Содержание

|Введение |1 |
|2. Производственная программа |2 |
|Техническая часть | |
|3. Характеристики ремонтируемого прибора |3 |
|4. Электрическое оборудование |4 |
|4.1. Составные элементы электрической схемы с описанием её работы |4 |
|4.2. Техническая характеристика электродвигателя |6 |
|4.3. Обмоточная характеристика электродвигателя |7 |
|4.4. Проверочный расчёт электродвигателя |8 |
|Технологическая часть | |
|5. Возможные неисправности прибора и способы их определения |17 |
|6. Обоснование выбора базовой детали и описание схемы разборки |18 |
|7. Технологический процесс ремонта прибора |19 |
|7.1. Технологическая карта ремонта |19 |
|7.2. Попереходное описание технологического процесса ремонта |22 |
|8. Организация рабочего места |35 |
|9. Комплектование цеха оборудованием |37 |
|10. Описание проектируемого приспособления |39 |
|11. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные |40 |
|мероприятия в цехе | |
|12. Список использованной литературы |42 |

1. Введение

В настоящее время в нашей стране разработаны и поступают на экспорт более 100 наименований электромашин и приборов. В условиях рыночной экономики основными направлениями в развитии электробытовых приборов на отечественных предприятиях является разработка и создание новых, более совершенных их видов: двух, трёхкамерных холодильников, автоматических и полуавтоматических стиральных машин, более совершенных, удобных в эксплуатации пылесосов, полотёров и других бытовых приборов с применением совершенных технологий.

Любая машина или прибор, находящийся в эксплуатации, требует бережного постоянного отношения и периодического ремонта.

Ремонт осуществляется в специальных мастерских или на специальных предприятиях. Наиболее современные предприятия оснащены новейшим оборудованием, намного облегчающим труд рабочих. Чтобы не отставать от запросов населения, отрасль должна развиваться очень быстро, с использованием новейших достижений науки и техники.

2. Производственная программа

Производственная программа для ремонтного цеха даётся 10000 штук холодильников «Минск-16» в год.

От производственной программы выделяются для:

- капитального ремонта – 7000 штук в год

- среднего ремонта – 2000 штук в год

- ремонта на дому – 1000 штук в год

3. Характеристика ремонтируемого прибора

Холодильник «Минск-16» типа КШ-28П, выпускается на напряжение 220 В., имеет стальной наружный шкаф, сварной конструкции. Так же он имеет изоляцию из пенополиуретана.

Холодильник повышенной комфортности имеет полуавтоматическое устройство оттаивания испарителя с последующим отводом талой воды.

Имеется устройство для ограничения угла открывания двери для предохранения от ударов о стену. Общий внутренний объём шкафа составляет

280 дм3., в том числе объём морозильной камеры – 59 дм3.. В качестве хладагента в холодильнике применяется Фреон-12. На холодильнике установлен вертикальный кривошипно-шатунный компрессор типа ФГ с номинальной производительностью 125 ккал/час.

4. Электрооборудование

1. Составные элементы электрической схемы с описанием её работы.

Электрическая схема холодильника «Минск-16» состоит из:

- мотор-компрессора типа ФГ

- пускозащитного реле типа РТК

- прибора полуавтоматической оттайки типа ТО-11

- датчика-реле температур типа АРТ-2

- лампы освещения на 15 В.

- дверного выключателя

Пускозащитное реле предназначено для запуска двигателя и защиты его от сверхдопустимых перегрузок. Пускозащитное реле состоит из пускового реле и защитного реле, смонтированных в одном корпусе. В момент запуска двигателя ток в силовой цепи выше номинального, сердечник пускового реле выталкивается и замыкает контакты пусковой обмотки. После запуска сердечник опускается и размыкает контакты. Пусковая обмотка выключается.

Защитное реле состоит из нихромовых нагревателей и биметаллической пластины. При нагреве двигателя увеличивается ток, нагреватель нагревает биметаллическую пластину и она, изгибаясь, через рычаг размыкает контакты, тем самым, отключая двигатель.

Прибор полуавтоматической оттайки типа ТО-11. При нажатии на кнопку отключается мотор-компрессор. При повышении температуры в камере до +4-

80С давление в сильфоне, который является упругим элементом, возрастает.

Термосистема поворачивает рычаг и включает мотор-компрессор.

Датчик-реле температур АРТ-2 смонтирован в пластмассовом корпусе и состоит из термочувствительной системы, упругим элементом которой является сильфон, узла настройки температур замыкания контактов и колодки с контактной группой. Сильфон термосистемы воздействует на двуплечий рычаг, шарнирно-закреплённый на оси. В режиме статирования термосистемы рычаг размыкает контакты и отключает компрессор. При повышении температуры окружающей среды на величину зоны нечувствительности рычаг замыкает контакты, и мотор вновь начинает работать.

При открытии двери на угол 150 дверной выключатель включает лампу освещения в холодильной камере.

