Технико-экономическая характеристика ОАО ««Контстантиновский металлургический завод Корпорации «Радон»
Общая характеристика предприятия.
Открытое акционерное общество «Контстантиновский металлургический завод Корпорации «Радон» имеет организационно-правовую форму в виде коллективной собственности.
Уставной фонд составляет 837928120 грн;
Количество акций – 3351712480 шт.
Вид акций – простые именные акции.
Основные виды деятельности предприятия:
Производство агломерата, чугуна, стали, готового проката, труб, другой продукции черной металлургии.;
Производство товаров народного потребления;
Производство продукции сельского хозяйства;
Строительство жилых и других объектов соцкультбыта;
Предоставление платных услуг другим юридическим лицам, населению;
Внешнеэкономическая деятельность.
На продолжении своей почти вековой истории комбинат неоднократно перестраивался, реконструировался и расширялся, что позволило ему стать одним из крупнейших предприятий Украины с полным металлургическим циклом. По данным Министерства статистики Украины, комбинат занимал 4-е место в 1993 году и 2-е место в 1994 году по объему производства в действующих оптовых ценах среди промышленных предприятий Украины.
На сегодняшний день комбинат является одним из крупнейших производителей чугуна и стали на Украине, крупнейшим производителем листового проката, единственным в Украине производителем оцинкованного холоднокатаного листа; бесшовных автомобильных и других стальных баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов.
Основные технико-экономические показатели работы предприятия представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные технико-экономические показатели хозяйственной деятельности.
|
№ |
Показатели |
Ед. изм. |
1996 год |
1997 год |
1998 год |
|
1 |
Производство товарной продукции в действующих цехах |
Тыс. грн. |
1710900 |
18829861 |
20220883 |
|
2 |
Себестоимость товарной продукции |
1630800 |
17733600 |
1994203 |
|
|
3 |
Рентабельность товарной продукции |
4,9 |
6,17 |
1,4 |
|
|
4 |
Объем реализации, всего |
1679600 |
1979246,2 |
1992226,3 |
|
|
5 |
Балансовая прибыль |
102344,1 |
189064 |
72726 |
|
|
6 |
Платежи в бюджет из прибыли |
35359,1 |
52117 |
1950 |
|
|
7 |
Прибыль в распоряжении предприятия |
66985 |
136947 |
70776 |
|
|
8 |
Основные фонды |
1839057 |
1841524 |
1758561 |
|
|
9 |
Нематериальные активы |
0 |
182988 |
182988 |
|
|
10 |
Незавершенное строительство |
40476,8 |
302211 |
254337 |
|
|
11 |
Не установленное оборудование |
2887,4 |
44644 |
41275 |
|
|
12 |
Долгосрочные финансовые вложения |
1171,5 |
2132 |
1280 |
|
|
13 |
Запасы и затраты, всего |
215025,6 |
286515 |
388160 |
|
|
14 |
Денежные средства, всего |
15658,4 |
5835 |
8231 |
|
|
15 |
Дебиторская задолженность, всего |
264382,1 |
338186 |
745899 |
|
|
16 |
Кредиты банков |
0 |
269150 |
84233 |
|
|
17 |
Кредиторская задолженность, всего |
440753,7 |
499052 |
1050587 |
|
|
18 |
Превышение кредиторской задолженности над дебиторской |
176371,6 |
160866 |
304688 |
В настоящее время продукция комбината (стан 3000) сертифицирована следующими международными организациями:
регистр Ллойда;
ABS;
TUV конструкционные марки стали;
Германским Ллойдом;
Норвежским бюро Веритас;
Российским морским регистром судоходства.
Ведется работа по сертификации электросварных газопроводных труб, что позволит
осуществлять их экспорт.
Информация о рынках сбыта приведена в таблице 2.
