Рефетека.ру / Промышленность и пр-во

Курсовая работа: Привод галтовочного барабана

1. Техническое задание


Спроектировать привод галтовочного барабана.

Мощность на ведомом звене N3=7,2 кВТ.

Частота вращения ведомого звена n3=150 об/мин.

Тип цепи – роликовая.

Срок службы привода L=5 лет.


Привод галтовочного барабана


l – Электродвигатель

ll – Цепная передача

lll – Конический одноступенчатый редуктор

4 – Муфта

Рисунок 1 – Кинематическая схема привода


2. Энерго-кинематический расчет привода


Определение мощности двигателя


NэдПривод галтовочного барабанаNдс


Мощность движущих сил, кВт:


Nдс=Привод галтовочного барабана, (1)


где Привод галтовочного барабана-КПД привода:


Привод галтовочного барабана, (2)


где Привод галтовочного барабана - КПД цепной передачи;

Привод галтовочного барабана - КПД зубчатой конической передачи;

Привод галтовочного барабана - КПД подшипниковой пары;

Привод галтовочного барабана - КПД муфты.

Привод галтовочного барабана

Nдс=Привод галтовочного барабана кВт

Эл. двигатели, соответствующие данной мощности представлены в таблице 1.


Таблица 1- Данные для выбора электродвигателя

№ п/п Обозначение Мощность, кВт Частота вращения, об/мин Требуемое передаточное число привода, u=nдв/n3
1 4А132М2У3 11 2900 19,23
2 4А132М4У3 11 1460 9,73
3 4А160S6У3 11 975 6,5
4 4А160М8У3 11 730 4,866

Выбор привода с меньшим передаточным числом целесообразнее, так как позволяет уменьшить его габариты.

Выбираем электродвигатель 4А160М8У3.

Передаточное число привода:


Привод галтовочного барабана , (3)


uзпк: 2; 2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55; 4.

Выбираем uзпк=2,5.

Определяем передаточное число цепной передачи:


Привод галтовочного барабана , (4)


Привод галтовочного барабана

Определяем частоту вращения звеньев, об/мин:

n1=nдв=730 об/мин


n2=n1/uцп , (5)


n2=730/1,946=375,13 об/мин


n3=n2/uзпк , (6)


n3=375,13/2,5=150,05 об/мин

Определяем крутящие моменты на соответствующих валах, Нм:

Т=Nдс/Привод галтовочного барабана , (7)


где Привод галтовочного барабана - угловая скорость двигателя, рад/с:


Привод галтовочного барабана , (8)


Привод галтовочного барабана рад/с

Т1=8,136х103 /76,4=106,5 Нм


Т2=Т1Привод галтовочного барабанаuцпПривод галтовочного барабана , (9)


Т2=106,5Привод галтовочного барабана1,946Привод галтовочного барабана Нм


Т3=Т2Привод галтовочного барабанаuзпкПривод галтовочного барабана , (10)


Т3=196,97Привод галтовочного барабана2,5Привод галтовочного барабана Нм


3. Расчет цепной передачи


3.1 Проектный расчет


Определяем шаг цепи, мм:


РР=Привод галтовочного барабана , (11)


где Кэ=1 – коэффициент режима работы;

Sp=0,25 – коэффициент шага цепи;

Кm=1 – коэффициент, учитывающий число рядов цепи;

[p]=24,2 МПа – допускаемое удельное давление в шарнирах цепи;

z1 – число зубьев ведущей звездочки:


z1=29-2Привод галтовочного барабанаuцп , (12)


z1=29-2Привод галтовочного барабана1,946=26,108

Принимаем z1=27.

Предварительное значение скорости цепи, м/с:


v=z1Привод галтовочного барабанаn1Привод галтовочного барабана Pp/(60000) , (13)


v=27Привод галтовочного барабана730Привод галтовочного барабана15/(60000)=4,93 м/с

Действительное допускаемое удельное давление в шарнирах [p]=17 МПа.