2. Техническая характеристика электродвигателя

|Наименование |Единицы |Значение |
|параметра |измерения |параметра |
|Номинальное напряжение |Вольт |220 |
|Сила тока |Ампер |1,26 |
|Частота тока |Герц |50 |
|Ном. момент вращения |Н/м |0,63 |
|Потребляемая мощность |Ватт |135 |
|Частота вращения вала |Об/мин |2880 |
|КПД | |0,6 |
|Коэффициент мощности | |0,56 |
|Начальный пусковой момент |к/Ген |11,5 |
|Ном. момент вращения |к/Ген |14 |
|Масса двигателя |кг |5,6 |

3. Обмоточная характеристика электродвигателя

|Параметры |Единицы |Значение параметра |
| |измерения | |
| | |Рабочей |Пусковой |
| | |обмотки |обмотки |
|Число катушек |шт. |2 |2 |
|Число секций в катушке |шт. |4 |4 |
|Число витков в катушке |шт. |80-107 |35-65 |
|Диаметр провода |мм. |0,67 |0,29 |
|Масса проводников |грамм |910 |30 |
|Сопротивление обмоток при |Ом |13,7 |37,5 |
|200С | | | |

Для обмоток применяют проводники с высокотемпературной изоляцией класса А и Е, не растворяющейся под действием масла и фреона. Для силовой изоляции применяют электрокартон и пластикат.

Витки обмотки в секции скреплены капроновыми нитками.

Выводные проводники обмоток изготавливаются из многожильного провода.

4. Проверочный расчёт электродвигателя

5. Возможные неисправности прибора и способы их определения

1. Замыкание обмоток статора на корпус определяется мегомметром.

2. Износ кулисы с поршнем определяется визуально.

3. Коррозия конденсатора определяется наружным осмотром.

4. Трещины в панели двери определяются наружным осмотром.

5. Обоснование выбора базовой детали и описание схемы сборки

Базовая деталь – это деталь, к которой крепятся все остальные узлы и детали агрегата.

В холодильнике «Минск-16» базовой деталью является шкаф.

К шкафу в холодильнике крепятся:

- Холодильный агрегат

- дверь

- опоры

- электрическое оборудование

Чтобы собрать холодильник необходимо:

- установить холодильный агрегат

- закрепить испаритель в холодильной камере

- закрепить конденсатор на задней стенке шкафа

- привернуть болты крепления мотор-компрессора

- установить пускозащитное реле

- установить датчик-реле температур

- закрепить трубу сильфона на стенке испарителя

- установить дверь, отрегулировать зазор прилегания двери

- проверить надёжность креплений

7.1. Технологическая карта ремонта

|№ |Операция |Приспо- |Специаль- |Разряд |Время |
| | |собления |ность | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |
|1 |Снять дверь и дверцу |Спец. |Слесарь |2 |6 |
| |испарителя |тележка | | | |
|2 |Снять холодильный агрегат|Спец. |Слесарь |3 |18 |
| | |тележка | | | |
|3 |Разрядить холодильный |Спец. ванна|Слесарь |2 |6 |
| |агрегат | | | | |
|4 |Распаять холодильный |Спец. |Слесарь |4 |11 |
| |агрегат |верстак | | | |
|5 |Слить масло |Спец. ванна|Слесарь |2 |8 |
|6 |Отрезать крышку |Ток. станок|Токарь |2 |5 |
| |мотор-компрессора | | | | |
|7 |Снять электроконтакты и |Спец. |Слесарь |4 |4 |
| |отпаять нагнетательный |верстак | | | |
| |трубопровод | | | | |
|8 |Разобрать |Спец. |Слесарь |3 |10 |
| |мотор-компрессор |верстак | | | |
|9 |Промыть детали и узлы |Пром. стенд|Слесарь |2 |11 |
|10 |Просушить узлы и детали |Суш. шкаф |Рабочий |2 |60/8 |
| |мотор-компрессора | | | | |
|11 |Удалить негодную обмотку |Спец. |Слесарь |2 |16 |
| | |верстак | | | |
|12 |Прочистить пазы и продуть|Спец. |Слесарь |2 |12 |
| |сжатым воздухом |верстак | | | |
|13 |Заготовить изоляцию и |Картонно-ру|Слесарь |2 |14 |
| |изогнуть по форме |б. станок | | | |
|14 |Уложить изоляцию в пазы |Спец. |Слесарь |2 |10 |
| | |верстак | | | |
|15 |Намотать секции рабочей и|Намот. |Обмотчик |3 |20 |
| |пусковой обмоток |станок | | | |
|16 |Уложить секции рабочей и |Спец. |Обмотчик |4 |40 |
| |пусковой обмоток |верстак | | | |
|17 |Спаять схему, уложить |Спец. |Слесарь |4 |20 |
| |бандаж, вставить гребёнку|верстак | | | |
|18 |Проверить статор по |Спец. |Слесарь |4 |10 |
| |параметрам |верстак | | | |
|19 |Собрать компрессор с |Спец. |Слесарь |3 |8 |
| |новой кулисой и клапанной|верстак | | | |
| |коробкой | | | | |
|20 |Проверить компрессор на |Стенд |Слесарь |3 |15 |
| |производительность |проверки | | | |
|21 |Просушить компрессор и |Автоклав |Слесарь |3 |120/20 |
| |статор | | | | |
|22 |Собрать мотор-компрессор |Спец. |Слесарь |3 |1 |
| | |верстак | | | |
|23 |Присоединить |Спец. |Слесарь |4 |8 |
| |электроконтакты и |верстак | | | |
| |припаять нагнетательную | | | | |
| |трубку | | | | |
|24 |Приварить крышку кожуха |Полуавт. |Сварщик |2 |8 |
| |мотор-компрессора |М-550 | | | |
|25 |Проверить на |Ванна УГ-1 |Слесарь |3 |10 |
| |герметичность | | | | |
|26 |Спаять холодильный |Спец. |Слесарь |4 |14 |
| |агрегат с новым |верстак | | | |
| |конденсатором и с новым | | | | |
| |фильтр-осушителем | | | | |
|27 |Проверить холодильный |Ванна УГ-1 |Слесарь |3 |15 |
| |агрегат на герметичность | | | | |
|28 |Просушить холодильный |Суш. шкаф |Слесарь |3 |30/6 |
| |агрегат | | | | |
|29 |Покрасить холодильный |Камера |Рабочий |2 |15 |
| |агрегат |покраски | | | |
|30 |Просушить холодильный |Суш. шкаф |Рабочий |2 |60/6 |
| |агрегат | | | | |
|31 |Отвакуумировать и |Стенд вак. |Слесарь |4 |47 |
| |заправить холодильный |и заправки | | | |
| |агрегат | | | | |
|32 |Установить холодильный |Спец. |Слесарь |3 |18 |
| |агрегат |тележка | | | |
|33 |Заменить ПЗР |Спец. |Слесарь |3 |7 |
| | |тележка | | | |
|34 |Окончательно собрать |Спец. |Слесарь |3 |18 |
| |холодильник |тележка | | | |
|35 |Проверить холодильник в |Спец. |Слесарь |4 |18 |
| |работе |тележка | | | |

