Рефетека.ру / Коммуникации и связь

Курсовая работа: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Министерство образования и науки Украины

Севастопольский национальный технический университет

Кафедра технической кибернетики


КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Системы автоматики»

на тему:

«Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111»

(альбом документов)


Выполнил: ст. гр. А-41з

Брусинов С.Э.


Проверил: профессор

Дубовик С. А.


Оценка: _______________

Дата: « __ » ____________

Подпись _______________


Севастополь

2007

ОПИСЬ АЛЬБОМА


Данный альбом по курсовой работе на тему «Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111» содержит следующие пункты:

а) техническое задание на 2 листах;

б) пояснительная записка на 25 листах;

в) приложения на 2 листах.

Министерство образования и науки Украины

Севастопольский национальный технический университет

Кафедра технической кибернетики


КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Системы автоматики»

на тему:

«Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111»

(техническое задание)


Выполнил: ст. гр. А-41з

Брусинов С.Э.


Проверил: профессор

Дубовик С. А.


Оценка: _______________

Дата: « __ » ____________

Подпись _______________


Севастополь

2007

Севастопольский национальный технический университет

Кафедра _______Технической кибернетики

Дисциплина ____Системы автоматики


Специальность __Компьютеризированные системы, автоматика и управление

Курс ___4 _____Группа ____А-41з ___


ЗАДАНИЕ


на курсовой проект (работу) студента

Брусинова Сервера Энверовича


1 Тема проекта (работы): Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

2 Срок сдачи студентом законченного проекта (работы): __.12.2007

3 Исходные данные проекта (работы): рабочая температура Tр = 200°С (Ом); уровень тока

I = 0.5 мА; возмущающее воздействие длительность 10с

4 Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень подлежащих, разрабатываемых вопросов): краткое описание исследуемой САУ; построение математической модели объекта управления; синтез регулятора; заключение; библиография; приложения

5 Список графического материала (с точными определениями обязательных чертежей)______________________________________


Дата выдачи задания___21.06.2007

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН


№п/п Название этапов курсового проекта (работа) Срок выполнения этапов проекта (работы) Пометки
1. Выдача задания 21.06.07
2. Изучение устройства и работы прибора ТРМ-10 21.06.07 - 25.06.07

Построение математической модели объекта 25.06.07
3. управления различными методами 25.06.07
4. Синтез регулятора методом логарифмических 25.06.07

амплитудно-частотных характеристик 25.06.07
5. Определение параметров ПИД регулятора 25.06.07
6.

Проверка показателей качества рассчитанного

регулятора на лабораторном стенде

25.06.07




7. Оформление пояснительной записки 25.06.07
8. Защита курсового проекта __.12.07









Студент__________________________________

(подпись)


Руководитель_____________________________ Дубовик С. А.

(подпись) (фамилия, имя, отчество)


«_____» ___________________________20___г

Министерство образования и науки Украины

Севастопольский национальный технический университет

Кафедра технической кибернетики


КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Системы автоматики»

на тему:

«Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111»

(пояснительная записка)


Выполнил: ст. гр. А-41з

Брусинов С.Э.


Проверил: профессор

Дубовик С. А.


Оценка: _______________

Дата: « __ » ____________

Подпись _______________


Севастополь

2007

СОДЕРЖАНИЕ


Введение

1 Краткое описание исследуемой САУ

2 Построение математической модели объекта управления

2.1 Методы математического описания объектов управления

2.2 Экспериментальные данные

2.3 Построение статической характеристики

2.4 Посторонние математической модели первого порядка

2.5 Посторонние математической модели методом площадей

2.6 Посторонние математической модели методом Ротача

2.7 Выбор окончательной аппроксимирующей модели

3 Синтез регулятора

3.1 Синтез регулятора методом ЛАЧХ

3.2 Определение параметров ПИД-регулятора

3.3 Построение переходной характеристики замкнутой системы

Заключение

Библиография

Приложение А (Результаты снятия переходного процесса объекта управления)

Приложение Б (Результаты снятия переходного процесса замкнутой системы)

ВВЕДЕНИЕ


Задачей автоматического регулирования и управления является автоматическое выполнение в определённой последовательности различных операций и поддержанию величин, характеризующих производственный процесс, на выполнение определённых, заданных значений или принудительное изменение этих величин по заранее описанному закону.

