Рефетека.ру / Промышленность и пр-во

Курсовая работа: Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Министерство образования и науки Украины

Приазовский государственный технический университет

Кафедра металлургии стали им. И.Г. Казанцева


КУРСОВАЯ РАБОТА

По предмету: «Теория и технология производства стали в конвертерах и мартеновских печах»

На тему: «Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов»


Выполнил ст.гр. И-07-МС1

Луценко Р.В.


Проверил проф. Бакст В.Я.


Мариуполь 2009

СОДЕРЖАНИЕ


Исходные данные………………………………………………………...…...…..3

1. Определение температуры металла в конце продувки…………….…......….4

2. Расчет материального баланса плавки………………………………….….....5

3. Расчет теплового баланса плавки……………………………...…………….22

Перечень источников………………………………………………..…………..34


ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ


Вместимость конвертора 130т;

Химический состав чугуна и лома – таблица 1.1;

Температура жидкого чугуна 13400С;

Марка выплавляемой стали 10ХСНД;

Интенсивность продувки ванны 3,3 нм3/(т•мин);

Химический состав чугуна, лома и готовой стали сводим в таблицу.


Табл. 1.1 Состав чугуна, лома и стали

Материалы Элементы

C Si Mn P S Cr Ni Cu
Чугун жидкий 4 0,8 0,5 0,04 0,04 - - -
Металлический лом 0,35 0,4 0,25 0,04 0,05 - - -
Состав стали 10ХСНД Не более 0,12 0,8-1,1 0,5-0,8 Не более 0,35 Не более 0,04 0.6-0.9 0.5-0.8 0.4-0.6

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНЦЕ ПРОДУВКИ


Требуемую температуру металла в конце продувочной операции находим последовательным расчётом.

Температура плавления (ликвидуса) стали:


tликв = 1539 – 88%С – 8%Si – 5%Mn – 4%Ni – 5%Cu – 2%V – 1,5%Cr – 25%Ti – 30%P.

tликв = 1539 – 88•0.09 – 8•0.8 – 5•0.5 – 4•0.5 – 5•0.4 – 1,5•0.6 – 30•0.35 = 15070С

Температура стали в кристаллизаторе:


tкр = tликв + (10ч150C);

tкр = 1507 + 13 = 1520 0C


Определяем температуру металла в промковше:


tпр.к = tкр + (15ч200C);

tпр.к = 1520 + 17 = 1537 0C


Температура металла в стальковше:


tcт.к = tпр.к + (10ч200C);

tcт.к = 1537 + 20 = 1557 0C


Необходимая температура металла перед внепечной обработкой:


tвнеп = tcт.к + (10ч200C);

tвнеп = 1557 + 17 = 1574 0C

Определяем температуру металла в конверторе по окончании продувки:


tкм = tвнеп + (30ч400C);

tкм = 1574 + 40 = 1614 0C


2. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ПЛАВКИ


Расчет ведется на 100 кг металлошихты (чугун + лом).

Предварительное определение расхода лома.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = [(3000Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 6430Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 1680Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 4720Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 21Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 4200) –

– (25,2Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов+ + 2730Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов)]/(30Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 64,3Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 16,8Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 47,2Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 0,21Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов), кг (2.1)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – содержание соответствующих элементов в чугуне, %;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – соответственно температура заливаемого в конвертер чугуна и температура металла в конце продувки, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – содержание углерода в металле в конце продувки, %. (принимаем равным нижнему пределу в готовой стали).


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = [(3000•4 + 6430•0.8 + 1680•0.5 + 4720•0.04 + 21•1340 + 4200) –

- (25,2•1614 + 2730•0.09)]/(30•4 + 64,3•0.8 + 16,8•0.5 + 47,2•0.004 + 0,21•1340) = (50513 – 40919) / 463 = 20,72 кг


Расход чугуна, кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 100 - Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов =100 -20,72 = 79,28 кг (2.2)


Расход миксерного шлака составляет 0,6 – 0,9% от массы чугуна, кг

Принимаем


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = (0,006 ч 0,009)Мч (2.3)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,008 • 79,28 = 0,63 кг


Для выполнения дальнейших расчетов принимаем:

Количество загрязнений, вносимых ломом, кг


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= 0,0065 ∙ Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,0065 • 20,72 = 0,13 кг (2.4)


Расход плавикового шпата в зависимости от параметров технологии находится в пределах 0,2 – 0,5 кг.

