Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1 Определение сметной стоимости и договорной цены на механомонтажные работы по объекту

1.1 Краткая характеристика объекта и механомонтажных работ

1.2 Пояснительная записка к смете5

1.3 Локальная смета №1 на монтаж абсорбционной колонны

1.4 Расчет договорной цены

2 Расчет основных технико-экономических показателей бригады работающей на объекте.

2.1 План-задание бригады

2.2 Расчет укрупненной нормы затрат труда и заработной платы на механомонтажные работы

2.3 Расчет численного и квалификационного состава бригады

2.4 Локальная оборотная ведомость на основные и вспомогательные материалы

2.5 Расчет потребности и учет расходов на эксплуатацию строительных машин и механизмов

2.6 Расчет фонда оплаты труда бригады

2.7 Расчет затрат по объекту, суммы прибыли и уровня рентабельности

3 Расчет экономической эффективности проекта.

3.1 Сводная таблица показателей

3.2 Расчет показателей проекта

3.3 Оценка экономической эффективности проекта за счет сокращения срока механомонтажных работ по объекту

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Строительство и механомонтажные работы представляет собой отдельную самостоятельную отрасль экономики страны, которая предназначена для ввода в действие новых, а также реконструкции, расширения, ремонта и технического перевооружения действующих объектов производственного и непроизводственного назначения.

Отрасль строительства и механомонтажных работ объединяет деятельность общестроительных и специализированных организаций, предприятий стройиндустрии, а также организации, выполняющих строительно-монтажные работы хозяйственным способом.

В механомонтажном процессе может быть выделено 2 этапа:

Подготовка к монтажу

Монтаж

Экономическая сущность монтажа как процесса выражается затратами на его осуществление.

Механомонтажные работы ведутся на основе разработанной проектно-сметной документации.

В составе проектно сметной документации определяется, что где и как должно быть смонтировано, стоимость монтажа, потребность строительных материалов, трудовых ресурсов, оборудования, строительных машин и механизмов, необходимых для производства строительно-монтажных работ. Проекты и сметы дают ответы на эти вопросы.

Подготовительной стадией строительства и монтажа является проектирование. На этом этапе последовательно решаются вопросы обоснования экономической целесообразности.

От качества и уровня проектных решений зависит сметная стоимость монтажа, его продолжительность и эффективность использования капитальных вложений.

Для уменьшения трудоемкости проектирования, снижения затрат на проектные работы и повышение качества проектирования используются типовые проекты.

Для объективной характеристики принимаемых проектных решений рассчитывается система технико-экономических показателей, которые характеризуют экономическую сущность объекта. К ним относятся: сметная стоимость монтажа, трудоемкость строительно-монтажных работ, численный состав рабочих-строителей, коэффициент сборности здания, расход основных строительных материалов, уровень механизации, срок монтажа, и др.

Сметная документация является составной частью проекта и служит основанием для определения размера денежных средств, необходимых для осуществления монтажа объекта в соответствии с разработанным проектом.

Сметная документация составляется на основе цен на строительные материалы в данном регионе – Санкт - Петербург

Оплата труда рабочих строителей также назначается в соответствии с часовыми тарифными ставками, установленными на рабочих занятых в строительстве с нормальными условиями труда.

1 Определение сметной стоимости и договорной цены на механомонтажные работы по объекту

1.1 Краткая характеристика объекта и механомонтажных работ

В данном курсовом проекте я рассмотрел экономическую составляющую механомонтажных работ по монтажу барабанной вращающейся печи. Барабанные вращающиеся печи, применяемые в химической промышленности для обжига твердых веществ, представляют собой стальной цилиндрический кожух, длиной до 180 м., футерованный изнутри огнеупорными материалами. Вес печи достигает сотен тонн. На кожух печи надето два или несколько бандажей, посредством которых он опирается на ролики. Печь приводится во вращение от электродвигателя через привод, подвенцовую и венцовую шестерни. Печь устанавливается под углом 2-3 к горизонту. Главными параметрами, определяющими производительность печи, являются внутренний диаметр корпуса и его длина. Основными требованиями, предъявляемыми к смонтированной барабанной печи, являются: прямолинейность продольной оси печи, лёгкость её вращения, наличие проектных зазоров для компенсации теплового расширения между бандажами и корпусом печи, отсутствие биения корпуса печи и зубчатого венца при вращении печи, отсутствие тенденции к смещению печи вдоль продольной оси при её вращении, надёжное уплотнение в листах примыкания концов барабана печи к неподвижным частям (особенно в тех случаях, когда при работе печи выделяются вредные газы).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ:

