Содержание
1. Введение
2. Характеристики групп новизны, сложности устройства и его сборных единиц
3. Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства
4. Расчёт трудоёмкости технологической подготовки производства
5. Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца
6. Расчёт общих затрат на техническую подготовку производства
Литература
1. Введение
В настоящей курсовой работе проводится расчёт затрат на техническую
подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка
1В340Ф30. При модернизации с целью расширения технологических возможностей
за счёт модернизации и уменьшения габаритов зажима и подачи прутка.
По узлу, необходимому модернизировать /курсовой проект по КМС/ будут проведены такие расчёты:
. трудоёмкости конструкторской подготовки производства
. технологической подготовки производства
. затрат на изготовление опытного образца
. общих затрат на техническую подготовку производства
. планирование работ по технической подготовке производства
2. Характеристики групп новизны, сложности устройства и его сборных единиц
Группа новизны конструкторской работы в данном случае будет выбрана из
соображений проектирования. Мы проектируем сборочные изделия и целиком весь
механизм со значительными изменениями (техническими, размерными), при
введении которых необходима будет экспериментальная проверка и обоснования.
Таким образом принимаем группу новизны ( В.
Характеристика групп сложности сборочных единиц примем ( 4. Это обосновывается согласно следующим соображениям: усовершенствуемый нами механизм (механизм зажима и подачи прутка) должен увеличить технологические возможности токарно-револьверного станка 1В340Ф30, это возможно достичь только с частичным применением таких механизмов как гидравлических, электрических, пневматических; также возможно необходимы специальные материалы (имеющие спец. свойства); а главное расчёт большого кол-ва размеров для различных деталей.
3. Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства
Форма 1.
Трудоёмкость конструкторской подготовки
|Наименование |Стадия |Кол-во |Группы |Нормы |Квалификац|
|конструкторской|проектирован|учётных | |времени, ч. |ия |
|документации |ия |единиц | | |исполнител|
|или вида роботы| | | | |ей |
| | | |Новизн|Сложно|На |всего| |
| | | |ы |сти |ед. | | |
|Техническое |Разработка |1 |В |4 |71,2 |71,2 |И.К.-1 |
|задание |документации| | | | | | |
|Техническое |Разработка |1 |В |4 |342 |342 |В.К. |
|предложение |документации| | | | | | |
|Сборочный |Разработка |1 |В |4 |25 |25 |И.К.-1 |
|чертеж коробки |документации| | | | | | |
|скор. | | | | | | | |
|Чертёж |Разработка |1 |В |4 |22 |22 |И.К.-1 |
|кинематической |документации| | | | | | |
|схемы | | | | | | | |
|Чертёж общего |Разработка |1 |В |4 |46 |46 |В.К. |
|вида механизмов|документации| | | | | | |
|Спецификации |Разработка |1 |В |4 |0,8 |0,8 |С.Т.К. |
| |документации| | | | | | |
|Пояснительная |Разработка |30 |В |4 |1,5 |45 |С.Т.К. |
|записка |документации| | | | | | |
|(листов) | | | | | | | |
|Конструкторский|Разработка |2 |В |4 |0,8 |1,6 |И.Т.-1 |
|контроль |документации| | | | | | |
|Технологический|Разработка |5 |В |4 |0,2 |1 |И.Т.-1 |
|контроль, |документации| | | | | | |
|техпроцессы | | | | | | | |
|Программа и |Разработка |1 |В |4 |160 |160 |И.К.-1 |
|методика |документации| | | | | | |
|испытания | | | | | | | |
|ИТОГО | | | | | |714,6| |
Пояснения: В.К. - ведущий конструктор
И.К.- 1 - инженер-конструктор 1 категории
И.Т.- 1 - инженер-технолог 1 категории
С.Т.К. - старший техник-конструктор
4. Расчёт трудоёмкости технологической подготовки производства
Данный расчёт заключается в определении затрат времени на составление и проектирование технологического процесса изготовления деталей. Результаты помещаются в форму 2.
Форма 2.
Трудоемкость технологической подготовки
|Виды работ |Группы |Кол-во учётных|Нормы |Квалификация|
| |сложности |единиц |времени, ч |исполнителя |
| | | |На ед. |Всего | |
|Проектирование | | | | | |
|техпроцессов | | | | | |
|деталей: | | | | | |
|Зажимная цанга |5 |1 |77,2 |77,2 |И.Т.-1 |
|Крышка |3 |1 |27,6 |27,6 |И.Т.-1 |
|Зажимные элементы|4 |1 |43,6 |43,6 |И.Т.-1 |
|Дополнительные |4 |1 |43,6 |43,6 |И.Т.-1 |
|зажимные элементы| | | | | |
|Труба зажима |3 |1 |27,6 |27,6 |И.Т.-1 |
|ИТОГО | | | |218,9 | |
5. Расчёт затрат на изготовление и испытание опытного образца
Себестоимость нового образца может быть определенна различными способами в зависимости от степени новизны конструкции, от сложности и наличия исходных данных. Мы воспользуемся укрупнённым методом расчёта себестоимости для это запишем формулу:
[pic], где М - затраты на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия, грн.(см. форма3); [pic]- основная заработная плата производственных рабочих, грн.; Р=800…900 - расходы по эксплуатации и обслуживанию оборудования, цеховые расходы и общезаводские расходы в % к основной зарплате производственных рабочих; [pic]- процент дополнительной заработной платы и начисления по социальному страхованию; [pic]=5…7 - внепроизводственные расходы в % к общезаводской себестоимости.