Принимаем


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,4 кг (2.5)


Расход футеровки составляет 0,2 – 0,3 кг.

Принимаем


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,3 кг (2.6)


Количество окалины, внесенной ломом, кг


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,012 ∙ Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,012 • 20,72 = 0,25 кг (2.7)

Количество примесей, внесенных металлошихтой, кг


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов+ Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов) (2.8)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= 0,01(Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов) (2.9)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов) (2.10)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов) (2.11)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов) (2.12)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – соответственно масса чугуна и лома, кг;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – содержание углерода, кремния, марганца, фосфора, серы соответственно в чугуне и ломе, %.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(79,28 ∙ 4 + 20,72 ∙ 0,35) = 3,24 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= 0,01(79,28 ∙ 0,8 + 20,72 ∙ 0,4) = 0,72 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(79,28 ∙ 0,5 + 20,72 ∙ 0,25) = 0,45 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(79,28 ∙ 0,04 + 20,72 ∙ 0,04) = 0,04 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(79,28 ∙ 0,04 + 20,72 ∙ 0,05) = 0,42 кг


Расход извести на плавку (Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов), кг

Основность конечного шлака в зависимости от состава чугуна и марки выплавляемой стали (требуемых показателей дефосфорации и десульфурации) находится в пределах 3,0 – 3,6

Принимаем для расчета основность конечного шлака Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 3,4

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов ,кг (2.13)


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – содержание кремния в металлошихте;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т.д. – содержание кремнезёма в используемых материалах;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – содержание оксида кальция в используемых материалах (Табл.2.1)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т.д. – расход материалов.

Таблица 2.1 Химический состав неметаллической части шихты и других материалов, кроме оксидов железа и летучих

Состав


Материалы

SiO2 Al2O3 MnO CaO MgO P2O5 S CaF2 ∑m*) Fe2O3 FeO CO2 H2O
Известь 1,5 0,8 - 90,0 3,0 0,1 0,1 - 95,5 - - 3,5 1,0
Плавиковый шпат 4,5 0,9 - 7,6 - - - 81,0 94,0 - - 6,0 -
Футеровка 3,4 1,4 - 40,3 52,8 - - - 97,9 2,1 - - -
Загрязнения лома 68,0 24,0 - 3,0 2,0 - - - 97,0 3,0 - - -
Окалина лома - - - - - - - - - 69,0 31,0 - -
Ковшевой шлак 54,5 8,6 9,4 7,5 3,3 0,2 0,2 - 83,7 - 16,3 - -

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= {3,4[2,14•0,72 + 0,01(0,4•4,5 + 0,3•3,4 + 0,63•54,5 + 0,13•68,0)] – 0,01(0,4•7,6 +0,3•40,3 + 0,63•7,5 + 0,13•3,0)} / 0,01(90,0 – 1,5•3,4) =

= {3,4[1,54 + 0,01•50,2] – 0,01•20,25} / 0,849 = {6,94 - 0,2025} / 0,849 = 7,94 кг


Содержание оксидов железа в конечном шлаке:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.14)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – температура металла в конце продувки, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,25 + 4∙3,4 + 0,3 / 0,09 + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙1614Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 20.78 %

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов,

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0.667∙20.78 = 13.86 %

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 20.78 – 13.86 = 6.92 %

(предполагаем, что Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов на 2/3 состоит из (%FeO)к и на 1/3 – из Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Ориентировочный выход жидкого металла в конце продувки (Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов)

Принимаем, что за время продувки окисляется весь кремний, 80 % марганца, 90 % фосфора. Потери железа с отходящими газами, выбросами, со шлаком (в виде корольков) превышают количество железа, восстановленного из оксидов, окалины, загрязнений скрапа и других материалов на 3,5 – 4,5 %.