Длина печи (м).....................................................170

Масса печи (т)......................................................1520

Диаметр печи (м).................................................6

Толщина стенки (мм)..........................................40

Количество бандажей (шт.)................................8

Вращающиеся барабанные печи относятся к типу горизонтальных аппаратов. Горизонтальные аппараты могут быть смонтированы одним или спаренными кранами, а также козловым краном.

Выбранный мной способ монтажа оборудования: с помощью козлового крана - этот способ наиболее рационален, так как при этом не требуется дополнительных грузоподъемных монтажных приспособлений. К тому же, конструктивные особенности крана способствует рациональному перемещению вдоль всей длины монтируемой печи. С экономической стороны выбранный мною метод: дёшев и не трудоемок, так как одного козлового крана вполне хватает для монтажа данной печи.

1.2 Пояснительная записка к сметной документации монтажа вращающейся барабанной печи в Санкт – Петербурге

Сметная документация к рабочему проекту составлена в соответствие с «Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительства предприятий, зданий и сооружений» СНиП 1.02.01-85.

Основанием для составления сметной документации приняты чертежи, разработанные в техникуме «Отраслевых технологий, финансов и права» на предмете ТОМТО на стадии курсового проекта.

1.Территориальный район строительства 5.1. Зона Санкт – Петербург.

2.Сметная документация к курсовому проекту составлена по нормам и ценам введенных в действие с 1 января 2000 года.

Пересчет в цены 2010 года произведен в соответствии с письмом Санкт - петербуржского регионального центра по ценообразованию в строительстве от 14.01.2010г. № 2010 – 01и.

3. Накладные расходы приняты в соответствие с нормативами, утвержденными методическими указателями по определению величины накладных расходов в строительстве (МДС 81-33,2004) – 80%от фонда оплаты труда.

В связи с изменением налоговой ставки, а также увеличение размера налоговой базы, при которой применяется максимальная ставка ЕСН(26%), нормативам накладных расходов применен коэффициент 0,94 согласно письма федерального агентства по строительству и ЖКХ «О порядке применения нормативов накладных расходов в строительстве « № ЮТ – 206/06.

4. Плановые накопления приняты в размере 60 % от фонда оплаты труда в соответствии с методическими указаниями по определению сметной прибыли в строительстве (МДС 81-25.2001) сметная стоимость материальных ресурсов определяют с учётом транспортных и заготовительно-складских расходов, действующих наценок комплексных организаций.

5. Затраты связанные с производством работ в зимнее время приняты согласно нормам ГСН 81-05-02-2001 для города Санкт – Петербурга в размере 1,6%.

Общая сметная стоимость определена в ценах 2010 года в сумме 17 518 097,04 рублей, в том числе СМР – 16 980 912,25 рубль.

Общая сметная стоимость в текущих ценах с учётом НДС определенна в сумме 20 671 354,51 рублей, в том числе НДС 3 153 257,47 рублей.

