеством сырья, оформления договоров с поставщиками по ответственности проведения курсов без отрыва от производства. Такое обучение обойдется предприятию в 36 тыс. руб., а годовой экономический эффект составит 24,39 тыс.руб.
Также необходимо ввести в действие все имеющееся производственное оборудование. Для этого ООО «АБДУЛИНСКИЙ ЭЛЕВАТОР» необходимо отремонтировать и модернизировать сломанное и устаревшее оборудование - конвейеры винтовые РЗ-БКШ-200 - 2 штуки и ситовеечные машины - 4 штуки. По предварительным расчетам такой ремонт и модернизация обойдется в 67912 руб., а полученный годовой эффект будет равен 1019,8 тыс.руб.
В результате внедрения предложенных мероприятий прибыли от реализации увеличится на 7,9%, а рентабельность повысится с 5,06% до 5,2%о, что подтверждает их экономическую эффективность.
Список использованной литературы
Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие / Под ред. Н.П. Любушина. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 263 с.
Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: учебник. -М: Финансы и статистика, 2007. - 170 с.
Герасимова В.А., Чуев И.Н., Чечевицына Л.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности - М.: Дашков и К, 2005. - 184 с.
Исеева Л.И., Пашкевич Н.В. Анализ производственно-хозяйственной деятельности. С.-Петерб. гос. горн, ин - т им. Г.В. Плеханова (техн. ун-т) - СПб.: СПбГГИ, 2006. - 89 с.
Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет:Учеб.пособие. – 6-е изд.. перераб. И доп. – М.:ИНФРО-М,2008.-640с – (Серия «Высшее образование»)
Ковалев В.В. Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности Учебник -М.:ПБОЮЛ, 2006.-246 с.
Крейнина М.Н. «Финансовое состояние предприятия. Методы оценки».- М. .: ИКЦ «Дис», 2006- 224с.
Осипов В.В, Орлов Б.Л. Управленческий и финансовый анализ деятельности предприятия. Учебное пособие. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Пищепромиздат, 2005. – 216с.
Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Учеб.пособие. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: ИНФРА - М, 2009. – 408с. – (Высшее образование)
Сафронова Н.А. «Экономика предприятия» г. Москва: Юрист 2004г.
Филатов О.К., Маргулис Е.И. Экономика предприятия пищевой промышленности. М.: Гуманитарный центр «Монолит», 2005 – 340с