7.2. Попереходное описание технологического процесса ремонта

|№ |Переходы |Прспо-собле|Инструмент |Разряд|Время |
| | |ния | | | |
| | | |Рабочий |Измерит. | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|1. |Снять дверь и|Спец. |Отвёртка | |2 |6 |
| |дверцу |тележка | | | | |
| |испарителя | | | | | |
|1.1 |Снять | | | |2 |0,5 |
| |накладку | | | | | |
| |петли | | | | | |
|1.2 |Отвернуть 2 | | | |2 |1,5 |
| |винта, снять | | | | | |
| |накладку | | | | | |
|1.3 |Снять дверь | | | |2 |2 |
|1.4 |Снять дверцу | | | |2 |2 |
| |испарителя | | | | | |
|2. |Снять |Спецтележка|Отвёртка | |3 |18 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|2.1 |Отвернуть 2 | | | |3 |1,5 |
| |винта | | | | | |
| |крепления | | | | | |
| |испарителя | | | | | |
|2.2 |Отвернуть 2 | | | |3 |1,5 |
| |винта | | | | | |
|2.3 |Снять | | | |3 |0,5 |
| |прижимную | | | | | |
| |пластину | | | | | |
| |трубки | | | | | |
| |термосильфона| | | | | |
|2.4 |Отвернуть 10 | | | |3 |4 |
| |винтов и | | | | | |
| |снять люк | | | | | |
|2.5 |Извлечь | | | |3 |1 |
| |изоляцию | | | | | |
|2.6 |Снять | | | |3 |2 |
| |отражатель | | | | | |
|2.7 |Отсоединить | | | |3 |1 |
| |пускозащитное| | | | | |
| |реле от | | | | | |
| |проходных | | | | | |
| |контактов | | | | | |
|2.8 |Отвернуть 2 | |Ключ | |3 |2 |
| |болта | |торцовый | | | |
| |крепления | | | | | |
| |рамы | | | | | |
|2.9 |Отвернуть 4 | |Отвёртка | |3 |2 |
| |винта | | | | | |
| |крепления | | | | | |
| |конденсатора | | | | | |
|2.10 |Снять | | | |3 |2,5 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|3. |Разрядить |Стенд |Ключ | |2 |6 |
| |холодильный |разрядки |гаечный | | | |
| |агрегат | | | | | |
|3.1 |Отвернуть | | | |2 |1 |
| |заглушку | | | | | |
|3.2 |Вывернуть | |Ключ | |2 |2 |
| |запорную иглу| | | | | |
|3.3 |Стравить | | | |2 |3 |
| |фреон | | | | | |
|4. |Распаять |Спецверстак|Горелка | |4 |11 |
| |холодильный | |Плоскогубц| | | |
| |агрегат | |ы | | | |
|4.1 |Отпаять | | | |4 |3 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор | | | | | |
|4.2 |Отпаять | | | |4 |2 |
| |фильтр-осушит| | | | | |
| |ель | | | | | |
|4.3 |Отпаять | | | |4 |6 |
| |конденсатор | | | | | |
|5. |Слить масло |Спецванна | | |2 |8 |
|5.1 |Установить | | | |2 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор на стенд | | | | | |
|5.2 |Слить масло | | | |2 |6 |
|5.3 |Снять | | | |2 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор со стенда| | | | | |
|6. |Отрезать |Токарный | | |2 |5 |
| |крышку |станок | | | | |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сора | | | | | |
|6.1 |Установить | | | |2 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор в | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |е | | | | | |
|6.2 |Отрезать |Токарный | | |2 |3 |
| |крышку |станок | | | | |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сора | | | | | |
|6.3 |Снять | | | |2 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор с | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |я | | | | | |
|7. |Снять |Токарный | | |2 |3 |
| |электроконтак|станок | | | | |
| |ты и отпаять | | | | | |
| |нагнетательны| | | | | |
| |й трубопровод| | | | | |
|7.1 |Снять | | | |4 |1 |
| |электроконтак| | | | | |
| |ты | | | | | |
|7.2 |Отпаять | |Паяльник | |4 |3 |
| |трубопровод | | | | | |
|8. |Разобрать |Спецверстак| | |3 |10 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор | | | | | |
|8.1 |Вынуть из |Спецверстак| | |3 |0,5 |
| |кожуха | | | | | |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор со | | | | | |
| |статором | | | | | |
|8.2 |Отвернуть 4 | |Отвёртка | |3 |1,5 |
| |винта | | | | | |
|8.3 |Снять статор | | | |3 |0,5 |
|8.4 |Снять 3 | | | |3 |0,5 |
| |опорные | | | | | |
