Рефетека.ру / Физика

Учебное пособие: Проектирование внутрицехового электроснабжения

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Кузбасский государственный технический университет"

Кафедра электроснабжения горных и промышленных предприятий


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Часть II. Проектирование электроснабжения силовых электроприемников цеха

Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по дисциплине "Системы электроснабжения" для студентов всех форм обучения специальности "Электроснабжение"


Составитель Т.Л. Долгопол

Утверждены на заседании кафедры

Протокол № 3 от 10.02.2009

Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией по специальности 140211

Протокол № 3 от 10.02.2009

Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ


Кемерово 2008

Содержание


Введение

3.3 Расчет электрических нагрузок
3.4 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов
3.5 Выбор схемы и компоновки цеховой КТП
3.6 Выбор схемы силовой сети цеха

3.7 Выбор способов прокладки силовой сети цеха
3.8 Выбор силового электрооборудования напряжением до 1000 В

3.8.1 Выбор и проверка комплектных шинопроводов
3.8.2 Выбор силовых распределительных пунктов
3.9 Выбор сечений силовых линий

3.9.1 Выбор сечений по допустимому нагреву

3.9.2 Проверка сечений по потере напряжения

3.9.3 Проверка сечений на соответствие выбранному аппарату защиты

3.10 Выбор защитной аппаратуры

3.11 Расчет токов короткого замыкания

3.12 Проверка правильности выбора защитной аппаратуры

4. Методические указания по выполнению графической части проекта электроснабжения электроприемников цеха

Приложение 21. Средние значения коэффициентов использования (Ки) и мощности (cosφ) для характерных групп электроприемников

Приложение 22. Технические данные силовых трансформаторов

Приложение 23. Планы двухтрансформаторных цеховых КТП

Приложение 24. Технические характеристики магистральных шинопроводов для сетей с глухозаземленной нейтралью напряжением до 660 В, частотой 50–60 Гц

Приложение 25. Технические характеристики комплектных распределительных шинопроводов для сетей с глухозаземленной нейтралью напряжением 380/220 В, частотой 50–60 Гц

Приложение 26. Технические характеристики шкафов распределительных с плавкими предохранителями

Приложение 27. Технические данные распределительных силовых пунктов ПР-11

Приложение 28. Технические данные распределительных силовых пунктов ПР8501 с трехполюсными АВ

Приложение 29. Технические данные силовых распределительных пунктов серии ПР8503

Приложение 30. Допустимые токовые нагрузки кабелей с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией на напряжение 0,66 кВ, 1 кВ

Приложение 31. Допустимые токовые нагрузки трехжильных кабелей с СПЭ-изоляцией напряжением 1 кВ

Приложение 32. Длительно допустимый ток для гибких кабелей с резиновой изоляцией напряжением 1 кВ

Приложение 33. Технические характеристики предохранителей

Приложение 34. Классификация автоматических выключателей

Приложение 35. Характеристики автоматических выключателей


Введение


Данные методические указания необходимо рассматривать как продолжение первой части "Проектирование осветительных установок".

При проектировании внутрицехового электроснабжения необходимо учитывать некоторые характеристики силовых электроприемников (ЭП): режим работы, коэффициент мощности, количество фаз, род тока. В связи с этим ниже приводятся характеристики отдельных групп силовых ЭП.

Для всех ЭП важным показателем является их номинальная мощность. Для электродвигателей номинальные мощности выражаются в киловаттах: для однодвигательных ЭП – pн, кВт; для многодвигательных – суммарная номинальная мощность – Pн, кВт. Номинальной (установленной) мощностью плавильных электропечей и сварочных установок является мощность питающих их трансформаторов, выраженная в киловольт-амперах (кВА). Это же относится и к трансформаторам преобразовательных и выпрямительных агрегатов.

Основной группой промышленных потребителей электроэнергии являются электродвигатели. В установках, не требующих регулирования скорости в процессе работы, применяются электродвигатели переменного тока: асинхронные с короткозамкнутым или с фазным ротором, синхронные. При напряжении до 1 кВ и мощности до 100 кВт экономически целесообразнее применять асинхронные двигатели, а свыше 100 кВт – синхронные; при напряжении 10 кВ и мощности до 630 кВт – асинхронные двигатели, 450 кВт и выше – синхронные. Асинхронные двигатели с фазным ротором применяются в мощных электроприводах с тяжелыми условиями пуска.

К общепромышленным установкам относятся вентиляторы, насосы, компрессоры, воздуходувки и т. д. В них применяются асинхронные и синхронные двигатели трехфазного переменного тока частотой 50 Гц напряжением от 380 В до 10 кВ. Диапазон их мощностей различен – от долей киловатта (электродвигатели задвижек, затворов, насосов подачи смазки и т. п.) до десятков мегаватт (воздуходувки доменных печей, кислородные турбокомпрессоры). Основным агрегатам (насосы, вентиляторы) присущ продолжительный режим работы. Электродвигатели задвижек, затворов и т. п. работают в кратковременном режиме. Их коэффициент мощности находится в пределах 0,8–0,85. Синхронные двигатели работают в режиме перевозбуждения.

Данная группа электроприемников относится, как правило, к I категории по надежности электроснабжения. Некоторые вентиляционные и компрессорные установки относятся ко второй категории.

Наиболее многочисленной группой приемников электроэнергии являются металлорежущие станки. Напряжение сети, питающей двигатели станков, 380 или 660 В, частота 50 Гц. На станках, где требуется высокая частота вращения и регулирование скорости, применяют двигатели постоянного тока; в остальных случаях – асинхронные с короткозамкнутым ротором. По надежности электроснабжения станки основных цехов предприятий относят ко II категории, а вспомогательных цехов – к III категории по надежности электроснабжения.

К электротехнологическим установкам относятся электронагревательные и электролизные установки, установки электрохимической, электроискровой и ультразвуковой обработки металлов, электросварочное оборудование. Наиболее распространенной группой электронагревательных установок являются электрические печи сопротивления, которые подразделяются на печи косвенного нагрева и прямого нагрева.

Печи сопротивления получают питание от трехфазных сетей переменного тока частотой 50 Гц, в основном напряжением 380/220 В или на более высокое напряжение через понижающие трансформаторы. Выпускаются печи в одно- и трехфазном исполнении, мощностью до нескольких тысяч киловатт. Характер нагрузки их ровный, однако, однофазные печи для трехфазных сетей представляют несимметричную нагрузку. Коэффициент мощности для печей прямого действия 0,7–0,9, для печей косвенного действия – 1,0. Печи сопротивления относятся ко II категории по надежности электроснабжения.

Индукционные плавильные печи выпускаются со стальным сердечником и без него, мощностью до 4500 кВА. Питание индукционных печей и установок закалки и нагрева осуществляется от трехфазных сетей переменного тока частотой 50 Гц напряжением 380/220 В и выше в зависимости от мощности.

Индукционные плавильные печи без сердечника и установки закалки и нагрева токами высокой частоты получают питание переменным током частотой до 40 МГц от преобразовательных установок, которые, в свою очередь, питаются от сетей переменного тока промышленной частоты.

Печи со стальными сердечниками выпускаются в одно-, двух- и трехфазном исполнении. Коэффициент мощности их колеблется в пределах 0,2–0,8 (у индукционных установок повышенной частоты – от 0,06 до 0,25).

Все перечисленные печи и установки индукционного нагрева относятся к приемникам II категории по надежности электроснабжения.

Дуговые электрические печи по способу нагрева разделяются на печи прямого, косвенного и смешанного нагрева. Дуговые печи получают питание от сетей переменного тока промышленной частоты напряжением до 110 кВ через специальные понижающие печные трансформаторы. Мощности современных дуговых электропечей достигают 100–125 MBА.

В период расплавления шихты возникают частые эксплуатационные короткие замыкания в процессе плавки и бестоковые паузы при выпуске стали и новой загрузке печи, в результате чего в питающих сетях наблюдаются толчковые нагрузки. Нагрузка от однофазных печей несимметричная. Коэффициент мощности 0,85–0,95. В отношении надежности электроснабжения дуговые печи относятся к приемникам первой категории.

Вакуумные электрические печи для выплавки высококачественных сталей и специальных сплавов относятся к приемникам особой группы первой категории, так как перерыв в питании вакуумных насосов приводит к дорогостоящему браку.

Электротехнологические установки, работающие на постоянном или переменном токе частотой, отличной от 50 Гц, питаются от преобразовательных установок, характеристики которых определяются режимом электротехнологической установки. Например, мощности электролизных установок для получения алюминия зависят от их производительности и достигают 150–180 МВА. Питание преобразовательных установок электролиза осуществляется трехфазным переменным током частотой 50 Гц напряжением до 110 кВ (в зависимости от мощности). Нагрузка их равномерная, симметричная. Коэффициент мощности составляет 0,8–0,9. Электролизные установки относятся к приемникам I категории по надежности электроснабжения.

Электросварочное оборудование питается напряжением 380 или 220 В переменного тока промышленной частоты.

Для дуговой сварки на переменном токе применяют сварочные трансформаторы однофазного и трехфазного исполнения. Источником постоянного тока при сварке служат вращающиеся и статические преобразователи.

Для автоматической дуговой сварки под слоем флюса или в защитном газе используют как трансформаторы, так и преобразователи трехфазного исполнения на напряжение 380 В.

Сварочные агрегаты для контактной сварки имеют однофазное исполнение.

Электросварочное оборудование работает в повторно-кратковременном режиме работы. Однофазные сварочные приемники (трансформаторы и другие установки) дают неравномерную нагрузку по фазам трехфазной питающей сети. Коэффициент их мощности колеблется в пределах 0,3–0,7. Сварочные установки по степени надежности относятся ко II категории.

Электропривод подъемно-транспортных устройств имеет повторно-кратковременный режим работы и относится ко II категории по надежности электроснабжения. На кран-балках и тельферах установлены двигатели с короткозамкнутым ротором, а на мостовых кранах – двигатели с фазным ротором.


3.3 Расчет электрических нагрузок


До расчета электрической нагрузки следует привести характеристики ЭП цеха согласно табл. 10.


Таблица 10 Характеристики электроприемников цеха

Обозначение

ЭП на плане цеха

Наименование

электроприем-

ников

Номинальная

мощность,

pн, кВт, sн, кВА

cosj

кпд,

η, %

Номинальный ток, Iн, А Коэффициент использования, Kи
1 2 3 4 5 6 7

Значения коэффициентов мощности и коэффициентов использования для характерных групп электроприемников приведены в прил. 21.

Номинальные токи электроприемников берутся из паспортных данных или определяются по формулам:

для трехфазных электродвигателей


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (28)


для многодвигательного электропривода трехфазного исполнения


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А, (29)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – суммарная номинальная мощность ЭП многодвигательного привода, кВт; cosj и h – коэффициент мощности и кпд наиболее мощного ЭП данного привода;

для трехфазной электрической печи, сварочного трансформатора


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (30)


для однофазных электродвигателей на фазное напряжение (Uф)


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (31)


для однофазных электродвигателей, подключаемых на линейное напряжение и являющихся нагрузкой двух фаз


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (32)


для однофазных электрических печей, сварочных трансформаторов на фазное напряжение


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (33)


для однофазных электрических печей, сварочных трансформаторов на линейное напряжение


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (34)


для остальных трехфазных ЭП


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (35)

для остальных однофазных ЭП на фазное напряжение


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А; (36)


для остальных однофазных ЭП на линейное напряжение


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А. (37)


Во всех формулах: Pн, Sн – номинальная мощность ЭП (Pн – в кВт, Sн – в кВА).

Расчет электрических нагрузок цеха и любого другого узла системы электроснабжения (силового распределительного пункта, распределительного или магистрального шинопровода, секции шин) необходимо произвести по методу коэффициента расчетной активной мощности (Kр). Расчетная активная мощность (Pр) – это мощность, соответствующая такой неизменной токовой нагрузке (Iр), которая эквивалентна фактической изменяющейся во времени нагрузке по наибольшему возможному тепловому воздействию на элемент системы электроснабжения.

При расчете электрических нагрузок цеха или другого узла питания все ЭП распределяются на характерные группы с одинаковыми Kи и cosj. При этом резервные ЭП в расчете не учитываются и номинальные мощности ЭП с повторно-кратковременным режимом работы не приводятся к длительному режиму (ПВ = 100 %).

Для многодвигательных приводов учитываются все одновременно работающие электродвигатели данного привода. Если среди этих электродвигателей имеются одновременно включаемые (с идентичным режимом работы), то они учитываются в расчете как один ЭП с номинальной мощностью, равной сумме номинальных мощностей одновременно работающих двигателей.

Для каждой характерной группы ЭП определяются средние активная (Pс) и реактивная (Qс) мощности по формулам:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт, (38)

Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВАр. (39)


Коэффициент расчетной активной мощности зависит от значения группового коэффициента использования (Проектирование внутрицехового электроснабжения), эффективного числа ЭП (nэ) и постоянной времени нагрева (T0).

Групповой коэффициент использования узла питания определяется по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения. (40)


Эффективное число ЭП рассчитывается по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (41)


где nэ – число однородных по режиму работы ЭП одинаковой мощности, которое дает то же значение расчетного максимума (Pр), что и группа из реального числа ЭП (n), различных по мощности и режиму работы; Проектирование внутрицехового электроснабжения – суммарная установленная мощность ЭП узла питания, кВт; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальная (установленная) мощность i-го ЭП, кВт.

При большом числе ЭП цеха допускается определять эффективное число электроприемников по упрощенной формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (42)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальная мощность наиболее мощного ЭП цеха.

Найденное по формулам (41) или (42) nэ округляется до ближайшего меньшего целого числа.

