1. Характеристика предприятия как объекта профессиональной деятельности

Основные виды деятельности предприятия

К основным видам деятельности "Автотехцентр-сервис" можно отнести в первую очередь дилерскую работу по продажам таких автомобилей, как KIA, Renault и Citroen, представляющих крупнейшие автомобильные холдинги, расположенные в разных странах и континентах. Одним из таких холдингов является KIA MOTORS. Так же на территории объекта располагаются ремонтные зоны и сервисные обслуживающие объекты, которые не только осуществляют полную диагностику и предварительный осмотр автомобилей, имеющих какие- либо технические неисправности, но так же производят полный их ремонт. Ремонт осуществляется как для силовых агрегатов и элементов трансмиссии автомобиля, так и кузовные восстановительные работы.

Предприятие оборудовано современными приборами и системами полной диагностики автомобиля, что делает его деятельности высоко квалифицированной и полностью подготовленной ко всем видам технических неисправностей, вплоть до полной замены любых агрегатов.

Номенклатура выполняемых работ и оказываемых услуг.

В стенах здания "Автотехцентр - сервис" производится множество операций по замене и ремонту агрегатов и узлов автомобилей, а так же кузовному ремонту. К основным видам работ, предоставляемых предприятием можно отнести:

Диагностирование систем двигателя, подвески и полностью электроники автомобиля;

Установка автомобильных охранных и противоугонных систем, аудио-видео компонентов;

Ремонт светотехнического оборудования автомобиля и световой сигнализации;

Замена электронных блоков управления двигателя (ЭБУ), компьютеров для инжекторных автомобилей;

Чистка форсунок и диагностирование плунжерных пар;

Замены либо ремонт датчиков двигателя автомобиля;

Выполнение плановых ТО автомобиля;

Замена либо ремонт любых агрегатов и систем двигателя;

Замена либо ремонт любых агрегатом или систем трансмиссии автомобиля;

Замена либо ремонт любых элементов подвески автомобиля;

Регулировка углов установки колес;

Шиномонтажный комплекс, включающий в себя замену и ремонт камерных и бескамерных шин, а так же операции по балансировке колес;

Восстановление и реставрация кузова, кузовной ремонт и покраска;

Моечные работы автомобиля.

Режим работы предприятия

В соответствие с внутренним уставом по обеспечению режима работы и отдыха, а так же внутреннего распорядка на территории предприятия принят следующий режим работы:

С понедельника по субботу рабочий день нормируется с 900 до 2000

В воскресенье рабочий день нормируется с 900 до 1800

Организационная структура предприятия

Организационная структура предприятия представлена в Приложении 2. Организационная структура производства по кузовному ремонту представлена блок схемой в Приложении 1.

2. Место предприятия в автосервисном комплексе г. Красноярска и Красноярского края

Краткая история становления предприятия

Группа компаний "СИАЛ" из города Красноярска осуществляет бизнес в сфере производства и продаж строительных конструкций и изделий из алюминиевых сплавов по всей России, от Владивостока до Санкт- Петербурга. Имеются консигационные склады в городах Москве, Владивостоке, Омске, Новосибирске, Ростове- на- Дону. В состав группы компаний входят литейный, прессовый, сборочный заводы, Торговый дом "Профиль" и ряд предприятий с различными направлениями деятельности.

В сентябре 2003 г. на совете директоров группы компаний "СИАЛ" было принято решение войти в автомобильный бизнес, учитывая, что уже сдан в эксплуатацию современный литейно-механический завод по производству легкосплавных автомобильных алюминиевых дисков в г. Дивногорске. 08.09.2003 г. было зарегистрировано предприятие ООО "Автотехцентр "Красноярский", учрежденное группой компаний "СИАЛ". Были приобретены два объекта незавершенного строительства с участками земли. Дополнительно отведены еще два участка земли площадью 1,62 и 3,2 га. Намечено построить автотехцентр в Советском районе г. Красноярска на оживленной автомагистрали (ул. Пограничников), в непосредственной близости крупного промышленного узла города, где размещены такие крупные предприятия, как Красноярский алюминиевый, Красноярский металлургический заводы, ТЭЦ-3 и другие.

В первой очереди предусматривается строительство здания с тремя выставочными залами и полным составом оборудования для технического обслуживания, ремонта и покрасочно-кузовным цехом, складом для запасных частей, общей площадью 7000 м2 . Два из планируемых трех выставочных залов сданы в четвертом квартале 2005 г. В них уже организованы продажи автомобилей Kia и Nissan. Сдача третьего выставочного зала с организацией продаж автомобилей Suzuki в марте 2006г. В первой очереди также предусматривается строительство отдельного здания с выставочным залом, сервисной зоной, складом запасных частей, общей площадью около 2000 м2 . Сдача в четвертом квартале 2006 г.