| |пружины | | | | | |
|8.5 |Спрессовать | | | |3 |1 |
| |ротор | | | | | |
|8.6 |Отвернуть 4 | |Отвёртка | |3 |1 |
| |винта | | | | | |
|8.7 |Снять цилиндр| | | |3 |1 |
| |с кулисой и | | | | | |
| |поршнем | | | | | |
|8.8 |Вынуть | | | |3 |1 |
| |коленвал | | | | | |
|8.9 |Отвернуть 4 | |Отвёртка | |3 |2 |
| |винта | | | | | |
|8.10 |Снять | | | |3 |1 |
| |клапанную | | | | | |
| |коробку | | | | | |
|9. |Промыть |Стенд | | |2 |11 |
| |детали и узлы|промывки | | | | |
|9.1 |Загрузить | | | |2 |2 |
| |детали и узлы| | | | | |
| |в моечную | | | | | |
| |ванну | | | | | |
|9.2 |Промыть | |Щётка | |2 |7 |
| |детали и узлы| | | | | |
|9.3 |Выгрузить | | | |2 |2 |
| |детали и узлы| | | | | |
| |из ванны | | | | | |
|10. |Просушить |Сушильный | | |2 |60/8 |
| |детали и узлы|шкаф | | | | |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сора | | | | | |
|10.1 |Загрузить | | | |2 |4 |
| |узлы и детали| | | | | |
| |в сушильный | | | | | |
| |шкаф | | | | | |
|10.2 |Просушить | | | |2 |60 |
| |узлы и детали| | | | | |
|10.3 |Вынуть узлы и|Сушильный | | |2 |4 |
| |детали из |шкаф | | | | |
| |сушильного | | | | | |
| |шкафа | | | | | |
|11. |Удалить |Спецверстак| | |2 |16 |
| |негодную | | | | | |
| |обмотку | | | | | |
|11.1 |Закрепить | | | |2 |2 |
| |статор в | | | | | |
| |тисках | | | | | |
|11.2 |Срубить | |Зубило | |2 |8 |
| |лобовые части| |Молоток | | | |
| |обмоток | | | | | |
|11.3 |Снять статор | | | |2 |1 |
| |из тисков | | | | | |
|11.4 |Установить |Ручной |Звёздочка | |2 |1 |
| |статор на |пресс | | | | |
| |пресс | | | | | |
|11.5 |Выпрессовать | | | |2 |3 |
| |обмотку | | | | | |
|11.6 |Снять статор | | | |2 |1 |
| |из пресса | | | | | |
|12 |Просушить |Спецверстак| | |2 |12 |
| |пазы статора,| | | | | |
| |обдуть сжатым| | | | | |
| |воздухом | | | | | |
|12.1 |Установить | |Оправка | |2 |12 |
| |статор в | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |е | | | | | |
|12.2 |Прочистить | |Спецлопатк| |2 |8 |
| |пазы | |а | | | |
|12.3 |Продуть | | | |2 |2 |
| |сжатым | | | | | |
| |воздухом | | | | | |
|12.4 |Снять статор | | | |2 |12 |
| |с | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |я | | | | | |
|13. |Заготовить |Картонно-ру| | |2 |14 |
| |изоляцию и |бильный | | | | |
| |изогнуть по |станок | | | | |
| |форме | | | | | |
|13.1 |Разметить | |Шаблон | |2 |6 |
| |пазовую | | | | | |
| |изоляцию | | | | | |
|13.2 |Вырубить | | | |2 |4 |
| |изоляцию | | | | | |
|13.3 |Изогнуть по | |Оправка | |2 |4 |
| |форме | | | | | |
|14. |Уложить |Спецверстак| | |2 |10 |
| |изоляцию в | | | | | |
| |пазы | | | | | |
|14.1 |Уложить | | | |2 |5 |
| |изоляцию в | | | | | |
| |пазы | | | | | |
|14.2 |Опрессовать | |Оправка | |2 |5 |
| |изоляцию | | | | | |
|15. |Намотать |Намоточный | | |3 |20 |
| |секции |станок | | | | |
| |рабочей и | | | | | |
| |пусковой | | | | | |
| |обмоток | | | | | |
|15.1 |Установить | |Ключ | |3 |2 |
| |шаблоны по | | | | | |
| |размеру | | | | | |
|15.2 |Наложить на | | | |3 |1 |
| |шаблон вязки | | | | | |
|15.3 |Намотать | | | |3 |8 |
| |секции | | | | | |
| |рабочей | | | | | |
| |обмотки | | | | | |
|15.4 |Намотать | | | |3 |6 |
| |секции | | | | | |
| |пусковой | | | | | |
| |обмотки | | | | | |
|15.5 |Связать | | | |3 |1 |
| |вязками | | | | | |
|15.6 |Снять секции | |Ключ | |3 |2 |
| |с шаблонов | | | | | |
|16. |Уложить |Спецверстак| | |4 |40 |
| |секции | | | | | |
| |рабочей и | | | | | |
| |пусковой | | | | | |
| |обмоток | | | | | |
|16.1 |Уложить | |Оправка | |4 |20 |
| |секции | | | | | |
| |рабочей | | | | | |
| |обмотки | | | | | |
|16.2 |Опрессовать | |Молоток | |4 |5 |
| |обмотку | | | | | |
|16.3 |Уложить | |Оправка | |4 |10 |
| |секции | | | | | |
| |пусковой | | | | | |
