Рефетека.ру / Физика

Курсовая работа: Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Федеральное агентство по образованию

Белгородский Государственный Технологический Университет

им. В.Г. Шухова


Кафедра энергетики теплотехнологии


Курсовая работа

на тему:

«Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок»


Выполнил: Студент Осьмаков А.Ф.

Принял: Васильев Б.П.


Белгород 2007

Задание на курсовой проект


Рассчитать гидравлическое сопротивление пароперегревателя по следующим данным.

1. Паропроизводительность котельного агрегата 28 кг/ч

2. Рабочее давление пара (на выходе из пароперегревателя) 39 кгс/см2

3. Температура перегретого пара 450 0С

4. Рекомендуемая средняя скорость пара 25-30 м/с

5. Змеевик согласно эскизу (рис. 3.1), в частности:

- высота змеевиков по осям гибов 4200 мм - количество петель внизу 10 шт

- расположение змеевиков - коридорное

- коллекторы расположены горизонтально по одному на входе и выходе

- гибы змеевиков более 180° с целью сокращения глубины пароперегревателя

- радиусы гибов Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

- рекомендуемый диаметр трубы Ш32Ч3, Ш38Ч3


Цель и задачи гидравлического расчета


В настоящее время при проектировании современных электростанций уделяется большое значение увеличению их экономичности.

В частности, значительное повышение КПД блока «котел - турбина» возможно путем совершенствования гидравлической схемы котла. Анализ показал, что во многих элементах первичного тракта, особенно в слабообогреваемых поверхностях нагрева пароперегревателя, паропропускных трубах и трубопроводах угольных котлов, приняты неоправданно высокие массовые скорости среды.

В результате оптимизации гидравлической схемы и конструкции элементов первичного тракта сопротивление его может быть доведено до уровня, не превышающего 5 МПа, даже при высокой (5 80- 600°С) температуре свежего пара за котлом [1]. Это на 1,5 —2,0 МПа ниже, чем у действующих котлов сверхкритического давления. В промежуточных пароперегревателях также имеются резервы для уменьшения их гидравлического сопротивления по пару как минимум на 0,05 МПа.


Расчет коэффициентов сопротивления


При расчете суммарных потерь давления от трения и в местных сопротивлениях полный коэффициент гидравлического сопротивления элемента (трубы) подсчитывается по формуле


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок (2.1.)


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- сумма местных коэффициентов сопротивления;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - приведенный коэффициент трения, 1/м;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - длина элемента (трубы), м,

При использовании формулы (2, 1) условные скорости среды в элементе определяются по выражениям


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок,м/с; (2.2.)

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок,кг/м2с (2-3)


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- расход рабочей среды через элемент, кг/ч;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок -удельный объем среды, м3/кг;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок— расчетное сечение рассчитываемого элемента, м2;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок—удельный вес рабочей среды, кг/м3. 2.2.

Приведенный коэффициент трения определяется по формуле


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок, 1/м


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- коэффициент трения;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - внутренний диаметр элемента (трубы), м. Коэффициент трения X находится по формуле


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок (2.4)


Где К - абсолютная шероховатость труб, принимается по табл. 2.1.


Таблица 2. Абсолютная шероховатость труб

Стали Шероховатость К, мм
Углеродистые илегированные (перлитные) Аустенитные 0,08 0,01

Средние коэффициенты сопротивления входа в трубу, отнесенные к скорости в ней, принимаются по табл.2.2 (для входов из барабанов) и табл. 2.3 (для входов из коллекторов).


Таблица 2.2 Средние коэффициенты сопротивления входа в трубу из барабана

Тип коллектора

Коэффициент сопротивления входа в среднюю трубу Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Раздающие с торцевым А и угловым Б подводом, а также с рассредоточенным при числе поперечных рядов отводящих труб на одну подводящую т< 30 (см. рис.2. 2)

То же при т > 30

Собирающие с торцевым отводом (в том числе для опускных труб выносных циклонов) То же с рассредоточенным и угловым отводом

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

0,5

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Рис. 2.2. Схема к расчету коэффициентов сопротивления входа и выхода труб: У-вход в трубу с вальцованным колокольчиком; 2 - конический вход в трубу; 3 - раздающий коллектор с угловым подводом; 4 - раздающий коллектор с торцевым подводом; 5 - собирающий коллектор с торцевым подводом; 6 - собирающий коллектор с угловым подводом; 7- коллектор с рассредоточенным подводом и отводом


Средние коэффициенты сопротивления выхода из трубы, отнесенные к скорости в ней, принимаются по табл.2 4


Средние коэффициенты сопротивления выхода из трубы

Тип выхода Коэффициент сопротивления выхода из средней трубы 5«

В барабан

В раздающий коллектор с рассредоточенным подводом

То же с торцевым подводом

То же с угловым подводом Собирающий коллектор

1,0

1,1

0,8

1,3

1,2


Коэффициенты сопротивления обычных гибов принимаются по рис.2.3.