Автоматическое регулирование широко применяется в электрометрии, в электрических печах сопротивлении температурного режима, а также автоматическое управление работой различных механизмов печного аппарата. В индукционных печах и устройствах автоматически регулируется напряжение источников питания и коэффициента мощности установки, длительность отдельных процессов нагрева и их тепловой режим. В дуговых и рудно-термических печах применяют автоматические регуляторы, стабилизирующие их режим и обеспечивающие поддержание их мощности на заданном уровне, ведущие работы по комплексной автоматизации этих печей.

Некоторые из электротермических процессов вообще не могут быть осуществлены в промышленных масштабах без их автоматизации. В других случаях автоматизация снижает брак, улучшает качество изделий, повышает производительность труда, улучшает качество технологических показателей производства, высвобождение обслуживающего персонала и облегчает условия его труда.

В электрических печах сопротивление осуществляется нагрев различных материалов до заданной температуры.

Во многих случаях после нагрева следует период выдержки, необходимый для выравнивания температуры в нагреваемых изделиях или для прохождения в цепях процессов, требующих времени. В связи с этим, основная задача устройств автоматического регулирования температуры состоит в обеспечении нагрева изделий до заданной температуры и в поддержании на заданном уровне с точностью, соответствующей требованиям технического процесса. Эти требования могут изменяться в широких пределах.

Различные электронные печи получили широкое распространение. Их существенные особенности:

Возможность компенсации большого количества энергии в весьма малых объектах и получение высоких скоростей нагрева и любой необходимой температуры;

Возможность обеспечения высокой равномерности нагрева изделий;

Лёгкость регулирования подводимой мощности, а также, следовательно, температуры, лёгкость автоматизации регулирования температурного режима.

В настоящей курсовой работе осуществляется исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111.

1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИССЛЕДУЕМОЙ САУ


Функциональная схема САП температуры нагрева металлического сердечника электропечи представлена на рисунке 1.1:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 1.1 - Функциональная схема САП температуры нагрева металлического сердечника электропечи


Автоматическое регулирование температурного режима осуществляется системами управления с обратной связью, вырабатывающими управляющие воздействия в зависимости от величины знака отклонения регулируемой величины от заданного значения.

В качестве объекта исследования рассмотрим промышленную электрическую печь СУОП-015.20/12М-43 в системе автоматической стабилизации температуры, выполненной на базе высокочастотного регулятора температуры ВРТ-3.

Система автоматической стабилизации температуры электропечи выполнена на промышленных приборах государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) аналоговой электрической ветви. Ее структурная схема представлена на рисунке 1.2.


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111Рисунок 1.2 – Структурная схема исследуемой САУ


Сигнал с датчика температуры Дт (термопара) поступает на вход. В блоке И-102 сигнал термопары компенсируется сигналом от встроенного задатчика и разница этих сигналов усиливается предварительным усилителем блока И-102.

Усиленный сигнал ошибки e поступает на вход регулирующего аналогового прибора Р-111, в котором могут быть сформированы П, ПИ, ПИД законы регулирования. Реализация типовых законов регулирования осуществляется на базе операционного усилителя с использованием RC-звеньев коррекции в цепи обратной связи. Р-111 имеет индикаторы, по которым можно контролировать величину разбаланса и выходной ток, органы динамической настройки, а также переключатель управления, позволяющий перейти на ручное управление объектом и обеспечивающий "безударное" переключение.

Усиленный сигнал, с выхода У-252, в виде напряжения подаётся в цепи нагрева электропечи.