| |обмотки | | | | | |
|16.4 |Опрессовать | |Молоток | |4 |5 |
| |обмотку | | | | | |
|17. |Спаять схему,|Спецверстак| | |4 |20 |
| |уложить | | | | | |
| |бандаж, | | | | | |
| |вставить | | | | | |
| |гребёнку | | | | | |
|17.1 |Обрезать | |Нож | |4 |2 |
| |проводники | | | | | |
|17.2 |Зачистить | | | |4 |4 |
| |концы | | | | | |
|17.3 |Облудить |Спецверстак|Паяльник | |4 |4 |
| |концы | | | | | |
|17.4 |Припаять | | | |4 |2 |
| |вводные концы| | | | | |
|17.5 |Забандажирова| |Игла | |4 |7 |
| |ть лобовые | | | | | |
| |части обмоток| | | | | |
|17.6 |Вставить | | | |4 |1 |
| |гребёнку | | | | | |
|18. |Проверить |Спецверстак| | |4 |10 |
| |статор по | | | | | |
| |параметрам | | | | | |
|18.1 |Проверить |Пробойная |Омметр |Омметр |4 |1 |
| |сопротивление|установка | | | | |
| |обмоток | | | | | |
|18.2 |Проверить | | | |4 |2 |
| |статор на | | | | | |
| |обрыв | | | | | |
|18.3 |Проверить | |Мегомметр |Мегомметр |4 |4 |
| |изоляцию на | | | | | |
| |пробой | | | | | |
|18.4 |Проверить | | | |4 |3 |
| |сопротивление| | | | | |
| |изоляции | | | | | |
|19. |Собрать |Спецверстак| | |4 |10 |
| |компрессор с | | | | | |
| |новой кулисой| | | | | |
| |и новой | | | | | |
| |клапанной | | | | | |
| |коробкой | | | | | |
|19.1 |Поставить | | | |4 |1 |
| |новую | | | | | |
| |клапанную | | | | | |
| |коробку | | | | | |
|19.2 |Завернуть 4 | |Отвёртка | |4 |2 |
| |винта | | | | | |
|19.3 |Поставить | | | |4 |0,5 |
| |коленвал | | | | | |
|19.4 |Поставить | | | |4 |1 |
| |цилиндр с | | | | | |
| |новой кулисой| | | | | |
| |и поршнем | | | | | |
|19.5 |Завернуть 4 | |Отвёртка | |4 |1 |
| |винта | | | | | |
|19.6 |Напрессовать | | | |4 |1 |
| |ротор | | | | | |
|19.7 |Поставить 3 | | | |4 |0,5 |
| |опорные | | | | | |
| |пружины | | | | | |
|19.8 |Поставить | | | |4 |0,5 |
| |статор | | | | | |
|19.9 |Завернуть 4 | |Отвёртка | |4 |1,5 |
| |винта | | | | | |
|19.10|Поместить | | | |4 |0,5 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор в кожух | | | | | |
|20. |Проверить |Стенд | | |3 |15 |
| |компрессор на|проверки на| | | | |
| |производитель|производите| | | | |
| |ность |льность | | | | |
|20.1 |Установить | | | |3 |2,5 |
| |компрессор в | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |е стенда | | | | | |
|20.2 |Проверить | | | |3 |6 |
| |компрессор на| | | | | |
| |производимое | | | | | |
| |давление | | | | | |
|20.3 |Проверить |Стенд | | |3 |4 |
| |компрессор на|проверки на| | | | |
| |производитель|производите| | | | |
| |ность |льность | | | | |
|20.4 |Снять | | | |3 |2,5 |
| |компрессор с | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |я стенда | | | | | |
|21. |Просушить |Автоклав | | |3 |120/20|
| |компрессор и | | | | | |
| |статор | | | | | |
|21.1 |Открыть | | | |3 |0,5 |
| |крышку | | | | | |
| |автоклава | | | | | |
|21.2 |Установить 4 | | | |3 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сора в камеру| | | | | |
|21.3 |Присоединить | | | |3 |1 |
| |концы к | | | | | |
| |клемнику | | | | | |
|21.4 |Закрыть | | | |3 |0,5 |
| |крышку | | | | | |
| |автоклава | | | | | |
|21.5 |Закрыть | | | |3 |0,5 |
| |вентиль | | | | | |
|21.6 |Отвакуумирова| | | |3 |13 |
| |ть автоклав | | | | | |
|21.7 |Просушить | | | |3 |120 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |соры | | | | | |
|21.8 |Открыть | | | |3 |0,5 |
| |вентиль и | | | | | |
| |впустить | | | | | |
| |воздух | | | | | |
|21.9 |Открыть | | | |3 |0,5 |
| |крышку | | | | | |
|21.10|Отсоединить | | | |3 |1 |
| |концы от | | | | | |
| |клемника | | | | | |
|21.11|Вынуть | | | |3 |1,5 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |соры | | | | | |
|22. |Собрать |Спецверстак| | |3 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор | | | | | |
|22.1 |Установить 3 | | | |3 |0,5 |
| |опорные | | | | | |
| |пружины | | | | | |
|22.2 |Установить | | | |3 |0,5 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор | | | | | |
|23. |Присоединить |Спецверстак| | |4 |8 |
| |электроконтак| | | | | |
| |ты и припаять| | | | | |
| |нагнетательну| | | | | |
| |ю трубку | | | | | |
|23.1 |Присоединить | | | |4 |1 |
| |электроконтак| | | | | |
| |ты | | | | | |
|23.2 |Зачистить | |Надфиль | |4 |3 |
| |места пайки | | | | | |
|23.3 |Припаять | |Паяльник | |4 |2 |
| |нагнетательны| | | | | |
| |й патрубок | | | | | |
|23.4 |Проверить | |Плоскогубц| |4 |2 |
| |качество | |ы | | | |
| |пайки | | | | | |
|24. |Приварить |Полуавтом. | | |2 |8 |
| |крышку |М-550 | | | | |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сора | | | | | |
|24.1 |Установить |Полуавтом. |Ключ | |2 |2 |
| |мотор-компрес|М-550 | | | | |
| |сор в | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |е | | | | | |
|24.2 |Приварить | | | |2 |5 |
| |крышку | | | | | |
|24.3 |Снять | |Ключ | |2 |1 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор с | | | | | |
| |приспособлени| | | | | |
| |я | | | | | |
|25. |Проверить |Ванна УГ-1 | | |3 |10 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор на | | | | | |
| |герметичность| | | | | |
|25.1 |Заглушить | | | |3 |1 |
| |патрубки | | | | | |
|25.2 |Присоединить | |Ключ | |3 |1 |
| |их к баллону | | | | | |
| |с азотом | | | | | |
|25.3 |Заправить | | | |3 |1 |
| |азотом | | | | | |
|25.4 |Проверить на | | | |3 |5 |
| |герметичность| | | | | |
|25.5 |Отсоединить | |Ключ | |3 |2 |
| |от баллона, | | | | | |
| |стравить азот| | | | | |
|26. |Спаять |Спецверстак| | |4 |14 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат с | | | | | |
| |новым | | | | | |
| |конденсатором| | | | | |
|26.1 |Зачистить | |Надфиль | |4 |3 |
| |места пайки | | | | | |
|26.2 |Припаять | |Горелка | |4 |5 |
| |новый | | | | | |
| |конденсатор | | | | | |
|26.3 |Припаять | |Горелка | |4 |4 |
| |мотор-компрес| | | | | |
| |сор | | | | | |
|26.4 |Проверить | |Плоскогубц| |4 |2 |
| |качество | |ы | | | |
| |пайки | | | | | |
|27. |Проверить |Ванна УГ-1 | | |3 |15 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат на | | | | | |
| |герметичность| | | | | |
|27.1 |Присоединить | |Заправочны| |3 |2 |
| |систему к | |й ключ | | | |
| |баллону с | | | | | |
| |азотом | | | | | |
|27.2 |Открыть иглу | | | |3 |2 |
| |и заправить | | | | | |
|27.3 |Проверить | | | |3 |9 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат на | | | | | |
| |герметичность| | | | | |
|27.4 |Отсоединить | | | |3 |2 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат от | | | | | |
| |баллона и | | | | | |
| |стравить азот| | | | | |
|28. |Просушить |Сушильный | | |3 |30/6 |
| |холодильный |шкаф | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|28.1 |Загрузить | | | |3 |3 |
| |агрегат в | | | | | |
| |сушильный | | | | | |
| |шкаф | | | | | |
|28.2 |Просушить | | | |3 |30 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|28.3 |Выгрузить | | | |3 |3 |
| |агрегат из | | | | | |
| |сушильного | | | | | |
| |шкафа | | | | | |
|29. |Покрасить |Камера | | |2 |5 |
| |холодильный |покраски | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|29.1 |Установить | | | |2 |1 |
| |агрегат в | | | | | |
| |камеру | | | | | |
|29.2 |Покрасить | |Краскопуль| |2 |3 |
| |холодильный | |т | | | |
| |агрегат | | | | | |
|29.3 |Вынуть | | | |2 |1 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат из | | | | | |
| |камеры | | | | | |
|30. |Просушить |Сушильный | | |2 |60/6 |
| |холодильный |шкаф | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|30.1 |Загрузить |Сушильный | | |2 |3 |
| |агрегат в |шкаф | | | | |
