Рефетека.ру / Строительство

Контрольная работа: Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2

Введение


Работы по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на отметке -6.000 Главного корпуса производится на ОАО «Сибур-Волжский» Волгоградской области, г. Волжский».

В настоящем проекте производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения, а так же демонтажу оборудования в теплопункте ТП2 на отметке -6.000 рассмотренны вопросы производства работ:

  • по демонтажу оборудования и трубопроводов;

  • демонтаж изоляции трубопроводов;

  • вынос строительного мусора в ручную на отметку 0.00;

  • погрузочные работы и перевозка с демонтированных труб и оборудования.

  • требования охраны труда при производстве де монтажных работ.

Исходные данные для выполнения проекта производства работ – дефектная ведомость «Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, демонтаж оборудования в теплопункте ТП 2 Главного корпуса на отметке -6.000 м.»

Принятые проектные решения выполнены в соответствии с требованиями:

  1. СНиП 12.01–2004 «Организация строительства»;

  2. СНиП 12–03–01–2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

  3. СниП12–03–2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

  4. СНиП 2.2.3.1384–03 Минздрав РФ. «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;

  5. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03) утв. приказом МЧС Российской Федерации от 18.06.2003 г. №313.


1Общие сведения


В данном проекте производства работ рассмотрен процесс производства работ по демонтажу участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования в тепло пункте ТП2 на отметке -6.000 с последующим выносом мусора в ручную на отметку 0.000, а так же погрузки и перевозки с демонтированных труб и оборудования.

Демонтажные работы производятся в ТП2 на отметке -6.000, в данном помещении в зоне производства работ имеется действующее оборудование и действующие линии трубопровода, мешающих нормальному производству работ.

Демонтируемые трубы являются трубами пароснабжения. Демонтаж производится при помощи газовой горелки с последующей разборкой и выносом через технологическое отверстие. Перед резкой с трубы снимают изоляцию и убирают образовавшийся мусор.

Демонтируемое оборудование, это – теплообменники, клапона, запорная арматура демонтируются с помощью газовой горелки.

Процесс производства работ в ТП2 на отметке -6.000 должен выполняться в следующей технологической последовательности:

  1. демонтаж изоляционног покрытия;

  2. уборка образовавшегося мусора с последующим поднятием вручную на отметку 0.000;

  3. демонтаж участка трубопровода пароснабжения и оборудования.

  4. подъём с демонтированных элементов в ручную на отметку0.000

  5. погрузка и перевозка демонтированных элементов.

К работам по демонтажу можно приступать только после передачи объекта реконструкции Заказчиком Подрядчику на основании договора №__________ между ОАО «Сибур-Волжский» и ООО «Интермонтаж».

Вся работа по демонтажу участка трубопровода пароснабжения и демонтажу оборудования включает в себя следующие операции:

  • определение границ опасных зон и установка соответствующих ограждений и знаков;

  • доставка на место инвентаря и оборудования;

  • Снятие изоляционного слоя;

  • Резка труб и оборудования с последующей разборкой;

  • Подъём в ручную строительного мусора на отметку 0.000;

  • Погрузка и перевозка строительного мусора.

Перед началом работ необходимо ознакомить работников с решениями, предусмотренными в ППР 5/11/09, провести инструктаж о безопасных методах производства работ.

При использовании газовой гарелки и болгарки руководствоваться требованиями настоящего ППР и «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ППБ 01–03).

Весь комплекс работ по демонтажу трубопровода и изоляции, производить в присутствии ответственного руководителя работ.

Места временного или постоянного нахождения работников должны распологаться за пределами опасных зон.

ТП2 является закрытым помещением, высотой 6 метров, естественное освещение отсутствует, поэтому до начала производства работ должно быть подключено и установлено временное освещение напряжением 36 В, обеспечивающее достаточную освещённость рабочего места. Освещённость должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов.

Производство работ в неосвещённых местах не допускается, а доступ к ним людей должен быть закрыт, путём установки ограждений.

При выполнении работ на высоте, под местом работ, необходимо выделить опасные зоны.


2. Указания к производству работ и техника безопасности


До начала демонтажных работ в ТП2 на отметке -6.000 необходимо выполнить все организационно-подготовительные мероприятия, предусмотренные СНиП 12–01–2004 «Организация строительства».

Кроме того, необходимо выполнить, следующие мероприятия:

  • получения акта-допуска на проведения работ на территории предприятия;

  • Всех рабочих, участвующих в работах ознакомить с ППР 5/11/09 под роспись в лист ознакомления с ППР.