В расчете принимаем эти потери Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 3,5 %. Тогда


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, кг (2.15)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т.д. – количество примесей, вносимых металлошихтой, кг;


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 100 – [(3,24 – 0,09) + 0,72 + 0,8∙0,45 + 0,9∙0,04 + 3,5] = 92,23 кг


Ориентировочное количество шлака:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов,

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т.д. – расход материалов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т.д. – содержание оксидов в материалах.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 100∙[(2,14∙0,72 + 1,032∙0,45 + 2,061∙0,04) + 0,01∙(0,4∙94 + 0,63∙83,7 + +7,94∙95,5 + 0,13∙97,0)] / [100 – 20,78] =

= 100∙[2,09 + 0,01∙861,2] / 79,22 = 13,51 кг

Уточнение количества примесей в металле в конце продувки:

Содержание углерода в металле должно соответствовать нижнему пределу его в готовой стали.

Содержание марганца определяем из балансового уравнения распределения марганца между шлаком и металлом:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов)]/

/Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов,% (2.17)


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – константа равновесия реакции окисления марганца, определяемая из уравнения:


lgКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = lgКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов,


где


Т = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 273 = 1614 + 273 = 1887 К,

lgКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов - 3,06 = 0,2415, отсюда Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,74

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = [(79,28∙0,5 + 20,72∙0,25) + 0,775(0,63∙9,4)] / [92,23 + + 20,78∙1,74∙13,51∙0,775] = [44,82 + 4,59] / 470,8 = 0,104 %

Содержание фосфора:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (2.18)


где

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


коэффициент распределения фосфора между металлом и шлаком, определяемый из табл.2.2


Табл. 2.2 Значения коэффициента распределения фосфора

Основность шлака Lp при содержании (%FeO)к

6 8 10 12 14 16 и более
3,0 57 64 73 82 91 100
3,2 64 71 80 89 98 107
3,4 71 78 87 96 105 114
3,6 77 85 94 103 112 120

При (%FeO)к = 13,86 %, и основности 3,4 :


Lp = 105

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,005 %


Содержание серы:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, % (2.19)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – коэффициент распределения серы металлом и шлаком, принимаемый по табл. 2.3.


Табл. 2.3 Значения коэффициента распределения серы

Основность Вк 3,0 3,2 3,4 3,6
Коэффициент ηs 7,2 7,8 8,3 8,7

При основности 3,4 Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 8,3


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0.025 %


Содержание кремния в металле в конце продувки принимаем равным нулю.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0.


Уточненный химический состав металла в конце продувки, %:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,09 % ;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,104 % ;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0 %;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,005 % ;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= 0,025 % ;


Остается примесей в металле, кг:


Углерода – Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов/100 (2.20)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,09∙92,23/100 = 0,083 кг

Кремния = 0;

Марганца – Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов/100 (2.21)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,104∙92,23/100 = 0,096 кг

Фосфора – Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов/100 (2.22)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,005∙92,23/100 = 0,0046 кг

Серы – Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов/100 (2.23)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,025∙92,23/100 = 0,023 кг


Удаляется примесей, кг:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.24)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.25)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.26)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.27)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.28)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 3,24 – 0,083 = 3,157 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,72 - 0 = 0,72 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,45 – 0,096 = 0,354 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,04 - 0,0046 = 0,0354 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,42 – 0,023 = 0,397 кг


Всего окисляется примесей, кг:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (2.29)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 3,157 + 0,354 + 0,72 + 0,0354 + 0,397 = 4,66 кг


Образуется оксидов, кг:

Принимаем, что 90 % углерода окисляется до СО и 10 % до Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,1∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.30)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,37∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.31)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,14∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.32)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,29∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.33)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,29∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.34)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,1∙ 3,157 = 6,63 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,37∙ 3,157 = 1,17 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,14∙0,72 = 1,54 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,29∙0,354 = 0,46 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,29∙0,0354 = 0,08 кг