| |сушильный | | | | | |
| |шкаф | | | | | |
|30.2 |Просушить | | | |2 |60 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|30.3 |Выгрузить | | | |2 |3 |
| |агрегат из | | | | | |
| |сушильного | | | | | |
| |шкафа | | | | | |
|31. |Отвакуумирова|Стенд | | |4 |47 |
| |ть и |вакуумирова| | | | |
| |заправить |ния и | | | | |
| |холодильный |заправки | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|31.1 |Подсоединить | |Заправочны| |4 |4 |
| |холодильный | |й ключ | | | |
| |агрегат к | | | | | |
| |стенду | | | | | |
|31.2 |Открыть иглу | | | |4 |1 |
|31.3 |Отвакуумирова| | | |4 |10 |
| |ть агрегат | | | | | |
|31.4 |Заправить | | | |4 |5 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
| |незначительно| | | | | |
| |й порцией | | | | | |
| |фреона | | | | | |
|31.5 |Повторно | | | |4 |10 |
| |отвакуумирова| | | | | |
| |ть агрегат | | | | | |
|31.6 |Заправить | | | |4 |4 |
| |дозаторы | | | | | |
| |компонентами | | | | | |
|31.7 |Заправить | | | |4 |5 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
| |маслом | | | | | |
|31.8 |Заправить | | | |4 |4 |
| |агрегат | | | | | |
| |фреоном | | | | | |
|31.9 |Закрыть иглу | |Ключ | |4 |1 |
|31.10|Отсоединить | | | |4 |2 |
| |агрегат от | | | | | |
| |стенда | | | | | |
|31.11|Завернуть | | | |4 |1 |
| |заглушку | | | | | |
|32. |Установить |Спецтележка| | |3 |18 |
| |холодильный | | | | | |
| |агрегат | | | | | |
|32.1 |Вставить | | | |3 |2 |
| |испаритель в | | | | | |
| |холодильную | | | | | |
| |камеру | | | | | |
|32.2 |Установить | | | |3 |1 |
| |раму | | | | | |
|32.3 |Закрепить | |Отвёртка | |3 |4,5 |
| |конденсатор | | | | | |
|32.4 |Завернуть 2 | |Отвёртка | |3 |2,5 |
| |винта | | | | | |
| |испарителя | | | | | |
|32.5 |Установить | | | |3 |1 |
| |отражатель | | | | | |
|32.6 |Уложить | | | |3 |1 |
| |изоляцию | | | | | |
|32.7 |Установить | | | |3 |0,5 |
| |задний люк | | | | | |
|32.8 |Завернуть 10 | |Отвёртка | |3 |4,5 |
| |винтов | | | | | |
|32.9 |Подсоединить | | | |3 |1 |
| |ПЗР к | | | | | |
| |проходным | | | | | |
| |контактам | | | | | |
|33. |Заменить ПЗР |Спецтележка| | |3 |7 |
|33.1 |Открутить 2 | |Отвёртка | |3 |2 |
| |винта | | | | | |
|33.2 |Отсоединить | | | |3 |2 |
| |провода и | | | | | |
| |контакты и | | | | | |
| |снять ПЗР | | | | | |
|33.3 |Поставить | | | |3 |1 |
| |новое ПЗР | | | | | |
|33.4 |Завернуть 2 | |Отвёртка | |3 |1 |
| |винта | | | | | |
|33.5 |Подсоединить | | | |3 |1 |
| |провода и | | | | | |
| |контакты к | | | | | |
| |ПЗР | | | | | |
|34. |Окончательно |Спецтележка| | |3 |18 |
| |собрать | | | | | |
| |холодильник | | | | | |
|34.1 |Установить | | | |3 |3 |
| |дверцу | | | | | |
| |испарителя | | | | | |
|34.2 |Навесить | | | |3 |2 |
| |дверь | | | | | |
|34.3 |Наложить | |Отвёртка | |3 |2,5 |
| |пленку и | | | | | |
| |завернуть 2 | | | | | |
| |винта | | | | | |
|34.4 |Отрегулироват| |Щуп | |3 |5 |
| |ь зазор двери| | | | | |
|34.5 |Установить | | | |3 |0,5 |
| |накладку | | | | | |
|34.6 |Проверить | | | |3 |5 |
| |надёжность | | | | | |
| |крепления | | | | | |
| |узлов и | | | | | |
| |деталей | | | | | |
|35. |Проверить |Спецтележка| | |4 |18 |
| |холодильник в| | | | | |
| |работе | | | | | |
|35.1 |Подключить | |Стенд СХ-2| |4 |1 |
| |холодильник к| | | | | |
| |стенду | | | | | |
|35.2 |Проверить | | | |4 |2 |
| |холодильник | | | | | |
| |на | | | | | |
| |потребляемую | | | | | |
| |мощность | | | | | |
|35.3 |Проверить | | |Мегомметр |4 |4 |
| |холодильник | | | | | |
| |на пробой и | | | | | |
| |сопротивление| | | | | |
| |изоляции | | | | | |
|35.4 |Проверить | | | |4 |10 |
| |температурный| | | | | |
| |режим | | | | | |
|35.5 |Отключить | | | |4 |1 |
| |холодильник | | | | | |
| |от стенда | | | | | |