1.4 Расчет договорной цены
Основание	Наименование показателей объекта и видов работ	Договорная цена руб.
		полная	в том числе
			СМР	Проч. затраты
1	2	3	4	5
Локальная смета № 1	1.Сметная стоимость механомонтажных работ		16 278 326,8
ГСН-81-05-02-2001	2. Дополнительные затраты: 2.1 При производстве работ в зимнее время 1,6 % 2.2 Резерв средств на непредвиденные затраты ставка отчислений 3 %		702 585,45 214 235,65 488 349,8
По согла сованию с заказчиком	3. Прочие затраты относящиеся к деятельности заказчика 3.1 Средства за возмещение затрат связанные с вознаграждением 2,6 % 3.2 Средства для возмещения затрат связанные с аккордным ведением оплаты труда и доп отпускных 0,7%			537 184,79 423 236,5 113 948,29
	4. Объём подрядных работ		16 980 912,25
	5. Договорная цена	17 518 097,04
Налоговый кодекс РФ гл.21	6. НДС 18 %	3 153 257,47

2. Расчёт технико-экономических показателей бригады, работающей на объекте

2.1 План-задание бригаде
Показатели	Ед. изм.	Количество
1. Начало монтажа	дата	18.01.2010
2. Окончание монтажа	дата	10.09.2010
3. Объём подрядных работ	руб.	16 980 912,25
4. Срок монтажа по нормам	дн.	207
5. Срок монтажа по договору	дн.	166
6. Численный состав бригады	чел.	5
7. Среднедневная выработка на 1-го рабочего а) в натуральных показателях б) в стоимостных показателях	Т /чел – дн. руб/чел – дн.	1,83 20 402,88
8. Среднедневная зарплата 1-го рабочего	руб.	1 233,15
9. Фонд оплаты труда бригады	руб.	3 507 441,68
10. Трудоёмкость	чел – дн.	832,28
11. Прибыль	руб.	3 591 184,2
12. Рентабельность	%	27%

2.1 Расчет численного и квалификационного состава бригады

2.3.1 Распределение работ по разрядам
№	Наименование	Специальность	Общая трудоёмкость ( чел час)	В том числе по разрядам
				6	5	4	3	2
1	Подготовительные работы	Монтажники	56 7	-	8	16	-	32
2	Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 100 т	Такелажники	273 5	54,6	-	54,6	54,6	109,2
3	Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 80 т	Такелажники	23 5	4,6	-	4,6	4,6	9,2
4	Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 60 т	Такелажники	112 4	-	28	-	28	56
5	Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 100 т	Такелажники	220,5 5	44,1	-	44,1	44,1	88,2
6	Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 80 т	Такелажники	18 5	3,6	-	3,6	3,6	7,2
7	Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 60 т	Такелажники	89,6 4	-	22,4	-	22,4	44,8
8	Монтаж площадок, лестниц, мостиков, ограждений	Монтажники Электросварщик	3,2 3 0,88	- -	- -	1,07 0,88	2,14 -	- -

Расчет состава комплексной бригады

2.3.2 Расчет состава комплексной бригады
Профессия	Трудоёмкость чел час	В том числе по разрядам
		2	3	4	5	6
Монтажники	7 278,16 0,8816	1 433,28 0,1736	2 264,31 0,2743	2 193,04 0,2656	299,55 0,0363	1 087,98 0,1318
Такелажники	736,1 0,0892	314,6 0,0382	157,3 0,0191	106,9 0,0129	50,4 0,0061	106,9 0,0129
Электросварщики	240,88 0,0292	____	120 0,0145	0,88 0,0002	___	120 0,0145
Итого:	8 255,14	1 747,88	2 541,61	2 300,82	349,95	1 314,88

Численный состав бригады (Ч)

Ч =	ТН	=	7 989,9	= 4,82 → принимаем 5 человек
	ДЧ8		207,3Ч8

Тн – нормативная трудоёмкость, челЧчас

Д – дни монтажа

8 – продолжительность рабочего дня, час

Монтажники : 5Ч0,8816 = 4,408 = 4 человек

В том числе: 2 разряд 5Ч0,1736 = 0,87 = 1 человек

3 разряд 5Ч0,2743 = 1,47 = 1 человека

4 разряд 5Ч0,2656 = 1,33 = 1 человек

5 разряд 5Ч0,0363 = 0,18 = -------

6 разряд 5Ч0,1318 = 0,66 = 1 человек

Такелажники: 5Ч0, 0892 = 0,45

В том числе: 2 разряд 5Ч0,1736 = 0,19 = 1 человек

3 разряд 5Ч0,0191= 0,1 = 1 человека

Электросварщики: 5Ч0,0292 = 0,15

Совмещаем:

электросварщика и монтажника 6 разряда

такелажника и монтажника 3 разряда

такелажника и монтажника 2 разряда

При формировании бригады принимаем окончательный состав:

Монтажник – такелажник 2 разряд – 1 человек

Монтажник – такелажник 3 разряд – 1 человек

Монтажник 3 разряд – 1 человека

Монтажник 4 разряд – 1 человек

Монтажник – электросварщик 6 разряд – 1 человек

2.2 Локальная оборотная ведомость на основные и вспомогательные материалы

Наименование материалов	Ед. изм	Количество	Планово-расчётная стоимость
			На ед. работ	Всего
1.1 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	50 0,092 488 23,2 21,6 21,6	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	2 930,5 8 238,19 7 861,68 731,5 20 279,59 3 000,89
1.2 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	13 0,0235 122 6,4 6,4 6,4	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	761,93 2 104,32 1 965,42 201,79 6 008,77 889,15
1.3 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	104 0,316 976 51,2 124 124	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	6 095,44 28 296,38 15 723,36 1 614,34 116 419,88 17 227,32
1.4 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	13 0,0235 122 6,4 6,4 6,4	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	761,93 2 104,32 1 965,42 201,79 6 008,77 889,15
1.5 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	100 0,184 976 46,4 43,2 43,2	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	5 861 16 476,37 15 723,36 1 462,99 40 559,18 6 001,78
1.6 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	156 0,282 976 76,8 76,8 76,8	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	9 143,16 25 251,83 15 723,36 2 421,5 71 105,22 10 669,82
1.7 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ 4 мм Э50А Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические	м3 т кг кг шт. кг	12,5 0,023 122 5,8 5,4 5,4	58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93	732,62 2 059,55 1 965,42 182,87 5 069,9 750,22

2.3 Расчёт потребности и учёт расходов на эксплуатацию строй машин и механизмов

Наименование	количество	Количество машин в час	Плановая расчётная стоимость в руб.
			на единицу	всего
1.1 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технологического оборудования 50-63 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т	4 4 4 4 4 4	29,68 1,9 20,5 6 5,6 31,63	71,81 10,59 8,19 671,2 2 765,54 1 870,26	8 525,28 80,48 671,58 16 108,8 61 948,1 236 625,29
1.2 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т	1 1 1 1 1 1	30,24 2,02 20,5 7,09 6,16 41,4	71,81 10,59 8,19 671,2 7 190,34 3 728,88	2 171,53 21,39 167,89 4 758,81 44 292,49 154 375,63
1.3 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 132кВт Краны специального автомобильного типа грузоподъемностью до 200т Лебёдки электрические с тяговым усилием 156,96 кН	8 8 8 8 8 8	43,12 2,02 20,5 7,63 80,5 38,64	71,81 10,59 8,19 1 089,99 2 201,01 614,26	24 771,58 171,13 1 343,16 66 532,99 1 417 450,44 189 880,05
1.4 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т	1 1 1 1 1 1	30,24 2,02 20,5 7,09 6,16 41,4	71,81 10,59 8,19 671,2 7 190,34 3 728,88	2 171,53 21,39 167,89 4 758,81 44 292,49 154 375,63