Количество шлакообразующих оксидов (кроме оксидов железа и соединений, внесенных металлошихтой и другими материалами), кг:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.35)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.36)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов =Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов+Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.37)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.38)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.39)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.40)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.41)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. (2.42)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,54 + 0,01(7,94∙1,5 + 0,4∙4,5 + 0,63∙54,5 + 0,3∙3,4 + 0,13∙68,0) = 2,119 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(7,94∙0,8 + 0,4∙0,9 + 0.63∙8,6 + 0,3∙1,4 + 0,13∙24,0) = 0,157 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,46 + 0,01(0,63∙9,4) = 0,519 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(7,94∙90,0 + 0,4∙7,6 + 0,63∙7,5 + 0,3∙40,3 + 0,13∙3,0) = 7,348 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(7,94∙3,0 + 0,63∙3,3 + 0,3∙52,8 + 0,13∙2,0) = 0,429 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,08 + 0,01(0,63∙0,2 + 7,94∙0,1) = 0,089 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(0,4∙81,0) = 0,324 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,397 + 0,01(7,94∙0,1 + 0,63∙0,2) = 0,406 кг


Общее количество шлакообразующих, оксидов и соединений (кроме оксидов железа), кг:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов.(2.43)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,119 + 0,157 + 0,519 + 7,348 + 0,429 + 0,089 + 0,324 + 0,406 = 11,391 кг


Уточненное количество конечного шлака, кг:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (2.44)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 14,379 кг

Табл. 2.4 Химический состав конечного шлака, %

SiО2 CaO MgO MnО P2О5 S Fe2О3 FeO Al2O3 CaF2 Итого
14,74 51,10 2,98 3,61 0,63 2,82 6.92 13.86 1,09 2,25 100,00

(%CaO) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т. д.

(%SiО2) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 14,74 %

(%CaO) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 51,10 %

(%MgO) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,98 %

(%MnO) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 3,61 %

(%P2О5) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,63 %

(%S) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,82 %

(%Al2O3) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,09 %

(%CaF2) = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,25 %


Фактическая основность шлака по данным табл. 2.4


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (2.45)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 51,10 / 14,74 = 3,47


Уточненный выход жидкого металла в конце продувки, кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (2.46)


где


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов+

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


количество железа, восстановленного из оксидов железа шихты;


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,007(0,3∙2,1 + 0,0065∙20,72∙3,0 + 0,012∙20,72∙69,0) + 0,0078(0,63∙16,3 + + 0,012∙20,72∙31,0) = 0,367 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


количество железа, израсходованного на образование оксидов железа шлака;


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,007∙14,379∙6,92 + 0,0078∙14,379∙ 13,86 = 2,251 кг


Принимаем:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,2кг – угар железа в дым;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,8кг – потери железа с выбросами;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – потери железа в шлаке в виде корольков, кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,08∙14,379 = 1,15 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество оксидов железа в дыме, кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,43∙1,2 = 1,716 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = (100 + 0,367) – (4,66 + 2,251 + 1,2 + 0,8 + 1,15) = 90,31 кг


Расход кислорода, кг


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (2.47)


где k – степень усвоения кислорода ванной (принимаем 97 %);

n – чистота кислорода (принимаем 99,5 %);


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, кг (2.48)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,2∙3,157 + 0,27∙3,157 + 1,14∙ 0,72 + 0,29∙ 0,354 + 1,29∙0,0354 + +0,01∙14,379∙[0,429∙6,92 + 0,29∙13,86] + 0,429∙1,2 = 7,13 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов =

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, кг (2.49)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,0043(0,3∙2,1 + 0,0065∙20,72∙3,0 + 0,012∙20,72∙69,0) + 0,0029(0,63∙16,3 + 0,012∙20,72∙31,0) + 0,0027∙7,94∙1,0 = 0,078 + 0,253 + 0,021 = 0,352 кг

Мдутья = (7,13 – 0,352) ∙ 10000 / (97∙99,5) = 7,023 кг


Расход кислорода , нм3


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Мдутья∙ 22,4/32 = 0,7 Мдутья .

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,7∙7,023 = 4,916 нм3


Определяем продолжительность продувки, мин

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов,


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов - интенсивность продувки, нм3/(т∙мин) - (задана).


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 14,9 мин.