Постоянные времени нагрева принимаются следующие:

Проектирование внутрицехового электроснабжения – для сетей напряжением до 1 кВ, питающих распределительные пункты и шинопроводы, щиты. Значения Kр для этих сетей в зависимости от Проектирование внутрицехового электроснабжения и nэ принимаются по табл. 11;

Проектирование внутрицехового электроснабжения – для магистральных шинопроводов и цеховых трансформаторов; значения Kр принимаются по табл. 12.


Таблица 11 Значения коэффициентов расчетной нагрузки Kр для питающих сетей напряжением до 1000 В

Коэффициент использования Kи гр.

0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
1 8,00 5,33 4,00 2,67 2,00 1,60 1,33 1,14 1,0
2 6,22 4,33 3,39 2,45 1,98 1,60 1,33 1,14 1,0
3 4,05 2,89 2,31 1,74 1,45 1,34 1,22 1,14 1,0
4 3,24 2,35 1,91 1,47 1,25 1,21 1,12 1,06 1,0
5 2,84 2,09 1,72 1,35 1,16 1,16 1,08 1,03 1,0
6 2,64 1,96 1,62 1,28 1,11 1,13 1,06 1,01 1,0
7 2,49 1,86 1,54 1,23 1,12 1,10 1,04 1,0 1,0
8 2,37 1,78 1,48 1,19 1,10 1,08 1,02 1,0 1,0
9 2,27 1,71 1,43 1,16 1,09 1,07 1,01 1,0 1,0
10 2,18 1,65 1,39 1,13 1,07 1,05 1,0 1,0 1,0
11 2,11 1,61 1,35 1,1 1,06 1,04 1,0 1,0 1,0
12 2,04 1,56 1,32 1,08 1,05 1,03 1,0 1,0 1,0
13 1,99 1,52 1,29 1,06 1,04 1,01 1,0 1,0 1,0
14 1,94 1,49 1,27 1,05 1,02 1,0 1,0 1,0 1,0
15 1,89 1,46 1,25 1,03 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
16 1,85 1,43 1,23 1,02 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
17 1,81 1,41 1,21 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
18 1,78 1,39 1,19 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
19 1,75 1,36 1,17 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
20 1,72 1,35 1,16 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
21 1,69 1,33 1,15 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
22 1,67 1,31 1,13 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
23 1,64 1,30 1,12 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
24 1,62 1,28 1,11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
25 1,6 1,27 1,1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
30 1,51 1,21 1,05 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
35 1,44 1,16 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
40 1,4 1,13 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
45 1,35 1,1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
50 1,3 1,07 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
60 1,25 1,03 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
70 1,2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
80 1,16 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
90 1,13 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
100 1,1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Таблица 12 Значения коэффициентов расчетной нагрузки Kр на шинах НН цеховых трансформаторов и для магистральных шинопроводов напряжением до 1 кВ

Коэффициент использования Kи гр.

0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 и более
1 8,00 5,33 4,00 2,67 2,00 1,60 1,33 1,14
2 5,01 3,44 2,69 1,9 1,52 1,24 1,11 1,0
3 2,94 2,17 1,8 1,42 1,23 1,14 1,08 1,0
4 2,28 1,73 1,46 1,19 1,06 1,04 1,0 0,97
5 1,31 1,12 1,02 1,0 0,98 0,96 0,94 0,93
6–8 1,2 1,0 0,96 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91
9–10 1,1 0,97 0,91 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9
10–25 0,8 0,8 0,8 0,85 0,85 0,85 0,9 0,9
25 – 50 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,8 0,85 0,85
Более 50 0,65 0,65 0,65 0,7 0,7 0,75 0,8 0,8

Расчетная активная мощность узла питания определяется по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт. (43)


Расчетная реактивная мощность для питающих сетей напряжением до 1 кВ в зависимости от nэ определяется по формулам:


при Проектирование внутрицехового электроснабжения Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВАр; (44)

при Проектирование внутрицехового электроснабжения Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВАр. (45)


Расчетная реактивная мощность для магистральных шинопроводов и на шинах цеховых трансформаторных подстанций независимо от nэ определяется по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВАр. (46)


Полная расчетная мощность узла питания


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВА. (47)


На шинах низкого напряжения цеховой КТП при совместном питании силовой и осветительной нагрузки полная расчетная мощность определяется по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВА. (48)


Расчетный ток узла питания

Проектирование внутрицехового электроснабжения, А. (49)


При определении расчетных нагрузок цеха и отдельных узлов питания следует пользоваться табл. 13.

При определении расчетной нагрузки цеха или другого узла питания необходимо учесть наличие однофазных электроприемников.

При наличии одного однофазного ЭП и включении его на фазное напряжение он учитывается как эквивалентный трехфазный ЭП номинальной мощностью:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (50)


где pн.о, qн.о – активная и реактивная мощности однофазного ЭП.

При включении однофазного ЭП на линейное напряжение он учитывается как эквивалентный ЭП номинальной мощностью


Проектирование внутрицехового электроснабжения. (51)


При наличии группы однофазных ЭП они должны быть распределены по фазам. Далее определяется нагрузка каждой фазы от однофазных ЭП суммированием установленной мощ-ности однофазных ЭП, подключенных на фазное напряжение, и


Таблица 13 Расчет электрических нагрузок (форма Ф636-92)

Исходные данные Расчетные величины

Эффективное число ЭП**

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Коэффициент расчетной нагрузки Кр Расчетная мощность

Расчетный

ток, А

Проектирование внутрицехового электроснабжения

по заданию технологов по справочным данным

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Проектирование внутрицехового электроснабжения



активная, кВт

Проектирование внутрицехового электроснабжения

реактивная, кВАр**

Проектирование внутрицехового электроснабжения

при Проектирование внутрицехового электроснабжения

Проектирование внутрицехового электроснабжения

при Проектирование внутрицехового электроснабжения

полная, кВА

Проектирование внутрицехового электроснабжения


Наименование ЭП Количество ЭП, шт.* n Номинальная (установленная) мощность, кВт* коэффициент использования Ки

коэффициент реактивной мощности Проектирование внутрицехового электроснабжения












одного ЭП

Проектирование внутрицехового электроснабжения

общая

Проектирование внутрицехового электроснабжения












1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

_______________

* Резервные ЭП, а также ЭП, работающие кратковременно, в расчете не учитываются.

** При расчете электрических нагрузок для магистральных шинопроводов, на шинах цеховых трансформаторных подстанций, в целом по цеху, корпусу, предприятию: допускается определять nэ по выражению


Проектирование внутрицехового электроснабжения


расчетная реактивная мощность принимается равной


Проектирование внутрицехового электроснабжения.


мощности однофазных ЭП, подключенных на линейное напряжение, с использованием коэффициентов приведения нагрузок к одной фазе по формулам:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт;

Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт; (52)

Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт,


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – суммарная мощность однофазных ЭП на фазное напряжение, запитанных соответственно от фаз A, B и С; pнAB, pнAС, pнBС – номинальные мощности однофазных ЭП на линейное напряжение, подключенных соответственно к фазам A и B, A и С, B и C; p(AB)A, p(AB)B, p(AС)A, p(AС)C, p(BС)B, p(BС)C – коэффициенты приведения по активной мощности (в скобках указаны фазы, от которых запитан однофазный ЭП, за скобкой – фаза, для которой определяется нагрузка).

Значения коэффициентов приведения однофазных нагрузок по активной мощности представлены в табл. 14.


Таблица 14 Коэффициенты приведения однофазной нагрузки, включенной на линейное напряжение, к нагрузке, отнесенной к одной фазе

Коэффициенты

приведения

Коэффициент мощности нагрузки, cosj

0,3 0,4 0,5 0,6 0,65 0,7 0,8 0,9 1,0
p(AB)A, p(BС)B, p(AС)C 1,4 1,17 1,0 0,89 0,84 0,8 0,72 0,64 0,5
p(AB)B, p(BС)C, p(AС)A –0,4 –0,17 0 0,11 0,16 0,2 0,28 0,36 0,5

Затем определяется общая мощность трехфазных и однофазных ЭП каждой фазы:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт;

Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт; (53)

Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт,


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – суммарная установленная мощность трехфазных ЭП узла питания, кВт.

Рассчитывается неравномерность загрузки фаз (DPнр):


Проектирование внутрицехового электроснабжения, % , (54)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения, Проектирование внутрицехового электроснабжения – соответственно номинальные мощности максимально и минимально нагруженной фазы.

При неравномерности нагрузки фаз не более 15 % однофазные ЭП учитываются при расчете нагрузок как эквивалентная группа трехфазных ЭП с той же суммарной номинальной мощностью.

В случае превышения указанной неравномерности номинальная мощность эквивалентной группы трехфазных ЭП принимается равной тройному значению мощности наиболее загруженной фазы:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВт. (55)


3.4 Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов


Как правило, цеховые трансформаторные подстанции (ТП) встроены в здание цеха или пристроены к нему. Пристроенной называется подстанция, непосредственно примыкающая к основному зданию, встроенной – подстанция, вписанная в общий контур здания, внутрицеховая – расположенная внутри производственного здания (в открытом или отдельном закрытом помещении).

Отдельно стоящие закрытые цеховые подстанции устанавливают, когда невозможно разместить ТП внутри цехов или у наружных их стен по требованиям технологии или пожаро- и взрывоопасности производства. Отдельно стоящие ТП целесообразно применять при питании от одной подстанции нескольких рядом расположенных цехов с небольшой электрической нагрузкой.

По возможности ТП устанавливают в центре электрических нагрузок, максимально приближая к цеховым электроприемникам, что позволяет сократить протяженность сетей 0,4 кВ и уменьшить в них потери мощности и энергии.

Возможно применение цеховых ТП с размещением распределительного устройства (щита) низкого напряжения в цехе, а трансформаторов – снаружи около питаемых от него производственных зданий.

Варианты размещения цеховых КТП представлены на рис. 10.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 10. Варианты размещения цеховых КТП и их компоновки: а – однотрансформаторная КТП встроенного типа; б – двухтрансформаторная КТП пристроенного типа однорядного исполнения; в – двухтрансформаторная КТП отдельно стоящая двухрядного исполнения; г – КТП с наружной установкой трансформаторов

На выбор числа трансформаторов влияет категория потребителей по надежности электроснабжения, график нагрузки цеха и удельная мощность нагрузки. Однотрансформаторные подстанции при наличии складского резерва можно использовать для питания электроприемников III и даже II категории. Однотрансформаторные КТП можно применить и для питания электроприемников I категории, если их мощность не превышает 15–20 % мощности трансформатора и возможно резервирование подстанций на вторичном напряжении перемычками с АВР.

Двухтрансформаторные цеховые подстанции применяют при преобладании электроприемников I и II категории и в энергоемких цехах при большой удельной мощности нагрузки Проектирование внутрицехового электроснабжения кВА/м2. Двухтрансформаторные КТП используют для питания электроприемников любой категории по надежности электроснабжения в следующих случаях:

суточный или годовой график нагрузки цеха очень неравномерен (например, односменная работа цеха, когда выгодно в ненагруженные часы отключать один трансформатор);

возможен дальнейший быстрый рост нагрузки;

удельная мощность нагрузки не менее 0,4 кВА/м2.

Более двух трансформаторов используют для питания цеховых ЭП при необходимости раздельного питания силовой и осветительной нагрузки цеха; если имеются мощные ЭП, требующие блочного питания, или нагрузка цеха превышает нагрузочную способность двухтрансформаторной КТП с трансформаторами мощностью 2500 кВА (приблизительно > 3500 кВА).

Следует учесть, что если нагрузка цеха не более 400 кВА, то экономически нецелесообразно устанавливать собственную КТП в этом цехе.

Необходимо объединить нагрузки рядом расположенных цехов и выбрать ТП по суммарной мощности, расположив ее в центре электрических нагрузок.

Мощность трансформатора в однотрансформаторной КТП выбирается по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВА, (56)


где Sнт – номинальная мощность трансформатора, кВА; Sр – расчетная нагрузка цеха, кВА.

Для двухтрансформаторных подстанций


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кВА, (57)


где Kз – коэффициент загрузки трансформатора, принимаемый при преобладании потребителей I категории (до 80 %) в пределах Проектирование внутрицехового электроснабжения; при преобладании потребителей II категории – Проектирование внутрицехового электроснабжения; для III категории – Проектирование внутрицехового электроснабжения.

В последние годы ведется поиск наиболее эффективных методов выбора цеховых трансформаторов. Один из подходов к решению этой задачи основан на применении комплексного метода расчета электрических нагрузок (прогноз увеличения нагрузки во времени и в зависимости от технологических показателей цеха). В этом случае выбор мощности цеховых трансформаторов можно произвести по удельной плотности нагрузки (Sруд):


Sруд, кВА/м2………менее 0,2;

Проектирование внутрицехового электроснабжения;

более 0,5
Sнт, кВА…………...до 1000;

Проектирование внутрицехового электроснабжения;

Проектирование внутрицехового электроснабжения


Далее по прил. 22 следует выбрать тип трансформатора и привести его технические характеристики.

При выборе двухтрансформаторной КТП необходимо определить нагрузку секций шин, распределив ЭП цеха между цеховыми трансформаторами. Цеховые ЭП могут питаться либо от шин КТП непосредственно, либо через силовые распределительные пункты в зависимости от их единичной мощности. Линейные панели РУНН КТП комплектуются автоматическими выключателями (АВ) с номинальным током Проектирование внутрицехового электроснабжения, снабженные тепловыми расцепителями с номинальным током Проектирование внутрицехового электроснабжения. Силовые распределительные пункты (РП) комплектуются АВ с Проектирование внутрицехового электроснабжения с Проектирование внутрицехового электроснабжения. В связи с этим мощные ЭП с номинальным током Проектирование внутрицехового электроснабжения можно питать только от шин КТП непосредственно, ЭП с Проектирование внутрицехового электроснабжения – только через распределительные пункты, ЭП с Проектирование внутрицехового электроснабжения можно питать либо от шин КТП непосредственно, либо через РП. ЭП малой и средней мощности объединяют в группы по территориальному признаку и питают либо от распределительных шинопроводов (ШРА) при магистральных схемах цеховых сетей, либо от РП при радиальных схемах. Нагрузки ШРА и РП определяют по методу коэффициента расчетной активной мощности и результаты сводят в таблицу, аналогичную табл. 13. Расчет электрических нагрузок секций шин также приводят в табличной форме.