Принимаем шаг цепи Рр=15,875 мм.

Выбираем цепь ПР-15,875-2270-2: шаг Рр=15,875, ширина В=13,95 мм, Qразр=2,27 кН, масса 1 метра цепи 1 кг, диаметр валика dВ=5,08 мм, ширина внутреннего звена b3=9,65 мм, срок службы 4000 ч, nмах=900 об/мин.

Действительное значение скорости цепи, м/с:

v=27Привод галтовочного барабана730Привод галтовочного барабана15,875/(60000)=5,21 м/с

Определяем число зубьев ведомой звездочки:


z2=z1Привод галтовочного барабанаuцп , (14)


z2=27Привод галтовочного барабана1,946=52,54

Принимаем z2=53.

Определяем фактическое передаточкое число цепной передачи:


uф=z2 / z1 , (15)


uф=53/27=1,963

Отклонение фактического передаточного числа:


Привод галтовочного барабана , (16)


Привод галтовочного барабана

Определяем предварительное межосевое расстояние, мм:


а=(30Привод галтовочного барабана50)Рр , (17)


а=30Привод галтовочного барабана15,875=476,25 мм

Проверяем частоту вращения ведущей звездочки, об/мин:


n1Привод галтовочного барабана[n]1 , (18)


где [n]1- допускаемая частота вращения, об/мин:

[n]1=15Привод галтовочного барабана103/Рр , (19)


[n]1=15Привод галтовочного барабана103/15,875=944,8 об/мин

900 об/мин944,8 об/мин

Проверяем давление в шарнирах, МПа:


Рц=FtПривод галтовочного барабанаКэ/А , (20)


где Ft – окружное усилие, Н:


Ft=N1Привод галтовочного барабана103/v , (21)


Ft=8,136Привод галтовочного барабана103/5,21=1561,6 Н

А – площадь опрорной поверхности шарнира, мм2:


А=dВПривод галтовочного барабанаbЗ , (22)


А=5,08Привод галтовочного барабана9,65=49,022 мм2

Рц=1561,6Привод галтовочного барабана1/49,022=31,85 МПа

Рц=31,85 Мпа  [p]=17 МПа

Выбираем цепь с большим шагом ПР-19,05-3180: шаг Рр=19,05, ширина В=17,75 мм, Qразр=3,18 кН, масса 1 метра цепи q=1,9 кг, диаметр валика dВ=5,94 мм, ширина внутреннего звена b3=12,7 мм, срок службы Т=2000 ч.

Действительное допускаемое удельное давление в шарнирах [p]=21 МПа Определяем скорость цепи, м/с:

v=27Привод галтовочного барабана19,05Привод галтовочного барабана730/6000=6,258 м/с

Межосевое расстояние, мм:

а=30Привод галтовочного барабана19,05=571,5 мм

Определяем число звеньев цепи:

Lц=Привод галтовочного барабана , (23)


Lц=Привод галтовочного барабана

Принимаем Lц=100 звеньев.

Определяем фактическое межосевое расстояние, мм:


аф=Привод галтовочного барабана , (24)


аф=Привод галтовочного барабана мм

Определяем длину цепи, мм:


L=Lц Привод галтовочного барабанаРр , (25)


L=100Привод галтовочного барабана19,05=1905 мм

Диаметр делительной окружности ведущей звездочки, мм:


dD1=Pp/sin(180/z1) , (26)


dD1=19,05/sin(180/27)=164,1 мм

Диаметр делительной окружности ведомой звездочки, мм:

dD1=19,05/sin(180/53)=321,8 мм

Диаметр окружности выступов, мм:


De=Привод галтовочного барабана , (27)


где к=0,7 – коэффициент высоты зуба;

Привод галтовочного барабана=1,6 – геометрическая характеристика зацепления;

Кz1=ctg180/z – коэффициент числа зубьев.