Количество и состав конвертерных газов:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кг (2.50)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙22,4/44; нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1.17 + 0.01(7,94∙3,5 + 0,4∙6,0) = 1,472 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,472∙22,4/44 = 0,749 нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов , кг (2.51)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙22,4/28; нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 6,63 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 6,63С22,4/28 = 5,304 нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кг (2.52)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙22,4/18; нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,007(7,94∙1,0) = 0,056кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,056∙22,4/18 = 0,07 нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кг (2.53)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙22,4/2 ; нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,003(7,94∙1,0) ∙ 2/18 = 0,003 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,003∙22,4/2 = 0,034 нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,005∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кг (2.54)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙22,4/28; нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,005∙7,023 = 0,035 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,035∙22,4/28 = 0,028 нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,003∙Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кг (2.55)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙22,4/32; нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,003∙7,023 = 0,021 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,021∙22,4/32 = 0,015 нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + ΣН2 + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов., кг (2.56)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов. нм3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 6,63 + 1,472 + 0,056 + 0,003 + 0,035 + 0,021 = 8,217 кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 5,304 + 0,749 + 0,07 + 0,034 + 0,028 + 0,015 = 6,2 нм3


Табл. 2.5 Количество и состав газов

Газ кг нм3 %

CO2

CO

H2O

H2

N2

O2

1,472

6,63

0,056

0,003

0,035

0,021

0,749

5,304

0,07

0,034

0,028

0,015

12,1

85,5

1,1

0,6

0,5

0,2

Итого: 8,217 6,2 100

Составляем сводную таблицу материального баланса.


Табл. 2.6 Материальный баланс плавки (до раскисления)

Поступило, кг Получено, кг

Чугун

Лом

Миксерный шлак

Загрязнения лома

Окалина лома

Плавиковый шпат

Известь

Футеровка

Дутье

79,28

20,72

0,63

0,13

0,25

0,4

7,94

0,3

7,023

Жидкий металл

Шлак

Газы

Угар железа в дым

Выбросы

Железо корольков

90,31

14,379

8,217

1,716

0,8

1,15

Итого: 116,673 Итого: 116,572

Невязка = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,087%


Допустимая невязка 0,2%


3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПЛАВКИ


Расчет ведется на 100 кг металлошихты.

ПРИХОД ТЕПЛА:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, кДж, (3.1)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – физическое тепло жидкого чугуна;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – химическое тепло реакций окисления примесей металлошихты;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – химическое тепло реакций шлакообразования;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – химическое тепло реакций образования оксидов железа шлака;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – химическое тепло испарения железа до оксида железа;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – физическое тепло миксерного шлака.

Физическое тепло жидкого чугуна, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (3.2)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество чугуна, кг;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – теплоемкость твердого чугуна (0,755 кДж/(кг · град);

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – теплоемкость жидкого чугуна (0,92 кДж/(кг · град);

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – температура заливаемого в конвертер чугуна, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – температура плавления (ликвидуса) чугуна (1150 – 1200 Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов);

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – скрытая теплота плавления чугуна (218 кДж/кг).

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 79,22[0,755∙1150 + 218 + (1340 – 1150) ∙ 0,92] = 99900,4 кДж

Химическое тепло окисления примесей металлошихты, кДж


Табл. 3.1 Химическое тепло окисления примесей

Элемент-оксид Окисляется примесей, кг Тепловой эффект р-ии окисления (на 1 кг эл-та), кДж Выделяется тепла, кДж % от Q2
С → СО

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=0,9∙3,157=2,841

11096

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=2,841∙11096=31523,7

48,4
С → СО2

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов=0,1∙∙3,157=0,316

34710

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙34710=0,316∙∙34710=10968,4

16,9
Si → SiO2

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов =0,72

26922

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙26922=0,72∙26922=19383,8

29,8
Mn → MnO

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= 0,354

7034

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙7034=0,354∙7034=2490

3,8
P → P2O5

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,0354

19763

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов∙19763=0,0354∙19763=699,6

1,1
Итого: Q2=65065,6 100,00

Химическое тепло реакций шлакообразования, кДж

Принимаем, что весь SiO2 и P2O5 в шлаке связываются в соединения с оксидом кальция по реакциям:


SiO2+ 2СаО = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов кДж/ кг

P2O5 + 4СаО = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновкДж/ кг


тогда


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (3.3)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 2,119∙2300 + 0,089∙4860 = 5301,4 кДж


Химическое тепло реакций образования оксидов железа шлака, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов,


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество тепла железа, окислившегося до Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество тепла железа, окислившегося до Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов кДж/кг;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновкДж/кг.