Во второй очереди на земельном участке в 3,2 га планируется строительство АЗС с автомойками на 4 поста (сдача во втором квартале 2006 г.), отдельно стоящего здания автотехцентра с двумя выставочными зданиями и полным комплексом оборудования для обслуживания и ремонта (площадью 5000 м2), отдельно стоящего двухэтажного магазина запасных частей и подержанных автомобилей (система trade in) и отдельным зданием- складом запасных частей, технических жидкостей, автохимии.

Наличие статуса "дилера", "дистрибьютора" по маркам автомобилей

В настоящее время "Автотехцентр-сервис" уже заключил договоры на поставку новых автомобилей с импортерами Nissan, Suzuki, Citroen, Ssang Yong, Fiat, KIA и Great Wall и их гарантийное техническое обслуживание. Начаты продажи автомобилей Nissan, KIA и Great Wall в Красноярске. Автомобили Nissan и Suzuki продаются на условии субдилерства. По бренду KIA присвоен статус официального дилера, был выдан официальный сертификат дилера KIA Motors.

Кроме того, во время визита корейской делегации "Автотехцентр-сервис" неофициально был назван одним из лучших предприятий, представляющих автомобильный бренд KIA в России.

В марте 2006 г. Автотехцентр был официально объявлен победителем тендера на звание дилера корейской компании Ssang Yong , производящей автомобили высокого качества класса внедорожников и универсалов. А так же присвоен статус официального дилера итальянской фирмы Fiat автомобили класса В и С, европейского качества и в ценовом сегменте ВАЗовского десятого семейства.

Представительство Citroen дало принципиальное согласие на присвоение Автотехцентру статуса официального дилера данной марки в Красноярске и Красноярском крае. Автомобили этого французского производителя отличаются очень высоким качеством и относятся к разряду престижных марок.

Автотехцентру также присвоен статус официального дилера китайского бренда Great Wall , одного из самых развивающихся брендов и наиболее перспективных на данный момент. Автомобили Great Wall являются наиболее предпочтительными в классе бюджетных внедорожников.

3. Первичный документооборот предприятия

Первичный документооборот предприятия представлен в Приложении, а именно:

Предварительный заказ-наряд (приложение 5)

Акт приема-передачи автомобиля (приложение 6)

Дефектовочная ведомость (приложение 7)

Заявка на работы (приложение 8)

Заказ наряд (Акт выполненных работ) – приложение 9

4. Характеристика структурного подразделения, в котором проходила практика

Ремонтная зона, в котором проходила практика, по величине и важности является одной из первых, так как в ее состав входит комплекс оказываемых услуг по ремонту, обслуживанию, диагностированию, проверке и гарантийному ремонту автомобилей, дилером которых является предприятие. Назначение данного подразделения, в обеспечение необходимых работ по ремонту автомобилей, приходящих либо на плановый осмотр (ТО), либо по каким либо иным причинам, чаще выход из строя какого- либо узла или механизма. В ремонтной зоне предприятия проходят множество работ по восстановлению работоспособности автомобилей, начиная от починки шин от прокола, заканчивая полной разборкой двигателя и трансмиссии. Важной особенностью является то, что в ремонтной зоне работают подготовленные, а некоторые из них дипломированные специалисты по ремонту и обслуживанию автомобилей. Замена шаровых опор, амортизаторов, пыльников систем подвески, ремонт АКПП, МКПП, проточка тормозных дисков, замена колодок, балансировка, развал-схождение колес, разборка двигателя, замена агрегатов, плановые ТО – вот неполный список работ, выполняемых в ремонтной зоне "Автотехцентр – сервис". Режим работы, равно как и распорядок дня, условия труда и отдыха аналогичны распорядку на всех подразделениях, входящих в состав предприятия. В последнее время предприятием было закуплено новое оборудования, для проведения полного ремонта и технического обслуживания дизельных автомобилей, такого как: прибор для диагностирования форсунок, аппарат для чистки плунжерных пар форсунок, диагностика ТНВД, проверка работоспособности форсунок и т.д.

5. Индивидуальное задание

Автоматическая коробка передач F4AEL-K автомобиля KIA Spectra

5.1 Конструкция АКПП

Расшифровка обозначения:

F – Front wheel drive (передний привод)

4 – АКПП имеет четыре передачи переднего хода

А – Автоматическая

Е – АКПП имеет электронное управление

L – Функция блокировки гидротрансформатора Lock-Up

K – KIA MOTORS. Выпускается по лицензии фирмы MAZDA

АКПП автомобиля KIA Spectra является "классической", то есть включает в себя несколько агрегатов, главными из которых являются гидротрансформатор и механическая планетарная коробка передач.

Рисунок 1. Схема АКПП F4AEL-K автомобиля KIA Spectra.