3. Строительная площадка


Места производства работ должны быть ограждены в соответствии СНиП 12–03–200 «Безопасность труда в строительстве».

Проходы на территории стройплощадки должны быть свободными, не загромождаться.

Границы опасных зон оградить и обозначить предупредительными знаками и сигналами, хорошо видными в тёмное время суток со светоотражателями.

Выполнить освещение площадки де монтажных работ, а также рабочих мест.

Обеспечить монтажную площадку противопожарными средствами и инвентарём.

Мусор должен вывозится в установленные заказчиком места.

До начала демонтажа в ТП2 заказчик должен обеспечить точки для подключения эл/питания.

4. Демонтаж участка трубопровода, оборудования и изоляции


Работы производятся в в ТП2 с действующими трубопроводными сетями на отметке -6.000 в осях (46–49; А-А/3).

Демонтажные работы производит бригада из четырёх человек, трое рабочих находятся в тоннеле, а четвёртый находится возле технологического проёма.

Перед резкой необходимо снять изоляцию и вынести её из тоннеля на отметку 0.00, включая и мусор образовавшийся при снятии изоляционного слоя. Резку трубы и оборудования производят газовой горелкой, эти работы выполняет газорезчик 4 разряда.

Резку труб и оборудования производят в определённой последовательности. Первыми режутся трубы и оборудование находящиеся в верхней части ТП2, при этом используются приставные лестницы. Затем резку производят в нижней части. После разки с демонтированные трубы, и оборудование переносятся в ручную к технологическому проёму. Технологический проём располагается в осях (46–49; А/2-А/3). Работы по резке трубопровода и оборудования разделяются на 5 захваток.


5. Погрузка и перевозка демонтированных элементов


С демонтированные элементы переносят вручную к технологическому проему и поднимают на уровень 0.00 с помощью лебёдки ПР-1.

После выполнения работ по поднятию труб их погружают на погрузчик (5 т.) и производят вывоз в установленное заказчиком место.


7. Контроль качества работ


Для обеспечения высокого качества демонтажных работ в ТП2 необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство демонтажных процессов.

Все доставляемые на строительную площадку приборы подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установить качество этих изделий.

Изделия и приборы с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.

Схема операционного контроля качества приведена в таблице 1.


Таблица 1. Состав операций и метод контроля

Этапы

работ

Контролируемые операции

Контроль

(метод)

Документация
Подготовительные работы

Проверить:

– наличие документа о качестве паспорта сертификаты, заключения т. п.);

– очистка рабочего места от мешающих работе предметов.


Визуальный.


Паспорта

(сертификаты)

Общий журнал работ,

Демонтаж участка трубопровода пароснабжения, изоляции оборудования

Контролировать:

– резку труб;

– разборку изоляции;

– разборку оборудования;

Измерительный и визуальный. Общий журнал работ
Вынос с демонтированных элементов на отметку 0.000

Контролировать:

– перенос с демонтированных элементов к технологическому проёму;

– поднятие с демонтированных элементов на отметку0.000

Визуальный. Общий журнал работ
Погрузка и перевозка

Контролировать:

– погрузку с демонтированных элементов;

– перевоз с демонтированных элементов в установленное заказчиком место.

Визуальный. Общий журнал работ
Приёмка выполненных работ

Проверить:

– ТП2 после завершения работ

Визуальный. Акт освидетельствования (приёмки) выполненных работ.

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) – в процессе работ. Приёмочный контроль осуществляют: мастер(прораб), представители технадзора заказчика.


8. Требования охраны труда


Производство работ в ТП2 по демонтажу изоляции, участка трубопровода, и оборудования производить с соблюдением требований СНиП 12–03–2001» Безопасность труда в строительстве», СНиП 12–04–2002 «Строительное производство» часть 2, должностных инструкций и настоящего ППР 5/11/09.

При появлении условий, угрожающих жизни или здоровью работающих, инженерно-технические работники должны сразу же прекратить выполнение демонтажных работ принять меры по устранению возникшей опасности и сделать соответствующую запись в журнале производства работ.

Рабочие допускаются к строительным работам только после прохождения ими инструктажа по безопасности труда с учётом особенностей производства работ на данном объекте.

Инструктаж по безопасности труда должен производиться для всех рабочих не реже одного раза в три месяца.

В каждой смене должен быть обеспечен постоянный надзор со стороны прораба, мастера, бригадира, ответственного за безопасное ведение работ, исправное состояние инвентаря, а так же за чистоту и достаточную освещённость рабочих мест и проходов к ним, наличие и применение средств индивидуальной защиты.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Проезды, проходы и рабочие места необходимо регулярно очищать, не загромождать. Организация рабочих мест при выполнении демонтажных и других видов работ должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

Рабочие места должны иметь ограждения, защитные и предохранительные устройства и приспособления.