Таблица 2. - Основные рынки сбыта.
|
Украина, % |
СНГ, % |
Дальнее зарубежье,% |
|
|
1997 г. |
32,3 |
5,0 |
62,7 |
|
1998 г. |
30,2 |
7,1 |
62,7 |
Крупнейшим рынком сбыта металлопродукции комбината является Дальнее Зарубежье, основными регионами сбыта в котором, являются:
рынок Юго-Восточной Азии, где реализуется от 30 до 60% общего экспорта
металлопроката;
рынок стран членов ЕС (несмотря на высокую конкуренцию – рынок
перспективен для г/к листа производства стана 3000)
страны Ближнего Востока и Африки привлекательны для оптовых
покупателей по причине невысоких требований к качеству металлопроката и низких транспортных расходов;
страны Восточной Европы (поставки небольшими партиями). Можно
выделить рынки Польши, Чехии и Словакии;
рынок стран СНГ (снижение объемов продаж металлопродукции).
В состав комбината входит:
аглофабрика (крупнейшая в Украине и в Европе). В составе 12 , полностью обеспечивает подготовительным сырьем свой доменный цех и частично соседний комбинат «Азовсталь».
Доменный цех имеет в составе пять доменных печей, четыре разливочные машины и отделение десульфурации чугуна в ковшах. Выплавляемый чугун направляется в сталеплавильные цехи комбината и частично частично сливается на разливочных машинах для продажи в виде чушек.
В цехе переработки шлаков полностью извлекаются металлические включения,
сортируются по крупности и используются затем в шихте доменных и сталеплавильных агрегатов.
Мартеновский цех в составе трех печей по 900 тонн и трех печей по 650 тонн,
является крупнейшим в государстве, специализируется на выплавке углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Вся сталь разливается в слитки массой от 19 до 24 тонн.
Кислородно-конверторный цех имеет три конвертора по 160 тонн каждый. Цех специализируется на выплавке углеродистой и низкоуглеродистой стали. Вся сталь ответственного назначения разливается на машинах непрерывной разливки стали. В технологии широко используются средства для внепечной обработки чугуна и стали.
Обжимной цех (слябинг 1150) имеет в своем составе 52 нагревательных колодца с нейтральных отоплением, обжимную универсальную прокатную клеть, прессовые ножницы.
Листопрокатный цех 1700 горячей прокатки предназначен для производства в рулон горячекатаных полос из углеродистых и низкоуглеродистых марок стали, толщиной 2-8,0 мм, шириной 1000-1550 мм в рулонах массой 8,5 тонн.
Цех холодной прокатки, оснащен современными системами автоматического регулирования толщины, профиля и формы полосы.
Цех с толстолистовым двухклетевым прокатным станом 3000 полностью автоматизирован. Его продукция сертифицирована и высококачественна. Размеры толстых листов прокатываемых на стане 3000 9-25´1500-2700´8000-11300 мм. Комбинат имеет возможность также производить двухслойную коррозионно-стойкую листовую сталь с плакирующим слоем из нержавеющей стали.
Трубопрокатный цех производит трубы из углеродистых и легированных сталей нефтяного сортамента, а также трубы для изготовления баллонов различного назначения.
Баллонный цех производит баллоны средней емкостью 20-80 л. из углеродистых и легированных марок стали.
Трубоэлектросварочный – имеет в своем составе два трубосварочных агрегата для производства сварных прямо шовных труб.
В этом году учебно-курсовому комбинату (УКК) исполнилось 80 лет. С июля 1996 года он является самостоятельным подразделением. Основной задачей УКК является: обеспечение организации и учебно-методическое руководство подготовки рабочих, повышение квалификации рабочих, руководящих работников и служащих, проведении производственной практики студентов высших учебных заведений, учащихся техникумов, а также организация общеобразовательной учебы трудящихся комбината, осуществление руководства производственной практикой.