Конструкция АКПП F4AEL-K (см. рис. 1):

Гидротрансформатор

Малая солнечная шестерня

Малое зубчатое колесо

Большое зубчатое колесо

Муфта заднего хода

Ленточный тормоз пониженной передачи и передачи заднего хода

Муфта третьей и четвертой передачи

Обгонная муфта

Ленточный тормоз второй и четвертой передачи

Большая солнечная шестерня

5.2 Описание устройства и принципа действия изучаемого агрегата (АКПП F4AEL-K)

Основные компоненты АКПП F4AEL-K:

1. Гидротрансформатор – служит для передачи крутящего момента непосредственно от двигателя к элементам автоматической коробки передач. Он установлен в промежуточном кожухе, между двигателем и коробкой передач и выполняет функции обычного сцепления.

2. Планетарный ряд – служит для изменения передаточного отношения в автоматической трансмиссии при переключении передач.

3. Ленточный тормоз, муфта переднего хода, муфта заднего хода – компоненты, посредством которых осуществляется переключение передач.

4. Устройство управления. Этот узел состоит из маслосборника (поддон коробки передач), шестеренчатого насоса и клапанной коробки. Клапанная коробка представляет собой систему каналов с расположенными в них клапанами и плунжерами, которые выполняют функции контроля и управления.

Это устройство преобразует скорость движения автомобиля, нагрузку двигателя и степень нажатия на педаль газа в гидравлические сигналы. На основе этих сигналов, за счет последовательного включения и выхода из рабочего состояния фрикционных блоков, автоматически изменяются передаточные отношения в коробке передач.

В данной работе будет последовательно рассмотрено устройство и принципы работы вышеперечисленных составляющих АКПП F4AEL-K.

Рассмотрим устройство и принцип работы гидротрансформатора (см. рис. 2). Гидротрансформатор состоит из следующих основных деталей:

-насосного колеса, выполненного заодно с корпусом гидротрансформатора;

-турбинного колеса, соединённого с первичным валом КПП;

-реакторного колеса, соединенного через муфту свободного хода с неподвижной деталью КПП - кожухом первичного вала.

Кроме того, с гидротрансформатором работает совместно масляный насос, демпферная пластина, статор в сборе. Корпус гидротрансформатора крепится на демпферной пластине к коленвалу ДВС и всегда вращается при работе двигателя заодно с коленвалом. Муфта свободного хода позволяет вращаться реакторному колесу в ту же сторону, куда направлено и вращение коленвала.

Рисунок 2. Устройство гидротрансформатора.

При трогании автомобиля с места вращающиеся лопатки насосного колеса отбрасывают рабочую жидкость (масло) на лопатки неподвижного турбинного колеса. Протекающая между лопаток жидкость имеет энергию. Когда турбинное колесо неподвижно, то сила соударения жидкости с поверхностью лопатки наибольшая, что позволяет создавать крутящий момент на турбинном колесе, превышающий крутящий момент на двигателе в несколько раз. Реакторное колесо получает отраженную от турбинного колеса волну жидкости и направляет её на вход насосного колеса. Поскольку реакторное колесо получает отраженный поток жидкости, который заставлял бы его вращаться в противоположную сторону от направления вращения коленвала, муфта свободного хода заблокирована, реакторное колесо неподвижно.

Когда автомобиль тронулся и набрал скорость, турбинное колесо начинает вращаться со скоростью, равной скорости насосного колеса. Соударение потока жидкости с лопатками турбинного колеса почти не происходит, момент на турбинном (выходном) колесе равен моменту на входном (насосном) колесе. При отпускании педали акселератора двигатель ещё замедляет своё вращение. Жидкость перестает отражаться от лопаток турбинного колеса и толкать реакторное колесо в сторону, обратную направлению вращения коленвала. Напротив, реакторное колесо получает напор жидкости, увлекающий его в сторону вращения коленвала. В этом направлении муфта свободного хода позволяет реакторному колесу свободно вращаться.

Блокировка гидротрансформатора Lock-Up. В связи с повышением требований к топливной экономичности автомобилей существует необходимость в применении блокировки (выключении из работы) гидротрансформатора. Блокировка достигается несколькими путями: только гидравлическим и механическим, либо комбинацией гидро- и электропривода при использовании управления микропроцессором или электронной схемой.

Для блокировки применяются следующие исполнительные механизмы: гидравлический поршень в виде диска, связанным с турбинным колесом, центробежная муфта, планетарная передача, механическое соединение входного и выходного вала гидротрансформатора.

Рисунок 3. Блокировка гидротрансформатора Lock-Up.

Блокировка гидротрансформатора происходит при снижении КПД и увеличении коэффициента трансформации (более 0,85), ГТ блокируют специальной муфтой.

В результате блокировки ГТ, появляется ряд преимуществ:

- Улучшение топливной экономичности

- Снижение температуры масла

- Снижение частоты вращения коленчатого вала

- Отсутствует относительное перемещение (проскальзывание) насоса и турбины.