1.5 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже оборудования 50-63 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т	8 8 8 8 8 8	29,68 1,9 20,5 6 5,6 31,63	71,81 10,59 8,19 671,2 2 765,54 1 870,26	17 050,56 160,97 1 343,16 32 217,6 123 896,19 473 250,59
1.6 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т	12 12 12 12 12 12	30,24 2,02 20,5 7,09 6,16 41,4	71,81 10,59 8,19 671,2 7 190,34 3 728,88	26 344,42 256,7 2 014,74 57 105,7 531 509,93 1 852 507,58
1.7 К = 1,1 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технологического оборудования 50-63 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т	1 1 1 1 1 1	29,68 1,9 20,5 6 5,6 31,63	71,81 10,59 8,19 671,2 2 765,54 1 870,26	2 131,32 20,12 167,89 4 027,2 15 487,02 59 156,32
1.8 К = 1,1 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 132кВт Краны специального автомобильного типа грузоподъемностью до 200т Лебёдки электрические с тяговым усилием 156,96 кН	1 1 1 1 1 1	43,12 2,02 20,5 7,63 80,5 38,64	71,81 10,59 8,19 1 089,99 2 201,01 614,26	3 096,44 21,39 167,89 8 316,62 177 181,3 23 735
2.1 Преобразователи сварочные с номинальным током 315-500 А Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С Машины шлифовальные электрические Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	120 120 120 120	33,29 3,50 0,80 0,02	126,28 53,56 8,19 515,02	504 463,34 22 495,2 786,24 1 236,04

2.2 Преобразователи сварочные с номинальным током 315-500 А Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	0,04 0,04 0,04	362 5,3 0,02	126,28 53,56 515,02	1 828,53 11,35 0,41
ИТОГО:				6 407 022,96

2.4 Расчёт ФОТ бригады

Показатели	По плану в руб.	Прим.
1. ФОТ бригады 2. Средства на выплату доплат 3. Средства на оплату труда по сдельным нормам 4. Средства на оплату труда рабочих - повременщиков не входящих в состав бригады 5. Доплата за совмещение профессий 6. Коллектив поощрительный фонд 7. Трудоёмкость работ с учётом выполнения норм выработки по 120 % 7.1 чел – час 7.2 чел – дни 8. Среднедневная зарплата рабочего	3 507 441,68 95 217,8 952 178,03 13 005,25 114 261,36 2 447 040,6 6 658,25 832,28 1 274,09	Лок. смета № 1 10 % от п. 3 расчет 2.2 итог гр. 9 расчёт 2.2 гр. 9 30 % (маш-ов) 12 % от п. 3 п.1-п.2-п.3-п.4 ТН / 120 Ч100 п.7.1 / 8 п.1 – п.6 п.7.2

2.5 Расчёт затрат (себестоимости) по объекту, суммы прибыли и уровня рентабельности

Статья затрат	По расчёту руб.
1. Материалы	837 667,27
2. Основная зарплата	3 507 441,68
3. Расход на эксплуатацию машин и механизмов	6 407 022,96
4. Итого прямые затраты	10 752 131,91
5. Накладные расходы	2 637 596,14
6. Себестоимость	13 389 728,05
7. Объём подрядных работ	16 980 912,25
8. Прибыль	3 591 184,2
9. Рентабельность	26,82 ≈ 27%

3 Расчет экономической эффективности проекта

Сводная таблица показателей проекта
№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм	Расчёты	Показатели
1	Объём подрядных работ	руб.	расчет 1.4	16 980 912,25
2	Трудоёмкость	чел - дн	расчёт 2.6	859,91
3	Численный состав бригады	чел.	расчёт № 2.	5
4	ФОТ	руб.	расчёт 2.6	3 507 441,68
5	Продолжительность работ ТК ТС	дни дни	расчёт 3.2 расчёт 3.2	207 166
6	Средний разряд рабочего	разряд	расчёт 3.2	4
7	Средний разряд работ	разряд	расчёт 3.2	4
8	Стоимость 1 тонны материалов - МК –	руб./т	расчёт 3.2	10 709,42
9	Уровень механизации	%	расчёт 3.2	98,85
10	Эффективность работ	руб.	расчёт 3.2	578 926,1

3.1 Расчёт показателей проекта

Продолжительность работ по календарному графику 207 дней

Продолжительность работ по сетевому графику 166 дней

Тс =Тн /ЧбЧ8Ч% вып. норм выработки

7 989,9/48 = 166,45 дней

Средний разряд рабочих

Рс = Рм + Тср – Тм / Тб - Тм , где

Рср – средний тарифный разряд рабочих,

Рм – тарифный разряд состоящий меньшей из 2х именных тарифных ставок, между которыми находиться средняя тарифная ставка,