УКК осуществляет следующие функции:
составляет проекты перспективных и годовых планов подготовки и повышения
квалификации кадров на основе предложений производств, цехов и других подразделений комбината;
организует работу по составлению учебных программ и другой учебно-
методической документации по подготовке и повышению квалификации кадров;
комплектует учебные группы и контролирует учебный процесс;
подбирает преподавателей и инструкторов производственного обучения;
обеспечивает преподавателей и инструкторов учебной документацией и
методическими пособиями;
организует обмен опытом работы преподавателей, инструкторов и цеховых
организаторов технического обучения кадров;
участвует в работе квалификационных и аттестационных комиссий, состав и
функции, которых определяется действующим положением о проведении квалификационных экзаменов;
организует работу по производственной практике учащихся техникумов и студентов вузов;
ведет учет теоретического и производственного обучения кадров в системе
производственно-технического обучения;
организует выдачу направлений трудящихся на обучение в ВУЗах и техникумах.
Учитывает прохождение на комбинате практики и производственного обучения студентов ВУЗов и учащихся техникумов в соответствии с установленными комбинату заданиями и заключенными с учебными заведениями договорами;
разрабатывает мероприятия и в необходимых случаях составляет проекты приказов
по дальнейшему улучшению производственно-технического обучения и повышению общеобразовательного уровня кадров;
составляет графики и расписания занятий для всех видов производственно-
технического обучения кадров;
ведет расчетные операции по начислению заработной платы за техническое
обучение работников комбината, практику студентов, выплаты стипендий, изготовление наглядных пособий, учебных программ и учебно-методических разработок;
организует работу по внедрению передовых методов труда;
организует на договорных началах подготовку и повышения квалификации рабочих
на других предприятиях;
подготавливает совместно с Управлением персоналом предложения по организации
обучению лиц, зачисленных в резерв на выдвижение, организует обучение и стажировку как внутри, так и на других предприятиях и организациях;
организует совместно с экономическими службами предприятия экономическое
обучение кадров.
Бюро по подготовке рабочих организует работу по подготовке, переподготовке, повышению квалификации рабочих кадров, постоянному совершенствованию форм и методов профессионального обучения и повышения квалификации кадров на производстве, анализирует результаты обучения и его эффективность, обучает и распространяет передовой опыт работы в этой области, участвует в разработке мер по профессиональному продвижению молодых рабочих и специалистов.
Бюро по подготовке и повышению квалификации руководителей, специалистов и служащих обеспечивает постоянное повышение уровня профессиональной подготовки и мастерства руководителей, специалистов и служащих комбината в соответствии с требованием освоения новых видов продукции, передовой технологии, организации производства.
Организует практическое обучение молодых специалистов, студентов в период прохождения ими стажировки, производственной практики. Организовывает подготовку резерва руководящих работников.
Учебно-производственный участок обеспечивает централизованную теоретическую и практическую подготовку рабочих сквозных профессий и подконтрольных органах Госнадзора за охраной труда, организовывает контроль за ходом практического обучения в цехах по второму этапу обучения и технологических работ в процессе всего периода обучения.
В целом по комбинату с отрывом от производства прошли обучение в 1999 году 6323 человека. Объем курсовой и групповой формы составляет 75%. Непрерывно расширяется перечень профессий и услуг, оказываемых цехам в виде централизованной подготовки непосредственно при УКК. Ныне, кроме машинистов мостовых кранов и стропальщиков, такая подготовка ведется по 20 профессиям.
По инициативе УКК при комбинате организована системная подготовка руководителей по охране труда. Это мероприятие позволяет ежегодно экономить не менее 15 тысяч гривен.
Учебно-производственная мастерская имеет 12 сварных кабин. С 1998 года здесь производится периодическая аттестация сварщиков.
В настоящее время заочно обучаются в вузах 754 студента, в техникумах – 512. Донецкий государственный университет будет готовить 114 руководителей и специалистов по экономическим специальностям. Специалисты повышают квалификацию также в институте повышения квалификации ПГТУ.
Линейный персонал обучается по курсу «Психология управления и менеджмент». Одна из главных задач УКК на данном этапе – подготовка резерва на замещение рабочих и специалистов высокой квалификации.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что несмотря на большие трудности (рост цен на ресурсы, нехватку железно-рудного сырья, электроэнергии и др.) комбинат продолжает стабильно работать и развиваться. Большой вклад в это внес и УКК.
При подготовке данной работы были использованы материалы с сайта http://www.studentu.ru