Рефетека.ру / Экономика

Курсовая работа: Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Содержание


Введение

Определение технико-экономических показателей до внедрения технического решения

Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Расчет капитальных затрат на приобретение электрического механического оборудования

Режим работы, расчет штатов и фонда заработной платы по участку

Расчет затрат на материалы

Расчет расхода и стоимости электроэнергии и других видов энергии

Определение себестоимости продукции

Расчет экономической эффективности технического решения

Сроки и организация работ по осуществлению проектируемого мероприятия

Технико-экономические показатели

Список используемой литературы


Введение


В данном курсовом проекте рассматривается техническая модернизация токарных станков ЭРЦ. В цехе находятся Станок фрезерный 6Н10 3 шт., Станок фрезерный 6М12Н 5 шт., Токарный станок 1А660 2 шт., Токарный станок 166 8 шт. Режим работы цеха односменный. Годовой объем производимой продукции 201500 условных деталей. В качестве технического мероприятия принято решение сравнить технико-экономические показатели внедрения системы ТП-Д и ТПЧ.

Себестоимость продукции это один из самых важных показателей, которые характеризуют эффективность работы предприятий. В ней находят отражения качества изменения в технике, технологии, организации труда и производства.

Осуществления режима экономии на основе планомерно организованного снижения себестоимости продукции является средством повышения экономической эффективности промышленного производства.

Снижение издержек производства и себестоимости продукции – одно из главных и обязательных условий роста прибыли, повышения рентабельности и эффективности производства.


1.Определение технико-экономических показателей до внедрения технического решения


1.1 Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений


Основное помещение

Тип станка

Площадь 1-го станка

S, м2

Удельная площадь 1-го станка

Sу, м2

Количество станков n Удельная площадь станков Sуоб, м2

Площадь ЭРЦ

Sэрц, м2

Высота цеха h, м Объем ЭРЦ Vэрц, м3
Станок фрезерный 6Н10 3 12 3 36 192 8 1536
Станок фрезерный 6М12Н 3 12 5 60


Токарный станок 1А660 2,5 8 2 16


Токарный станок 166 2,5 8 8 64


Компрессор 2,2 8 2 16



Стоимость ЭРЦ:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Где Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ – это цена 1м3 материала, Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ грн. тогда


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ грн.


Вспомогательное помещение.

Площадь вспомогательного помещения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ м2


Объем вспомогательного помещения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ м3


Стоимость вспомогательного помещения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ грн


Бытовое помещение.


Таблица 1 Рабочие в ЭРЦ

Станки

Число

станков

Чел. в смену
Станок фрезерный 6Н10 3 3
Станок фрезерный 6М12Н 5 5
Токарный станок 1А660 2 2
Токарный станок 166 8 8
Компрессор 2 0
Мастер 1
Электрик 1
Механик 1
Слесарь 1
Крановщик 1
Кладовщик 1
Уборщик 1
Банщик 1
Нормировщик 1
Табельщик 1
Начальник участка 1
Число рабочих всего 29

Площадь бытового помещения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где

N – число рабочих (всего), N = 29;

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ– площадь на 1-го работающего человека в 1 смену, Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ = 1,25 м2.

тогда


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ м2


Объем бытового помещения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ - высота бытового помещения, Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ м


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость бытового помещения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ - цена 1м3 материала бытового помещения, Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ грн

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Общая стоимость участка:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Где Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ – суммарная стоимость помещения, грн.;

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ – стоимость сооружения, гр.;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Тогда


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Таблица 2

Смета на строительство зданий, сооружений и расчет годовой суммы амортизационных отчислений.

Объект Единицы Объем строительства Сметная стоимость Норма амортизации за квартал, % Годовые амортизационные отчисления, грн.




Единицы грн. Всего объекта, грн.

