Рефетека.ру / Промышленность и пр-во

Контрольная работа: Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль чертежа детали


Нормоконтроль выполняется в соответствии с ГОСТ 2.111


Таблица 1 – Нормоконтроль линейных размеров

Линейные размеры на чертеже Линейные размеры по ГОСТ

Ra5 Ra10 Ra20 Ra40 Дополнительные размеры
1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
3 2,5 2,5 2,8 3
22 25 20 22 22 22,4
23 25 25 22 22 22,4
26 25 25 25 26 26,5
26,5 25 25 25 26 26,5
30 25 32 32 30 31,5
35 40 32 36 36 31,5;35,5
50 40 50 50 50
56 63 50 56 56
149 160 160 140 150
154 160 160 160 150
170 160 160 160 170
202 160 200 200 200
210 250 200 200 210 212

Как видно из таблицы №2 большинство размеров на чертеже выбраны из ряда нормальных линейных размеров R40, хотя большинство размеров в него не попадают, поэтому желательно заменить их на числа из этого ряда.


Таблица 2 – Нормоконтроль угловых размеров

Углы на чертеже, град Нормальные углы по ГОСТ 8908-81

1 ряд 2 ряд 3 ряд
30 30 40 35
45 45 40 50

Согласно ГОСТ 8908-81 “Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов” все углы на чертеже соответствуют значениям первого предпочтительного ряда.


Таблица 3 – Нормоконтроль полей допусков

Обозначение полей допусков на чертеже Правильное обозначение полей допусков

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности


Поля допусков не соответствуют ГОСТ 25346 и не соответствуют ЕСКД. Остальные неуказанные предельные отклонения установить в соответствии с ГОСТ 30893.1-m.


Таблица 4 – Нормоконтроль резьб

Обозначение резьбы на чертеже Правильное обозначение резьб
М27Ч1,5-7Н Метрическая резьба с мелким шагом и классом точности 7

Зависимость шага от диаметра резьбы согласно ГОСТ 8724 выполняется. Класс точности на средний диаметр резьбы соответствует ГОСТ 16093.


Таблица 5 – Правильное обозначение шероховатости

Обозначение шероховатости на чертеже Правильное обозначение шероховатости по ГОСТ 2789-73
2,5 Ra1,6
Rz20 Ra3,2
0,32 Ra0,2
Rz40 Ra6,3

Значения шероховатости не соответствует ГОСТ и указаны не по предпочтительному ряду. По изменениям ГОСТ 2.309-73 все параметры указываются под полочкой. Уровень относительной геометрической точности применяется нормальный – А.


Таблица 6 – Правильное обозначение точности диаметральных размеров

Обозначение точности на чертеже Правильное обозначение

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности


Таблица 7 – Полнота информации обрабатываемых поверхностей

№ поверхности Поверхность Ra, мкм Raн, мкм Tф, мм Трас, мм Тфн, мм
4

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 12,5 - - -
15

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 1,6 - 0,03 0,008
9

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

0,32 1,6 - 0,03 0,008
18

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 0,8 0,004 0,03 -
30,35

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 1,6 0,03 0,04 0,01
8

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 6,3 - 0,1 -

Расчётные значения величин допусков округляем по ГОСТ 24643 до табличных. Значения величин допусков в некоторых случаях не соответствуют квалитету, принимаем квалитет по ближайшему значению к расчётному: Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности, Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности, Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности, Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности, 26H13, Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности. Для поверхностей Е и Ж не указано отклонение формы.


Таблица 8 – Соответствие точности и шероховатости

Поверхность Ra, мкм Raн, мкм Соответствие

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 12,5 соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 1,6 соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

0,2 1,6 соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 0,8 не соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 1,6 соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 0,8 не соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 0,8 не соответствует

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности

1,6 6,3 соответствует

Значение шероховатости в некоторых случаях не соответствует нормативной.

Анализ правильности выбора базы

Проверка правильности выбора базы «Г». Характеристика базовой поверхности Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности: Ra = 1,6 мкм. Относительно этой базы контролируются восемь допусков: четыре радиального биения, один допуск перпендикулярности, один допуск на параллельность и два допуска на симметричность.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,05 мм.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,03 мм.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,03 мм.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,03 мм.

Допуск на перпендикулярность на торец Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимм задано 0,1 мм.

Допуск на параллельность на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,04 мм.

Допуск на симметричность на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,1 мм.

Допуск на симметричность на 26 мм задано 0,3 мм.

Расчет погрешности базовой поверхности:


Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности


Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мкм.

Заданный допуск базовой поверхности должен быть меньше или равен погрешности базирования при контроле заданного допуска расположения.

Заданный допуск базовой поверхности 16 мкм не удовлетворяет ни одному допуску расположения поверхности, допуска расположения необходимо пересчитать. Значение допусков расположения будет:

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 10-ой степени 80 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 11-ой степени 160 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 11-ой степени 160 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 13-ой степени 800 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 13-ой степени 250 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 13-ой степени 200 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 11-ой степени 200 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 11-ой степени 200 мкм.

Проверка правильности выбора базы «Д». Характеристика базовой поверхности Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности: Ra = 1,6 мкм. Относительно этой базы контролируются семь допусков: три радиального биения, один допуск перпендикулярности, один допуск на параллельность и два допуска на симметричность.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,05 мм.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,03 мм.

Радиальное биение на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,03 мм.

Допуск на перпендикулярность на торец Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимм задано 0,1 мм.

Допуск на параллельность на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,04 мм.

Допуск на симметричность на Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мм задано 0,1 мм.

Допуск на симметричность на 26 мм задано 0,3 мм.

Расчет погрешности базовой поверхности:


Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности


Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм,

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности мкм.

Заданный допуск базовой поверхности должен быть меньше или равен погрешности базирования при контроле заданного допуска расположения.

Заданный допуск базовой поверхности 13 мкм удовлетворяет допуску расположения поверхности – Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности,Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности, Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точности, остальные допуска расположения необходимо пересчитать. Значение допусков расположения будет:

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 9-ой степени 50 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 10-ой степени 200 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 10-ой степени 50 мкм.

Нормоконтроль и анализ чертежа детали по нормам точностимкм, принимаем по 8-ой степени 50 мкм.

Похожие работы:

  1. • Разработка автоматизированного участка изготовления ...
  2. • Анализ процессов изготовления детали корпуса
  3. • Изготовление детали "Хвостовик"
  4. • Проектирование технологии изготовления детали средней ...
  5. • Обработка привинтных головок кумулятивного снаряда из ...
  6. • Проектирование технологии процесса мехобработки корпуса ...
  7. • Основные требования. Квалификация размеров и теоретические ...
  8. • Разработка технологического процесса изготовления ...
  9. • Разработка технологического процесса изготовления ...
  10. • Разработка технологического процесса изготовления ...
  11. • Проектирование технологического процесса изготовления ...
  12. • Технология обработки детали
  13. • Технология изготовления детали типа "Вал"
  14. • Черчение. 9 класс
  15. • Фрезеровка
  16. • Технология машиностроения и техническое нормирование
  17. • Проектирование технологического процесса изготовления детали ...
  18. • Разработка технологического процесса детали "Шатун"
  19. • Разработать технологический процесс изготовления крана ...
Рефетека ру refoteka@gmail.com