2 ПОСТРОЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ


2.1 Методы математического описания объектов управления


Для построения высокоэффективной системы управления необходимо иметь описание объекта управления в виде математической модели. Для описания объектов управления, в которых отсутствует зависимость переменных состояния, управления от пространственных координат (линейные многомерные системы с сосредоточенными параметрами), используются системы линейных обыкновенных дифференциальных уравнений или соответствующие изображения по Лапласу. Рассмотрим многомерную линейную систему с m - управлениями, l - возмущениями и k - входами. Модель линейной системы с сосредоточенными параметрами во временной области:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.1)

где х(t) – вектор состояния системы, Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111;

u(t) – вектор управлений (входов), Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111;

у(t) – вектор выходов, Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111;

f(t) – вектор возмущений, Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111;

А – матрица размерности n x n;

В – матрица размерности n x m;

D – матрица размерности n x l;

С – матрица размерности k x n.

Применяя преобразование Лапласа к системе, получим эквивалентную модель в комплексной области:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.2)

или

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.3)

Частотное или временное представления выбираются из соображений удобства, так как в случае постоянных матриц A, B,C и D они эквивалентны. Для построения подобных моделей можно использовать два пути: применять фундаментальные физические соотношения в виде законов сохранения вещества, энергии или восстанавливать параметры моделей по эмпирическим данным, причем второй путь более часто применяется на практике.


2.2 Экспериментальные данные


Для построения математической модели объекта управления использовался метод восстановления параметров модели по эмпирическим данным. Для этого с помощью лабораторной установки были получены экспериментальные данные для исследования объекта управления и построения его математической модели. Результаты снятия экспериментального переходного процесса приведены в Приложении А.

Нормирование переходных процессов проводилось в MathCAD-е по следующему соотношению:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.4)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 2.1 – Экспериментальный нормированный переходной процесс


Так динамика этих процессов совпадает, то можно для улучшения экспериментальных данных усреднить два процесса, и для усреднённого процесса искать аппроксимирующую модель объекта управления. Усредненный переходный процесс изображён на рисунке 2.2.


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111Рисунок 2.2 – Усредненный переходный процесс


Структура аппроксимирующего выражения для передаточной функции объекта может быть выбрана в общем случае в виде:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.5)

Коэффициент усиления объекта управления Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 можно найти по статической характеристике. Постоянные времени передаточной функции могут быть найдены по реакции системы на единичный скачок, т.е. по полученному усреднённому переходному процессу.

2.3 Построение статической характеристики


Коэффициент усиления объекта управления можно найти по его статической характеристике. В результате различных экспериментов были получены следующие результаты приведенные в таблице 1:


Таблица 1:

I, мА 0 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7
T, °C 2 13 41 79 117 158 200 239 280 319 355 390

В результате статическая характеристика имеет вид, приведённый на рисунке 2.3:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 2.3 – Статическая характеристика


Коэффициент усиления объекта управления определяется из соотношения:


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.6)

2.4 Посторонние математической модели первого порядка


При q=0 получаем математическую модель первого порядка с запаздыванием:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.7)

Коэффициент усиления для нормированного переходного процесса равен единице. Постоянную времени можно найти из соотношения:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.8)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.9)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.10)

То есть для нахождения постоянной времени нужно провести прямую на уровне 0.63 до пересечения с графиком переходного процесса. Так как экспериментальный переходный процесс не является процессом первого порядка, то для его описания необходимо ввести запаздывание t=61.


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 2.4 – Усредненный переходный процесс


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.11)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.12)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.13)


2.5 Посторонние математической модели методом площадей


При q=1 и t=0 получаем объект второго порядка. Рассчитать постоянные времени T1 и T2 можно при помощи метода площадей:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.14)

Построим математическую модель системы при помощи метода площадей:


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Так как Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 меньше чем 0.75, то метод площадей применять нельзя, применим упрощенный метод площадей. Упрощённый метод площадей:

Абсцисса точки перегиба равна: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111;

Коэффициент усиления: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111.

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.15)

Рассчитаем значения постоянных времени:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111.