Расчёт количества материалов и их стоимости для проектируемой конструкции необходимо вести дифференцированно по отдельным маркам металла, с учётом внесения поправок в норму расхода за счёт конструктивных изменений или производимой модернизаци принимаются по прайс-листам ("Бизнес"). Расчёт расхода материалов сводят в форму 3.
Форма 3.
Затраты на материалы
|Наименование |Марка |Чистая |Коэф. |Чёрная |Цена, |Сумма, |
|материалов | |масса, |Использования |масса, |грн. |грн. |
| | |кг |материала |кг | | |
|Сталь |45 |30 |0,8 |37,5 |0,95 |35,625 |
Подсчитываем затраты на материал: транспртно-заготовительные расходы: 35,625(0,06(%)=2,14 грн. отходы: (37,5-30)
М=35,625+2,14-0,15=37,615 грн.
Основная заработная плата:
[pic] грн.
[pic]час - нормативная трудоёмкость из расчёта технологии: [pic]- часовая тарифная ставка; [pic]- коэффициент доплат.
Расходы по эксплуатации и обслуживания оборудования:
[pic] грн.
Процент дополнительной зарплаты:
[pic] грн.
[pic](
([pic]грн.
Цена опытного образца:
[pic]грн., где r=40% - рентабельность.
6. Расчёт общих затрат на техническую подготовку производства
Затраты на техническую подготовку производства включает следующие статьи:
. основная заработная плата для разработчиков: см. форму 4;
. дополнительная заработная плата: см. форму 4;
. начисления на зарплату: 47,5% от суммы осн. и доп. зарплаты;
. материалы на проектирование: см. форму 5;
. консультации: 4-5 грн. за 1 час;
. стоимость оснастки: 110 грн. на оригинальную деталь;
. стоимость опытного образца: см. параграф 5(Ц=…);
. затраты на испытание и доводку опытного образца:20%отЦ=18,72грн.
. командировочные расходы: 10% от заработной платы;
. накладные расходы: 70…80% от заработной платы;
Результат расчётов основной заработной платы заносятся в форму 4.
Форма 4.
Основная заработная плата разработчиков
|Наименование |Трудоёмкость, |Оклад, |Дополнительная |Итого сумма |
|должности |ч/мес. |Грн/мес. |зарплата, |зарплаты, грн |
| | | |грн/мес. | |
|В.К. |388/2,214 |220 |44 |575,64 |
|И.К.- 1 |278,2/1,59 |200 |40 |381,6 |
|И.Т.- 1 |221,5/1,26 |200 |40 |302,4 |
|С.Т.К. |45,8/0,26 |160 |32 |49,92 |
Итого заработная плата и дополнительная заработная плата: 1309,56 грн.
Результаты затрат на материалы для проектирования сводятся в форму 5:
Форма 5.
Затраты на материалы для проектирования
|Наименование |Единицы |Количество |Цена за |Сумма, грн. |
|материалов |измерения | |единицу, | |
| | | |грн. | |
|Бумага формата |Лист |3 |2,00 |6,00 |
|А1 | | | | |
|Бумага формата |Лист |30 |0,10 |3,00 |
|А4 | | | | |
|Чернила к |Штуки |1 |30,00 |30,00 |
|плоттеру | | | | |
|Картридж для |Штуки |1 |65,00 |65,00 |
|принтера | | | | |
Итого затраты на материалы: 104 грн.
Затраты на техническую подготовку производства
|№ |Статьи расходов |Затраты, |Удельный вес затрат в общей |
| | |грн. |смете, % |
|1. |Основная зарплата |780 |27,37 |
| |разработчиков | | |
|2. |Дополнительная |156 |5,47 |
| |зарплата | | |
|3. |Начисления на |444,7 |15,6 |
| |зарплату | | |
|4. |Материалы на |104 |3,65 |
| |проектирование | | |
|5. |Консультации |40 |1,4 |
|6. |Стоимость оснастки |550 |19,3 |
|7. |Стоимость опытного |93,6 |3,28 |
| |образца | | |
|8. |Затраты на испытание |18,7 |0,65 |
| |и доводку опытного | | |
| |образца | | |
|9. |Командировочные |78 |2,74 |
| |расходы | | |
|10. |Накладные расходы |585 |20,53 |
(=2850
Литература
1. Методические указания к выполнению курсовой работы на тему "Расчёт затрат на техническую подготовку производства"
2. Конспект лекций по курсу "Организация и планирование машиностроительного производства"