I

Здания

1 ЭРЦ м3 1536 200 307200 2 23848,5
II

Помещение

1 Вспомогательное м3 537,6 200 107520 2 8346,97
2 Бытовое м3 140 250 36250 2 2814,17
Всего капитальных затрат - - - 450970 - 35009,64
Текущий ремонт здания и помещения (3,5% капитальных затрат) - - - 15783,95 - -
Содержание зданий и помещений (1% капитальных затрат) - - - 4509,7 - -
Текущий ремонт и содержание зданий и сооружений - - - 20293,65 - -

Определим амортизационные отчисления ЭРЦ за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления вспомогательного помещения за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления бытового помещения за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


1.2 Расчет капитальных затрат на приобретения электрического механического оборудования


Таблица 3

Смета на приобретение и монтаж электромеханического оборудования, и расчет годовой суммы амортизационных отчислений.

Оборудование и

аппаратура

Количество Первоначальная стоимость, гр. Норма амор-тизации за квартал %

Годовая сумма амортизационных отчисле-

ний, гр.




Единицы Всего

1 Станок фрезерный 6Н10 3 23100 69300 6 15194,1
2 Станок фрезерный 6М12Н 5 25300 126500 6 27735,26
3 Станок токарный 1А660 2 60300 120600 6 26441,68
4 Станок токарный 166 8 18200 145600 6 31922,95
5 Компрессор 2 15700 31400 6 6884,48
6 Кран-балка 1 35000 35000 6 7673,78
7 Трансформатор ТСМ-1600 3 18200 54600 6 11971,11
8 Автоматический выключатель А3130 25 100 2500 6 548,13
9 Светильник С34ДРП 400Вт 15 60 900 6 197,33
10 Релейный шкаф 1 15000 15000 6 3288,77
Итого - - 601400 - 131857,6

Неучтенное оборудование

(15% от итого)

- - 90210 6 19778,64
Всего - - 691610 - 151636,2
Текущий ремонт и содержание оборудования (7% от всего) - - 48412,7 -

Определим амортизационные отчисления станка фрезерного 6Н10 за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления станка фрезерного 6М12Н за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления станка токарного 1А660 за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления станка токарного 166 за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления компрессоров за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления кран-балки за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления трансформаторов ТСМ-1600 за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления автоматических выключателей А3130 за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления светильников С34ДРП за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления релейного шкафа за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим амортизационные отчисления неучтенного оборудования за год, если норма амортизации Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Амортизационные отчисления за первый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за второй квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за третий квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за четвертый квартал


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Амортизационные отчисления за год


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


2.3 Режим работы, расчет штатов и фонда заработной платы по участку


Таблица 4

Расчет годового баланса рабочего времени

Показатель Индекс Прерывный режим
1 Количество календарных дней в году Тг 365
2 Выходные дни Тв 104
3 Праздничные дни Тпр 10
4 Тарифные дополнительные отпуска Тот 28
5 Не выходы на работу по болезни Тб 9
6 Прочие неявки Тп 2
7 Выполнение общественной и государственной обязанности Тоб 2
8 Итого количество выходов рабочего в год Трг 210
9 Коэффициент списочного состава Кс 1,1952

Трг = Тг – Тв – Тпр – Тот – Тб – Тп -Трг = 365 – 104 – 10 – 28 –9 – 2-2 = 210 дней

Кс = Трм / Трг

Трм = Тг – Тв – Тпр = 365 – 104 – 10 = 251 день

Кс = 251/210 = 1,1952


Находим явочную численность:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где М – количество рабочих мест, агрегатов, чел., М = 20 агрегатов;

Но – норма обслуживания рабочих мест или машин в смену, чел.,

Но = 1;

tсм – количество рабочих смен в сутки, tсм = 1.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Списочное число рабочих, чел.:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Таблица 5

Расчет штатов и фондов заработной платы рабочих

Профессия Разряд Штат рабочих Тарифная ставка Количество человеко-смен в году Фонд ЗП по тарифу грн.