2.6 Построение математической модели методом Ротача


Проведем в точке перегиба касательную, для определения интервала времени Т0, заключенного между точками пересечения этой касательной оси абсцисс и линии установившегося значения h(∞) переходной характеристики. В рассматриваемом случае: T0=440, tп=150, h(tп)=0,181. Введем обозначение: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (q=1).

Возьмем запаздывание t=0, тогда получаем следующую модель:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.16)

Для нахождения T0 проводим касательную через точку перегиба и находим точки её пересечения с уровнями 0 и 1.

Применим алгоритм метода Ротача для звена 2-го порядка, т.е. q=1 t=61:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рассчитаем значения постоянных времени:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Передаточная функция будет иметь вид:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Переходной процесс задается формулой:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 2.5 – Переходный процесс для модели объекта


2.7 Выбор окончательной аппроксимирующей модели


Для выбора лучшей аппроксимирующей модели объекта управления среди найденных моделей сравним теоретические и экспериментальный переходные процессы (рисунок 2.6).

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 2.6 – Теоретические и экспериментальный переходные процессы


Для оценки качества полученных передаточных функций описывающих объект управления вычислим оценку χ2:


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 - звено первого порядка с запаздыванием

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 - звено второго порядка (упрощенный метод площадей)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 - звено второго порядка (метод Ротача)

Так как наименьшая оценка χ2 получилась у модели построенной по упрощенному методу площадей, то примет ее за окончательную модель объекта управления.

Передаточная функция объекта управления имеет вид:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (2.17)

3 СИНТЕЗ РЕГУЛЯТОРА


3.1 Синтез регулятора методом ЛАЧХ


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111


Рисунок 3.1 – Структурная схема замкнутой системы


Преобразуем структурную схему, представленную на рисунке 3.1, к структурной схеме следующего вида:


Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111


Рисунок 3.2 – Структурная схема исследуемой САУ


Найдем передаточную функцию неизменяемой части прямой цепи:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.1)

где WДТ=kД – передаточная функция датчика температуры Тд;

WИ=kИ – передаточная функция измерительного блока;

WО – передаточная функция объекта управления.

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.2)

Передаточная функция прямой цепи (неизменяемой части системы):

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.3)

Тогда коэффициент усиления неизменяемой части K:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.4)

Передаточная функция неизменяемой части прямой цепи будет иметь вид:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.5)

Передаточную функцию синтезируемого регулятора найдём методом логарифмических частотных характеристик. По ЛАЧХ определяются w1, w2, а также Kж, по которым находится желаемая передаточная функция прямой цепи:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.6)

где T1=1/w1, T2=1/w2, T3=1/w3, Kж – находится как пересечение прямой (до w1) желаемой ЛАЧХ с осью частот.

Передаточная функция регулятора:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.7)

Полученная передаточная функция регулятора имеет очень сложную техническую реализацию и на практике такой регулятор не применяется. Практически реализуемые регуляторы строятся с использованием следующих допущений и приближений: объект управления достаточно инерционен и в цепях регулятора нет высокочастотных помех или они достаточно малы, то высокочастотной частью регулятора можно пренебречь и считать, что T3=0. Если потребовать чтобы T1=T2, тогда желаемая передаточная функция будет иметь вид:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.8)

В этом случае для объекта второго порядка будет получен ПИД-регулятор.


3.2 Определение параметров ПИД-регулятора


Так как требования к высокочастотной части не высоки, то считаем что T3=0 и T1=T2, тогда получаем, что желаемая ЛАЧХ имеет вид приведенный выше и передаточная функция регулятора будет иметь вид:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.9)

Как видно в этом случае получаем ПИД-регулятор со следующими параметрами:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.10)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111


3.3 Построение переходной характеристики замкнутой системы


Передаточная функция прямой цепи:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.11)

Передаточная функция замкнутой системы:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.12)

или введя обозначения:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.13)

Получили передаточную функцию замкнутой системы в виде отношения двух полиномов:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.14)

Для желаемой передаточной функции прямой цепи будем иметь следующую замкнутую систему:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.15)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 (3.16)

