Оглавление

Задача 3.4

Задача 4.3

Задача 6.3

Задача 7.3

Задача 8.3

Список использованной литературы

Задача 3.4

Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления норм времени, выработки и оценки влияния факторов, вызывающих необходимость изменения норм.

Формулировка задания: определить абсолютное (в штуках) и относительное (в процентах) изменение нормы выработки при внедрении приспособления.

Исходные данные по вариантам

Показатели	Ед.изм.	4
Подготовительно-заключительное время на смену	мин	19
Оперативное время изготовления детали	мин	18
Основное время изготовления детали	мин	13
Сокращение вспомогательного времени в результате внедрения приспособления	%	30
Норматив времени обслуживания рабочего места	%	3,5
Норматив времени на отдых и личные надобности	%	4,5
Длительность смены	мин	480

Решение

Вспомогательное время = 18-13 = 5 мин

Тшт (для производства одной детали): (13+5) * (1+ ((3,5+4,5)/100)) = 19,44 мин

В результате сокращения вспомогательного времени на 30 %, получаем вспомогательное время = 5 – (5*0,3) = 3,5 мин

Тогда Тшт в результате внедрения приспособления будет равно:

(13+3,5) * (1+ ((3,5+4,5)/100)) = 17,82 мин

До внедрения выработка в смену составляла: 480 / 19,44 = 25 шт

После внедрения выработка равна: 480 / 17,82 = 27 шт

Абсолютное изменение = 27 – 25 = 2 шт за смену

Относительно изменение = 27 / 25 *100 % = 108 %, т.е. увеличилось на 8 %.

Задача 4.3

Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления норм труда на станочных работах.

Формулировка задания: рассчитать норму штучного времени, норму времени на партию деталей при обработке их на токарном станке и норму выработки на 8- часовую смену. Операция состоит из двух технологических переходов: наружная продольная обточка и подрезка одного торца детали.

Показатели	Ед. изм.	3
Длина обточки детали по чертежу (ℓ)	мм	180
Диаметр заготовки (Dз)	мм	54
Диаметр детали по чертежу (Dд)	мм	48
Припуск на подрезку торца детали (h)	мм	1
Глубина резания при обточке детали (t)	мм	1,5
Подача резца (S)	мм/об	0,25
Скорость резания (V)	м/мин	36
Величина врезания и перебега инструмента (ℓ1)	мм	3
Дополнительная длина на взятие пробной стружки (ℓ2)	мм	7
Время на установку и снятие детали	мин	1,1
Время на управление станком	мин	0,7
Норматив времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности рабочего	%	12
Подготовительно-заключительное время на партию деталей	мин	14
Количество деталей в партии	шт	70

Решение

Для того чтобы определить норму машинного времени, необходимо знать число оборотов и число проходов.

Число оборотов определяем по формулам:

n=(1000*36) / (3,14*54) = 212 об/мин

Число проходов I рассчитывается путем деления припуска на обработку на принятую по технологии глубину резания: 3:1,5=2

Время продольного точения tм1 = (l + l1 + l2) / (n*s) = (180+3+7) / (212*0,25) = 3,6 мин

Время поперечного точения tм2 = (D-d) / 2 / (n*s) =

((54/2) / (212*0,25) = 0,51 мин

Норма машинного времени равна сумме времени продольного и поперченного точения Нм = tм1 + tм2 = 3,6 + 0,51 = 4,11 мин

Время оперативное включает время основной, вспомогательной работы и время на переход Топ =Тос+ Твс + Тпер = 4,11 + 1,1 + 0,7 = 5,91 мин

Норма штучного времени Тшт = 5,91 * (1+(12/100)) = 6,62 мин

Норма времени на партию деталей: Тшт * кол-во деталей в партии = 6,62 * 70 = 463,4 мин

Норма выработки в смену = 480 мин / 6,62 = 73 детали

Задача 6.3

Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления норм труда на процессах перемещения сырья, материалов.

Формулировка задания: рассчитать суточную норму выработки сквозной бригады водителей и срок выполнения объёма работ при перевозке гравия из карьера на строительные площадки. Эксплуатационная скорость автомашин 27 км в час (она учитывает время погрузки и разгрузки материала). Коэффициент использования грузоподъёмности автомашин – 0,95. Режим работы экскаватора такой же, как и у автомашин.