Далее следует определить потери напряжения во вторичных обмотках цеховых трансформаторов по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, %, (58)


где b – коэффициент загрузки трансформатора; Uка, Uкр – соответственно активная и индуктивная составляющие напряжения короткого замыкания трансформатора, %; cosjср – средневзвешенный коэффициент мощности нагрузки трансформатора.


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (59)


где Sрт – расчетная нагрузка трансформатора.


Проектирование внутрицехового электроснабжения, %, (60)


где Pк – мощность потерь короткого замыкания, кВт.


Проектирование внутрицехового электроснабжения, %, (61)


где Uк – напряжение короткого замыкания трансформатора, %.


3.5 Выбор схемы и компоновки цеховой КТП


Цеховые трансформаторные подстанции, как правило, не имеют распределительного устройства высокого напряжения (РУВН) и состоят из шкафов ввода высокого напряжения, трансформаторов и распределительного устройства низкого напряжения (РУНН).

В состав подстанции может входить РУВН, если в цехе имеются высоковольтные электроприемники (двигатели, электротехнологические установки), либо если цеховые трансформаторы запитаны по магистральной схеме. Цеховая трансформаторная подстанция может не иметь РУНН, если цеховые электрические сети выполняются по схеме "блок трансформатор – магистраль" (БТМ). В этом случае функцию распределительного устройства низкого напряжения выполняет магистральный шинопровод (ШМА), проложенный в цехе.

РУНН состоит из панелей распределительных щитов: вводных, линейных, секционной. Линейные панели комп-лектуются трансформаторами тока, амперметрами и коммутационно-защитной аппаратурой следующих видов:

блоки рубильник – предохранитель с Проектирование внутрицехового электроснабжения (2ґ100 + 2ґ250; 4ґ250; 2ґ250 + 2ґ400);

рубильник, предохранитель с Проектирование внутрицехового электроснабжения;

рубильники, автоматические выключатели с Проектирование внутрицехового электроснабжения (6ґ100; 4ґ250; 2ґ600; 4ґ100);

автоматические выключатели с Проектирование внутрицехового электроснабжения (6ґ100; 4ґ250; 2ґ600; 4ґ100);

разъединитель, автоматический выключатель с Проектирование внутрицехового электроснабжения (1ґ400; 1ґ1000).

Вводные панели комплектуются трансформаторами тока, амперметрами, вольтметрами и коммутационно-защитными аппаратами:

рубильник, предохранитель;

разъединитель;

разъединитель, автоматический выключатель.

Секционные панели комплектуются либо рубильником, либо разъединителем, а также автоматическим выключателем с рубильниками или разъединителями.

Автоматические выключатели в панелях РУНН могут иметь стационарное исполнение или выдвижное, что влияет на компоновку цеховой подстанции. В прил. 23 приведены способы компоновки цеховых КТП при однорядном и двухрядном расположении панелей со стационарными и выдвижными выключателями.

В данном разделе необходимо указать способ присоединения цеховых трансформаторов к распределительной сети, тип выбранной КТП, ее комплектацию и компоновку.


3.6 Выбор схемы силовой сети цеха


Внутрицеховые сети выполняют по радиальной, магистральной или смешанной схемам. На выбор схемы влияют категория потребителей по надежности электроснабжения, взаимное расположение ЭП по площади цеха, их единичная мощность, связанность электроприемников единым технологическим процессом и характеристика окружающей среды.

Радиальные схемы применяют в помещениях с любой окружающей средой. Данные схемы характерны тем, что от источника питания (КТП) прокладывают линии, питающие непосредственно ЭП большой мощности или комплектные распределительные устройства (шкафы, пункты, сборки, щиты), от которых по отдельным линиям питаются электроприемники малой и средней мощности. Распределительные устройства следует располагать в центре электрических нагрузок данной группы потребителей (если позволяет окружающая среда) с целью уменьшения длины распределительных линий. Линии, по которым запитываются распределительные устройства, называются питающими и выполняются , как правило, кабелями. Радиальные схемы требуют установки на цеховых подстанциях большого числа коммутационных аппаратов и значительного расхода кабелей.

Радиальные схемы следует применять:

для электроснабжения потребителей I категории;

для электроснабжения мощных ЭП, не связанных единым технологическим процессом;

для электроснабжения потребителей, взаимное расположение которых делает нецелесообразным питание их по магистральной схеме;

для питания насосных и компрессорных станций;

во взрывоопасных, пожароопасных и пыльных помещениях, в которых распределительные устройства должны быть вынесены в отдельные помещения с нормальной средой.

На рис. 11 приведен пример выполнения радиальной схемы.

Наиболее экономичными являются магистральные схемы. Широкое применение получили схемы "блок трансформатор – магистраль" (БТМ) без распределительных устройств на подстанциях. В схемах БТМ целесообразно использование комплектных шинопроводов: в питающей сети – магистральных шинопроводов серии ШМА, в распределительной сети – распределительных шинопроводов серии ШРА. Магистральные схемы с шинопроводами обеспечивают высокую степень надежности электроснабжения. Их основными достоинствами являются универсальность и гибкость, позволяющие производить изменения технологического процесса и перестановку технологического оборудования в цехах без существенного изменения электрических сетей.

Магистральные схемы применяют:

для питания электроприемников, связанных единым технологическим процессом, когда прекращение питания одного электроприемника вызывает необходимость прекращения всего технологического процесса;

для питания большого числа мелких электроприемников, не связанных единым технологическим процессом, равномерно распределенных по площади цеха.

На рис. 12 приведена схема БТМ для двухтрансформаторной подстанции. Магистральные шинопроводы подключаются к вводным автоматическим выключателям. Непосредственно к трансформатору допускается присоединять некоторые ЭП или освещение для бесперебойного их питания при отключении главной магистрали.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 11. Пример радиальной схемы для ЭП различных категорий по надёжности электроснабжения


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 12. Пример выполнения магистральной схемы при двухтрансформаторной КТП

Магистральные шинопроводы прокладываются в цехе на высоте 4 ч 4,5 метров от пола, распределительные шинопроводы для удобства эксплуатации устанавливаются, как правило, на высоте 2,5 ч 3 метров.

На практике наибольшее распространение получили смешанные схемы.


3.7 Выбор способов прокладки силовой сети цеха


В зависимости от выбранной схемы цеховых сетей они конструктивно могут быть выполнены комплектными шинопроводами или кабельными линиями, проложенными открыто или скрыто. На выбор способов прокладки кабелей влияют количество линий, совпадающих по трассе, и характеристика окружающей среды. В соответствии с ПУЭ производственные помещения в зависимости от характеристики окружающей среды делят на сухие, влажные, сырые, особо сырые, жаркие, с химически активной средой, пыльные, пожаро- и взрывоопасные. В любой среде возможна прокладка кабелей открыто по строительным конструкциям (не более шести кабелей, идущих в одном направлении) с учётом следующих ограничений:

в помещениях с химически активной средой необходимо использовать кабели с изоляцией, инертной к химически агрессивной среде (например, поливинилхлоридную);

в пожароопасных – кабели с негорючим наружным слоем: например, защитные герметичные оболочки кабелей из негорючей резины (АНРГ) или негорючего поливинилхлорида (АПвВнг-LS, АПвВГнг);

во взрывоопасных зонах любого класса использовать только бронированные кабели;

во взрывоопасных зонах классов В-I и В-IIа использовать бронированные кабели только с медными жилами;

во взрывоопасных зонах всех классов запрещается использовать кабели с полиэтиленовой изоляцией и полиэтиленовой защитной оболочкой.

Тросовые проводки применяют в помещениях со сложной конфигурацией строительной части, где из-за большого числа различных трубопроводов, колонн, ферм и балок трудно выполнить проводку другого типа.

Прокладку в стальных трубах следует использовать только во взрывоопасных зонах вместо бронированных кабелей.

Для защиты кабелей от воздействия окружающей среды и механических повреждений возможно использовать прокладку в алюминиевых трубах и полимерных (полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые и др.)

При большом числе кабельных линий, совпадающих по направлению, следует использовать прокладку кабелей на специальных кабельных конструкциях, на лотках, в коробах и кабельных каналах с учётом влияния окружающей среды на выбор марки кабеля.

Целесообразно использование модульной прокладки в цехах машиностроительной, приборостроительной, радиотехнической и других отраслей промышленности. Применение модульной сети делает электротехническую часть производства независимой от размещения технологического оборудования. В такой сети кабели прокладываются под полом в трубах с ответвительными коробками для присоединения ЭП с шагом (модулем) 1,5 ч 6 метров в зависимости от характера производства и габаритов технологического оборудования.

Для питания передвижных ЭП (крановых электродвигателей тельферов, мостовых кранов, кран-балок) применяют троллейные линии, выполненные из профильной стали или алюминиевых шин, а также троллейными шинопроводами типа ШТМ. Возможно использовать для их питания гибкие кабели.


3.8 Выбор силового электрооборудования напряжением до 1000 В


3.8.1 Выбор и проверка комплектных шинопроводов

Сечение шин выбирают по допустимому нагреву длительно протекающим максимальным током нагрузки по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (62)


где Iн – номинальный ток шинопровода, А.

Технические характеристики магистральных шинопроводов приведены в прил. 24, распределительных – в прил. 25.

Для оценки уровня напряжения, подводимого к ЭП, запитанным от шинопроводов, необходимо учитывать потери напряжения в шинопроводах.

Потери напряжения в шинопроводах определяют по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения (63)


где r0, x0 – соответственно удельные активное и индуктивное сопротивления шинопроводов, Ом/км; cosφср– средневзвешенный коэффициент нагрузки шинопровода; Ipi – ток расчётный i-той нагрузки,А; li – длина шинопровода от ввода до точки подключения i-той нагрузки, км.

При токе нагрузки, близком к номинальному току шинопровода, потери напряжения допускается определять по линейной потере напряжения на 100 м шинопровода по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения (64)

где ΔUлш – линейная потеря напряжения шинопровода, В; lш – длина шинопровода до точки подключения нагрузки, м; Uн – номинальное напряжение, В.

После расчета токов короткого замыкания необходимо сделать проверку выбранных сечений шинопроводов по термической и электродинамической стойкости. Для этого ток трехфазного КЗ (Iк(3)), рассчитанный в начале шинопровода следует сравнить с термической стойкостью шинопровода, а ударный ток – с электродинамической стойкостью по условиям:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кА, (65)

Проектирование внутрицехового электроснабжения, кА,


где iтс – термическая стойкость шинопровода, кА; iуд доп. – электродинамическая стойкость шинопровода, кА, взятые из технических характеристик.


3.8.2 Выбор силовых распределительных пунктов

В качестве силовых распределительных пунктов (РП) можно выбирать щиты распределительные (корпуса для электрощитового ЭО), либо типовые РП. Данные по щитам распределительным, а также по осветительно-силовым щиткам приведены в части 1 методических указаний по курсовому и дипломному проектированию. Типовые РП комплектуются либо предохранителями (серии ШР11 и ШРС1), либо автоматическими выключателями (серии ПР8501, ПР 8503, ПР11 и др.)

Распределительные пункты выбирают по степени защиты, по номинальному току ввода, по количеству отходящих линий, типу защитного аппарата (с предохранителями или с автоматическими выключателями) и номинальному току аппаратов для присоединений. Если отходящие линии необходимо защищать только от токов К3, то целесообразнее использовать РП с предохранителями, номенклатура и технические параметры которых приведены в прил. 26. В случае необходимости защиты линий от токов КЗ и от токов перегрузки следует выбирать распределительные пункты с АВ, технические данные которых приведены в прил. 27, 28, 29.

Согласно ПУЭ от перегрузки должны быть защищены:

сети внутри помещений, выполненные открыто проложенными проводниками с горючей наружной оболочкой или изоляцией;

осветительные сети в жилых и общественных зданиях, в торговых помещениях, служебно-бытовых помещениях промышленных предприятий, включая сети для переносных и бытовых ЭП, а также в пожароопасных зонах;

силовые сети на промышленных предприятиях, в жилых и общественных зданиях, торговых помещениях – только в случае, когда по условиям технологического процесса или по режиму работы сети может возникать длительная перегрузка проводников;

сети всех видов во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа; В-II, В-IIа.


3.9 Выбор сечений силовых линий


Сечения силовых линий выбираются по допустимому нагреву длительно протекающим максимальным током нагрузки, по потере напряжения и по условию соответствия выбранному аппарату защиты.


3.9.1 Выбор сечений по допустимому нагреву

Силовые линии разделяют на распределительные, непосредственно питающие один или несколько ЭП, и питающие, которые питают группу электроприемников, но непосредственно к ним не подключаются.

Сечение по допустимому нагреву выбирают по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (66)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – максимальный рабочий (расчетный) ток нагрузки, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – длительно допустимый ток, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – поправочный коэффициент, учитывающий реальные условия охлаждения проводника и зависящий от температуры окружающей среды и способа прокладки.

За расчетный ток нагрузки линии, питающей одиночный электроприемник, принимается номинальный ток нагрузки этого ЭП:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А. (67)


Для линии, питающей многодвигательный агрегат с одновременным пуском электродвигателей, расчетный ток нагрузки равен сумме номинальных токов двигателей:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А. (68)


Для магистралей и питающих линий определяется расчетная нагрузка группы ЭП по методу коэффициента активной расчетной мощности, а затем рассчитывается ток нагрузки по формуле (49).

