Рефетека.ру / Промышленность и пр-во

Контрольная работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Характеристика детали


Вал первичный КПП трактора ДТ-75

Назначение: используется на тракторе ДТ-75 для передачи крутящего момента от двигателя к трансмиссии.

Твёрдость вала: HRC 46…52.

Овальность и конусность поверхностей не более 0.01 мм.

Материал детали Сталь 45 ГОСТ 1050–74.


Характеристика производства


Единичное производство характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых деталей, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается к основным особенностям единичного производства относится: широкая и разнообразная номенклатура изготовляемых изделий, отсутствие заранее обусловленной повторяемости операций на рабочих местах; универсальность оборудования, приспособлений и инструмента только в исключительных случаях, универсальность измерительного инструмента (штангенциркули, микрометры, нутромеры, индикаторы), применяемого для контроля деталей; высокая квалификация рабочих.

Перечисленные особенности единичного производства определяют более высокую, чем при серийном и особенно при массовом производстве, себестоимость выпускаемых изделий.

Единичное производство существует в тяжёлом машиностроении, судостроении, опытном производстве любых машин и т.п. Кроме того, единичное производство характерно для ремонтных цехов заводов, ремонтных мастерских сельхозпредприятий.


3. Расчёт по проектированию заготовки


От выбора заготовки т.е. установление метода её получения, формы, величины припусков, напусков и др., зависит масса заготовки и объём последующей механической обработки детали.

Увеличение припусков на обработку ведёт к возрастанию расхода металла и трудности обработки, повышает затраты на режущий инструмент, ремонт станков, электроэнергию и т.п.

Вместе с тем, слишком малые припуски к браку «по черноте», т.е. к не выдерживанию требований чертежа по точности и шероховатости обработанных поверхностей. От правильности выбора вида и размеров заготовки зависит себестоимость изготовление детали.

Основными видами заготовок для деталей машин является: отливки, поковки, штамповки, сортовой прокат, сварные заготовки из пластмасс и других неметаллических материалов.

При выборе заготовок для валов часто конкурируют прокат и штамповка. По данным экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС) прокат в основном круглого сечения служит для изготовления осей, валов, крепёжных и других деталей.

Прокат является также исходным материалом для поковок и штамповок.

Исходя из вышеперечисленного для нашей детали вид заготовки выбираем – трубу прокат с размером 73х17 и длиной 470 мм. ГОСТ 8732–73.


4. Выбор методов обработки


005 Заготовительная

1. Закрепить заготовку на тисках

2. Отрезать заготовку Ш73 мм на длину L = 470 мм.

010 Токарная

1. Закрепить заготовку в патроне

2. Торцевать заготовку Ш73 мм. L = 470 мм. до L = 466 мм., с двух сторон последовательно.

3. Точить поверхности конца вала Ш73 мм. до Ш55 мм. на длину L = 52 мм. и две канавки глубиной 4 мм., шириной 4 мм. на расстоянии l = 15 мм. и l = 46 мм.

4. Снять фаску на Ш55 мм. размером 2 мм. на 45°.

5. Просверлить заготовку Ш40 мм.

6. Снять фаску на Ш40 мм. размером 2 мм. на 45°.

7. Расточить канавки на внутренней поверхности заготовки глубиной 3 мм на расстоянии l = 67 мм., а вторая канавка на расстоянии l = 73 мм.

8. Точить поверхность Ш73 мм. до Ш65 мм. на всю длину заготовки и две канавки глубиной 3 мм., шириной 5 мм. на l = 8 мм. и l = 116 мм.

9. Переустановить заготовку в патроне.

10. Точить поверхность Ш40 мм. до Ш44 мм. l = 107 мм.

11. Точить поверхность Ш44 мм. до 46 мм. l = 56 мм.

12. Точить фаски на размерах Ш46 мм. и Ш65 мм.размером 2х45°.