Включение муфты происходит плавно, водитель не замечает факт срабатывания муфты.

Масло перемещает поршень турбины к оболочке насоса, насос и турбина соединяются через фрикционный материал с передаточным числом 1:1.

Восемь пружин демпфера муфты сглаживают крутильные колебания в трансмиссии ( аналогично демпферу сцепления в МКПП).

Блокировку не применяют на 1,2,3 скоростях с целью использования мультипликации крутящего момента ГТ при разгоне.

Блокировка включается на 4 или 5 скорости.

Блокировка на пониженных скоростях может наблюдаться при неисправности ("зависании") клапана муфты блокировки DCSV Damper clutch control solenoid valve, в этом случае переключение скоростей вверх будет "растянуто", автомобиль медленно разгоняется с заблокированным гидротрансформатором.

Корпус трансмиссии.

Корпус трансмиссии отлит из алюминиевого сплава и состоит из двух частей:

1. Корпус гидротрансформатора.

2. Корпуса АКПП.

В качестве уплотнения при соединении частей корпуса используется специальный герметик Threebond 1281B. Так же в корпусе трансмиссии выполнены каналы для подачи масла к исполнительным механизмам. При установке поддона и задней крышки корпуса АКПП так же используется специальный герметик.

Масляный насос.

Масляный насос обеспечивает поток масла и развивает управляющее давление (давление в линии). Масло от насоса через клапанную систему управления подводится в исполнительные механизмы АКПП (фрикционные многодисковые муфты и тормозы), а так же запитывает гидротрансформатор. Если насос не в состоянии создать нужное давление – система становится полностью или частично неисправна. Насос приводится в действие механически от коленчатого вала двигателя.

Рисунок 4. Масляный насос.

Планетарная передача АКПП F4AEL-K представляет собой планетарный механизм с двойным сателлитом, выполненный по схеме Равиньи (Ravigneaux type planetary gear set). Две солнечные шестерни передняя и задняя, соединены через длинный сателлит. Подведение крутящего момента к передней шестерне для различных передаточных чисел при движении вперед, к задней солнечной шестерне для включении заднего хода. Два ряда сателлитов расположенных на одном поводке. Одна планетарная шестерня. Отвод крутящего момента к главной передаче. На шестерне расположен парковочный зубчатый венец. Для управления включением передач используются передняя и задняя муфты, дополненные двумя удерживающими ленточными муфтами и удерживающей обгонной муфтой. КПП позволяет включать передачи:

- нейтральную;

- пониженную (первую и вторую передачи);

- прямую передачу;

- задний ход.

Для получения четвертой ускоряющей передачи используется такой же узел планетарного редуктора. При этом муфта включения ускоряющей передачи зацепляется с водилом. Планетарная КПП системы Равиньи может иметь различные модификации, но все они работают по одинаковым принципам и исполняют одинаковые функции. Система Равиньи получила распространение благодаря компактной компоновке планетарного редуктора, поэтому широко применяется на переднеприводных автомобилях с поперечным расположением двигателя.

Рисунок 5. Планетарный механизм с двойным сателлитом.

Исполнительные механизмы АКПП

Чтобы включить ту или иную передачу, необходимо механически соединить между собой корпус КПП и водило (или эпициклическую или солнечную шестерню). При этом будет достигнуто включение соответственно заднего хода, либо одной, либо другой передачи. В настоящее время все производители автоматических трансмиссий используют одни и те же механизмы. Это многодисковые сцепные муфты (см. Рисунок 6), ленточный тормоз с сервоприводом (см. Рисунок 8), и муфты свободного хода (см. Рисунок 9).

Наиболее ответственный и наименее долговечный узел в КПП - автомате это многодисковые сцепные муфты. Они позволяют соединять с валом КПП различные части планетарного редуктора. Внешний вид муфты в сборе и её составных частей почти не отличается от мотоциклетного сцепления. Муфта состоит из:

- металлических ведущих дисков со шлицами по внутреннему периметру, которые входят в зацепление с валом внутри муфты;

-ведомых дисков с фрикционными накладками. Диски имеют шлицы на внешнем периметре и они входят в зацепление с внешним корпусом муфты;

-нажимного диска (он устанавливается первым) с уплотнительными манжетами по внешнему и внутреннему диаметру.

Ведущие и ведомые диски чередуются между собой. В незадействованном состоянии диски сцепной муфты не сжаты между собой и крутящий момент не передаётся. Включение муфты достигается путем нагнетания масла между корпусом муфты (имеющего форму стакана с прорезями для шлицев) и нажимным диском. Таким образом, корпус муфты одновременно выступает в роли гидроцилиндра. Масло поступает через сверление внутри вращающего вала КПП от блока гидравлического управления. При выключении передачи из муфты всё масло назад вытечь не может. Этому воспрепятствует центробежная сила – частота вращения вала и муфты на нём достигает шести тысяч оборотов в минуту.

