Министерство образования и науки Украины
Донбасский государственный технический университет
Кафедра “Электрические машины и аппараты”
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №1
по курсу: “ ”
(специальность 7.092206-электрические машины и аппараты)
Вариант №8
Выполнил:
Проверил: старший преподаватель
Алчевск 2009
СОДЕРЖАНИЕ
1 Технологический контроль конструкторской документации
1.1 Цели и задачи технологического контроля
1.2 Содержание технологического контроля
1.3 Порядок проведения технологического контроля
1.4 Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской документации
1.5 Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации
2 Правила и пример оформления сборочного чертежа катушки трансформатора радиоэлектронной аппаратуры
Приложение А. Пример сборочного чертежа катушки трансформатора радиоэлектронной аппаратуры
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
1.1 Цели и задачи технологического контроля
Технологический контроль должен быть направлен на:
соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных, технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия;
достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности;
выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации.
Технологическому контролю, как правило, подлежит конструкторская документация на изделия как основного, так и вспомогательного производства.
Стадии разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков.
Предприятия-изготовители имеют право производить входной технологический контроль документации, поступившей от других организаций и предприятий.
Исправления и изменения, выявленные при контроле, вносят в конструкторскую документацию в порядке, установленном ГОСТ 2.503—74.
При экспертизе конструкторской, проектной и рабочей документации, проводимой другой организацией, проверяют соответствие предполагаемых технических решений и показателей технологичности наиболее рациональным способом изготовления эксплуатации и ремонта.
Результаты технологического контроля вносят в экспертное заключение, которое должно быть подписано лицами, участвовавшими в проведении экспертизы, и руководителем органа, проводившего его.
1.2 Содержание технологического контроля
Примерное содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации приведено в таблице 1.2.1
Таблица 1.2.1 - Содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации
Стадии разработки | Что проверяется |
Техническое предложение | Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности. |
Эскизный проект |
Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность. Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления. Обеспечение преемственности конструкции. Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающие удобство обслуживания, монтажа и регулировки. Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню. Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей. |
Технический проект |
Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно. Удобство и доступность мест сборки. |
Технический проект | Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке. Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей. Выбор элементов конструкции сборочных единиц с точки зрения их технологичности. Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля. Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля. |
Рабочая документация |
На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также: технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц; технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций); технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей; возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить параллельно; наличие сборочных баз; удобство сборки и разборки; возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций. |
Примечание. При отсутствии стадии “Эскизный проект” технический проект может проверяться по всем пунктам, перечисленным для эскизного и технического проекта.
1.3. Порядок проведения технологического контроля
В зависимости от количества и содержания разрабатываемой конструкторской документации технологический контроль может производиться одним контролером или контролерами, специализированными:
по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах;
по видам документов.
При этом контролеры могут быть специализированы на проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификации и т. п.
Технологический контроль рекомендуется производить в два этапа:
а) проверка оригиналов текстовых и графических документов;
б) проверка в подлинниках текстовых и графических документов.
Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подписаны в графах “Разраб.” и “Пров.”
Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на технологический контроль комплектно:
для проектной документации (технического предложения, эскизного и технического проектов) — все документы, разрабатываемые на соответствующей стадии;
для рабочей документации (деталей, сборочной единицы, комплекса и комплекта) — чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации габаритные чертежи, схемы и пр.
Подписание контролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом:
а) если документ проверяет один контролер по всем показателям, то он подписывает документ в графе “Т. контр.” основной надписи;
б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных контролеров, то подписывает эти документы в графе “Т. контр.” основной надписи исполнитель наиболее высокой (в группе контролеров) должностной категории. Остальные контролеры ставят свои подписи на поле подшивки.
Исправлять и изменять подписанные контролером подлинники, не сданные в отдел (бюро) технической документации, без его согласия не допускается.
1.4 Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской документации
При технологическом контроле конструкторской документации руководствуются соответствующими стандартами ЕСТПП, действующими руководящими материалами и другими документами.
Сведения о соблюдении в конструкторской документации норм и требований единой системы технологической подготовки производства систематизируются и представляются в конструкторское подразделение.
Конструкторская документация возвращается разработчику без рассмотрения в случаях:
отсутствия необходимых подписей;
небрежного выполнения;
некомплектного предъявления.
При проведении технологического контроля в случае необходимости, должны быть представлены дополнительные материалы по вопросам, возникшим при проверке.
Предложения по изменению и исправлению, выявленные при технологическом контроле и связанные с нарушением действующих документов, обуславливающих технологичность конструкций, обязательны для внесения в конструкторские документы.
Предложения технологического контроля, касающиеся различных аспектов изменения конструкции и направленные на улучшение показателей технологичности, могут быть внесены в документацию при условии их согласования с разработчиком документации. Если при этом возникают разногласия, то они разрешаются техническим руководителем предприятия-разработчика.
1.5 Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации
Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников.
В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание замечаний и предложений технологического контроля.
В организациях, где установлена система цифрового кодирования замечаний технологического контроля, взамен изложения содержания замечаний проставляется соответствующий цифровой код по классификатору.
Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служат исходным материалом для оценки технологичности разрабатываемого изделия.
2 ПРАВИЛА И ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА КАТУШКИ ТРАНСФОРМАТОРА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ ИЛИ КАТУШКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТА
Сборочные чертежи катушек трансформаторов выполняют по таким правилам :
провода неизолированных катушек на видах не вычерчивают, а катушку изображают как монолитное тело [см. Приложение А];
на чертежах у катушек с несколькими обмотками и различными изоляциями допускается не изображать отдельные обмотки, межобмоточную и межрядовую изоляцию. В этом случае данные об их расположении указывают в таблице обмоточных данных. Порядок расположения данных в таблице должен соответствовать порядку намотки начиная от каркаса катушки [см. Приложение А];
на чертежах катушек с обмотками при необходимости показывают направление намотки [см. Приложение А];
когда конструктивные элементы крепления выводов к обмотке, изоляции, мест пайки и т. п. изобразить невозможно, все указания о порядке крепления выводов, способе изоляции приводят в технических требованиях или в таблице обмоточных данных;
cодержание и размеры граф таблицы обмоточных данных не регламентируются.
На сборочном чертеже изделий с обмотками помещают [см. Приложение А]:
схему обмотки (как правило), если схему обмотки выполняют как самостоятельный документ, то в технических требованиях делают соответствующую ссылку, выводы и промежуточные отводы обмоток (если их обозначают на чертеже) должны иметь одинаковые обозначения с соответствующими выводами и отводами на схеме обмотки, принеобходимости начало и конец каждой обмотки обозначают соответственно буквами Н и К с добавлением номера обмотки, например:Н1, Н2или К1,К2;
данные для намотки и контроля обмоток и изоляции, например, номера позиций обмоток и изоляции , число витков, номера выводов, сопротивления обмоток и т. п., которые указывают в таблице обмоточных данных или в технических требованиях;
данные о пропитке, пайке и лакокрасочном покрытии, указываемые в технических требованиях.