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Рис. 2.3. Коэффициент сопротивления гибов


Для обычных гибов котельных труб с радиусом гиба Д > 3,5 значения коэффициентов сопротивления можно принимать по табл.2.5.


Значения коэффициентов сопротивления.

Таблица 2.5

Угол поворота потока, град Коэффициент сопротивления Угол поворота потока, град Коэффициент сопротивления

меньше 20

20-60

0

0,1

60-140

Больше 140

0,2

0,3


Потеря давления от трения и местных сопротивлений для однофазного потока рассчитывается по формуле


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок, кгс/м (2.6)


Расчет гидравлического сопротивления пароперегревателя


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Рис. 3.1. Эскиз змеевика пароперегревателя


Расчет длины змеевика пароперегревателя.

Диаметр трубы змеевика принят Ш38Ч3, ст.20.

Согласно заданию R= 2,5d = 2,5*38 = 95 мм.

Поскольку змеевики одноплоскостные и параллельны между собой в пароперегревателе (учитывая, что "петли" между собой скреплены хомутами), расстояние (просвет) по внешней стороне труб принять с учетом допусков 10 мм (см. эскиз рис. З.2.). Учитывая большую высоту змеевика и расположение гибов в одной плоскости без большой погрешности, можно принять, что


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок мм

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Полный угол гиба средних гибов


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Длина этого гиба Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Полный угол гиба крайних гибов


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Длина этого гиба Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Длина прямого участка между основными гибами


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Суммарная длина змеевика


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Общее число змеевиков пароперегревателя


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


где Д - паропроизводительность котельного агрегата, кг/ч;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- средний удельный объем перегретого пара, м3/кг;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - средняя скорость пара, м/с; /- сечение одной трубы, м2;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- сечение одной трубы, м2;


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Для расчета принимаем скорость 27 м/с из диапазона рекомендуемых.

Для нахождения удельного объема пара Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок определим среднюю температуру пара и среднее давление пара.

Предварительно принимаем давление насыщенного пара (в барабане) 43 кгс/см2 (избыточное). Тогда среднее давление для выбора величины удельного объема перегретого пара составляет


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Средняя температура пара составляет


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установокм3/кг (табл. 25) [3].


Общее количество змеевиков


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Принимаем п = 20 шт, тогда суммарная площадь живого сечения труб составит


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


Уточненная скорость перегретого пара в змеевике


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Определяем величину (пароперегревателя), так как все змеевики гидравлического сопротивления змеевика работают на один коллектор:


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок,


Где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - гидравлическое сопротивление элемента (змеевика), кгс/м2


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - потери давления в Цементе от трения, кгс/м;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - потери давления в местных сопротивлениях, кгс/м2. Массовая скорость потока.


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок, кгс/м2 с

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установокТопочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок — полный коэффициент сопротивления элемента;


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - приведенный коэффициент трения;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- длина змеевика;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок - сумма местных коэффициентов сопротивления;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок=0,6 - коэффициент сопротивления входа в трубу;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок= 0,36 - коэффициент сопротивления гиба;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок=1,1 - коэффициент сопротивления выхода;


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


где Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- разность потерь давления в коллекторах, кгс/м2;

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок- нивелирный перепад давления, кгс/м2.

Для рассматриваемой схемы пароперегревателя Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок и Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок следует принять равными нулю.

Таким образом, Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок= 5,8155, кгс/см2.

Поскольку определение удельного объема перегретого пара произведено при перепаде давления 4 кгс/м2 (43—39), а по расчету получилось 5,8 кгс/м, произведем уточнение расчета. Принимаем перепад давления 6 кгс/м2.

Находим величину удельного объема при средних параметрах перегретого пара.


Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок м3/кг


Уточненная скорость

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок


После уточнения Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок= 56310, кгс/см2, следовательно расчет произведен с достаточной точностью для целей курсового проекта.


Список использованной литературы


1. Развитие теплоэнергетики: Сб. науч. статей/ Под ред. гл. кор. РАН А.Ф. Дьякова и д-ра техн.наук Г.Г. Ольховского. - М: ВТИ, 1996. -131с.

2. Нормативный метод гидравлического расчета паровых котлов. — Л. ЦКТИ, 1973.-166 с.

3.Тепловой расчет котлов. Нормативный метод,— СПб.: НПО ЦКТИ, 1998.-257 с.

Рефетека ру refoteka@gmail.com