020 Сверлильная

1. Сверлить отверстие Ш5 мм. на расстоянии l = 70 мм.

020 Шлицефрезерная

1. Фрезеровать шлицы шириной 8 мм., высотой 5 мм. l = 45 мм. и длиной l = 180 мм.

2. Фрезеровать паз на Ш55 мм. длиной l = 28 мм. и шириной 8 мм.

025 Резьбонарезная

1. Нарезать резьбу размером М55х2,5 длиной l = 15 мм.

030 Шлифовальная

1. Шлифовать поверхность шлицев.

035 Контрольная

1. Провести контрольные измерения детали на соответствие размерам чертежа.

Выбор оборудования и оснастки

005 Заготовительная

Оборудование: Механическая ножовка 8572.

Приспособление: Тиски механические станочные специальные.

Режущий инструмент: Полотно ножовочное

Мерительный инструмент: Линейка металлическая ГОСТ 427–75.

010 Токарная

Оборудование: Токарно-винторезный станок 16к20. Мощность двигателя станка Nд = 10кВт. КПД станка 0,75. Мощность на шпинделе составляет Nт = 10х0,75 = 7,5кВт.

Приспособления: Патрон 3-х кулачковый, патрон сверлильный.

Режущий инструмент: Резцы, токарный проходной отогнутый правый ГОСТ 18868–73 проходной упорный правый ГОСТ 18679–73, канавочный резец, опорные резцы, подрезной резец, сверло спиральное.

Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦ – II – 160 – 0,05 ГОСТ 166–80, микрометр МК – 100 -25 ГОСТ 6507–78.

015 Сверлильная

Оборудование: Вертикально – сверлильный станок 24125. Мощность двигателя станка Nд = 2,8кВт., КПД станка 0,8. Мощность на шпинделе Nш = 2,8х0,8 = 2,24кВт.

Приспособления: Стол поворотный, установочные планки, патрон сверлильный ПС-3 ГОСТ 8522–75.

Режущий инструмент: Сверло спиральное Ш5 мм.

020 Шлицефрезерный

Оборудование: Вертикально – фрезерный станок 6Р82Г. Мощность двигателя станка Nд = 7,5кВт., КПД станка 0,8. Мощность на шпинделе составит Nш = 7,5х0,8 = 6кВт.

Приспособления: Патрон 3-х кулачковый 7100 – 0059 ГОСТ 2675–80. Трихваты 7011 – 0760 ГОСТ 2679–73.

Режущий инструмент: Фреза дисковая Р6М5 ГОСТ 2679 – 73.

Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦ – I – 150 – 0,05 ГОСТ 166–89.

025 Резьбонарезная

Оборудование: Токарно – винторезный станок 16к20.

Приспособление: Патрон 3-х кулачковый.

Режущий инструмент: Резец резьбонарезной ГОСТ 18769–74.

Мерительный инструмент: Шагомер.

030 Шлифовальный

Оборудование: Станок шлифовальный.

Приспособления: Поводковая планшайба, хомутик.

Инструмент: Шлифовальный круг формы ПП.

035 Контрольная

Оборудование: Стол ОТК.

Мерительный инструмент: Штангенциркуль ШЦ – I – 150 – 0,05 ГОСТ 166–89.


5. Выбор режимов резания


010 Токарная

Переход 2.

Принимаем резец токарный проходной отогнутый, материал державки Сталь 45, материал режущей пластины Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал", сечение державки резца Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал".

Геометрические параметры резца по ГОСТ 18879–73:

φ = 45°; φ1 = 30°; γ = 0; λ = 0; r = 1 мм.

1. Глубина резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

2. Назначаем подачу S = 0,51 мм/об.

Корректируем подачу по паспортным данным станка Sд = 0,5 мм/об.

3. Скорость резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал",


где T = 60 мин; m = 0,2; x = 0,15; y = 0,35.