Показатели	Ед.измер.	3
Объём работ	т	2400
Расстояние от карьера до объекта	км	48
Количество автомашин:
ЗИЛ-130, Гп =5,0 т	ед	7
Коэффициент сменности	-	2,1
Продолжительность смены	час	8,0
Подготовительно-заключительное время, время на обслуживание машины и на отдых и личные надобности на смену	мин	35

Суммарная грузоподъемность всех автомашин = 5 т * 7 шт = 35 т, с учетом коэффициента использования грузоподъемности машин: 35 * 0,95 = 33, 25 т

Время, затрачиваемое на прохождение расстояния от карьера до объекта (одной машины) и обратно: 48 +48 / 27 = 3,6 часа

Норма выработки одной машины за смену = 8 ч / 3,6 ч = 2 поездки от карьера до объекта и обратно.

В тоннах: 2 * 7 * 33,25 = 465,5 т – ежедневно

Срок выполнения всего объема работ: 2400 / 465,5 = 5,2 = 5 дней.

Задача 7.3

Цель выполнения задачи – приобретение навыков установления комплексных норм труда.

Формулировка задания: определить комплексную норму времени и норму длительности выполнения задания в рабочих днях для бригады рабочих при следующих объёмах работ.

Показатели	Ед. изм.	3
Подготовка рабочего места	чел-ч	11
Разгрузка материалов и комплектующих изделий	т	162
Подготовка металлоконструкций к монтажу	т	149
Монтаж металлоконструкций	т	149
Электросварка конструкций	пог. м	1580
Окраска металлоконструкций	м2	22
Уборка приспособлений и отходов	чел-ч	6.4
Численность бригады	чел	11
Длительность смены	час	8
Плановый процент выполнения норм выработки	%	126

Пооперационные нормы времени на единицу работы

Вид работы	Ед. изм.	Норма времени, чел-ч.
Подготовка рабочего места	чел-ч	1,00
Разгрузка материалов и комплектующих изделий	т	0,59
Подготовка металлоконструкций к монтажу	т	0,95
Монтаж металлоконструкций	т	2,40
Электросварка конструкций	пог.м.	0,25
Окраска металлоконструкций	м2	0,35
Уборка приспособлений и отходов	чел-ч	1,00

Комплексная норма времени на конечный измеритель определяется по формуле

;

Комплексная норма времени

Нк = 11*1+162*0,59+149*0,95+149*2,40+1580*0,25+22*0,35+6,4*1 = 1+95,58+141,55+357,6+395+7,7+6,4=1004,83 чел/час

Норма длительности выполнения задания =

= (1004,83 чел/час / 11 чел / 8 час) * (1-0,26) = 8 дней.

Задача 8.3

Цель выполнения задачи – приобретение навыков оценки полноты использования рабочего времени на предприятии и её влияния на результативность работы.

Формулировка задания: определить уровень выполнения норм для бригады рабочих в существующих условиях и уровень возможного выполнения норм при условии устранения потерь времени, выявленных по результатам фотографии рабочего времени. Сделать выводы о качестве установленных норм. Численность бригады и структура баланса рабочего времени бригады в процентах к сменному времени представлены в таблице.

Показатели	Ед. изм.	3
Численность бригады	чел	10
Объём работ, выполненных бригадой за смену	нормо-час	68
Длительность рабочей смены	час	8
Баланс использования рабочего времени бригадой:
подготовительно-заключительное время	%	4
оперативное время	%	69
время обслуживания рабочих мест	%	6
время на отдых и личные надобности	%	7
время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины	%	8
время перерывов организационно-технического характера	%	6

Процент выполнения норм Пв.н.

Пв.н. = Тн / Т ф * 100 %

П в.н. = 68 н/час / 80 час = 0,85 %

Исключим потери рабочего времени по вине работника и по вине перерывов организационно-технического характера и таким образом можно повысить норму времени: 68 н/час / (80 – 8 - 6) /100 % = 103 %, т.е. % выполнения норм повысится на 3 %.

Таким образом, новые нормы будут рациональными.

Список использованной литературы

Бухалков М.И. Организация и нормирование труда : учебник для вузов / М.И. Бухалков ; под ред. М.В. Мельник. – 2-е изд., испр. и доп. – М. : ИНФРА-М, 2008.

Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях : учебник для вузов / Б.М. Генкин. – М. : НОРМА, 2005.

Никитин А.В. Сборник задач по экономике, нормированию и организации труда в промышленности : учеб. пособие для вузов / А.В. Никитин. – 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Экономика, 1990.

Рофе А.И. Организация и нормирование труда : учебник для вузов / А.И. Рофе. – М. : МИК, 2003.

Суетина Л.М. Методы изучения затрат рабочего времени / Л.М. Суетина. – М. : НИИ труда, 1996.