Рисунок 6. Многодисковая сцепная муфта.

Чтобы полностью сбрасывать масло из корпуса при выключении передачи, существует шариковый клапан на наружной стенке муфты (см. Рисунок 7).

Клапан работает следующим образом:

а) Когда давление масла внутри муфты велико за счёт включенной передачи, металлический шарик прижат напором масла к выходному отверстию (левая часть рисунка).

б) Когда давление масла внутри муфты упало из-за выключения передачи, металлический шарик уже не так сильно прижат напором масла к выходному отверстию. Центробежная сила теперь перевешивает относительно малую силу от давления масла. Шарик "забегает" в углубление и более не препятствует вытеканию масла (правая часть рисунка).

Рисунок 7. Принцип действия шарикового клапана.

Ленточный тормоз.

Ленточный тормоз позволяет зафиксировать большую солнечную шестерню относительно корпуса АКПП. Принцип действия тормоза очень прост: лента, охватывающая цилиндрическую поверхность – барабан, связанную с шестерней, при сильной затяжке её свободного конца позволяет заблокировать шестерню. Цилиндрическая поверхность в свою очередь имеет много отверстий, расположенных в шахматном порядке. Благодаря этому при срабатывании ленточного тормоза масло на поверхности барабана быстрее выдавливается из зазора между лентой и барабаном. Для лучшего эффекта лента тормоза имеет фрикционную накладку на внутренней стороне. Сила натяжения самопроизвольно увеличивается за счет вращения планетарной шестерни. Включение узла в работу происходит за счет нагнетания масла в гидроцилиндр сервотормоза. Команду на подачу масла даёт блок гидравлического управления.

Рисунок 8. Ленточный тормоз второй и четвертой передачи.

Муфта свободного хода.

Муфта свободного хода позволяет избежать конфликта между двумя передачами при работе АКПП. Это сильно ускоряет процесс переключения передач и упрощает блок гидроавтоматики. Свойство роликовой и эксцентриковой муфты передавать крутящий момент только в одну сторону используется для улучшения качества включения передач. Когда включена другая передача, данное свойство муфты устраняет проблему согласования времён соединения – рассоединения соответствующих фрикционных муфт. На рисунке 9 показаны два положения элементов обгонной муфты обоих типов - "включено" и "выключено". Обе иллюстрации показывают, что обгонная муфта может быть использована как для блокировки внешнего вращающегося кольца, так и внутреннего периметра вала. При практической реализации конструкции, неподвижное кольцо обгонной муфты может быть прикреплено к корпусу АКПП с помощью болтов, заклёпок, прессовой посадки, шлицев.

Следует обратить внимание на другое свойство как эксцентриковой, так и роликовой обгонной муфты. Они работают только, когда двигатель разгоняет автомобиль. При торможении двигателем муфта свободного хода расцепляется и состояние трансмиссии эквивалентно нейтральной передаче, что делает невозможным торможение двигателем и запуск двигателя от тягового усилия при буксировке.

Рисунок 9. Муфта свободного хода.

Гидроцилиндры

Гидроцилиндры являются исполнительными механизмами для включения передач. Они преобразуют давление масла в усилие, включающее сцепную муфту.

Гидроцилиндр состоит из корпуса, поршня с уплотнительной манжетой, возвратной пружины, штуцера для подвода рабочей жидкости. Жесткость пружины определяет момент начала срабатывания гидроцилиндра.

Для срабатывания дисковых сцепных муфт применяется конструкция гидроцилиндра, встроенного в дисковую муфту. Масло подаётся вовнутрь кожуха дисковой муфты. Уплотнительные манжеты не дают вытечь маслу. Масло давит на диафрагму и создаёт усилие, прижимающее ведомые диски к ведущим. На внешнем периметре корпуса имеется разгрузочный клапан, который позволяет быстрее снять давление с муфты при её отключении.

Корпус блока клапанов.

Корпус блока клапанов (Рисунок 10) является сердцем гидравлической системы управления. Он является сложной сетью взаимосвязанных каналов, прецизионных клапанов, пружин, шариковых клапанов и штуцеров. Узел в сборе содержит гидравлический клапан управления включением передач, дроссельный регулирующий клапан и клапаны выключения передач, клапаны управления включением передач и на некоторых модификациях КПП - регулирующий клапан.

Корпус блока клапанов работает как компьютер. Он запрограммирован на определённый режим работы гидравлическим клапаном управления включением передач и отслеживает два гидравлических сигнала - один от дроссельного регулирующего клапана, и другой - от датчика скорости автомобиля. На основании этих данных выбирается момент переключения передачи.

Третий сигнал воспринимается от рычага управления КПП.

Этот сигнал даёт команду на принудительное включение водителем пониженной передачи.