Поправочный коэффициент необходимо учитывать при прокладке линий в жарких помещениях, а также при прокладке кабелей в коробах. Значения поправочных коэффициентов в зависимости от температуры окружающей среды для разных видов изоляции жил приведены в табл. 15; в зависимости от способа прокладки кабелей в коробах – в табл. 16.

Таблица 15 Поправочные коэффициенты на токи для кабелей в зависимости от температуры воздуха

Материал изоляции жил кабеля Значение Кп при температуре воздуха, °C

+25 +30 +35 +40 +45 +50
резиновая изоляция 1,00 0,91 0,82 0,71 0,58 0,41
поливинилхлоридная (ПВХ) изоляция 1,00 0,94 0,87 0,79 0,71 0,61
изоляция из сшитого полиэтилена (СПЭ-изоляция) 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0,74

Таблица 16 Значения поправочных коэффициентов для кабелей, прокладываемых в коробах

Способ прокладки Количество проложенных проводов и кабелей Снижающий коэффициент для проводников, питающих

одножильных многожильных

отдельные ЭП

с коэффициентом

использования

до 0,7

группы ЭП и отдельные ЭП с коэффициентом использования

более 0,7

Многослойно

и пучками

2

3 – 9

10 – 11

12 – 14

15 – 18

До 4

5 – 6

7 – 9

10 – 11

12 – 14

15 – 18

1,00

0,85

0,75

0,70

0,65

0,60

Однослойно

2 – 4

5

2 – 4

5

0,67

0,60


В остальных случаях Проектирование внутрицехового электроснабжения.

Значения длительно допустимых токов для кабелей с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией приведены в прил. 30, для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена – в прил. 31, для гибких кабелей – в прил. 32.

Для электроприемников с повторно-кратковременным режимом работы для медных проводников сечением более 6 мм2 и алюминиевых сечением более 10 мм2 ток ЭП приводится к длительному режиму работы умножением Проектирование внутрицехового электроснабжения на коэффициент Проектирование внутрицехового электроснабжения:

Проектирование внутрицехового электроснабжения, А, (69)


где ПВ – относительная продолжительность включения в относительных единицах; 1,14 – коэффициент запаса.

Во взрывоопасных зонах сечения распределительных линий, питающих асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором, выбирают по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения. (70)


3.9.2 Проверка сечений по потере напряжения

Согласно ПУЭ, для силовых электроприемников отклонение напряжения от номинального должно составлять не более ±5 %.

Выбранные по допустимому нагреву сечения силовых линий проверяют по потере напряжения по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (71)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – потери напряжения во вторичной обмотке цехового трансформатора, %; Проектирование внутрицехового электроснабжения – потери напряжения в питающей линии, %; Проектирование внутрицехового электроснабжения – потери напряжения в распределительной линии, %; Проектирование внутрицехового электроснабжения – допустимые потери напряжения, равные 10 % для силовых электроприемников.

Потери напряжения в распределительных линиях определяются по формулам:

при питании одиночного ЭП


Проектирование внутрицехового электроснабжения, %; (72)


для магистрали


Проектирование внутрицехового электроснабжения, %. (73)


Потери напряжения в питающей линии


Проектирование внутрицехового электроснабжения, %, (74)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – расчетный ток линии, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – расчетный ток i-ой нагрузки магистральной линии, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения, Проектирование внутрицехового электроснабжения – соответственно удельные активное и индуктивное сопротивления линий, Ом/км; l – длина линии, км; li – длина линии до точки подключения i-ой нагрузки к магистрали, км; Проектирование внутрицехового электроснабжения – средневзвешенный коэффициент мощности группы электроприемников.

Значения удельных сопротивлений кабелей приведены в табл. 17.


Таблица 17 Удельные активные и индуктивные сопротивления кабелей

Номинальное

сечение жилы,

мм2

Активное сопротивление жил при +20 °C, Ом/км

Индуктивное сопротивление

при Uн до 1 кВ, Ом/км


алюминиевых медных

1,5

2,5

4

6

10

16

13,3

7,74

5,17

3,1

1,94

12,26

7,36

4,6

3,07

1,84

1,15

0,101

0,099

0,095

0,09

0,073

0,0675

25

35

50

70

95

120

150

185

240

1,24

0,89

0,62

0,443

0,326

0,258

0,206

0,167

0,013

0,74

0,52

0,37

0,26

0,194

0,153

0,122

0,099

0,077

0,0662

0,0637

0,0625

0,0612

0,0602

0,0602

0,0596

0,0596

0,0587


Если ЭП, запитанные от одного РП или ШРА, имеют одинаковую мощность, то проверку сечений по потере напряжения следует проводить для наиболее удаленного электроприемника.


3.9.3 Проверка сечений на соответствие выбранному аппарату защиты

Данная проверка производится после выбора защитной аппаратуры. Для выбора защитных аппаратов необходимо рассчитать пиковые нагрузки линий, которые возникают при пуске электроприемников. Для распределительной линии, питающей одиночный электроприемник, пиковый ток равен пусковому току этого ЭП:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А, (75)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – пиковый ток электроприемника, определяемый па паспортным данным ЭП.

При отсутствии паспортных данных пусковой ток может быть принят равным:

для асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором и синхронных – 5-кратному значению номинального тока;

для асинхронных электродвигателей с фазным ротором и двигателей постоянного тока – Проектирование внутрицехового электроснабжения

для печных и сварочных трансформаторов – Проектирование внутрицехового электроснабжения (без приведения к ПВ = 100 %).

Для распределительной линии, питающей группу одновременно запускаемых ЭП:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А, (76)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – пусковой ток i-ого ЭП.

Для магистрали пиковой нагрузкой является пуск электроприемника с самым большим пусковым током в то время, когда все остальные ЭП нормально работают:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А, (77)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток i-ого нормально работающего ЭП.

Для питающей линии


Проектирование внутрицехового электроснабжения, А, (78)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – наибольший пусковой ток ЭП в группе; Проектирование внутрицехового электроснабжения – расчетный максимальный ток всех ЭП, питающихся от данной линии; Проектирование внутрицехового электроснабжения – коэффициент использования запускаемого ЭП; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток ЭП с наибольшим пусковым током.

Для того чтобы протекание токов перегрузки и токов короткого замыкания по проводникам не приводило к их перегреву, выбранное сечение проводника должно быть согласовано с аппаратом защиты этого проводника по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (79)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – длительно допустимый ток проводника, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – ток аппарата защиты, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – коэффициент защиты.

Значения коэффициента защиты и принимаемый ток аппарата защиты приведены в табл. 18.


Таблица 18 Значения коэффициента защиты

Тип защитного аппарата и принимаемый ток

защиты Iз

Коэффициент защиты Kзащ или кратность длительно

допустимого тока для сетей


при обязательной защите от перегрузки

не требуется

защиты от перегрузки


проводники с резиновой и аналогичной по тепловым характеристикам изоляцией кабели с бумажной изоляцией

взрыво- и пожаро-опасные помещения невзрыво- и непожаро-опасные помещения

Номинальный ток плавкой вставки предохранителей:

Iз = Iн вст.

1,25 1,0 1,0 0,33

Ток срабатывания автома-тического выключателя, имеющего только макси-мальный мгновенно дей-ствующий расцепитель:

Iз = Iнэр

1,25 1,0 1,0 0,22

Номинальный ток рас-цепителя выключателя с нерегулируемой обратно-зависимой характеристи-кой (независимо от нали-чия или отсутствия от-сечки):

Iз = Iнтр

1,0 1,0 1,0 1,0

Ток срабатывания рас-цепителя автоматического выключателя с регулируе-мой, обратнозависимой от тока характеристикой (при наличии отсечки):

Iз = Iуст при перегрузке

1,0 1,0 0,8 0,66

Данные по выбору сечений силовых линий свести в табл. 19.


Таблица 19 Выбор сечений силовых линий

Номер кабельной линии Обозначение ЭП на плане цеха Способ прокладки Марка кабеля Длина линии l, м

Расчетные

токи

Поправочный коэффициент Kп Сечение по допустимому нагреву S, мм2 Длительно допустимый ток Iд, А Потери напряжения в линии DUл, % Суммарные потери напряжения DUΣ, % Коэффициент защиты Kзащ Ток аппарата защиты Iз, А Окончательно выбранное еечение





Рабочий ток Iр, А Пиковый ток Iпик, А







1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Силовые линии, питающие однофазные электроприемники, могут иметь двух- или трехпроводное исполнение, а питающие трехфазные ЭП, четырех- или пятипроводные.

Однофазные двух- и трехпроводные линии, а также трехфазные четырех- и пятипроводные линии при питании однофазных нагрузок должны иметь сечение нулевых рабочих (N) проводников, равное сечению фазных проводников.

Трехфазные четырех- и пятипроводные линии при питании трехфазных симметричных нагрузок должны иметь сечение N-проводников, равное сечению фазных проводников, если фазные проводники имеют сечение до 16 мм2 по меди и 25 мм2 по алюминию, а при больших сечениях – не менее 50 % сечения фазных проводников.

Сечение нулевых защитных проводников (PE) проводников при их наличии должно равняться сечению фазных проводников при сечении последних до 16 мм2, иметь сечение 16 мм2 при сечении фазных проводников от 16 до 35 мм2 и не менее 50 % сечения фазных проводников при больших сечениях.

Окончательно выбранное сечение в табл. 19 указывать в полном виде с указанием марки проводника и сечений фазных и нулевых проводников (например, АВВГ 3ґ50 + 2ґ25).


3.10 Выбор защитной аппаратуры


Предохранители предназначены для защиты от токов короткого замыкания. Предохранители имеют простую конструкцию, небольшие размеры и сравнительно малую стоимость. Однако предохранителям присущи и серьезные недостатки, ограничивающие область их применения, к числу которых относятся: большой разброс срабатывания плавкой вставки – до 50 % по току, необходимость замены плавкой вставки или всего предохранителя после однократного срабатывания, возможность работы двигателя на двух фазах при перегорании предохранителя на одной фазе и др.

Предохранители выбирают по следующим параметрам:

по номинальному напряжению: номинальное напряжение предохранителей Проектирование внутрицехового электроснабжения должно быть, как правило, равно номинальному напряжению сети, где они устанавливаются:


Проектирование внутрицехового электроснабжения; (80)


по номинальному току предохранителя Проектирование внутрицехового электроснабжения:


Проектирование внутрицехового электроснабжения; (81)

по номинальному току плавкой вставки предохранителя Проектирование внутрицехового электроснабжения, который должен быть отстроен от пусковых токов:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (82)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – пусковой ток ЭП, А; a – коэффициент, зависящий от пускового режима защищаемых электродвигателей и типа плавкого предохранителя.

При выборе плавких вставок безинерционных предохранителей (ПН, НПН, ППН) для защиты электродвигателей с легким режимом пуска (электропривод вентиляторов, насосов, металлорежущих станков и пр. с длительностью пуска 2 ч 5 с) Проектирование внутрицехового электроснабжения; для электродвигателей с тяжелым режимом пуска (электропривод кранов, дробилок, центрифуг и т. п. с частыми пусками и большой длительностью пускового периода) Проектирование внутрицехового электроснабжения. Для малоинерционных предохранителей (ПР2) при легком режиме пуска Проектирование внутрицехового электроснабжения и при тяжелом режиме Проектирование внутрицехового электроснабжения. При частых пусках двигателей с легким режимом пуска (15 и более в час) плавкие вставки нужно выбирать, как для тяжелого режима.

При защите магистрали, питающей несколько ЭП с разными режимами пуска:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (83)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – пиковый ток магистрали, рассчитанный по формуле (77).

При защите питающей линии номинальный ток плавкой вставки выбирается по условию (83), а пиковый ток определяется по формуле (78).

Последовательно включенные предохранители должны быть проверены по селективности. По защитным характеристикам плавких предохранителей определяют время отключения при протекании максимального тока КЗ (Проектирование внутрицехового электроснабжения). Селективность срабатывания предохранителей обеспечивается, если время отключения более удаленного от места повреждения предохранителя не менее чем в три раза больше времени отключения предохранителя, ближайшего к месту КЗ.

Технические характеристики некоторых типов предохранителей представлены в прил. 33.

Автоматические выключатели, в основном, предназначены для защиты электроустановок напряжением до 1000 В от коротких замыканий и перегрузок.

Автоматические выключатели выбирают по следующим условиям:


Проектирование внутрицехового электроснабжения;

Проектирование внутрицехового электроснабжения;

Проектирование внутрицехового электроснабжения;

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

(84)

где Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальное напряжение автоматического выключателя (АВ); Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток АВ; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток теплового расцепителя; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток (ток уставки) электромагнитного расцепителя; Проектирование внутрицехового электроснабжения – напряжение сети; Проектирование внутрицехового электроснабжения – максимальный рабочий ток линии; Проектирование внутрицехового электроснабжения – пиковый ток линии.

Номинальные токи расцепителей соседних автоматических выключателей последовательно включенных в сеть должны различаться не менее чем на одну ступень. Номинальные токи расцепителей автоматического выключателя, ближайшего к источнику питания (вводного в ТП), должны быть не менее чем в 1,5 раза больше, чем у наиболее удаленного. Выполнение этих условий обеспечивает селективность срабатывания тепловых расцепителей. При коротких замыканиях селективность защиты обеспечиваться не будет, так как электромагнитные расцепители при токах, равных или больших их токов уставки, срабатывают практически мгновенно. Для гарантированного обеспечения селективности следует выбирать АВ с регулируемой характеристикой срабатывания, у которых возможно задавать (выставлять) время срабатывания.

Классификация автоматических выключателей серий ВА приведена в прил. 34, а их технические характеристики – в прил. 35.

Результаты выбора защитных аппаратов свести в табл. 20.