Полученный переходный процесс для объекта управления и экспериментальный переходный процесс замкнутой системы изображён на рисунке 3.3:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Рисунок 3.3 – Реакция замкнутой системы на единичный скачок

перерегулирование: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


В ходе выполнения данного курсового проекта нами была изучена и исследована САР температуры жидкости в термостате на основе промышленного цифрового регулятора ТРМ-10. Был произведен расчет системы стабилизации температуры, работающей в заданном диапазоне изменения выходной переменной при заданном уровне и типе возмущений, и обеспечивающей требуемые характеристики точности и качества стабилизации. Были проведены эксперименты с системой, реализованной на учебном стенде.

По экспериментальным данным была найдена передаточная функция объекта управления в виде модели первого порядка и моделей второго порядка, найденных по упрощённому методу площадей и методу Ротача. По результатам сравнения теоретических переходных процессов с экспериментальным за окончательную модель объекта управления была принята модель, рассчитанная по упрощенному методу площадей, как модель, имеющая наименьшую оценку c2: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111.

Коэффициент усиления объекта управления был найден по статической передаточной характеристике. Исходя из требований к системе по точности и качеству, был синтезирован ПИД-регулятор с помощью метода ЛАЧХ.

В результате была синтезирована желаемая передаточная функция прямой цепи: Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111.

Для которой был получен ПИД-регулятор в виде:

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111 Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111

Для замкнутой системы с синтезированным ПИД-регулятором был построен переходный процесс, по которому было найдено время регулирования tр=520 с и перерегулирование s=5%, что соответствует требованиям задания.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК


1 Рей У. /Методы управления технологическими процессами./ – М.: «Мир». 1983.

2 Ротач В. Я. /Расчет динамики промышленных автоматических систем./ – М.:«Энергия». 1973.

3 Паспортные данные.

Приложение А


Результаты снятия переходного процесса объекта управления

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111(с)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111(°С)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111(°С)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111(В)

0

3

28

0.04

30

5

30

0.11

60

8

32

0.17

90

17

35

0.22

120

30

39

0.45

150

40

44

0.66

180

53

50

0.93

210

70

56

1.23

240

85

63

1.58

270

103

71

1.96

300

115

78

2.37

330

127

84

2.67

360

140

90

2.93

390

153

98

3.10

420

165

106

3.16

450

179

112

3.22

480

190

118

3.26

510

200

123

3.32

Приложение Б


Результаты снятия переходного процесса замкнутой системы

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111(с)

Разработка и исследование системы автоматического регулирования температуры электропечи на базе промышленного регулятора Р-111(°С)

0

200

30

194

60

190

90

191

120

191

150

191

180

190

210

190

240

190

270

191

300

196

330

205

360

210

390

211

420

209

450

206

480

203

510

199

540

200

570

201

600

202


201


200


199


200


201


200


229


224


221


218


212


208


202


198


192


191


195

Похожие работы:

  1. • Синтез закона управления и настройка промышленного ...
  2. • Расчет одноконтурной автоматической системы ...
  3. • Система автоматического регулирования температуры газов в ...
  4. • Система автоматического регулирование температуры ...
  5. • Анализ системы автоматического регулирования ...
  6. • Анализ системы автоматического регулирования ...
  7. • Система автоматического регулирования температуры газов в ...
  8. • Исследование системы автоматического ...
  9. • Разработка термометра с автоматическим контролем ...
  10. • Анализ систем автоматического регулирования ...
  11. • Анализ и синтез систем автоматического регулирования
  12. • Автоматическая система регулирования температуры
  13. • Функциональная схема автоматизированного контроля ...
  14. • Теория автоматического управления
  15. • Моделирование автоклава с ПИД-регулятором
  16. • Разработка автоматизированной системы управления ...
  17. • Анализ системы автоматического регулирования ...
  18. • Автоматические системы управления
  19. • Автоматическая система регулирования с П-регулятором
Рефетека ру refoteka@gmail.com