Кс nс чел. Часовая За смену

1 Станочник 6 2 1,1952 2 6,875 55 502 27610


5 4 1,1952 5 5,75 46 1004 46184


4 6 1,1952 7 5 40 1506 60240


3 6 1,1952 7 4,375 35 1506 52710
2 Электрик 5 1 1,1952 1 5,75 46 251 11546
3 Механик 4 1 1,1952 1 5 40 251 10040
4 Слесарь 4 1 1,1952 1 5 40 251 10040
5 Крановщик 4 1 1,1952 1 5 40 251 10040
6 Нормировщик 4 1 1,1952 1 5 40 251 10040
7 Кладовщик 4 1 1,1952 1 5 40 251 10040
Итого фонд ЗП по тарифу 24 - 27 - - 6024 248490
Премии по действующему положению (20%) - - - - - - 49698
Итого основной фонд ЗП - - - - - - 306471
Дополнительный фонд ЗП (10% от фонда ЗП) - - - - - - 30647,1
Общий годовой фонд ЗП - - - - - - 337118,1

nс = nя· Кс


Тарифная ставка за смену: nс · 8

Количество человеко-смену в году: nя · 251

Фонд ЗП по тарифу: Тст · Кчел-см


Таблица 6

Расчет штатов и годового фонда ЗП ИТР, служащих и МОП.

Должность nс, чел. Месячный оклад, грн. Годовой фонд ЗП, грн. Премия за выполнение плановых заданий Общий годовой фонд ЗП, грн.





% грн.
1

ИТР:


Начальник цеха 1 2500 30000 60 18000 48000

Мастер 1 1850 22200 60 13320 35520

Итого 2 - 52200 - 31320 83520








2

Служащие:


Табельщик 1 800 9600 20 1920 11520
3

МОП:


Банщик 1 500 6000 20 1200 7200

Уборщик 1 500 6000 20 1200 7200

Итого 2 - 12000 - 2400 14400
Прочие доплаты, выслуга лет

3000


Общий фонд Зп - - 76800 - 35640 109440

Таблица 7 Расчет средней заработной платы по категориям трудящихся

Категории трудящихся

nс,

чел.

Годовой фонд ЗП, грн. Премии, грн. Средняя ЗП, грн.





За месяц За год
1 Рабочие 27 337118,1 49698 1040,49 12485,86
2 ИТР 2 83520 31320 3480 41760
3 Служащие 1 11520 1920 960 11520
4 МОП 2 14400 2400 600 7200
Итого 32 446558,1 85338 - -

Отчисление на соц. страх 37,5% – 167459,29 грн.


2.4 Расчет затрат на материалы


Таблица 8

Смета затрат на материалы

Материалы Единицы Расход материалов

Стоимость

единицы, грн.

Сумма расхода за год, грн. Расчетные единицы



На ед. объема На год. объем


1 Обтирочный кг 20 360 1,5 540 18 станков
2 Обтирочный кг 20 20 1,5 30

1 рабочий

(электрик)

3 Обтирочный кг 20 20 1,5 30

1 рабочий

(механик)

4 Масло машинное литр 120 2160 6 12960 18 станков
5 Эмульсин кг 120 2160 2 4320 18 станков
6 Мыло кг 10 290 2 580 29 рабочих
7 Автол кг 20 360 5 1800 18 станков
Итого - - - - 20260 -
Неучтенные материалы (3,5% от итого) - - - - 709,1 -
Всего - - - - 20969,1 -

2.5 Расчет расхода и стоимости электроэнергии и других видов энергии


Расчет электроэнергии

Мощность силового оборудования:

Станки фрезерные 6Н10 (3 шт., 20 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Станки фрезерные 6М12Н (5 шт., 30 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Токарные станки 1А660 (2 шт., 10 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Токарные станки 166 (8 шт., 5 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Суммарная мощность силового оборудования:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Мощность освещения (из расчета 15 Вт на 1м2):