Таблица 20 Выбор защитных аппаратов цеховых электрических сетей (силовых и осветительных)

Номер линии Обозначение ЭП или узла питания на схеме

Тип автоматического выключателя

или предохранителя

Номинальное напряжение аппарата защиты, Uн, В Расчетный ток линии, Iр, А Пиковый ток линии, Iпик, А

Номинальный ток аппарата

защиты, Iна, А

Номинальный ток теплового расцепителя, Iнтр, А или номинальный ток плавкой

вставки предохранителя, Iн пл. вст., А

Номинальный ток электромагнитного расцепителя, Iнэр, А
1 2 3 4 5 6 7 8 9

3.11 Расчет токов короткого замыкания


Расчет токов КЗ необходим для проверки защитных аппаратов по отключающей способности, проверки защит по чувствительности действия и шинопроводов (ШМА, ШРА) по термической и электродинамической стойкости.

С этой целью рассчитываются токи трехфазного короткого замыкания (Проектирование внутрицехового электроснабжения) на выходе защитных аппаратов, токи однофазного КЗ (Проектирование внутрицехового электроснабжения) в конце защищаемой зоны аппарата защиты, ток трехфазного КЗ и ударный (Проектирование внутрицехового электроснабжения) в начале шинопровода.

При расчетах токов КЗ в электроустановках до 1 кВ необходимо учитывать:

индуктивные сопротивления всех элементов короткозамкнутой цепи, включая силовые трансформаторы, проводники, трансформаторы тока, реакторы, токовые катушки автоматических выключателей;

активные сопротивления элементов короткозамкнутой цепи;

активные сопротивления различных контактов и контактных соединений;

значения параметров синхронных и асинхронных электродвигателей.

При расчетах токов КЗ рекомендуется учитывать:

сопротивление электрической дуги в месте КЗ;

изменение активного сопротивления проводников короткозамкнутой цепи вследствие их нагрева при КЗ;

влияние комплексной нагрузки (электродвигатели, преобразователи, термические установки, лампы накаливания) на ток КЗ, если номинальный ток электродвигателей нагрузки превышает 1,0 % начального значения периодической составляющей тока КЗ, рассчитанного без учета нагрузки.

Токи КЗ рекомендуется рассчитывать в именованных единицах.

Следует использовать шкалу средних номинальных напряжений: 37; 24; 20; 15,75; 13,8; 10,5; 6,3; 3,15; 0,69; 0,525; 0,4; 0,23 кВ.

Сопротивления всех элементов схемы замещения выражать в миллиомах.

При электроснабжении электроустановки от энергосистемы через понижающий трансформатор начальное действующее значение периодической составляющей трехфазного тока КЗ в килоамперах без учета подпитки от электродвигателей рассчитывают по формуле:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (85)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – среднее номинальное напряжение сети, в которой произошло короткое замыкание, В;

Проектирование внутрицехового электроснабжения, Проектирование внутрицехового электроснабжения – соответственно суммарное активное и индуктивное сопротивления прямой последовательности цепи до точки КЗ, мОм.

Значение периодической составляющей тока однофазного КЗ от системы в килоамперах рассчитывают по формуле


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (86)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения и Проектирование внутрицехового электроснабжения – суммарное активное и суммарное индуктивное сопротивление нулевой последовательности относительно точки КЗ, мОм.

Для определения суммарных сопротивлений до точки КЗ необходимо составить расчетную схему, на которой приводятся технические характеристики цехового трансформатора (тип, схема соединения обмоток, номинальная мощность, номинальные напряжения обмоток, напряжение КЗ трансформатора и мощность потерь при КЗ), марка кабелей, сечения и длины линий, типы и номинальные токи коммутационно-защитных аппаратов, точки КЗ.

Пример расчетной схемы приведен на рис. 13.

Далее составляются схемы замещения прямой и нулевой последовательностей, представленные на рис. 14 и рис. 15.

Эквивалентное индуктивное сопротивление системы, приведенное к ступени низшего напряжения сети, рассчитывается по формуле


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (87)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – среднее номинальное напряжение сети, подключенной к обмотке низшего напряжения трансформатора, В;

Проектирование внутрицехового электроснабжения – среднее номинальное напряжение сети, к которой подключена обмотка высшего напряжения трансформатора, В;

Проектирование внутрицехового электроснабжения – действующее значение периодической составляющей тока при трехфазном КЗ у выводов обмотки высшего напряжения трансформатора, кА;

Проектирование внутрицехового электроснабжения – условная мощность короткого замыкания у выводов обмотки высшего напряжения трансформатора, МВА.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 13. Расчетная схема


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 14. Схема замещения прямой последовательности: xс – эквивалентное сопротивление системы; Rт, xт – активное и индуктивное сопротивления прямой последовательности цехового трансформатора; RTA, xTA – активное и индуктивное сопротивления первичных обмоток трансформаторов тока; Rкв, xкв – активное и индуктивное сопротивления токовых катушек автоматических выключателей; Rш, xш – активное и индуктивное сопротивления прямой последовательности шинопроводов; Rл, xл – активное и индуктивное сопротивления прямой последовательности кабельных линий; Rк – активное сопротивление различных контактов.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 15. Схема замещения нулевой последовательности: R0т, x0т – активное и индуктивное сопротивления нулевой последовательности цехового трансформатора; R0ш, x0ш – активное и индуктивное сопротивления нулевой последовательности шинопроводов; R0л, x0л – активное и индуктивное сопротивления нулевой последовательности кабельных линий; Rд – сопротивление дуги в месте короткого замыкания.


При отсутствии указанных данных эквивалентное индуктивное сопротивление системы в миллиомах допускается рассчитывать по формуле


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (88)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток отключения силового выключателя, установленного на стороне высшего напряжения понижающего трансформатора .

Активное и индуктивное сопротивления прямой последовательности понижающих трансформаторов (rт, хт) в миллиомах, приведенные к ступени низшего напряжения сети, рассчитывают по формулам:


Проектирование внутрицехового электроснабжения; (89)

Проектирование внутрицехового электроснабжения, (90)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальная мощность трансформатора, кВА; Проектирование внутрицехового электроснабжения – потери КЗ в трансформаторе, кВт; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальное напряжение обмотки низшего напряжения трансформатора, кВ; uк – напряжение КЗ трансформатора, %.

Активные и индуктивные сопротивления нулевой последовательности понижающих трансформаторов, обмотки которых соединены по схеме D/Y0, при расчете КЗ в сети низшего напряжения следует принимать равными соответственно активным и индуктивным сопротивлениям прямой последовательности. При других схемах соединения обмоток трансформаторов активные и индуктивные сопротивления нулевой последовательности необходимо принимать в соответствии с указаниями изготовителей.

Активные и индуктивные сопротивления прямой и нулевой последовательностей шинопроводов приведены в табл. 21.


Таблица 21 Параметры комплектных шинопроводов

Тип шинопровода Номинальное напряжение, кВ Номинальный ток, А Сопротивление фазы, мОм/м Сопротивление нулевого проводника, мОм/м



r0ш x0ш

ШМА4-1250

ШМА4-1650

ШМА4-3200

ШМА68П

ШМА68П

ШРА73

ШРА73

ШРА73

0,38/0,66

0,38/0,66

0,38/0,66

0,38/0,66

0,38/0,66

0,38

0,38

0,38

1250

1600

3200

2500

4000

250

400

630

0,034

0,030

0,010

0,020

0,013

0,210

0,150

0,100

0,016

0,014

0,005

0,020

0,015

0,210

0,170

0,130

0,054

0,037

0,064

0,070

0,070

0,12

0,162

0,162

0,053

0,042

0,035

0,045

0,045

0,210

0,164

0,164


Значения удельных сопротивлений кабелей приведены в табл. 17.

Значения активных сопротивлений контактов различного вида приведены в табл. 22, 23, 24.


Таблица 22 Сопротивления контактных соединений кабелей

Сечение алюминиевого кабеля, мм2 16 25 35 50 70 95 120 150 240
Сопротивление, мОм 0,085 0,064 0,056 0,043 0,029 0,027 0,024 0,021 0,012

Таблица 23 Сопротивления контактных соединений шинопроводов

Номинальный ток, А 250 400 630 1600 2500 4000
Серия шинопроводов ШРА-73 ШРА-73 ШРА-73 ШМА-73 ШМА-68Н ШМА-68Н

Сопротивление контактного

соединения, мОм

0,009 0,006 0,004 0,003 0,002 0,001

Таблица 24 Приближенные значения сопротивлений разъемных контактов коммутационных аппаратов напряжением до 1 кВ

Номинальный ток

аппрата, А

Активное сопротивление, мОм, разъемных соединений

автоматического

выключателя

рубильника разъединителя

50

70

100

150

200

400

600

1000

3000

1,30

1,00

0,75

0,65

0,60

0,40

0,25

0,12

0,50

0,40

0,20

0,15

0,08

0,20

0,15

0,08


При приближенном учете сопротивлений контактов принимают: Проектирование внутрицехового электроснабжения – для контактных соединений кабелей; Проектирование внутрицехового электроснабжения – для шинопроводов; Проектирование внутрицехового электроснабжения – для коммутационных аппаратов.

При расчете токов КЗ в электроустановках напряжением до 1 кВ следует учитывать как индуктивные, так и активные сопротивления первичных обмоток всех многовитковых измерительных трансформаторов тока, которые имеются в цепи КЗ. Значения активных и индуктивных сопротивлений нулевой последовательности принимают равными значениям сопротивлений прямой последовательности. Параметры некоторых многовитковых трансформаторов тока приведены в табл.25. Активным и индуктивным сопротивлением одновитковых трансформаторов (на токи более 500 А) при расчетах токов КЗ можно пренебречь.

Расчеты токов КЗ в электроустановках напряжением до 1 кВ следует вести с учетом индуктивных и активных сопротивлений катушек (расцепителей) максимального тока автоматических выключателей, принимая значения активных и индуктивных сопротивлений нулевой последовательности равными соответствующим сопротивлениям прямой последовательности. Значения сопротивлений катушек расцепителей и контактов некоторых автоматических выключателей приведены в табл. 26.


Таблица 25 Сопротивления первичных обмоток многовитковых трансформаторов тока

Коэффициент трансформации трансформаторов тока

Сопротивление первичной обмотки многовиткового

трансформатора, мОм, класса точности


1 3

xTA rTA xTA rTA

20/5

30/5

40/5

50/5

75/5

100/5

150/5

200/5

300/5

400/5

500/5

67

30

17

11

4,8

2,7

1,2

0,67

0,30

0,17

0,07

42

20

11

7

3

1,7

0,75

0,42

0,20

0,11

0,05

17

8

4,2

2,8

1,2

0,7

0,3

0,17

0,08

0,04

0,02

19

8,2

4,8

3

1,3

0,75

0,33

0,19

0,088

0,05

0,02


Таблица 26 Сопротивления катушек и контактов автоматических выключателей

Номинальный ток выключателя, А Сопротивление катушки и контакта, мОм

rкв xкв

50

70

100

140

200

400

600

1000

1600

2500

4000

7

3,50

2,15

1,30

1,10

0,65

0,41

0,25

0,14

0,13

0,10

4,50

2

1,20

0,70

0,50

0,17

0,13

0,10

0,08

0,07

0,05


При определении минимального значения тока КЗ следует учитывать влияние на ток КЗ активного сопротивления электрической дуги в месте КЗ.

Приближенные значения активного сопротивления дуги приведены в табл. 27.


Таблица 27 Значения активного сопротивления дуги

Расчетные условия КЗ Активное сопротивление дуги (rд), мОм, при КЗ за трансформаторами мощностью, кВА

250 400 630 1000 1600 2500

КЗ вблизи выводов низшего напряжения трансформатора:

- в разделке кабелей напряжением:

0,4 кВ

0,525 кВ

0,69 кВ

- в шинопроводе типа ШМА напряжением:

0,4 кВ

0,525 кВ

0,69 кВ


15

14

12



10

8

7



7

6

5



5

4,5

4


6

5

4


4

3,5

3


4

3,5

3


3

2,5

2


3

2,5

2

КЗ в конце шинопровода типа ШМА длиной 100–150 м напряже-нием:

0,4 кВ

0,525 кВ

0,69 кВ





6 – 8

5 – 7

4 – 6


5 – 7

4 – 6 3 – 5


4 – 6

3 – 5

2 – 4


Значение ударного тока короткого замыкания определяется по формуле


Проектирование внутрицехового электроснабжения, кА, (91)


где Kу – ударный коэффициент, определяемый по графику на рис. 16 и зависящий от отношения активного и индуктивного сопротивлений в точке КЗ: Проектирование внутрицехового электроснабжения.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 16. Зависимость Проектирование внутрицехового электроснабжения

Пример расчета токов короткого замыкания привести для одной точки КЗ. Результаты расчета токов КЗ свести в табл. 28.


Таблица 29 Результаты расчета токов КЗ

Обозначение

точки КЗ

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

мОм

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

мОм

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

мОм

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

мОм

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

мОм

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

1 2 3 4 5 6 7 8 9

3.12 Проверка правильности выбора защитной аппаратуры


Предохранители и автоматические выключатели проверяются по отключающей способности по условию:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (92)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – отключающая способность аппарата защиты, кА; Проектирование внутрицехового электроснабжения – ток трехфазного КЗ на выходе аппарата защиты, кА.

Проверка правильности выбора предохранителя по чувствительности:


Проектирование внутрицехового электроснабжения (93)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – ток однофазного КЗ в конце зоны защиты предохранителя, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток плавкой вставки предохранителя, А.

Проверка правильности выбора автоматических выключателей по чувствительности действия защит:

для тепловых расцепителей:

Проектирование внутрицехового электроснабжения; (94)


для электромагнитных расцепителей:


Проектирование внутрицехового электроснабжения, (95)


где Проектирование внутрицехового электроснабжения – ток однофазного КЗ в конце зоны защиты автоматического выключателя, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток теплового расцепителя АВ, А; Проектирование внутрицехового электроснабжения – номинальный ток электромагнитного расцепителя АВ, А.