8. Организация рабочего места

Производительность труда в значительной степени зависит от организации рабочего места. Основными факторами, влияющими на организацию рабочего места, являются:

- технологический процесс

- организация производства

При рациональной организации рабочих мест рекомендуется придерживаться следующих общих положений:

- планировка и организация рабочих мест должна возможные травмы рабочих;

- рабочее место должно быть не больше и не меньше той площади, которая необходима для обеспечения беспрерывного выполнения работ;

- освещённость рабочего места должна быть достаточной и рационально организованной;

- размещение электрического оборудования и электропроводки на рабочем месте, их изоляция должна обеспечивать полную безопасность;

- количество инструмента и приспособлений должно быть минимально необходимым, обеспечивающим непрерывную работу;

- планировка рабочих мест должна отвечать технологической последовательности операций;

В соответствии с этим планировка должна решать следующие задачи:

- обеспечивать экономию движений работающего за счёт определённого расположения материалов и инструментов;

- расположение основного и вспомогательного оборудования должно обеспечивать свободный доступ к нему для осуществления профилактического ремонта и осмотра;

Рабочее место слесаря по ремонту домашних, бытовых холодильников должно быть оборудовано инвентарём и инструментом, необходимым для рационального выполнения работ.

Рабочее место слесаря оснащается:

- верстаком;

- слева устанавливается стенд проверки электродвигателей по параметрам;

- справа слесарные тиски;

- справа крепится металлический ящик для размещения паяльника и материалов;

- ниже размещаются 2 электрические розетки;

- справа на поверхности верстака располагается вытяжка, соединённая с общей системой вентиляции;

- верстак оборудован 2-мя тумбочками: а) в правой, в определённом порядке, хранятся инструменты и приспособления; б) в левой – секторные полки для однорядного расположения инструмента.

Постоянное место для инструмента вырабатывает автоматизм в движениях, что обеспечивает экономию времени.

Наиболее рациональное расположение инструмента и приспособлений – когда сохраняется последовательность их применения. Электрическая аппаратура, стенды должны быть заземлены.

Одним из важных факторов, имеющих значение в правильной организации рабочего места, является поддержание надлежащего порядка, использование чистого, исправного, соответствующего техники безопасности оборудования, инструмента и приспособлений.

11. Описание проектируемого приспособления.

Приспособление относится к стендам послеремонтного испытания электродвигателей. Стенд работает следующим образом: подлежащий испытанию электродвигатель устанавливают на раму 3 и подключают к электрической цепи стенда. Вал двигателя нагружают с помощью блок-механической нагрузки 4. С помощью узла выбора работ 12 выбирают вид работ, нажимают на кнопку пуска узла 12. При этом с одного из выходов узла 12 сигнал подаётся в узел 9 установок выходного напряжения, в котором автоматически устанавливается выходное напряжение. Для выбора выходного напряжения используют выпрямитель
8, узел 9, нуль-орган 10 и источник стабилизированного напряжения 7, служащий опорным напряжением.

С выхода силового трансформатора и его стабилизированного источника 7 сигнал подаётся на нуль-орган 10 для сравнения сигналов управляющего и опорного. В результате в нуль-органе 10 формируется сигнал управления приводным двигателем силового трансформатора 1, который в зависимости от знака разности сравниваемых сигналов меняет направление вращения ротора силового трансформатора 1. С выхода узла 12 подаётся сигнал на вход программного реле времени 6 для получения сигнала о необходимости времени выдержки при данном виде испытаний.

Как только в узле силового трансформатора 1 устанавливается необходимое напряжение, подаваемое на испытываемый двигатель, происходит включение двигателя на выбранное напряжение с помощью сигнала с узла 12 на вход узла
2 коммутации и измерения. С этого момента начинается испытание двигателя и отсчёт времени испытания программным реле 6.

Использование в схеме стенда узла 7, выпрямителя управляющего сигнала 8, узла установок выходного напряжения 9, нуль-органа 10, узла выбора режима работы 11, узла выбора рода работ 12 позволяет производить все виды измерений без дополнительного вмешательства оператора, а так же повысить точность измерения за счёт автоматического выбора и поддержания на заданном уровне, требуемого для определённого рада работ, напряжения.

13. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия в цехе.

Персонал, работающий с электроаппаратурой, должен знать и выполнять правила технической эксплуатации, безопасности обслуживания и ремонта бытовых электроприборов и машин. В цехе должны проводится инструктажи по технике безопасности.

На рабочих местах должны иметься инструкции по их эксплуатации. Для питания паяльников, ванн для плавления припоя и других электроприборов, применяемых в процессе ремонта бытовой аппаратуры, должно применяться напряжение 36 В. Для защиты персонала от поражения током должны применятся электроизолирующие защитные средства.

Особое внимание необходимо обратить на освещённость рабочих мест. В производственных помещениях должно быть предусмотрено как общее, так и местное освещение рабочих мест, причём осветительная аппаратура должна предохранять глаза работающих от слепящего действия ламп. Нельзя допускать образования теней на рабочих местах при выборе расположения светильников.

На участках, где систематически ведётся пайка припоями, содержащими свинец, где производится зарядка и разрядка агрегата хладагентом, необходима приточно-вытяжная вентиляция, а на рабочих местах должны быть отсосы. В санитарных целях должна производится тщательная и систематическая уборка всех помещений влажным способом или с применением пылесосов.

Должны быть созданы условия для выполнения работающими мероприятий личной гигиены, устройство гардеробных, умывальных, душевых, комнат гигиены и т.д.
Для повышения пожарной безопасности на рабочих местах должны иметься огнетушители. Электропроводка должна быть в исправном состоянии, не иметь повреждений изоляции. В цехе необходимо иметь пожарные краны и ящики с песком. Газовые баллоны с фреоном и азотом должны храниться в глухом помещении, исключающем реактивные соединения и соответствующие требованиям хранения фреона и азота. Помещение хранения баллонов должно располагаться рядом с заправочным отделением.

В цехе должно иметься не менее двух выходов.

14. список использованной литературы.

1. Б.З. Фильшин «Ремонт, наладка и испытание приборов бытового назначения».

2. «Экономика, организация и планировка машиностроительного производства». Москва. «Высшая школа». 1984 г.