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Суммарная мощность потребителей участка:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где Кз – коэффициент запаса, Кз = 1,1;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость электроэнергии:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где ti – продолжительность рабочего дня (1-я смена – 7.00 - 16.00 часов)


Полупиковое время 7.00-8.00, 10.00-16.00
Пиковое время 8.00-10.00

Р – суммарная мощность потребителей участка, Р = 301,873 кВт;

Кп – коэффициент непостоянства работы оборудования, Кп = 0,6;

Трм – количество рабочих дней в году, Трм = 251день;

Сj – стоимость 1 кВт/ч;


Полупиковое время 0,16 грн.
Пиковое время 0,29 грн.

С1 – полупиковое время


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


С2 –пиковое время


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Тогда стоимость электроэнергии c НДС:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим стоимость электроэнергии без учета НДС:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где %НДС – процент НДС электроэнергии, %НДС = 20%.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость электроэнергии без НДС = СЭЭсНДС – НДСЭЭ


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Расчет воды:

Стоимость воды с НДС


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ, где


Рх – потребление 1 рабочим холодной воды, Рх = 20 литров = 0,02 м3;

Рг – потребление 1 рабочим горячей воды, Рг = 25 литров = 0,025 м3;

nΣ- списочный состав рабочих в цехе, nΣ = 29 человек;

Трv – количество рабочих дней в году, Трм = 251 дней;

СХ – цена 1 м3 холодной воды, СХ = 4 грн/м3;

СГ – цена 1 м3 горячей воды, СГ = 6,5 грн/м3.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим стоимость воды без учета НДС


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где %НДС – процент НДС воды, %НДС = 20%.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость воды без НДС = СВсНДС – НДСВ


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Общая стоимость энергии (электроэнергия и вода):


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


2.6 Определение себестоимости продукции


Произведенные ранее расчеты позволяют составить смету годовых эксплутационных затрат и найти себестоимость единицы продукции по базовому варианту.


Таблица 9

Расчет себестоимости продукции

Затраты Затраты, грн.


На годовой объём

На единицу

продукции

1 Заработная плата (основная, дополнительная) всех работников 446558,1 2,2162
2 Отчисление на социальное страхование (всех работников) 167459,29 0,8311
3 Сырье (полуфабрикаты) 125554,6 0,6231
4 Материалы 20969,1 0,1041
5 Энергия (электроэнергия + вода) 59813,96 0,2968
6 Амортизация оборудования, здания и сооружения 186645,84 0,9263
7 Текущий ремонт и содержание оборудования, здания и сооружения 68706,35 0,3410
Итого производственных затрат 1075707,24 5,3385
Прочие затраты (5% от итого) 537853,62 0,2669
Всего 1129492,60 5,6054

Пункт 1 и 2 переносятся из таблицы "Расчет средней заработной платы по категориям трудящихся".

Расчет пункта 3.

Стоимость сырья с НДС = m . С

где m – масса детали, m = 0,25 кг.

С – стоимость 1 кг металла, С = 3 грн.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где %НДС – процент НДС сырья, %НДС = 20%.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость сырья без НДС = ССсНДС – НДСС


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость отходов с производства одной детали


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где QO – содержание отходов в детали (15% от массы детали),

QO = 0,15 · m = 0,0375 кг.

CO – стоимость отходов за 1 кг (10% от стоимости сырья без НДС),

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Тогда


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


НДС отходов = СОПД · %НДС/1,2 = 0,0023 · 0,2 / 1,2 = 0,00038 грн.

Стоимость отходов без НДС:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость сырья без отходов:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость производимого сырья за год:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где Q – годовой объем производимой продукции, Q = 201500 штук.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Пункт 4 берется из таблицы "Расчет затрат на материалы".

Пункт 5 берется из раздела "Расчет расхода и стоимости электроэнергии и других видов энергии".