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (3.4)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,007∙14,379∙6,92∙7320 + 0,0078∙14,379∙13,86∙4820 = 12591,1 кДж


Химическое тепло реакций окисления железа до оксида железа дыма, кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.5)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,2∙7370 = 8844 кДж


Физическое тепло миксерного шлака, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.6)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – средняя температура миксерного шлака, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1340 – 16 = 1324 Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – средняя теплоемкость миксерного шлака, кДж/(кг∙град)


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,73 + 0,00025(1324 + 273) = 1,13 кДж/(кг∙град)


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 210 кДж/кг – скрытая теплота плавления миксерного шлака;


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,63(1,13∙1324 + 210) = 1074,9 кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 99900,4 + 65065,6 + 5301,4 + 12591,1 + 8844 + 1074,9 = 192777,4


Расход тепла, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.7)

где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – физическое тепло жидкой стали;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – физическое тепло конечного шлака;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло отходящих газов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло диссоциации влаги, вносимой шихтой;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло диссоциации Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов шихтовых материалов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло диссоциации оксидов железа, внесенных шихтой;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло, уносимое оксидом железа дыма;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло, уносимое железом выбросов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – тепло, уносимое железом корольков;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – потери тепла на нагрев футеровки, излучением через горловину, на нагрев воды, охлаждающей фурму и другие неучтенные потери.

Физическое тепло жидкой стали, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.8)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,70 кДж/(кг · град) – теплоемкость твердого металла;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,84 кДж/(кг · град) – теплоемкость жидкого металла;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – температура металла в конце продувки;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – температура плавления (ликвидуса) металла, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;(см. раздел 1)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 285 кДж/кг – скрытая теплота плавления металла.


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 90,31[0,70∙1507 + 285 + (1614 – 1507) ∙ 0,84] = 129123,4кДж


Физическое тепло жидкого шлака, кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.9)


где


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,73 + 0,00025Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – средняя теплоемкость конечного шлака,


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,73 + 0,00025(1614 + 273) = 1,2 кДж/(кг · град)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 210 кДж/кг – скрытая теплота плавления шлака;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 14,379(1,2∙1614 + 210) = 30868,8 кДж


Тепло, уносимое отходящими газами, кДж

Среднюю температуру отходящих газов принимаем равной средней температуре металла во время продувки:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов= 1477 Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = ΣКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.10)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество составляющей отходящих газов, Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов и т.д., нм3 (см. табл. 2.5);

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов - средняя теплоёмкость газов, кДж/(м3∙град) (из табл. 3.2 заносим в табл. 3.3)


Табл. 3.2 Теплоёмкость газов

Газ

Средняя теплоёмкость, кДж/(м3∙град) при Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, 0С


1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700
CO2 2,26 2,28 2,30 2,32 2,34 2,36 2,38
CO 1,43 1,44 1,45 1,46 1,47 1,48 1,49
H2O 1,77 1,79 1,81 1,83 1,85 1,87 1,89
H2 1,33 1,34 1,35 1,36 1,37 1,38 1,39
N2 1,40 1,41 1,42 1,43 1,44 1,45 1,46
O2 1,49 1,50 1,51 1,52 1,53 1,54 1,55

Табл. 3.3 Тепло отходящих газов

Газ Количество газов, нм3 Средняя теплоемкость газов Уносится тепла, кДж
СО2 0,749 2,34 2588,7
СО 5,304 1,47 11516

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

0,07 1,85 191,3

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

0,034 1,37 68,8

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

0,028 1,44 59,6

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

0,015 1,53 33,9
Итого: Q3′ = 14458,3

Тепло диссоциации влаги, вносимой шихтой, кДж

При диссоциации влаги по реакции:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + 0,5Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – 242000 кДж/(кг - мольКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов)


поглощается тепла


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов · 242000 кДж, (3.11)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 367,3 кДж


Тепло диссоциации Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов шихтовых материалов, кДж

При диссоциации Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов шихтовых материалов по реакции:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов + СО2 – 4025 кДж/кг СО2 поглощается тепла:

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (3.12)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,472∙4025 = 5924,8 кДж