Данные по проверке предохранителей свети в табл.29, автоматических выключателей – в табл. 30.


Таблица 29 Проверка правильности выбора предохранителей

линии

Обозначение

ЭП

Тип

предохранителя

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

А

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

А

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Таблица 31 Проверка правильности выбора автоматических выключателей

линии

Обозначение

ЭП

Тип АВ

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

А

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

А

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

А

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения,

кА

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Проектирование внутрицехового электроснабжения

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Если выбранные аппараты не проходят проверку по отключающей способности, то их необходимо заменить на другие типы аппаратов с большей отключающей способностью. Если защитные аппараты не проходят проверку по чувствительности, необходимо увеличить сечения линий, чтобы увеличить ток однофазного КЗ.


4. Методические указания по выполнению графической части проекта электроснабжения электроприемников цеха


На планах размещения электрооборудования цеха наносят и указывают:

строительные конструкции и строительные оси;

наименование производственных участков;

классы взрывоопасных и пожароопасных зон, категорию и группу взрывоопасных смесей для взрывоопасных зон;

обозначение силовых ЭП, их позиционные номера и паспортную мощность;

комплектные распределительные устройства на напряжение до 1000 В (распределительные щиты, щиты станций управления, распределительные пункты, ящики и шкафы управления, вводно-распределительные устройства) и их обозначения;

линии питающие и распределительные и их обозначения (номера);

компоновку цеховой КТП.

Пример оформления плана расположения электрооборудования приведен на рис.17.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис.17 . Фрагмент плана расположения ЭО цеха.

На схемах цеховой электрической сети наносят и указывают:

цеховые трансформаторы, их тип и мощность, схему соединения обмоток;

над силовыми линиями: номер линии, марка проводника, количество и сечение жил, под линией –длина линии в метрах;

возле коммутационно-защитной аппаратуры: тип аппарата и номинальный ток плавкой вставки для предохранителя или номинальный ток теплового расцепителя для автоматического выключателя;

для силовых ЭП их обозначение и паспортную мощность;

типы комплектных распределительных устройств.

Пример оформления схемы цеховой сети приведен на рис.18.


Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис.18. Фрагмент схемы цеховой электрической сети.


Приложение 21


Средние значения коэффициентов использования (Ки) и мощности (cosφ) для характерных групп электроприемников

Наименование электроприемников Ки cosφ
1 2 3
Металлорежущие станки мелкосерийного производства с нормальным режимом работы (мелкие токарные, строгальные, долбежные, фрезерные, сверлильные, карусельные, точильные, расточные) 0,12 – 0,14 0,5
То же при тяжелом режиме работы (штамповочные прессы, автоматы, револьверные обдирочные, зубофрезерные, а также крупные токарные, строгальные, фрезерные, карусельные, расточные станки 0,17 – 0,20 0,65
То же, с особо тяжелым режимом работы: приводы молотов, ковочных машин, волочильных станков, очистных барабанов, бегунов и др. 0,24 0,65
Поточные линии, станки с ЧПУ 0,6 0,7
Переносный электроинструмент 0,06 0,65
Вентиляторы, эксгаустеры, санитарно-техническая вентиляция 0,6 – 0,8 0,8 – 0,85
Насосы, компрессоры, дизель-генераторы и двигатель-генераторы 0,7 – 0,8 0,8 – 0,85
Краны, тельферы, кран балки при ПВ=25% 0,06 0,5
То же при ПВ=40% 0,1 0,5
Транспортеры 0,5 – 0,6 0,7 – 0,8
Сварочные трансформаторы дуговой сварки 0,25 – 0,3 0,35 – 0,4
Конвейеры, элеваторы 0,4 – 0,5 0,75
Однопостовые сварочные двигатель-генераторы 0,3 0,6
То же многопостовые 0,5 0,7
Сварочные машины шовные 0,2 – 0,5 0,7
То же стыковые и точечные 0,2 – 0,25 0,6
Сварочные дуговые автоматы 0,35 0,5
Печи сопротивления с автоматической загрузкой изделий, сушильные шкафы, нагревательные приборы 0,75 – 0,8 0,95
Индукционные печи низкой частоты 0,75 0,35
Индукционные печи высокой частоты 0,6 0,7
Печи сопротивления с неавтоматической загрузкой изделий 0,5 0,95
Вакуум-насосы 0,95 0,85
Вентиляторы высокого давления 0,75 0,85
Вентиляторы к дробилкам 0,4 – 0,5 0,7 – 0,75
Газодувки при синхронных двигателях 0,6 0,8 – 0,9
То же при асинхронных двигателях 0,8 0,8
Молотковые дробилки 0,8 0,85
Шаровые мельницы 0,8 0,8
Грохоты 0,5 – 0,6 0,6 – 0,7
Смесительные барабаны 0,6 – 0,7 0,8
Сушильные барабаны и сепараторы 0,6 0,7
Электрофильтры 0,4 0,87
Вакуум-фильтры 0,3 0,4
Вагоноопрокидыватели 0,6 0,5
Механизмы литейных цехов (очистные и галтовочные барабаны, бегуны, шаровые мельницы и т.п.) 0,25 – 0,35 0,65
Автоматические поточные линии 0,6 0,7
Формовочные машины 0,15 – 0,20 0,6
Деревообрабатывающие станки, токарные, сверлильные, футовочные, рейсмусовые, долбежные, строгальные и т.д. 0,17 0,6
Пилорамы, дисковые пилы 0,25 – 0,3 0,65
Дуговые сталеплавильные печи 0,6 – 0,75 0,9
Дуговые печи цветного металла 0,7 – 0,75 0,8
Центрифуги 0,9 1,0
Электролиз 0,6 – 0,8 0,95 – 1,0

Прядильные машины:

капрона

вискозного корда

ацетатного шёлка


0,65

0,5

0,7


0,7

0,7

0,7

Перемоточные машины 0,78 0,8
Крутильные машины 0,64 0,8
Вытяжные машины 0,7 0,85
Ткацкие станки 0,74 0,7
Фильтр-прессы 0,33 0,55

Перейти к Содержанию


Приложение 22


Технические данные силовых трансформаторов

Тип трансформатора

Номинальная

мощность, Sнт, кВА

Номинальное

напряжение,

кВ

Схема и группа соединения обмоток Потери, кВт

Ток ХХ,

iх, %

Напря-

жение

КЗ,

Uк, %

Габаритные размеры, мм Масса, кг


Uвн Uнн
ХХ, Pх КЗ, Pк

длина ширина высота масла полная
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
ТСЗ-25/10-У3 25 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,15 0,60 2,8 4,5 770 725 1230 320
ТСЗ-40/10-У3 40 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,255 0,88 2,6 4,5 810 725 1230 410
ТСЗ-63/10-У3 63 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,30 1,28 1,8 4,5 850 725 1230 440
ТСЗ-100/10-У3 100 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,40 1,72 1,6 4,5 890 725 1395 560
ТСЗГЛ-100/10-У3 100 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

0,60 1,30 2,0 4,0 1470 1100 1400 850
ТСЗГЛФ-100/10-У3







1550 1100 2200 950
ТСЗГЛ-160/10-У3 160 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

0,65 2,15 1,4 4,0 1470 1100 1500 900
ТСЗГЛФ-160/10-У3







1550 1100 2200 950
ТСЗГЛ-250/10-У3 250 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

0,90 3,00 2,5 5,5 2050 1170 1845 1500
ТСЗГЛФ-250/10-У3







2090 1170 2200 1540
ТСЗГЛ-400/10-У3 400 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

1,20 3,90 2,5 5,5 2050 1170 2100 1705
ТСЗГЛФ-400/10-У3







2090 1170 2200 1760
ТСЗГЛ-630/10-У3 630 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

1,65 5,73 2,0 5,5 2050 1260 2000 2180
ТСЗГЛФ-630/10-У3







2100 1260 2200 2200
ТСЗГЛ-1000/10-У3 1000 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

2,15 8,40 1,5 6,0 2250 1260 2200 3150
ТСЗГЛФ-1000/10-У3






8,0 2300 1260 2200 3170
ТСЗГЛ-1250/10-У3 1250 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

2,25 10,6 1,0 6,0 2250 1260 2200 3550
ТСЗГЛФ-1250/10-У3






8,0 2300 1260 2200 3570
ТСЗГЛ-1600/10-У3 1600 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

3,20 11,3 1,0 6,0 2510 1260 2410 4660
ТСЗГЛФ-1600/10-У3






8,0 2560 1260 2410 4660
ТСЗГЛ-25000/10-У3 2500 6; 10 0,4

Д/Ун-11;

У/Ун-0

4,40 16,4 0,5 6,0 2800 1620 2420 5500
ТСЗГЛФ-2500/10-У3






8,0 2800 1620 2420 5500
ТСЗ-16/0,66-УХЛ4 16

0,38;

0,66

0,23 У/Ун-0 0,115 0,44 3,0 3,8 800 440 860 160
ТСЗ-25/0,66-УХЛ4 25

0,38;

0,66

0,23 У/Ун-0 0,155 0,60 3,0 3,8 810 440 940 195
ТСЗ-40/0,66-УХЛ4 40

0,38;

0,66

0,23 У/Ун-0 0,22 0,88 3,0 3,8 880 440 980 240
ТСЗ-63/0,66-УХЛ4 63

0,38;

0,66

0,23 У/Ун-0 0,29 1,28 3,0 3,8 920 440 1100 310
ТСЗ-100/0,66-УХЛ4 100

0,38;

0,66

0,23 У/Ун-0 0,39 1,45 3,0 3,8 980 550 1120 460
ТСЗ-160/10 160 6; 10 0,23; 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,70 2,70 4,0 5,5 1800 950 1700 1400
ТСЗ-250/10 250 6; 10

0,23; 0,4;

0,69

У/Ун-0;

Д/Ун-11

1,00 3,80 3,5 5,5 1850 1000 1850 1800
ТСЗ-400/10 400 6; 10

0,23; 0,4;

0,69

У/Ун-0;

Д/Ун-11

1,30 5,40 3,0 5,5 2250 1000 2160 2400
ТСЗ-630/10 630 6; 10

0,4;

0,69

У/Ун-0;

Д/Ун-11

2,00 7,30 1,5 5,5 2250 1000 2300 3400
ТСЗ-1000/10 1000 6; 10

0,4;

0,69

У/Ун-0;

Д/Ун-11

3,00 11,20 1,5 5,5 2400 1350 2550 4600
ТСЗ-1600/10 1600 6; 10

0,4;

0,69

У/Ун-0;

Д/Ун-11

4,20 16,00 1,5 5,5 2650 1350 3200 6500
ТМ-25/10 25 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,13 0,6 3,2 4,5 1120 460 1225
380
ТМ-40/10 40 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,175 0,88 3,0 4,5 1120 480 1270
485
ТМ-63/10 63 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,24 1,28 2,8 4,5 1120 560 1400
600
ТМ-100/10 100 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,33 1,97 2,6 4,5 1200 800 1470
720
ТМ-160/10 160 6; 10 0,4

У/Ун-0;

Д/Ун-11

0,51 2,65 2,4 4,5 1220 1020 1600
1100



0,69

3,10
6,5




ТМ-250/10 250 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 0,74 3,7 2,3 6,5 1310 1050 1760
1425



0,69 Д/Ун-11
4,2
6,5




ТМЗ-250/10 250 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 0,75 3,7 2,3 4,5 1800 1400 1750
1700
ТНЗ-250/10











2000

ТМ-400/10;

ТМН-400/10

400 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 0,95 5,5 2,1 4,5 1400 1080 1900 700 1900



0,69 Д/Ун-11
5,9






ТМЗ-400/10 400 6; 10 0,4; 0,69 У/Ун-0; Д/Ун-11 0,92 5,5 2,1 4,5 1860 2000 1400
2100
ТНЗ-400/10











2600

ТМ-630/10;

ТМН-630/10

630 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 1,31 7,6 2,0 5,5 1750 1275 2150
3000



0,69 Д/Ун-11
8,5






ТМЗ-630/10 630 6; 10 0,4; 0,69 У/Ун-0; Д/Ун-11 1,42 7,6 1,8 5,5 2000 2190 1400
2900
ТНЗ-630/10











3400
ТМ-1000/10 1000 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 2,45 12,2 1,4 5,5 2700 1750 3000 1000 5000



0,69 Д/Ун-11
11,6






ТМН-1000/10 1000 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 2,45 12,2 1,4 5,5 3450 1000 3400 2000 8000



0,69 Д/Ун-11








ТМЗ-1000/10 1000 6; 10 0,4; 0,69 У/Ун-0; Д/Ун-11 2,45 10,6 1,4 5,5 2300 232 1500
4170
ТНЗ-1000/10











5600

ТМ-1600/10;

ТМН-1600/10

1600 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 3,30 18,0 1,3 5,5 2450 2300 3400
7000



0,69 Д/Ун-11



3700 1850 4000
9600
ТМЗ-1600/10 1600 6; 10 0,4; 0,69 У/Ун-0; Д/Ун-11 3,30 18,0 1,3 5,5 2700 2650 1600
6500
ТНЗ-1600/10











8000
ТМ-2500/10 2500 6; 10 0,4; 0,69 Д/Ун-11 4,60 26,0 1,0 5,5 3500 2260 3600
8000
ТМН-2500/10 2500 6; 10 0,4; 0,69

Д/Ун-11;

У/Д-11

4,60 23,5 1,0 5,5 3650 2230 4000
12200
ТМЗ-2500/10 2500 6; 10 0,4; 0,69

Д/Ун-11;