Подача материалов на рабочие места должна осуществляться в последовательности, обеспечивающей безопасность работ.

Приспособления, инструмент должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда, а вновь приобретаемые – иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда.

Персонал производящий работы на высоте должен работать с использованием страховочных поясов.

Находящееся под напряжением оборудование должно быть заземлено.

Все работы по проводке электроэнергии и перемещению электрооборудования производятся электромонтером, знающим правила безопасности при устройстве, эксплуатации, ремонте и демонтаже электрооборудования.

Газорезчик должен носить брезентовый костюм и кожаные ботинки. Во избежание ожогов от брызг расплавленного металла необходимо брезентовые брюки носить поверх сапог и застёгивать брезентовую куртку на все пуговицы.

Заправлять куртку под брюки, а брюки в сапоги не разрешается. При резке следует работать в защитных масках со специальными светофильтрами.

Перед началом работ по производству резки необходимо проверить: пригодность и исправность оборудования, кабелей, защитной маски и светофильтров.

Вблизи места производства работ по резке должны находится средства пожаротушения (огнетушитель, кошма, ящик с песком и лопатой, ведро с водой).

Газорезчику запрещается:

  • оставлять без присмотра оборудование;

  • работать неисправленным оборудованием;

  • производить ремонт оборудования на рабочем месте;

  • допускать в зону производства работ (ближе 5 м) посторонних и не занятых этими работами лиц;

  • работать при недостаточном освещении рабочего места;

  • касаться незащищёнными руками нагретых мест металла.


9. Пожарная безопасность


Демонтажные работы в ТП2 ведутся с выполнением «Правил пожарной безопасности при производстве демонтажных работ ППБ-01–03».

Ответственным за пожарную безопасность на строительном объекте назначается приказом лицо из числа ИТР (руководитель работ) организации, производящей работы.

Все работники, занятые на производстве, должны допускаться к работе толъко после прохождения противопожарного инструктажа по предупреждению и тушению возможных пожаров.

Асбестовое полотно, грубошерстные ткани или войлок (кошма, покрывало из негорючего материала) должны храниться в водонепроницаемых закрывающихся футлярах (чехлах, упаковках), позволяющих быстро применить эти средства в случае пожара. Указанные средства должны не реже одного раза в 3 месяца просушиваться и очищаться от пыли.

Курение на рабочем месте ЗАПРЕЩАЕТСЯ!, только в специально отведённых местах!

Рабочие места и подходы к ним требуется содержать в чистоте, своевременно очищая их от мусора.

Запрещается загромождать проезды, проходы, подъезды к местам расположения пожарного инвентаря.

При выполнении огнеопасных работ на высоте должны быть приняты меры для ограничения разлёта и падения частиц расплавленного металла на сгораемые конструкции, оборудование и материалы.

При выполнении огнеопасных работ на высоте (с подмостей) должны быть приняты меры для ограничения разлёта и падения частиц расплавленного металла на сгораемые конструкции, оборудование и материалы.

Запрещается приступать к огнеопасным работам в рабочей одежде и рукавицах, пропитанных горючими жидкостями.

Работники и ИТР, занятые на производстве, обязаны:

  • соблюдать требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

  • выполнять меры предосторожности при пользовании опасными в пожарном отношении веществами, оборудованием.

Похожие работы:

  1. • Оборудование теплопункта
  2. • Проектирование программы профессиональной подготовки рабочего ...
  3. • Инженерно-технические работники, ответственные за ...
  4. • Расчет тепломагистрали
  5. • Технология добычи нефти
  6. • 11-этажный жилой дом с мансардой
  7. • Методы анализа степени очистки конденсата на ТЭЦ
  8. • Организация технического обслуживания оборудования на ...
  9. • Разработка мероприятий по расширению рынка сбыта ...
  10. • Проектирование силовой части
  11. • Зайкинское газоперерабатывающее предприятие
  12. • Эколого-экономический анализ деятельности ...
  13. • Эколого-экономический анализ деятельности ...
  14. • Основные положения и понятия, принятые в технологии ...
  15. • Проект производства формалина
  16. • Реконструкция схемы внутристанционных коллекторов ...
  17. • Талевая система буровой установки
  18. • Повышение конкурентоспособности продукции ОАО "Искож ...
  19. • Тепловая обработка сырья
Рефетека ру refoteka@gmail.com