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


4. Частота вращения на шпинделе:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


Корректируем по паспортным данным станка Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

5. Действительная скорость резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


6. Мощность затрачиваемая на резание:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


7. Основное время:

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


Длина прохода резца:Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Величина врезания резца: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Переход 3.

Выбираем резец проходной упорный. Материал режущей пластины Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал". Материал державки Сталь 45. Сечение державки резцаРазработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"., R = 1 мм. ГОСТ 18879–73.

1. Глубина резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


2. Назначаем подачу S = 0,51 мм/об.

Корректируем подачу с паспортными данными станка Sд = 0,5 мм/об.

3. Определяем скорость резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


4. Частота вращения шпинделя:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

5. Действительная скорость резания:

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


6. Мощность затрачиваемая на резание:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


7. Основное время резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


Переход 8.

Принимаем резец проходной упорный правый, материал державки Сталь 45, материал режущей пластины Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал", сечение державки резца Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Геометрические параметры: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал" Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал" Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал" r = 1 мм.

1. Глубина резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


2. Выбираем подачу S = 0,51 мм/об.

Корректируем подачу с паспортными данными станка Sд = 0,5 мм/об.

3. Скорость резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


4. Частота вращения шпинделя:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

5. Действительная скорость резания:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


6. Мощность затрачиваемая на резание:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


7. Основное время:


Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал" Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"

Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "Вал"


Вывод


Исходя из выполненной работы, я решил, что данная деталь, вал КПП ДТ-75, подходит более всего к единичному производству, так как единичное производство характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых деталей, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.

Основной вид нашей заготовки – прокат, так как для изготовления ответственных деталей из стали, прокаты имеют повышенные механические свойства. Отсюда следует, что заготовка относится к наиболее экономичному варианту технологического процесса. Требования экономичности часто приводит к тому, что наиболее целесообразным процессом является современный процесс из всех существующих с использованием самого лучшего оборудования, а тот который надёжно выполняет требования чертежа и для данных условий является наиболее экономичным.


Список использованной литературы


1. Справочник технолога машиностроителя в 2-х томах. Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. Издательство 4-е переработанное и дополнено, М.: Машиностроение, 1985 г.

2. Некрасов С.С. Обработка материалов резанием М: Колос, 1997 г.

3. Практикум по ТКМ и Материаловедению / С.С. Некрасов, Г.П. Потапов, А.М. Понаморенко и др. под общей редакцией С.С. Некрасова. Издательство 8-е переработано и дополнено М: Агропромиздат, 1991 г.

4. Справочник по нормированию ремонтно – механических работ 4.1. нормативы для расчёта норм. времени. Издательство 2. М: Машиздат, 1952 г.

5. Режимы резания металлов. Справочник / Под редакцией Ю.В. Базановскго. Издательство 2-е. М: Машиностроение 1972 г.

Похожие работы:

  1. • Позиционные системы счисления
  2. • Формування маркетингової стратегії ЗАТ "Оболонь"
  3. • "Звезды прелестные" в поэзии Пушкина и его современников
  4. • Охрана труда при работе на компьютере
  5. • Краткий курс истории Московского троллейбуса
  6. • Технология HTML
  7. • Публий Теренций Афр
  8. • Решения задачи планирования производства симплекс ...
  9. • Словник слів іншомовного пожодження економічного ...
  10. • Латинский язык: Практические задания для студентов заочного ...
  11. • Основы латинского языка
  12. • Основы здорового образа жизни студента. Физическая культура в ...
  13. • Меркантилизм и доктрина А. Смита
  14. • Проект концептуального анализа развития туризма в ...
  15. • "Звезды прелестные" в поэзии Пушкина и его современников
  16. • "Звезды прелестные" в поэзии Пушкина и его современников
  17. • Способы отрицания в современном немецком языке
  18. • Исследование уровня безопасности операционной системы Linux
  19. • Восточные славяне в древности
  20. • Changes and specimens of the English language
Рефетека ру refoteka@gmail.com