В режиме ручного управления нужная передача определяется положением золотника управления. В автоматическом режиме включением передач управляют два узла: клапан включения передач, базируясь на показаниях датчика скорости и дроссельного регулирующего клапана. Блок включения передач обеспечивает как автоматическое, так и ручное переключение передач. Ручное переключение передач обеспечивается с помощью гидравлического клапана управления включением передач и обычно включает в себя нейтраль, задний ход, все передачи переднего хода плюс режимы торможения двигателем. Автоматическое переключение передач обеспечивается в соответствии со скоростью движения.

Рисунок 10. Блок управляющих клапанов АКПП

5.3 Отказы и неисправности изучаемого агрегата, их признаки, причины и способы устранения

АКПП F4AEL-K является довольно надежным, но дорогостоящим агрегатом. Поэтому долговечность и работоспособность АКПП напрямую зависит от правильной эксплуатации, основанной на своевременном техническом обслуживании данного агрегата.

Качество смазки АКПП позволяет судить о характере неисправностей в агрегатах трансмиссии. По внешнему виду и запаху трансмиссионного масла можно выявить неисправность в АКПП.

Определение неисправностей по состоянию жидкости в АКПП:

Прозрачное и окрашенное в красный цвет масло – состояние АКПП нормальное.

Если масло ненормально окрашенное (сильно красное, либо черное) или пахнет горелым – возможно разрушение фрикционной муфты, обычно вызванное перегревом трансмиссии. Причина – движение с большими нагрузками, или несвоевременная замена масла.

Масло вспененное или с наличием пузырьков воздуха (светлый оттенок) – слишком большой уровень масла. Внутренний подсос воздуха. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.

Наличие твердых частиц в масле – дефектные фрикционные накладки муфт, подшипники. Наличие частиц обнаруживается на масляном щупе. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.

Смолянистые отложения на масляном щупе – перегрев масла в агрегате.

Масло имеет вид эмульсии с водой – происходит утечка воды в контур охлаждения масла коробки передач через бачок радиатора.

Далее представлена таблица 1, которая более подробно описывает отказы и неисправности в автоматических коробках передач, а так же приводит причины и способы их устранения.

Таблица 1. Характерные неисправности в АКПП.

Характер неисправности	Причина	Устранение
Подтекание масла	1. Плохая прокладка поддона. 2. Ослабление крепления заливной трубки. 3. Ослабление крепления хвостовика удлинителя корпуса КПП. 4. Утечка в корпусе гидротрансформатора.	1. Заменить прокладку, либо подтянуть болты крепления поддона. 2. Подтянуть гайку крепления. 3. Подтянуть болты крепления. 4. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.
Масло вытекает через заливную горловину	1. Высокий уровень масла. 2. Засорился сапун (вентиляционный клапан). 3. Засорился масляный фильтр или маслозаборник. 4.Внутренняя утечка масла.	1. Проверьте уровень масла. 2. Прочистите сапун. 3. Замените фильтр или очистите маслозаборник. 4. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.
Трансмиссия перегревается (это обычно сопровождается запахом гари в масле)	1. Мал уровень масла. 2. Засорились масляные магистрали охлаждения. 3. Движение в тяжелых условиях. 4. Неисправность масляного насоса.	1. Проверьте уровень масла. 2. Слейте масло и залейте свежее. Если не поможет, очистите или замените трубопроводы. 3. Необходимо остановка и охлаждение. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.
Шум в работе АКПП	1. Низкий уровень масла. 2. Неисправен гидротрансформатор.	1. Проверьте уровень масла. 2. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.
Нет передней или задней передачи, либо пробуксовка на одной из передач	1. Низкий уровень масла. 2. Неисправные вакуумные или гидроклапаны, отказ одной из фрикционных муфт	1. Проверьте и скоррректируйте уровень масла. 2. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.
Замедленное или неустойчивое включение передач	1. Низкий уровень масла. 2. Неисправные вакуумные трубопроводы. 3. Нарушение внутренних регулировок.	1. Проверьте и скоррректируйте уровень масла. 2. Запаяйте или замените вакуумные трубопроводы. 3. Требуется проверка агрегата в стационарных условиях.

Далее представлена таблица 2, в которой отражены причины неисправности гидротрансформатора и способы их устранения.