Тср – средняя тарифная ставка рабочих,

Тм - меньшая из 2х смежных тарифных ставок, между которыми находиться тарифная ставка ,

Тб – большая 2х смежных тарифных ставок, между которыми находиться тарифная ставка

Разряд	Количество	Часовая тарифная ставка	Общее по разряду
2	1	98,65	98,65
3	2	107,91	215,82
4	1	121,79	121,79
6	1	163,44	163,44
Итого	5		599,7

Тср = 599,7/5 =119,94

Рср = 3 + (119,94 - 107,91) / (121,79 – 107,91) = 3,87 ≈ 4 разряд

Средний разряд работ определяется по формуле :

Рср = Рм + Тср – Тм / Тб - Тм

Тср= оплата труда по сдельным нормам/ Тн

Тср= 952 178,03/7 989,9= 119,17

Рср = 3 + (119,17 – 107,91) / (121,79-107,91) = 3,81 ≈ 4 разряд

3.2 Стоимость одной тонны монтажа

Ссм/ G0

где

Ссм - сметная стоимость

G0 - масса аппарата

16 278 326,8/ 1520 = 10 709,42 руб.

3.3 Уровень механизации:

Умех = Тмех/ Тн Ч 100% , где

Тмех – трудоемкость работ выполненная с помощью машин и механизмов

Умех = 7 897,8 / 7 989,9 Ч 100% = 98,85%

3.4 Оценка экономической эффективности проекта за счёт сокращения сроков механомонтажных работ

Эффективность работ за счёт сокращения срока работ

Эв = Ен Ч Ссм Ч (Тк – Тс ) / 360 , где

Ен – среднеотраслевой коэффициент эффективности (0,17)

Эв = 0,17 Ч 16 278 326,8 Ч (207 -166) / 360 = 315 166,49 руб.

Экономия условно постоянной части накладных расходов при сокращении сроков работ:

Энр = 0,5 Ч Нр (1 – Тс/Тк)

Энр = 0,5 Ч 2 637 596,14 (1 – 166/207) = 263 759,61 руб.

Общая экономия составит:

Эобщ = Эв + Энр

Эобщ = 315 166,49 + 263 759,61 = 578 926,1 руб.

Литература

1.МДС 81-35.2004 Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации

2.МДС 81-33.2004 Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве

3.МДС 81-25.2001 Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве

4.ГСН 81-05-02-2001 Сборник сметных норм дополнительных затрат при производстве стройтельно – монтажных работ в зимнее время

5.ГЭСНм -2001 Государственные сметные нормы на монтаж оборудования: сборник № 37 Оборудование общего назначения

6.ГЭСН-2001 Государственные сметные нормы на строительство: сборник № 9 Строительные и металлические конструкции

7. ТЕРм 2001 Территориальные единичные расценки на монтажные работы: сборник № 37 Оборудование общего назначения

8.ТЕР 2001Территориальные единичные расценки на строительные работы: сборник № 9 Строительные металлические конструкции

9.ВНиР-1987 Внутриведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы: сборник № 6 Монтаж технологического оборудования промышленных предприятий, выпуск 1 Нефтеперерабатывающие заводы

10.ЕНиР-1987 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы: сборник №5 Монтаж металлических конструкций, выпуск 1 Здания и промышленные сооружения

11.ЕНиР-1988 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы: сборник №25 Такелажные работы

12.Ежемесячный общероссийский журнал « Ценообразование и сметное нормирование в строительстве» ( ЦиСН 01-2010 )

13.Е.Н.Попова, Проектно – сметное дело. Ростов : Феникс; 2005

14.Маршев В. 3. и др. «Монтаж машин и аппаратов универсального применения» М., Стройиздат 1987 г.

15. ССЦ – 06/ 2009 Сборник средних сметных цен на строительные материалы