Расчет пункта 6:


Амортизация зданий и сооружений + амортизация оборудования =

35009,64 грн. + 151636,2 грн. = 186645,84 грн.


Расчет пункта 7:


Текущий ремонт и содержание зданий и сооружений + текущий ремонт и содержание оборудования:

20293,65 грн. + 48412,7 грн. = 68706,35 грн.


Расчет экономической эффективности технического решения

Техническое решение курсовой работы – замена в токарных станках системы управления на: а) ТП-Д и б) ТПЧ. В результате этого решения норма, зона обслуживания этих станков не изменяется, по этому штат рабочих не меняется. Капитальные затраты, амортизация, затраты на текущий ремонт и содержание, энергопотребление возрастут.

За счет регулирования скорости возможна оптимизация режима резания, т.е. повышение производительности труда на 36%. Доля токарных станков в производственном цикле составляет 34%.

При этом объем выпускаемой продукции возрастет на 12,24% или на24663 штук условных деталей.

Таким образом, годовой объем производимой продукции составит 226164 штук условных деталей.


Таблица 10

Смета капитальных затрат

Оборудование и аппаратура Количество

Прейску

рантная цена, грн.

Транспорт

ные расходы (4,5%), грн.

Складские расходы (1,25%), грн. Стоимость монтажных работ (8%), грн. Стоимость (всего) грн. Аморти-зация, (6%), грн.
1 ТП-Д (для ст. 1А660) 2 5050 227,25 75,75 404 5529,75 1212,40
2 ТП-Д (для ст. 166) 8 4850 218,25 72,75 388 5310,75 1164,39
3 ТПЧ (для ст. 1А660) 2 3630 163,35 54,45 290,4 4072,45 892,89
4 ТПЧ (для ст. 166) 8 3450 155,25 51,75 276 3889,75 852,83
Итого ТП-Д - - - - 53545,5 11739,91

ТПЧ - - - - 39262,9 8608,43
Неучтенное оборудование (15% от всего оборудования) ТП-Д - - - - 8031,83 1760,99

ТПЧ - - - - 5889,44 1291,26
Итого ТП-Д - - - - 61577,33 13500,89

ТПЧ - - - - 45152,34 9899,70
Текущий ремонт и содержание оборудования (7%) ТП-Д - - - - 4310,41 -

ТПЧ - - - - 3160,66 -

Таблица 11

Смета затрат на демонтаж

Демонтируемое оборудование Кол-во Цена, грн Амортизация (6%), грн Текущий ремонт и содержание (7%), грн
АКНЗ-2-15-57-8УЗ (10кВт) 2 1450 317,91 101,5
Всего

635,83 203
АКНЗ-2-16-69-8УЗ (5кВт) 8 1320 289,41 92,4
Всего

2315,29 739,2
Итого

2951,12 942,2

Таблица 12

Сводная смета капитальных затрат

Капитальные затраты Сметная стоимость, грн.


До внедрения После внедрения



ТП-Д ТПЧ
1 Электромеханическое оборудование 691610 753187,33 736762,34
2 Здания и сооружения 450970 450970 450970
Всего 1142580 1204157,33 1187732,34

Амортизация оборудования, зданий и сооружений после внедрения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Текущий ремонт и содержание оборудования, зданий и сооружений после внедрения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


После внедрения технического решения штат рабочих, а следовательно и общий годовой фонд заработной платы и отчисление на соц. страх не меняются. Затраты на материалы тоже не изменятся.

Затраты на энергию (электроэнергия и вода) изменятся.

Затраты на энергию:

ТП-Д:

Токарные станки 1А660 (2 шт., 12 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Токарные станки 166 (8 шт., 7 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Суммарная мощность силового оборудования:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Мощность освещения:

РОСВ = 4,43 кВт.