Таблица 2

Неиспраность	Причина	Способ устранения
Нет блокировки гидротрансформатора	1. Неисправен масляный насос. 2. Заклинил управляющий клапан. 3. Неправильная работа узла клапанов: а). Заклинил клапан включения; б). Заклинил клапан блокировки гидротрансформатора; в). Заклинил предохранительный клапан. 4. Отказ блокировочной муфты. 5. Протекает уплотнительное кольцо. 6. Дефектный входной вал, либо уплотнительное кольцо.	1. Замените масляный насос. 2. Отремонтируйте или замените узел 3. Отремонтируйте или замените тело клапана, либо его компоненты по необходимости. 4. Замените гидротрансформатор. 5. Замените гидротрансформатор. 6. Замените или отремонтируйте узел.
Не выключается блокировка гидротрансформатора	1. Заклинил управляющий клапан. 2. Неправильная работа узла клапанов: а). Заклинил клапан включения; б). Заклинил клапан блокировки гидротрансформатора; в). Заклинил предохранительный клапан.	1. Замените или отремонтируйте узел. 2. Отремонтируйте или замените тело клапана, либо его компоненты по необходимости.
Остается включенной блокировка гидротрансформатора при слишком низкой скорости на прямой передаче	1. Заклинил управляющий клапан. 2. Неправильная работа узла клапанов: а). Заклинил клапан включения; б). Заклинил клапан блокировки гидротрансформатора; в). Заклинил предохранительный клапан.	1. Замените или отремонтируйте узел. 2. Отремонтируйте или замените тело клапана, либо его компоненты по необходимости.
Блокируется гидротрансформатор или ведёт на низшей или второй передаче	1. Неисправен масляный насос. 2. Неправильная работа узла клапанов: а). Заклинил клапан включения; б). Заклинил клапан блокировки гидротрансформатора; в). Заклинил предохранительный клапан.	1. Замените масляный насос. 2. Отремонтируйте или замените тело клапана, либо его компоненты по необходимости.
Медленное движение или остановки при движении задним ходом	1. Неисправен масляный насос. 2. Засорились каналы масляного радиатора, трубопроводы или штуцеры. 3. Неправильная работа узла клапанов: а). Заклинил клапан включения; б). Дефектный входной вал, либо уплотнительное кольцо.	1. Замените масляный насос. 2. Прочистите, либо замените засорившиеся детали. 3. Отремонтируйте или замените тело клапана, либо его компоненты по необходимости.
Громкий стук при включении передачи (на холодном двигателе)	1. Неисправен гидротрансформатор. 2. Дефектна муфта блокировки гидротрансформатора. 3. Протекает уплотнительное кольцо ступицы муфты блокировки.	1. Замените гидротрансформатор. 2. Замените гидротрансформатор. 3. Замените гидротрансформатор.

Так же представлена таблица 3, отображающая неполадки в главной передаче

Таблица 3

Неисправность	Причина неисправности	Устранение
Шум в приводах	1. Большой угловой люфт в зубчатом планетарном зацеплении. 2. Изношенные оси водила. 3. Изношенные подшипники сателлитов. 4.Разрушены подшипники оси сателлитов. 5.большой осевой люфт в осях сателлитов. 6. Изношенные подшипники корпуса дифференциала. 7. Разрушены подшипники корпуса дифференциала. 8. Чрезмерный износ зубьев планетарной шестерни. 9.Низкий уровень масла 10. Несоответствие марки масла. 11. Погнут корпус моста.	1. Отрегулировать. 2. Заменить. 3. Заменить. 4. Заменить. 5. Отрегулировать. 6. Заменить. 7. Заменить. 8. Заменить. 9. Долить. 10. Заменить масло. 11. Заменить.
Шум в трансмиссии при движении	1. Шум в мосту слышен только при движении накатом, а не при нагрузке. 2. Ось сателлитов и планетарная шестерня перетянуты.	1. Заменить, либо отрегулировать. 2. Отрегулировать.
Периодический шум в трансмиссии	1. Выкрашивание зуба на планетарной шестерне. 2. Потерян болт крепления корпуса дифференциала.	1. Заменить. 2. Закрепить.
Постоянный шум в трансмиссии	1. Питтинг (усталостный износ) на оси сателлитов, или зубьях планетарной шестерни. 2. Питтинг на подшипнике. 3. Дефектные оси сателлитов. 4. Дефектные отверстия крепления полуоси. 5. Дефектные ступицы колеса. 6. Дефектные полуоси.	1. Заменить. 2. Заменить. 3. Заменить. 4. Заменить. 5. Заменить. 6. Заменить.
Шум при движении на поворотах	1. Дефектные зубья сателлитов и шестерней полуосей. 2. Дефектные крестовины дифференциала 3. Дефектные шлицы полуосей.	1. Заменить. 2. Заменить. 3. Заменить полуось.

5.4 Цены на запасные части изучаемого агрегата (АКПП F4AEL-K)

1. Масло трансмиссионное ATF SP III – 430 рублей за литр. Заправочный объем – 6,2 литра.

2. Масляный фильтр АКПП – 900 рублей.

3. Гидротрансформатор – 24900 рублей.

4. Набор муфт третьей и четвертой передачи – 14160 рублей.

5. Тормозная лента – 4200 рублей за штуку.

6. Главная передача в сборе – 13000 рублей.