De1=Привод галтовочного барабана мм

De=Привод галтовочного барабана мм

Диаметр окружности впадин, мм:


Df=dD-(d1-0,175Привод галтовочного барабанаПривод галтовочного барабана) , (28)


где d1=11,91 – диаметр ролика шарнира цепи.

Df1=164,1-(11,91-0,175Привод галтовочного барабанаПривод галтовочного барабана)=154,43 мм

Df=321,8-(11,91-0,175Привод галтовочного барабанаПривод галтовочного барабана)=313,03 мм


3.2 Проверочный расчет


Проверяем частоту вращения ведущей звездочки, об/мин:


n1Привод галтовочного барабана[n]1


где [n]1- допускаемая частота вращения, об/мин:

[n]1=15Привод галтовочного барабана103/19,05=787,4 об/мин

900 об/мин787,4 об/мин

Проверка числа ударов цепи о зубья звездочек, с-1:


VПривод галтовочного барабана[V] , (29)


где V – расчетное число ударов цепи:


V=Привод галтовочного барабана , (30)


V=Привод галтовочного барабана с-1

[V] – допускаемое число ударов:

[V]=508/Рр , (31)


[V]=508/19,05=26,66 с-1

V=13,14 с-1 [V]=26,66 с-1

Определяем окружное усилие, Н, по формуле 21:

Ft=Привод галтовочного барабана Н

Проверка давления в шарнирах цепи, МПа, по формуле 20:

Рц=Привод галтовочного барабана МПа

Рц=17,23 Мпа  [p]=21 МПа

Определение нагрузок, действующих на валы, Н:


R=КДПривод галтовочного барабанаFt+2Fr , (32)


где Fr – натяжение от провисания ведомой ветви, Н:


Fr=КfПривод галтовочного барабанаqПривод галтовочного барабанаgПривод галтовочного барабанаa , (33)


где Кf=6 – коэффициент провисания;

Fr=6Привод галтовочного барабана1,9Привод галтовочного барабана9,8Привод галтовочного барабана0,5632=62,9 Н

R=1,15Привод галтовочного барабана1300,1+262,9=1620,95 Н

Определение срока службы цепи, ч:


Тф=Привод галтовочного барабана , (34)


где Привод галтовочного барабана - допускаемое увеличение шага цепи, %;

ар – межосевое расстояние в шагах:


ар=а/Рр , (35)


ар=566,03/19,05=29,7

Кс – коэффициент смазки:


Кс=КспПривод галтовочного барабана , (36)


где Ксп=1,8 – коэффициент, учитывающий способ смазки.

Кс=1,8/Привод галтовочного барабана

Тф=Привод галтовочного барабана ч

Уточненный ожидаемый срок службы, ч:


Т0=Привод галтовочного барабана , (37)


Т0=Привод галтовочного барабана ч

Похожие работы:

  1. • Привод галтовочного барабана для снятия заусенцев ...
  2. • Проект литейного цеха стального литья автозавода ...
  3. • Проектирование сталелитейного цеха
  4. • Способы утилизации отходов, образующихся при огневой ...
  5. • Разработка технологии процесса изготовления отливки
  6. • Технология обработки конструкционных материалов
  7. • Автоматизированное проектирование деталей крыла
  8. • Технология изготовления сварной конструкции "Рама"
  9. • Обработка деталей резанием
  10. • Циркониевый электрокорунд, его получение, свойства ...
  11. • Расчет технологической детали "Втулка"
  12. • Безопасность производственных процессов
  13. • Изготовление торцовой насадной фрезы
  14. • Упаковка зубных паст
  15. • Литье
  16. • Общая характеристика предприятия "Альянс-Моторс ...
  17. • Сборка и сварка фланца
  18. • Экономика организации (предприятия)
  19. • Разработка программы профессиональной подготовки ...
Рефетека ру refoteka@gmail.com