У/Ун-0

4,60 24,0 1,0 5,5 2900 2900 1800
10000
ТНЗ-2500/10











12000
ТМГ11-400/10-У1 400 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 0,83 5,4 0,8 4,5 1350 855 1415 325 1255
ТМГ11-630/10-У1 630 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 1,06 7,45 0,6 5,5 1545 1000 1540 450 1860
ТМГ11-1000/10-У1 1000 6; 10 0,4 У/Ун-0; Д/Ун-11 1,4 10,8 0,5 5,5 1720 1135 1860 795 2750
ТМГ11-1250/10-У1 1250 6; 10 0,4 Д/Ун-11 1,65 13,5 0,5 6,0 1825 1130 2020 875 3250
ТМГ11-1600/10-У1 1600 6; 10 0,4 Д/Ун-11 2,15 16,5 0,4 6,0 2180 1260 2170 1300 4250
ТМГСУ-25/10-У1 25 6; 10 0,4 У/Ун-0 0,115 0,60 2,8 5,5 900 530 930 65 280
ТМГСУ-40/10-У1 40 6; 10 0,4 У/Ун-0 0,115 0,88 2,6 4,5 900 560 1000 98 370
ТМГСУ-63/10-У1 63 6; 10 0,4 У/Ун-0 0,22 1,28 1,8 4,5 940 730 1020 130 420
ТМГСУ-100/10-У1 100 6; 10 0,4 У/Ун-0 0,27 1,97 1,2 4,5 1000 720 1180 152 540
ТМГСУ-160/10-У1 160 6; 10 0,4 У/Ун-0 0,41 2,60 1,0 4,5 1120 750 1200 175 680
ТМГСУ-250/10-У1 250 6; 10 0,4 У/Ун-0 0,58 3,70 0,8 4,5 1220 840 1240 250 950

Примечание: 1. ТСЗГЛ, ТСЗГЛФ – трехфазные сухие трансформаторы с геафоливой литой изоляцией, класс нагревостойкости изоляции – F (геафоль – эпоксидный компаунд с кварцевым наполнителем): ТСЗГЛ – вводы ВН внутри кожуха; ТСЗГЛФ – вводы ВН выведены на фланец, расположенный на торцевой поверхности кожуха. 2. ТМГ – трехфазный масляный герметичный трансформатор. 3. ТМГСУ – трехфазный масляный герметичный с симметрирующим устройством трансформатор, обеспечивающий поддержание симметричности фазных напряжений в сетях потребителей с неравномерной пофазной нагрузкой. Сопротивление нулевой последовательности этих трансформаторов в среднем в три раза меньше, чем у трансформаторов без симметрирующего устройства.


Приложение 23


Планы двухтрансформаторных цеховых КТП

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 1. План двухтрансформаторной КТП однорядного расположения со стационарными выключателями


Размеры двухтрансформаторной КТП однорядного расположения со стационарными выключателями

Наименование Условные обозначения размера, мм

A B C Д
КТП-250кВА 850 800 800 В зависимости от типа вводной панели РУНН 800 В зависимости от типа вводного шкафа УВН
КТП-400 кВА 1000 1000 800
800
КТП-630 кВА 1100 1250 800
800
КТП-1000 кВА 1250 1350 800
800
КТП-1600 кВА 1300 1800 800 (1120)
1120 (800)
КТП-2500 кВА 1400 1900 1120
1120 (800)

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 2. План двухтрансформаторной КТП однорядного расположения с выдвижными выключателями


Размеры двухтрансформаторной КТП однорядного расположения с выдвижными выключателями

Наименование Условные обозначения размера (мм)

A B Д Шкафы с выключателями серии "ВА" и "Электрон" Шкафы с выключателями фирмы "Merlin Gerin"




C L H C L H




В зависимости от типа вводного шкафа РУНН В зависимости от типа вводного шкафа РУНН
КТП-250кВА 850 800 800 В зависимости от типа вводного шкафа УВН 800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-400 кВА 1000 1000 800
800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-630 кВА 1100 1250 800
800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-1000 кВА 1250 1350 800
800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-1600 кВА 1300 1800 1120(800)
800(1120) 1500 2400 1000 1200 2300
КТП-2500 кВА 1400 1900 1120(800)
1120 1500 2400 1000 1200 2300

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 3. План двухтрансформаторной КТП двухрядного расположения левого исполнения со стационарными выключателями


Размеры двухтрансформаторной КТП двухрядного расположения левого исполнения со стационарными выключателями

Наименование Условные обозначения размера, мм

A B C Д
КТП-250кВА 850 800 800

В зависимости от типа

вводной панели РУНН

800

В зависимости от типа

вводного шкафа УВН

КТП-400 кВА 1000 1000 800
800
КТП-630 кВА 1100 1250 800
800
КТП-1000 кВА 1250 1350 800
800
КТП-1600 кВА 1300 1800 800 (1120)
1120 (800)
КТП-2500 кВА 1400 1900 1120
1120 (800)

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 4. План двухтрансформаторной КТП двухрядного расположения правого исполнения с выдвижными выключателями


Размеры двухтрансформаторной КТП двухрядного расположения правого исполнения с выдвижными выключателями

Наименование Условные обозначения размера (мм)

A B Д Шкафы с выключателями серии "ВА" и "Электрон" Шкафы с выключателями фирмы "Merlin Gerin"




C L H C L H




В зависимости от типа вводного шкафа РУНН В зависимости от типа вводного шкафа РУНН
КТП-250 кВА 850 800 800 В зависимости от типа вводного шкафа УВН 800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-400 кВА 1000 1000 800
800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-630 кВА 1100 1250 800
800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-1000 кВА 1250 1350 800
800 1200 2300 1000 1200 2300
КТП-1600 кВА 1300 1800 1120(800)
800(1120) 1500 2400 1000 1200 2300
КТП-2500 кВА 1400 1900 1120(800)
1120 1500 2400 1000 1200 2300

Приложение 24


Технические характеристики магистральных шинопроводов для сетей с глухозаземленной нейтралью напряжением до 660 В, частотой 50–60 Гц

Характеристики Тип шинопровода

ШМА

А73УЗ

ШМА

А73ПУЗ

ШМА 68-НУЗ
Номинальный ток 1600 1600 2500 4000
Электродинамическая стойкость (амплитудное значение), iуд.доп, кА, не менее 70 90 70 100
Термическая стойкость, iтс, кА 20 35 35 50

Сопротивление на фазу, Ом/км:

активное при температуре 20 °С, r0

индуктивное, x0


0,031

0,022


0,031

0,022


0,02

0,02


0,013

0,015

Сопротивление петли фаза - нуль (полное), Ом/км 0,016 0,016 –– ––
Линейная потеря напряжения на 100 м при номинальном токе (нагрузка сосредоточена в конце линии, cosφ= 0,8), ΔUлш, В 11,5 11,5 13,5 16,5
Поперечное сечение прямой секции (ширинаЧвысота), мм2 300Ч160 300Ч160 444Ч215 44Ч295
Степень защиты IP20 IP20 IP20 IP20
Типы автоматических выключателей, установленных в ответвительных секциях

А3734С, 400 А, 660 В

А3744С, 630 А, 660 В

А3736Ф, 400 А, 380 В

А3736Ф, 630 А, 380 В


Приложение 25


Технические характеристики комплектных распределительных шинопроводов для сетей с глухозаземленной нейтралью напряжением 380/220 В, частотой 50–60 Гц

Характеристики Тип шинопровода

ШРА 73УЗ ШРМ 73УЗ
Номинальный ток 1600 1600 2500 100
Электродинамическая стойкость (амплитудное значение), iуд.доп, кА, не менее 15 25 35 10
Термическая стойкость, iтс, кА 7 10 14 7

Сопротивление на фазу, Ом/км:

активное при температуре 20 °С, r0

индуктивное, x0


0,21

0,21


0,15

0,17


0,10

0,13


––

––

Линейная потеря напряжения на 100 м при номинальном токе (нагрузка распределена равномерно, cosφ= 0,8), ΔUлш, В 6,5 8 8,5 ––
Поперечное сечение прямой секции (ширинаЧвысота), мм2 260Ч80 284Ч95 284Ч125 70Ч80
Степень защиты IP32 IP32 IP32 IP32

Типы коммутационно-защитной аппаратуры, установленной в ответвительных коробках:

Предохранители

Автоматические выключатели (ток, А)


ПН2-100

А3710 (160)

А3120 (100)

АЕ2050

(100)


ПН2-100

А3710 (160)

А3720 (250)

А3120

(100)

АЕ2050 (100)


ПН2-100

А3710 (160)

А3720 (250)

А3120

(100)

АЕ2050 (100)


На ток 25А

АЕ2033(25)

Наличие ответвительных коробок с разъединителями на токи:

160 А

250А


Есть

Нет


Есть

Есть


Есть

Есть



Приложение 26


Технические характеристики шкафов распределительных с плавкими предохранителями

Тип Номинальный ток шкафа, А Тип и количество групп предохранителей на отходящих линиях Схема
ШРС1 ШР11

НПН-2

Iн = 60 А

ПНП-31

ПН2-100

ППН-35

ПН2-250


1 2 3 4 5 6 7
-20У3 -73701-22У3, УХЛ3 250 5

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 2а

-50У3 -73701-54У2 200



-21У3 -73702-22У3, УХЛ3 250 5
-51У3 -73702-54У2 200



-22У3 -73703-22У3, УХЛ3 250 2 3
-52У3 -73703-54У2 200



-23У3 -73504-22У3, УХЛ3 400 8

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 2б

-53У3 -73504-54У2 320



-24У3 -73505-22У3, УХЛ3 400 8
-54У3 -73505-54У2 320




-73506-22У3, УХЛ3 400 8

-73506-54У2 320




-73707-22У3, УХЛ3 400 3 2

-73707-54У2 320



-27У3
400 5 2
-57У3
320



-26У3 -73708-22У3, УХЛ3 400 5
-56У3 -73708-54У2 320



-25У3 -73509-22У3, УХЛ3 400 4 4 Рис. 2б
-55У3 -73509-54У2 320



-28У3 -73510-22У3, УХЛ3 400 2 4 2
-58У3 -73510-54У2 320




-73511-22У3, УХЛ3 400 6 2

Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 2в


-73511-54У2 320




-73512-22У3, УХЛ3 400 8

-73512-54У2 320




-73513-22У3, УХЛ3 400 8

-73513-54У2 320




-73514-22У3, УХЛ3 400 8

-73514-54У2 320




-73515-22У3, УХЛ3 400 4 4

-73515-54У2 320




-73516-22У3, УХЛ3 400 2 4 2

-73516-54У2 320




-73517-22У3, УХЛ3 400 6 2

-73517-54У2 320




-73518-22У3, УХЛ3 400

8



Проектирование внутрицехового электроснабжения

Рис. 2г


-73518-54У2 320




-73519-22У3, УХЛ3 400 8

-73519-54У2 320




-73520-22У3, УХЛ3 400 8

-73520-54У2 320




-73521-22У3, УХЛ3 400 4 4

-73521-54У2 320




-73522-22У3, УХЛ3 400 2 4 2

-73522-54У2 320




-73523-22У3, УХЛ3 400 6 2

-73523-54У2 320




Примечание:

1. Схема ШР11-73707; ШР11-73708 соответствует рис. 2а.

2. Степень защиты распределительных пунктов IP22, IP44.


Приложение 27


Технические данные распределительных силовых пунктов ПР-11

Наличие и тип вводного выключателя

Номинальный ток ввода,

Iн ввода, А

Количество автоматических

выключателей для отходящих линий



однополюсных

ВА 47-100-1

трехполюсных

ВА 47-100



с тепловыми расцепителями на ток

Iнтр = 10 ч 100 А

1 2 3 4
250

6


8

ВА 88-39


400 18

ВА 88-39


400


6

ВА 88-39


400

12


2

ВА 88-39


400

6


4

ВА 88-39


400

24


ВА 88-39


400 8
ВА 88-39


400

18


2

ВА 88-39


400

12


4

ВА 88-39


400

6


6

ВА 88-39


400

30


ВА 88-39


400


10

ВА 88-39


400 24 2
ВА 88-39


400 18 4
400 12 6
ВА 88-39


400 6 8
ВА 88-39


250 4
ВА 88-39


400 6
ВА 88-39


630 8
ВА 88-39


630 12
ВА 88-39


Примечание. Степень защиты распределительных пунктов IP21, IP54.


Приложение 28


Технические данные распределительных силовых пунктов ПР8501 с трехполюсными АВ

Наличие и тип вводного выключателя Номинальный ток ввода, Iн, А Количество трехполюсных АВ на отходящих линиях


ВА 51-31 ВА 51-35


с тепловыми расцепителями на ток, А


16 ч 100 100 ч 250
160 4


6
250 4


6


8


10
ВА 51-33 160 2


4


6
ВА 51-35 250 4


6


8


10
630 6
ВА 51-39



8
ВА 51-39



10
ВА 51-39



12
ВА 51-39



4
ВА 51-39



2 2
ВА 51-39



4 2
ВА 51-39



6 2
ВА 51-39



8 2

Приложение 29


Технические данные силовых распределительных пунктов серии ПР8503

Наличие и тип вводного выключателя

Номинальный ток ввода Проектирование внутрицехового электроснабжения, А

Количество и тип автоматических выключателей на отходящих линиях


ВА 57-31 с Проектирование внутрицехового электроснабжения

или АЕ2040-10БС

с Проектирование внутрицехового электроснабжения

ВА 57-35

с Проектирование внутрицехового электроснабжения

1 2 3 4
ВА 57-39 (ВА 52-39)

320;

400;

500

6; 8; 10; 12



ВА 57-39 (ВА 52-39)
4, 6



ВА 57-39 (ВА 52-39)
2 2



ВА 57-39 (ВА 52-39)
4 2



ВА 57-39 (ВА 52-39)
6 2



ВА 57-39 (ВА 52-39)
8 2



ВА 57-39 (ВА 52-39)
2 4



ВА 57-39 (ВА 52-39)
4 4



ВА 57-35

100;

125;

160;

200

6



ВА 57-35
8



ВА 57-35
10



ВА 57-35
4

12


ВА 57 Ф35 с Проектирование внутрицехового электроснабжения

ВА 61-29-1В

(однополюсный)

с Проектирование внутрицехового электроснабжения

ВА 57-39 (ВА 52-39)

320;

400;

500

4 24; 18; 121)



ВА 57-39 (ВА 52-39)
2 24; 18; 121)



ВА 57-39 (ВА 52-39)
48; 361)



ВА 57 Ф35

100;

125;

160;

200

48; 361)




Примечание:

1. Возможна замена трех однополюсных выключателей ВА 61-29-1 на один трехполюсный ВА 61-29-3.