Суммарная мощность потребителей участка:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где Кз – коэффициент запаса, Кз = 1,1;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость электроэнергии:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где ti – продолжительность рабочего дня (1-я смена – 7.00 - 16.00 часов)


Полупиковое время 7.00-8.00, 10.00-16.00
Пиковое время 8.00-10.00

Р – суммарная мощность потребителей участка, Р = 323,873 кВт;

Кп – коэффициент непостоянства работы оборудования, Кп = 0,6;

Трм – количество рабочих дней в году, Трм = 251день;

Сj – стоимость 1 кВт/ч;


Полупиковое время 0,16 грн.
Пиковое время 0,29 грн.

С1 – полупиковое время


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


С2 –пиковое время


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Тогда стоимость электроэнергии с НДС


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим стоимость электроэнергии без учета НДС:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где %НДС – процент НДС электроэнергии, %НДС = 20%.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость электроэнергии без НДС = СЭЭсНДС – НДСЭЭ


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Общая стоимость энергии (электроэнергия и вода):


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


ТПЧ:

Токарные станки 1А660 (2 шт., 11 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Токарные станки 166 (8 шт., 6 кВт.)


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Суммарная мощность силового оборудования:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Мощность освещения:

РОСВ = 4,43 кВт.

Суммарная мощность потребителей участка:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где Кз – коэффициент запаса, Кз = 1,1;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость электроэнергии:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где ti – продолжительность рабочего дня (1-я смена – 7.00 - 16.00 часов)


Полупиковое время 7.00-8.00, 10.00-16.00
Пиковое время 8.00-10.00

Р – суммарная мощность потребителей участка, Р = 323,873 кВт;

Кп – коэффициент непостоянства работы оборудования, Кп = 0,6;

Трм – количество рабочих дней в году, Трм = 251день;

Сj – стоимость 1 кВт/ч;


Полупиковое время 0,16 грн.
Пиковое время 0,29 грн.

С1 – полупиковое время


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


С2 –пиковое время


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Тогда стоимость электроэнергии с НДС


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Определим стоимость электроэнергии без учета НДС:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где %НДС – процент НДС электроэнергии, %НДС = 20%.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость электроэнергии без НДС = СЭЭсНДС – НДСЭЭ


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Общая стоимость энергии (электроэнергия и вода):


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Стоимость сырья за год изменится и будет равна:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ,


где Q' – годовой объем производимой продукции после внедрения технического решенияQ' = 226164 шт.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


После всех расчетов составим таблицу годовых затрат и определим себестоимость единицы продукции после внедрения технического решения.


Таблица 13

Расчет себестоимости продукции

Затраты Затраты, грн.


До внедрения После внедрения


На годовой объем

На

единицу

ТП-Д ТПЧ




На годовой объем

На

единицу

На годовой объем

На

единицу

1 Заработная плата 446558,1 2,2162 446558,1 1,9745 446558,1 1,9745
2 Соц. страх 167459,29 0,8311 167459,29 0,7404 167459,29 0,7404
3 Сырье 125554,6 0,6231 140922,79 0,6231 140922,79 0,6231
4 Материалы 20969,1 0,1041 23543,67 0,1041 23543,67 0,1041
5 Амортизация 186645,84 0,9263 197195,61 0,8719 196545,54 0,8690
6 Текущий ремонт 68706,35 0,3410 72074,56 0,3187 71867,01 0,3178
7 Энергия 59813,96 0,2968 64065,9 0,2833 61940 0,2739
Итого 1075707,24 5,3385 1111819,92 4,9160 1108836,4 4,9028
Прочие затраты (5% от итого) 537853,62 0,2669 55590,99 0,2458 55441,82 0,2451
Всего 1129492,60 5,6054 1167410,92 5,1618 1164278,22 5,1479

Приведенные затраты до внедрения:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где С1 = 5,6054 – себестоимость единицы условной продукции до внедрения, грн./шт.; ЕН = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности кап. вложения;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


удельные кап. вложения до внедрения;

Q1 – объем выпускаемой продукции до внедрения;