7. Ремонтный комплект всех прокладок на АКПП – 8400 рублей.

8. Блок Управления АКПП – 24950 рублей.

9. Роликовый подшипник – около 1500 рублей.

10. АКПП F4AEL-K в сборе – 107000 рублей.

5.5 Технологический процесс, выполняемый на предприятии

Структура и описание технологического процесса.

Замена масла и масляного фильтра АКПП

Замену рабочей жидкости в АКПП целесообразно производить на подъемнике, смотровой канаве либо эстакаде.

- Перед заменой убедитесь, что двигатель прогрет до рабочей температуры.

- Подставьте под сливное отверстие поддона картера емкость объемом порядка 10 л для сбора отработанного масла.

- Выньте масляный щуп АКПП.

Надев защитные резиновые перчатки, выверните сливную пробку и спустите трансмиссионное масло в приготовленную емкость, корректируя положение последней по мере ослабевания напора струи.

- Отверните 18 болтов и снимите поддон вместе с прокладкой. Прокладка поддона подлежит замене в случае механических повреждений.

- Снимите два магнита с поддона и с их помощью соберите все металлические частицы с поддона. Наличие металлических частиц в поддоне указывает на присутствие продуктов износа АКПП. Это свидетельствует о возможном износе подшипников, шестерен и дисков.

- Очистите поддон от грязи. Для очистки используйте ветошь и специальные чистящие жидкости. Так же допускается использование автомобильного бензина любой марки.

Отверните три болта и снимите фильтр АКПП.

- Снимите прокладку с фильтра. В случае повреждения либо износа прокладка подлежит замене.

Замените фильтр АКПП на новый, предварительно установив на него прокладку.

- Установите поддон фильтра и заверните три болта (момент затяжки 10 Н*м).

- Установите магниты в поддон. При установке убедитесь, что магниты не упираются в масляные трубки.

- Замените прокладку поддона и установите поддон на корпус АКПП.

- Заверните 18 болтов (момент затяжки 9 Н*м).

- Заверните сливную пробку (момент затяжки 17 Н*м).

- Залейте новую рабочую жидкость ATF SPIII. Заправочный объем около трех литров. Жидкость следует заливать через наливной патрубок до нижней отметки масляного щупа.

- Запустите двигатель и, в режиме холостого хода, переведите селектор во все положения от "P" до "1" и обратно в положение "Р". Рычаг выбора передач должен передвигаться свободно, без каких-либо заеданий. Нажав педаль тормоза и, управляя селектором, пробуйте включать каждую передачу. Передачи должны включаться без рывков и посторонних звуков. Допускается задержка при переключении 0,7 – 1,0 секунды.

- Во время работы двигателя в режиме холостого хода проверьте уровень жидкости. При необходимости долейте жидкость до нижней метки на масляном щупе.

- Осмотрите поддон. Убедитесь, что утечки масла через поддон и сливную пробку нет.

- Произведите пробную поездку. Пробуйте использовать различные режимы АКПП. Убедитесь, что во время движения автомобиля передачи переключаются плавно, без толчков, ударов и рывков. Так же убедитесь в отсутствии посторонних шумов при работе АКПП во время движения.

Норма – часов на выполнение операции: 3,5

Проверка давления жидкости в системе.

- Прогрейте двигатель до рабочей температуры.

Установить манометр в специальное отверстие для проверки давления АКПП.

- Измерить давление в линии на каждой скорости в режиме холостого хода.

- Измерить давление в линии на каждой скорости в режиме холостого хода.

Измерить давление в линии на каждой скорости в режиме полного открытия дроссельной заслонки.

- Во избежание перегрева двигателя рекомендуется проводить замеры с интервалом в одну минуту для каждой скорости.

- Сверить показания приборов с показаниями в таблице, приведенной ниже.

Режим АКПП	Режим холостого хода	Режим полного открытия дроссельной заслонки
D,2,1	4.0 – 9.0 кг/см2	8.0 – 13.0 кг/см2
R	5.0 - 10.0 кг/см2	14.0 – 19.0 кг/см2

Норма – часов на выполнение операции: 0,5

Нормативно технологическая документация предприятия

Нормативно – технологическая документация, представленная на предприятии в основном складывается из официальных интернет ресурсов, предоставленных предприятию, ввиду их дилерства. Один из таких ресурсов: "http://wpc.mobisparts.eu/MPCIS_IllustRoot"

Так же документация представлена в качестве книг по эксплуатации и ремонту автомобилей, от фирм- изготовителей: KIA Motors, Nissan, Ssang Young. В Приложении 8 представлен пример этого. Книги по руководству и ремонту (Manual book) предоставляют предприятию не только полную информацию по ремонту и обслуживанию автомобилей, рекомендованных заводом – изготовителем данных автомобилей, но и являют собой гарантию партнерства между предприятием и заводом- изготовителем автомобилей.