2. Степень защиты распределительных пунктов IP21, IP54.


Приложение 30


Допустимые токовые нагрузки кабелей с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией на напряжение 0,66 кВ, 1 кВ

Номиналь-

ное

сечение

жилы, мм2

Допустимые токовые нагрузки кабелей, А

одножильных двухжильных трехжильных

с алюминиевой

жилой

с медной жилой с алюминиевой жилой с медной жилой

с алюминиевой

жилой

с медной жилой

на воздухе в земле на воздухе в земле на воздухе в земле на воздухе в земле на воздухе в земле на воздухе в земле

1,5

2,5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

30

40

51

69

93

122

151

189

233

284

330

380

436

515

32

41

52

68

83

113

136

166

200

237

269

305

343

396

29

40

53

67

91

121

160

197

247

318

386

450

521

594

704

32

42

54

67

89

116

148

178

217

265

314

358

406

455

525

25

34

43

58

77

103

127

159

33

43

54

72

94

120

145

176

24

33

44

56

76

101

134

166

208

33

44

56

71

94

123

157

190

230

21

29

37

50

67

88

109

136

167

204

236

273

313

369

28

37

44

59

77

100

121

147

178

212

241

274

308

355

21

28

37

49

66

87

115

141

177

226

274

321

370

421

499

28

37

48

58

77

100

130

158

192

237

280

321

363

406

468


Приложение 31


Допустимые токовые нагрузки трехжильных кабелей с СПЭ-изоляцией напряжением 1 кВ


Номинальное

сечение жилы, мм2

Допустимые токовые нагрузки кабелей при прокладке на воздухе при температуре

окружающей среды 25 °C и в земле при температуре окружающей среды 15 °C


с медными жилами с алюминиевыми жилами

в земле на воздухе в земле на воздухе
4 50 40 39 31
6 61 53 46 40
10 87 76 67 58
16 113 101 87 78
25 147 133 113 102
35 178 164 137 126
50 217 205 166 158
70 268 262 201 194
95 316 318 240 237
120 363 372 272 274
150 410 429 310 317
185 459 488 384 363
240 529 579 401 428

Примечание:

1. Марки кабелей: АПвВГ (ПвВГ); АПвБбШв (ПвВбШв); АПвВнг-LS (ПвВнг-LS); АПвВбШнг-LS (ПвВбШнг-LS); АПвБбШп (ПвБбШп); АПвВбШпг (ПвВбШпг).

2. Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа может прокладываться кабель марки ПвБбШнг-LS; во взрывоопасных зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа – кабели марок АПвВнг-LS, ПвВнг-LS, АПвВбШнг-LS.


Приложение 32


Длительно допустимый ток для гибких кабелей с резиновой изоляцией напряжением 1 кВ

Сечение токопроводящей жилы, мм2 Одножильные Двухжильные Трехжильные
1,5 23 20
2,5 40 33 28
4 50 43 36
6 65 55 45
10 90 75 60
16 120 95 80
25 160 125 105
35 190 150 130
50 235 185 160
70 290 235 200

Приложение 33


Технические характеристики предохранителей

Тип предохранителя

Номинальный ток предохранителя,

Проектирование внутрицехового электроснабжения, А

Номинальный ток плавкой вставки,

Проектирование внутрицехового электроснабжения, А

Предельно отключаемый ток, Проектирование внутрицехового электроснабжения, кА,

при напряжении




220/380 380/660
ПР2 15 6; 10; 15 1,2/0,8 0,8/0,7

60 15; 20; 25; 35; 45; 60 5,5/1,8 4,5/3,5

100 60; 80; 100 11/6,0 13/11

200 100; 125; 160; 200 11/6,0 13/11

350 200; 225; 260; 300; 350 11/6,0 13/11

600 350; 430; 500; 600 15/13 23/30

1000 600; 700; 850; 1000 15/13 23/30
НПН2 60 6; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 60 10/ –
ПН2 100 31,5; 40; 50; 63; 80; 100 100

250 80; 100; 125; 160; 200; 250 100

400 200; 250; 315; 355; 400 60/40

600 315; 400; 500; 600 60/40
ППН-31 100 2; 4; 6; 8; 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100 – /50
ППН-33 160 50; 63; 80; 125; 160 – /50
ППН-35 250 125; 160; 200; 250 – /50
ППН-39 630 200; 250; 320; 400; 500; 600 – /50

Приложение 34


Классификация автоматических выключателей

Тип автоматического выключателя Число полюсов Номинальный ток, Iна, А Тип расцепителя Uна, В

Номинальный ток теплового расцепителя,

Iнтр, А

Характеристика срабатывания электромагнитного расцепителя, Iнэр, А

Отключающая способность

Iо, кА

Уставка УЗО при его наличии, mА
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ВА 51 3 25 ч 630 Комбинированный 380/660 0,3 ч 630 3 ч 14Iнтр 1,5 ч 35
ВА 61 1; 2; 3; 4 63 Комбинированный 380 0,5 ч 63 B, C, D 1,5 ч 30 10; 30; 100; 300
ВА 69 3 63 ч100 Комбинированный 380 2 ч 100 С 4,0 ч 6,0
ВА 47 1; 2; 3; 4 63 ч 100 Комбинированный 220/380 0,5 ч 100 B, C, D 3,0 ч 10 10; 30; 100; 300
АД 2,4 63 Комбинированный 220/380 6 ч 63 С 4,5 10; 30; 100; 300
ВА 63 премиум 1; 2; 3; 4 63 Комбинированный 380 1 ч 63 С 10
ВА 57 3 100 ч 630 Комбинированный 380/660 16 ч 630 4000 ч5000 3,0 ч 40
ВА 88 3; 4 125 ч 1600 Комбинированный 380 12,5 ч 1600 500; 10Iнтр, регулируемый 25 ч 50
ВА 52 3 100 ч 630 Комбинированный 380/660 16 ч 630 3; 7; 10Iнтр 8,0 ч 40
ВА 53 3 400 ч 1600 Полупроводниковый 380/660 160 ч 1600 2; 3; 5; 7; 10 20 ч 36
ВА 55 3 400 ч 1600 Полупроводниковый 380/660 160 ч 1600 2; 3; 5; 7; 10 18 ч 40
ВА 99 3; 4 125 ч1600 Комбинированный 380 12,5 ч 1600 500; 10Iнтр, регулируемый 35 ч 50


Приложение 35


Характеристики автоматических выключателей

Тип автоматического выключателя Число полюсов Номинальный ток, Iна ,А Тип расцепителя Номинальный ток теплового расцепителя, Iнтр,А Характеристика срабатывания электромагнитного расцепителя, Iнэр, А

Отключающая способность,

Iо, кА

Уставка УЗО при его наличии, mА






Uh = 380 В Uh = 660 В
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ВА 51-25
25 Комбинированный 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,78; 1,0; 1,25; 1,6 7; 10Iнтр 3 3






1,5 1,5




2,0; 2,5; 3,15; 4;5
2 2
ВА 51Г-25


6,3; 8 14Iнтр 2,5 2




10; 12,5
3,8





16; 20; 25



ВА 47-29

(ВА 47-63)

1; 2; 3; 4 63 Комбинированный 0,5;1;1,6;2;2,5;3;4;5;6,3;10;13;16;20;25;32;40;50;63 B, C, D 4,5
ВА 61-29 1; 2; 3; 4 63 Комбинированный 0,5; 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6,3; 8 B, C, D 1,5 10;30;100;300




10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
3

ВА 69-29 3 63 Комбинированный 2; 4; 6; 10; 16; 20; 25; 31,5; 40 C 4




50; 63
4

ВА 51-31;

ВА 51Г-31

1; 3 100 Комбинированный 6,3; 8 3; 7; 10Iнтр 2 1,5




10; 12,5
2,5 2




16; 20; 25
3,8





31,5; 40; 50; 63
6 4




80; 100
7

ВА 52-31;

ВА 52Г-31

3 100 Комбинированный 16; 20; 25 3,; 7; 10Iнтр 12 8




31,5; 40
15





50; 63
18 10




80; 100
25

ВА 57-31 3 100 Комбинированный 16 400 4 3




20
6





25
25





31,5

4


6






40







50; 63 800






80; 100 1200


ВА 47-100 3 100 Комбинированный 16; 20; 25; 35; 40; 50; 63; 80; 100 С и D 10 10;30;100;300
ВА 47+N 2 32 Комбинированный 6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32 С 3
ВА 63 премиум 1;2;3;4 63 Комбинированный 1; 2; 3; 4; 5; 6; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63 C 10
АД-12 2 63 Комбинированный 6; 10; 16; 25; 32; 40; 50; 63 C

4,5

(230 В)

10;30;100;300
АД-14 2 63 Комбинированный 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63 C 4,5 30; 100; 300
ВД 1-63 (УЗО) 2 63 16; 25; 32; 40; 50; 63 10;30;100;300
ВД 1-63 (УЗО) 4 63 16; 25; 32; 40; 50; 63 30; 100; 300

ВА 51-33

ВА 51Г-33

3 160 Комбинированный 80; 100; 125; 160 10Iнтр 12,5 9

ВА 52-33

ВА 52Г-33

3; 4 160 Комбинированный 80; 100 10Iнтр 28 12




125; 160
35

ВА 88-32 3; 4 125 Комбинированный 12,5; 16; 20; 25; 32; 40 500 25




50; 63; 80; 100; 125 10Iнтр


ВА 99/125 3; 4 125 Комбинированный 12,5; 16; 20; 25; 32; 40 500 35




50; 63; 80; 100; 125 10Iнтр


ВА 88-33 3; 4 160 Комбинированный 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160 10Iнтр 35
ВА 99/160 3; 4 160 Комбинированный 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160 10Iнтр 35
ВА 51-35 3 250 Комбинированный 80; 100; 125; 160; 200; 250 12Iнтр 15
ВА 52-35 3 250 Комбинированный 80; 100; 125; 160; 200; 250 12Iнтр 30 15
ВА 57-35 3 250 Комбинированный 16 320 3,5 3,5




20
6 5,5




25
9 6




31,5; 40; 50 630 10 9




63 1250 15 12




80
25 15




100
30





125
35 18




160 1600 40





200; 250 2500


ВА 88-35

ВА 99/250

3; 4 250 Комбинированный 125; 160; 200; 250 10Iнтр 35
ВА 51-37 3 400 Комбинированный 250; 320; 400 10Iнтр 25 12
ВА 52-37 3 400 Комбинированный 250; 320; 400 10Iнтр 30 18

ВА 53-37

ВА 55-37

3 400 Комбинированный 160; 250; 400 2; 3; 5; 7; 10 20 20
ВА 88-37 3; 4 400 Комбинированный 250; 315; 400 10Iнтр 35
ВА 99/400 3; 4 400 Комбинированный 250; 315; 400 10Iнтр 50
ВА 51-39 3 630 Комбинированный 400; 500; 630 10Iнтр 35 20
ВА 52-39 3 630 Комбинированный 250; 320; 400; 500; 630 10Iнтр 40 20

ВА 53-39

ВА 55-39

3 630 Полупроводниковый 160; 250; 400; 630 2, 3, 5, 7, 10 25 25
ВА 57-39 3 630 Комбинированный 320 3200 25




400 2000; 4000






500 2500; 5000 40 18




630 3200; 5000


ВА 88-40 3; 4 800 Комбинированный 400; 500; 630; 800 10Iнтр 35
ВА 99/800 3; 4 800 Комбинированный 400; 500; 630; 800 10Iнтр 50

ВА 53-41

ВА 55-41

3 1000 Полупроводниковый 400; 630; 800; 1000 2; 3; 5; 7 25 25

ВА 53-43

ВА 55-43

3 1600 Полупроводниковый 1000; 1250; 1600 2; 3; 5 36 36

ВА 88-43

ВА 99/1600

3; 4 1600 Комбинированный 800; 1000; 1250; 1600 Регулируемая 50
ВА 75-45 3 2500 Полупроводниковый 1600; 2000; 2500 2; 3; 5; 7 36 36
ВА 75-47 3 4000 Полупроводниковый 2500; 3000; 3500; 4000 2; 3; 5 45 45

Похожие работы:

  1. • Проектирование внутрицехового электроснабжения
  2. • Расчет и проектирование внутрицеховой транспортно ...
  3. • Схема внутрицехового электроснабжения до 1000 В
  4. • Методика внутрицехового планирования
  5. • Разработка системы электроснабжения механического ...
  6. • Промышленные системы газоснабжения
  7. • Электроснабжение металлургического завода
  8. • Проектирование систем электроснабжения промышленных ...
  9. • ЭСН и ЭО механического цеха тяжелого машиностроения
  10. • Календарное планирование производства
  11. • Календарно-плановые нормативы
  12. • Электроснабжение и электрооборудование цеха ...
  13. • Календарное планирование на производстве
  14. • Приёмники электрической энергии промышленных ...
  15. • Технические средства автоматизированных складских ...
  16. • Организация транспортного хозяйства
  17. • Проектирование системы электроснабжения завода
  18. • Управління проектами
  19. • Ремонт внутрицеховых электросетей и источников ...
Рефетека ру refoteka@gmail.com