Q1 = 201500 шт.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


тогда


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Приведенные затраты после внедрения ТП-Д:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где С2 = 5,1618– себестоимость единицы условной продукции после внедрения ТП-Д, грн./шт.; ЕН = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности кап. вложения;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


удельные кап. вложения после внедрения ТП-Д;

Q1 – объем выпускаемой продукции после внедрения системы ТП-Д; Q1 = 226164 шт.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Приведенные затраты после внедрения ТПЧ:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


где С3 = 5,1479– себестоимость единицы условной продукции после внедрения ТПЧ, грн./шт.;

ЕН = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности кап. вложения;


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


удельные кап. вложения после внедрения ТПЧ;

Q1 – объем выпускаемой продукции после внедрения системы ТПЧ; Q1 = 226164 шт.


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


таким образом


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Годовой экономический эффект после внедрения системы ТП-Д:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Q1 – объем выпускаемой продукции после внедрения системы ТП-Д; Q1 = 226164 шт.

Годовой экономический эффект после внедрения системы ТПЧ:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Q1 – объем выпускаемой продукции после внедрения системы ТПЧ; Q1= 226164 шт.Срок окупаемости кап. вложения после внедрения системы ТП-Д:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Срок окупаемости кап вложения после внедрения системы ТПЧ:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Коэффициент сравнения эффективности при внедрении системы ТП-Д:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Коэффициент сравнения эффективности при внедрении системы ТПЧ:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


4. Сроки и организация работ по осуществлению проектируемого мероприятия


В качестве технического решения выбрана система ТПЧ, так как она дает наименьшую себестоимость продукции.

Для внедрения системы ТПЧ разделим весь комплекс работ на отдельные этапы и определим удельный вес каждого из них.

Затраты на монтаж ТПЧ составляет 2788,8 грн. (таблица №10). 50% этой суммы (1394,4 грн) составляет заработная плата рабочих – монтажников. Работы будут производится в 1 смену, на каждом этапе работают по 5 человек, средняя ЗП одного рабочего в смену составляет 34,86 грн.. Таким образом работа будет выполнятся в течении:


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ


Таблица 14

Этапыработы Удельный вес, % Стоимость по статье ЗП, грн. Средняя ЗП, грн. Трудоемкость чел/смену. Количество смен Продолжи-тельность, часов
1 Подготовительные 20 278,88 34,86 5 1 12,8
2 Монтаж 35 488,04 34,86 5 1 22,4
3 Наладка 45 627,48 34,86 5 1 28,8
Всего 100 1394,4 34,86 5 1 64

Детализируем этапы на отдельные работы согласно технологическим требованиям станков и составим карточку определителя работ для построения сетевого графика.


Таблица 15

Карточка определителей работ для построения сетевого графика

Наименование работ № предыдущей работы № последующей работы Продолжительность работы, часов Количество человек в смену

Подготовительные работы



12,8


1 Ознакомление с проектом - 2, 3 2 5
2 Инструктаж по ТБ, получение наряд - допуска 1 4 1 5
3 Получение инструмента и спец – одежды 1 4 1 5
4 Подготовка рабочего места 2, 3 5 1,5 5
5 Отключение напряжения и установка ограждения 4 6, 7 1,8 5
6 Отсоединение оборудования 5 8 2,2 5
7 Маркировка проводов 5 8 1,3 5
8 Подготовка мест для установки ТПЧ 6, 7 9, 10 2 5

Монтаж



22,4


9 Проверка и изучение документации на новое оборудование 8 11, 12 2 5
10 Проверка наличия комплекта 8 11, 12 1 5
11 Установка ТПЧ 9, 10 13,14 6 5
12 Прокладка соединительных проводов 9, 10 13, 14 5 5
13 Формирование соединительных проводов к ТПЧ 11, 12 15 4 5
14 Подсоединение соединительных проводов к станку 11, 12 15 3 5
15 Подсоединение к сети станка 13, 14 16, 17 1,4 5