Тепло диссоциации оксидов железа, внесенных шихтой, кДж

При диссоциации оксидов железа, внесенных шихтой и футеровкой, поглощается тепла:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.13)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество тепла, теряемого ванной при диссоциации оксидов железа по реакции:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – 5160 кДж/кг Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – количество тепла, теряемого ванной при диссоциации закиси железа по реакции:


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов – 3750 кДж/кг Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов;

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (3.14)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(0,3∙2,1 + 0,0065∙20,78∙3,0 + 0,012∙20,78∙69,0) = 0,182 кДж/кг

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; (3.15)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,01(0,63∙16,3 + 0,012∙20,78∙31,0) = 0,18 кДж/кг


тогда

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,182∙5160 = 939,1 кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов; кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,18∙3750 = 675 кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 939,1 + 675 = 1614,1 кДж


Тепло, уносимое оксидом железа дыма, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.16)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,88 кДж/кг; Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,716∙0,88∙1477 = 2230,4 кДж


Тепло, уносимое железом выбросов, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.17)


где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,84 кДж/(кг · град); Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,8∙0,84∙1477 = 992,5 кДж


Тепло, уносимое железом корольков, кДж


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов, (3.18)

где Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0.84 кДж/(кг · град);Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 1,15∙0,84∙1477 = 1426,8 кДж


Потери тепла на нагрев футеровки конвертера, излучением через горловину, с охлаждающей водой и т.д. составляют обычно 1,5 – 3,0% от прихода тепла, кДж

Принимаем эти потери f = 2,5 %


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов (3.19)

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 192777,4∙2,5/100 = 4819,4 кДж

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 129123,4 + 30868,8 + 14458,3 + 367,3 + 5924,8 + 1614,1 + 2230,4 + 992,5 + 1426,8 + 4819,4 = 191825,8 кДж


Табл. 3.4Тепловой баланс плавки

Приход Расход
Статьи прихода кДж % Статьи расхода кДж %
Физическое тепло чугуна 99900,4 51,8 Физ. тепло жидкого металла 129123,4 67,4
Тепло окисления примесей 65065,6 33,7 Физическое тепло шлака 30868,8 16,1
Тепло шлакообразования 5301,4 2,8 Тепло отходящих газов 14458,3 7,5
Тепло образования оксидов Fe шлака 12591,1 6,5 Тепло диссоциации влаги 367,3 0,2
Тепло окисления Fe дыма 8844 4,6

Тепло диссоциации Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

5924,8 3,1
Физическое тепло миксерного шлака 1074,9 0,6 Тепло диссоциации оксидов Fe шихты 1614,1 0,8



Тепло, унос. окс. Fe дыма 2230,4 1,2



Тепло выбросов Fe 992,5 0,5



Тепло Fe корольков 1426,8 0,7



Потери тепла конвертером 4819,4 2,5
Итого 192777,4 100 Итого 191825,8 100

Избыток тепла

Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов

∆Q = 192777,4 – 191825,8 = 951,6 кДж


Невязка составляет


Кислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугуновКислородно-конвертерная плавка при переделе обыкновенных чугунов = 0,49 %


Определяем расход материалов на плавку


Табл. 3.5 Расход материалов

№ п/п Наименование Расход материалов


На 100 кг, кг На 130т, т
1 Чугун 79,22 102,986
2 Миксерный шлак 0,63 0,819
3 Лом 20,78 27,014
4 Известь 7,94 10,322
5 Плавиковый шпат 0,4 0,520
6 Футеровка 0,3 0,390
7 Дутье, нм3 4,916 6,391

ПЕРЕЧЕНЬ ИСТОЧНИКОВ


Бигеев А.М. Основы математического описания и расчеты кислородно – конвертерных процессов / А.М. Бигеев, Ю.А. Колесников.- М.: Металлургия, 1970.-232с.

Якушев А.М. Справочник конвертерщика / А.М. Якушев. – Челябинск : Металургия, 1990.- 448с.

Баптизманский В.И. Конвертерные процессы производства стали / В.И.Баптизманский, М.Я. Меджибожский, В.Б.Охотский.- К. – Д. : Высшая школа, 1984 – 343с.

Рефетека ру refoteka@gmail.com