Наладка



28,8


16 Проверка срабатывания защит 15 18, 19 6 5
17 Проверка правильности заземления 15 18, 19 5 5
18 Проверка работы ручного управления станка 16, 17 20 5,5 5
19 Проверка наличие связи ТПЧ со станком 16, 17 20 2,3 5
20 Проверка станка под управлением от ТПЧ 18, 19 21 6,5 5
21 Составление необходимой инструкции и сдача в эксплуатацию 20 - 3,5 5

Сетевой график имеет вид


Техническая модернизация токарных станков ЭРЦ

Рис. 1. Сетевой график


Определим длину критического пути выполнения работ:


tКР = 2+1+1,5+1,8+2,2+2+2+6+4+1,4+6+5,5+6,5+3,5 = 45,4 (часов) = 6 (дней).


Календаризация сетевого графика

Декабрь 2007
6 7 10 11 12 13 14 17
8 7 6 5 4 3 2 1

Технико-экономические показатели

Таблица 16

Показатель Единицы До внедрения После внедрения
1 Годовой объем продукции шт. 201500 226164
2 Время работы участка дней 251 251
3 Списочное число рабочих чел. 32 32

Рабочие чел. 27 27

ИТР чел. 2 2

Служащие чел. 1 1

МОП чел. 2 2
4 Фонд заработной платы (годовой) грн. 446558,1 446558,1
5 Среднемесячная зарплата

Рабочие грн. 1040,49 1040,49

ИТР грн. 3480 3480

Служащие грн. 960 960

МОП грн. 600 600
6 Производительность труда (сменная)

Работника шт 25,087 26,051

Рабочего шт 29,733 30,875
7 Себестоимость единицы продукции грн 5,6054 5,1479
8 Капитальные вложения грн 1142580 1192681,25

Промышленное оборудование грн 691610 741711,25

Здания и сооружения грн 450970 450970
9 Удельные капитальные затраты грн 5,6704 5,7001
10 Расход электроэнергии на единицу продукции кВт·ч 3,008 3,003
11 Электро вооруженность труда

Одного рабочего кВт·ч 11,440 11,995

Одного работающего кВт·ч 9,652 10,121
12 Срок окупаемости дней
159
13 Коэффициент эффективности

2,2936
14 Годовой экономический эффект грн
117674,76
15 Сроки внедрения дней
8

Список использованной литературы


Организация и планирование энергохозяйств промышленных предприятий. – Л.: Энергия, 1977.

Организация, планирование и управление промышленным предприятием. / Под ред. Крупа – М.: Экономика, 1982.

Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу "Организация, планирование и управление промышленным предприятием" / С.Г. Крильчук, Б.А. Ртищев. – Кривой Рог, 1990.

Похожие работы:

  1. • Расчет затрат на техническую подготовку производства по ...
  2. • Расчет затрат на техническую подготовку производства по ...
  3. • Резцы, инструмент, режущий элемент, безопасность труда ...
  4. • Определение затрат на техническое обслуживание и ...
  5. • Совершенствование подготовки кадров на предприятии
  6. • Подготовка персонала: организация и проблема на примере ОАО ...
  7. • Хирургия (Рак молочной железы)
  8. • Диагностика профессиональной деятельности работников
  9. • Ремонт силовых трансформаторов
  10. • Сюрвейерское обслуживание при перевозке труб на ...
  11. • Производство кокса
  12. • О языке и стиле "деловой прозы" А.В. Суворова в связи с ...
  13. • Виробнича програма підприємства
  14. • Электродвигатели
  15. • Антоніс ван Дейк
  16. • Жизнь и деятельность А.В. Суворова
  17. • "Золота булла"
  18. • Повышение рентабельности финансово-хозяйственной ...
  19. • Последние страницы истории романовской монархии
Рефетека ру refoteka@gmail.com